DIY Burkolólapok: Otthoni Gyártási Technológia. Miből Készüljön Térkő? A Kompozíció Arányai Az öntéshez

Tartalomjegyzék:

Videó: DIY Burkolólapok: Otthoni Gyártási Technológia. Miből Készüljön Térkő? A Kompozíció Arányai Az öntéshez

Videó: DIY Burkolólapok: Otthoni Gyártási Technológia. Miből Készüljön Térkő? A Kompozíció Arányai Az öntéshez
Videó: How to mix and make concrete pavers from a mold. 2024, Április
DIY Burkolólapok: Otthoni Gyártási Technológia. Miből Készüljön Térkő? A Kompozíció Arányai Az öntéshez
DIY Burkolólapok: Otthoni Gyártási Technológia. Miből Készüljön Térkő? A Kompozíció Arányai Az öntéshez
Anonim

A járólapok népszerű anyagok a kerti utak rendezéséhez, droshky az országban vagy a magánházak közelében. Megveheti, és pénzt takaríthat meg, ha saját maga készítheti el. Elmondjuk, mire van szüksége ehhez.

Kép
Kép
Kép
Kép

Ami szükséges?

Amikor otthon készít burkolólapokat, kiváló minőségű alapanyagokra és speciális berendezésekre lesz szüksége.

Anyagok (szerkesztés)

A fő összetevő a cement. A munkaoldat és a kész térkő műszaki jellemzői ettől függenek. Csempe készítésekor ajánlott előnyben részesíteni a magas minőségű cementet - legalább M400. A legjobb megoldás az M500. Minél magasabb az érték, annál erősebb lesz a késztermék. M500 típusú cement használatakor az útburkoló kövek a következő tulajdonságokkal rendelkeznek:

  • ellenáll a szélsőséges hőmérsékleteknek és az alacsony hőmérsékletnek;
  • erő;
  • vízállóság.
Kép
Kép
Kép
Kép

Jegyzet! Az M300 márka olcsóbb cementjének használatakor nem lehet pénzt megtakarítani, mivel ebben az esetben a fogyasztása jelentősen megnő.

A csempe gyártásához további alkatrészekre is szükség van

  1. Durva töltőanyag . Ez lehet zúzott kő, kavics vagy salak - méretüknek 3-5 mm között kell lenniük. A töltőanyag növeli a csempe sűrűségét és kopásállóságát. Néha az agyagot tömítőanyagként használják. Használata azonban nem kívánatos, mivel ennek az anyagnak a nagy porozitása miatt a csempe a fagyban felrobbanhat.
  2. Finom szemcsés töltőanyag - szitált folyami homok (mechanikai szennyeződések és agyag nélkül).
  3. Víz . Jobb, ha szobahőmérsékletű ivóvizet vagy desztillált folyadékot használ.
  4. Lágyítószer . A hardverboltokban az ilyen adalékanyagokat por vagy folyékony készítményekben értékesítik. Ha lágyítószert adnak az oldathoz, csökken a cement és a folyadék fogyasztása, és nő az oldat sűrűsége. Az adalékanyagok nemcsak javítják az útburkoló kő műszaki jellemzőit (növelik a mechanikai szilárdságot, fagyállóságot és nedvességállóságot), hanem nagyban megkönnyítik a cementmassza keverési folyamatát.
  5. Színezékek . A színes csempék ízlésesen díszítik az utakat vagy a peronokat, vagy illeszkednek az épített épülethez. Az árnyék megadásához speciális pigmenteket hoztak létre az oldathoz. A hozzáadott festék mennyiségétől függően a kompozíció lehet halvány halvány tónusú, vagy éppen ellenkezőleg, világos. A festékek por formában kaphatók. Használatuk során betonkeverőt kell használni a munkaoldat elkészítéséhez. Az összetevők kézi összekeverésével a festék nem oszlik el egyenletesen.
  6. Kenés . Meg kell könnyíteni a csempe eltávolítását a formából. Vásárolhat speciális kenőanyagot, például "Emulsol", "Lirossin", vagy használhat motorolajat vagy növényi olajat, szappanoldatot.

Az építők javasolják keményítők hozzáadását a megoldáshoz - ezek speciális adalékanyagok, amelyek fokozzák a keményedési folyamatot és csökkentik a térkövek repedésének kockázatát.

Kép
Kép
Kép
Kép
Kép
Kép

Felszerelés

A csempe saját kezű készítéséhez betonkeverőre vagy perforátorra van szüksége speciális keverőfúvókával. Ennek vagy az egység kiválasztása a munka méretétől függ. A térkövek gyártásakor nem nélkülözheti a vibráló asztalt. Ilyen felszerelésre van szükség a betonoldat tömörítéséhez, a légbuborékok eltávolításához és a tömeg egyenletes eloszlatásához a formában.

