A Beton Aránya Az Alapozáshoz: összetétel, Mennyi Cement, Homok és Zúzott Kő Szükséges 1 Köbméter Habarcshoz

2024 Szerző: Beatrice Philips | [email protected]. Utoljára módosítva: 2024-01-18 12:14

Minden épület vagy szerkezet fő része az alap. Hiszen mindenki azt akarja, hogy szerkezete, legyen az ház vagy garázs, a lehető legtovább szolgáljon, megbirkózzon a kitűzött feladatokkal. Ezért a fő feladat egy erős és minőségi alap építése. Ennek az egységnek a jellemzői nemcsak a pontos számításban, a hozzáértő fektetésben, hanem a kiváló minőségű betonban is megtalálhatók. Ha a betont saját kezűleg készítik, akkor tudnia kell, hogy milyen arányban keverje össze azokat az alkatrészeket, amelyek nagymértékben befolyásolják a végeredményt.

Sajátosságok

Nem teljesen helyes a betont folyadéknak nevezni. A beton alkatrészekből álló kő. A hivatalos név betonhabarcs. Ha nyíltabban beszélünk a cementről, akkor ez egy kötőanyag, amely az összes alkotóelemet egyben tartja, amelyek az ülepedés után egyetlen egésszé válnak. A beton fő tulajdonsága a magas higroszkóposság. Emiatt röviddel a habarcs elkészítése előtt kell leszállítani.

Alkatrészek

A beton összetételében több összetevő található.

1. Cement . Ez a megoldás alapja.
2. Víz . Szükséges reagens.
3. Homok . Sűrítőszer, amely viszkózussá teszi az oldatot. Az oldat sűrűsége a mennyiségétől is függ.
4. Összesített . Lehet finomszemcsés kavics és téglaforgács is. Vannak lehetőségek nagyobb helyőrzőkkel is. Ez befolyásolja a beton szilárdságát és tartósságát (minőségét).

Az AS 500 szerint készített homokkeveréket alaposan össze kell keverni dagasztás közben, hogy az állaga sűrű legyen. Egy speciális asztal segít a helyes gyúrásban.

Nézetek

A következő típusú cement létezik, összetételétől függően.

1. Portlandcement (közönséges) . Normál használatra tervezték. Tökéletesen tolerálja a nedvesség és az alacsony hőmérséklet hatásait. Elsősorban alapítványok építésére használják közönséges épületekben, leggyakrabban egyéni lakóépületekben.
2. Salak portlandcement . Sokkal nagyobb nedvességállóság, mint az előző. Ugyanez vonatkozik az erőre is. A szokásosnál sokkal lassabban keményedik. A fő alkalmazási terület a magas páratartalmú, normál éghajlatú és nagyon ritka fagyok.
3. Pozzolán portlandcement. VAL VEL A nedvességnek leginkább ellenálló cement, de a szokásos szilárdsággal rendelkezik. Olyan szerkezetek öntésére tervezték, amelyeket nem nagy terhelésekre terveztek. Gyakran ezek víz alatti építmények.
4. A cement különleges osztálya a gyors kötés . Ez a speciális kémiai összetevőknek köszönhető, amelyek lehetővé teszik, hogy ez az oldat a szokásosnál kétszer gyorsabban - 14 nap alatt - megszilárduljon. Ennek a megoldásnak az éghajlati viszonyai nem kritikusak.

Szinte minden víz alkalmas, beleértve a csapból is, a lényeg az, hogy nem gazdag sókban. A vízzel kémiai reakcióba lépve a száraz cementet magát a habarcsot alakítják át.

A homok nem tartalmazhat agyagot vagy egyéb szennyeződéseket, a megengedett érték legfeljebb 5%. A homok szemcseméretének 1, 2 - 2, 5 mm -nek kell lennie minden egyes szemcsénél, a finomabb a jövőbeli beton esetében nem fog működni.

Az alapítvány számára a legjobb homok a folyami homok, de mossák és szitálják . Ez annak köszönhető, hogy állandóan friss vízzel mossák, ami pozitív hatással van az agyag és a só összetételére. A beton kézi gyártásához használt töltőanyag gyakran zúzott kő, amelynek szemcsés része 15-20 mm -en belül van.

De fontos megjegyezni, hogy a szemcsék méretének megközelítőleg azonosnak kell lennie a teljes tömegben, anélkül, hogy nyilvánvalóan túl lenne a nagy zúzott kő a kicsivel. Erre azért van szükség, hogy csökkentsük a betonon belüli üregek mennyiségét, ezáltal csökkentve a cementfogyasztást. Nem tartalmazhat agyag szennyeződéseket, törmeléket sem.

Beton jelölés

A betonminőséget "M" betű és számszerű érték jelöli, amely a beton nyomószilárdságát jelöli kg / cm2 -ben. Ez a sűrűség a beton kötésének elérésekor, amely az SNiP szerint 28 nap. Ez nem vonatkozik a gyorsan kötő cementre és betonra. Tévedés azt hinni, hogy a beton minősége nem alacsonyabb az M100 -nál; az M50 betont kis szerkezetek öntésére használják, gyakran finom kaviccsal.

A betonvonal M15 -től kezdődik és M1000 -vel végződik. Az M200 betont elsősorban nem tartószerkezeteken, segéd- vagy díszítőszerkezeteken használják. Az alapokhoz általában M200 vagy M300, sokemeletes építéshez - M350.

A minimális cementminőség M100. A cement maximális minősége M500, de a beton M1000. Ennek a márkának a betonja rendkívül nehéz, a magas ára és a különleges feltételek miatt gyakorlatilag nem használják.

Az egyik legnagyobb alkalmazás a csernobili atomerőmű negyedik reaktorának tűzének oltása 1986 -ban. A töltőanyag ólomtömbök volt, amelyeket a betontól elkülönítve dobtak ki. És szintén bombamenetek készültek ennek a márkának a betonjából, ahol a falvastagság elérte az 5-7 métert.

A csernobili baleset felszámolása óta csak egyszer használták Oroszországban és a FÁK -ban - a Vostochny kozmodrom építése során.

Hogyan kell kiszámítani?

A jól megválasztott alkatrészektől, valamint azok arányától függ, hogy a szerkezet mennyire lesz megbízható és tartós, akár alap, akár fal. Ha figyelembe vesszük a számított arányt, amelyet az üzemben használnak, akkor nem egészen jó minőségű keverék alakulhat ki abból a tényből kifolyólag, hogy az alkatrészeket ott használják, eredeti és idővizsgálatban. A gyárban a képlet a következő: cement (1), homok (2), zúzott kő vagy más adalékanyag (4), víz (0, 5).

A kézzel készített betonnal történő építésnél jobb, ha ugyanazt a technológiát követik, de kisebb beállításokkal. Az M100 előállításához: cement (1), homok (4), zúzott kő vagy más adalékanyag (6), víz (0, 5).

De a kérdés világosabb megértése érdekében példaként számításokat adunk egy kockához: cement 205 kg, homok 770 kg, zúzott kő 1200 kg, víz - 180 liter. De gyakran nincs kéznél mérleg, különösen azok, amelyek képesek nagy súlyokat kiszámítani, ezért a legegyszerűbb improvizált eszközöket, például vödröt használni. Szüksége lesz egy 10 literes vödörre, lehetőleg horganyzottra. A legjobb megoldás az alapozáshoz az M250 márka betonja lenne. Arányai: cement (1 vödör), homok (2 vödör), kavics (3, 5 vödör), víz (fél vödör).

Receptek

Az alacsony épületek és szerkezetek (legfeljebb három emeletes) jó alapot igényelnek. Természetesen mind a területi elhelyezkedéstől, mind a közelgő konstruktív terheléstől függ. Mivel a betonöntéssel ellátott alapok szalagok, feltételezhető, hogy ezt a középső sávon fogják alkalmazni, nem pedig a földrengéseknek kitett területeken, mivel az ilyen alapok használata tilos ilyen területeken.

Abban az esetben, ha a rács alapjának centiméterenkénti nyomása meghaladja a 400 kg -ot, akkor legalább M350 betonminőséget kell kiválasztani a cement (1), a homok (1), a kavics (2, 5) arányával, víz (0, 5).

Ha a jövőbeni terhelés paraméterei ismeretlenek, és a vevőnek erről fogalma sincs, akkor jobb, ha biztonságosan játszik, és nehezebb betont készít az M450 betonból az alábbi arányokkal: cement (1), homok (1), zúzott kő vagy más utántöltés (2), víz (0, 5) … Az ilyen alapok az M200 -ból ítélve legalább háromszor -négyszer drágábbak, mint kevésbé erős társaik, ezért érdemes egy gazdasági számítást és egy nehezebb beton öntésének megvalósíthatóságát is elvégezni.

De ha az M100 -at fogja használni, akkor hagyja abba ezt a vállalkozást, kivéve persze, ha nyaralóról vagy kis épületről van szó.

Beton készítése saját kezűleg

A beton előkészítésének fő eszköze egy betonkeverő, valamint egy lapát és egy vödör. És szükség van több vödörre és egy talicskára (hordágyra). De ha nincs betonkeverő, akkor megoldást készíthet improvizált eszközökkel. Ehhez valamilyen fadobozra, műanyag fürdőre van szüksége, bár egy fém is megteszi. Ezen kívül két lapát, egy pár vödör. Természetesen célszerű talicskát venni. A többi eszköz tartalmaz egy döngölőt, szintet, mérőszalagot és mérőt, és ne felejtse el a szabályokat.

A cementhez csak egy vödröt és egy lapátot tegyen félre, nem lehetnek nedvesek. Bár használhat szokásos festőkést, metszést végezhet a zsákban, és közvetlenül a tartályba öntheti a cementet. Homok és kavics esetében félreteszünk egy lapát- és vödörkészletet is, amelyek nem érintkezhetnek cementtel. Az előkészítés után megkezdheti a cementgyártást, gondosan mérje ki a szükséges mennyiséget vödrökkel.

Miután megkapta a cementhabarcsot, adjon hozzá zúzott követ és homokot, majd alaposan keverje össze, amíg homogén réteg nem jelenik meg. A legegyszerűbb keverési mód az, ha a habarcs alá ásunk, és a teteje után függőleges mozdulatokkal mintegy „megosztjuk” az oldatot.

Ez lehetővé teszi, hogy szinte az összes alkatrészt összegyúrja, alulról felemelve azt, ami nem reagál jól. Ezután készítsen tetszőleges szögekből, formákból álló "piramist", és készítsen mélyedést a közepére, a száraz keverék vastagságának felére. Ezt követően öntsön hozzá szükséges mennyiségű vizet, és kezdje el a keverést pontosan ugyanúgy, mint a száraz oldatot. A víz teljes keverése és feloldása után ismételje meg az eljárást a "piramis" -al. És így tovább, amíg az egész oldat vízzel telítődik és betonozik. Az ilyen beton élettartama körülbelül két óra, ezért közvetlenül az előkészítés után dolgozni kell vele.

Tippek

A megfelelő keveréshez használhatja a szakemberek tanácsait.

1. Ha az oldat túl sűrű, akkor kevés vízzel hígítható, hogy a keverék szerkezete homogén legyen. Ne légy buzgó a gyors keverés mellett, elég a szokásos keverés.
2. Nedves időben vagy esőben végzett munka során, valamint olyan esetekben, amikor a homok nedves, csökkenteni kell a víz arányát.
3. A beton kezdeti kötése 12 óra múlva következik be. Elsődleges keményedés a kiöntéstől számított 7 nap elteltével. 14 nap elteltével a beton szilárdságának kétharmadát nyeri el, és 28 nap múlva készen áll a további munkára vagy üzemeltetésre. Ez a kedvező időjárási viszonyokra vonatkozik, amelyek szerkezetileg nem befolyásolják a betont.
4. A helyiségeken kívüli betonozási munkákat csak a szezonban, azaz nulla feletti hőmérsékleten végzik, azóta késedelem nélkül megfelelő kémiai reakció következik be, és pontosan ez szükséges. Ha a betont gyúrják és öntik a fagyba, akkor jégrészecskék képződnek benne, ami nagyon rossz, mert oroszlánrészt vesznek ki a beton szilárdságából, megsemmisítik az üregek miatt, és az alap javítása és helyreállítása nagyon drága vállalkozás.

Természetesen a technológia fejlődésével a megoldáshoz speciális adalékanyagok jelentek meg, amelyek lehetővé teszik ennek a megoldásnak a kiaknázását, és szinte bármilyen területre alkalmas szerkezeteket készítenek belőle. A fagyállóság mellett további nedvességállóságot és vízáteresztő képességeket is hozzáadhat. Ez pozitív hatással van a jövőbeli szerkezet tulajdonságaira, lehetővé téve olyan házak építését, ahol korábban csak nehéz és drága betont használtak.