A rezgés tartósabbá teszi a csempét és simább lesz az arca

Ahhoz, hogy otthon térköveket készítsen, ne vásároljon termelési egységet - vibráló asztalt készíthet maga egy régi, de használható mosógépből vagy egy elektromos darálóból (vagy más, megfelelő teljesítményű motorral ellátott berendezésből).

Kép
Kép
Kép
Kép

A betonhabarcs keveréséhez sem nélkülözheti:

  • konténerek (medence vagy nagy vödör);
  • szemüveg jelzésekkel (a festék pontos méréséhez);
  • vakolókanál;
  • ecset formák kenésére;
  • formák.
Kép
Kép
Kép
Kép
Kép
Kép

Az öntőformák gyártási anyagaikban, konfigurációjukban és költségükben különböznek . Eladó műanyag, gumi és poliuretán termékek. A gumi formák az egyik legtartósabbak, akár 500 öntési ciklust is kibírnak. A műanyag kevésbé megbízható, körülbelül 250 ciklust képes ellenállni, és a poliuretán - 100. A formák közül a legkeresettebb és legnépszerűbb termékek műanyagból készülnek. Kopásállóságuk jellemzi, jól megismétlik a domborművet, tartósak, ezért habarccsal töltve nem deformálódnak.

A kész nyomtatványok vásárlásán spórolhat, házi készítésük segít . Ebből a célból fa blokkok, nedvességálló rétegelt lemez vagy vékony fémlemezek alkalmasak. Néhány kézműves inkább betont önt a háztartási tálcákba. A csempe gyártásához sok formára van szükség (legalább 20-30). Kis számuknál a gyártási folyamat sokáig tart.

Kép
Kép
Kép
Kép
Kép
Kép
Kép
Kép

Hogyan kell elkészíteni a megoldást?

Ahhoz, hogy kiváló minőségű csempéket kapjon a betontömeg előkészítésekor, be kell tartani az összes alkatrész arányát és a gyártási technológiát.

A megoldás elkészítéséhez szüksége lesz:

  • töltőanyag (zúzott kő, kavics) - 38 kg;
  • homok - 18 kg;
  • cement - 17 kg (M500 osztály);
  • lágyító - az utasítások szerint;
  • víz - 9 liter.
  • szín - a kívánt színtől függően 3-5 tömeg% a cement.
Kép
Kép
Kép
Kép
Kép
Kép

A keverés több szakaszból áll. Tekintsük őket lépésről lépésre:

  • a homok teljes térfogatát, a zúzott kő és a cement 2/3 -át a betonkeverőbe kell önteni, kapcsolja be a száraz alkatrészek keverésére szolgáló készüléket;
  • vizet, lágyítót kell betenni a dobba (az anyagot előzetesen meleg vízzel hígítjuk, amíg teljesen fel nem oldódik), és az összetevőket 1 percig keverni kell;
  • akkor ki kell tölteni a töltőanyag többi részét, színezni és 1-2 percig keverni.

A beton tömege 3 órán belül keverhető. Különösen forró időben a nedvesség gyorsan elpárolog az oldatból, és az oldat megvastagodik. Lehetetlen új adag vizet hozzáadni a tömeg cseppfolyósításához - ebben az esetben a beton műszaki jellemzői romlanak.

Annak érdekében, hogy az oldatnak ne legyen ideje megvastagodni, ajánlott kis mennyiségben keverni (az elkészített keverék optimális fogyasztása 20 percen belül).

Kép
Kép

Penész kenés

A munka megkezdése előtt a formákat meg kell tisztítani - nem tartalmazhatnak kis törmeléket és egyéb szennyeződéseket, mivel mindez elronthatja a kész burkolat esztétikáját. Szappanoldat vagy bármilyen gélszerű mosogatószer segít eltávolítani a zsírt.

A formákat lehetetlen előre, helyesen kenni - csak a cementhabarcs öntése előtt . A keveréket vékony rétegben kell elosztani a forma teljes területén, hogy ne maradjanak kezeletlen területek. Ebből a célból ecset, szivacs vagy spray -palack alkalmas. Kenéskor ügyelni kell arra, hogy ne maradjon kefe sörtéje a forma felületén.

Kép
Kép
Kép
Kép

Hogyan öntsük a cement masszát?

A következő lépés a formázás. A legjobb, ha a kenett formákat cementhabarccsal kézzel töltjük fel egy spatula segítségével . Ahhoz, hogy a színes csempéket maga készítse el, és ezzel egyidejűleg spóroljon a színeken, ajánlatos először a színes masszát önteni (a forma térfogatának körülbelül 25% -a), majd a szürke festék nélkül. Ebben az esetben a töltések között 20 perces intervallumot kell tartani. Ellenkező esetben a színes és szürke réteg nem tapad szilárdan, és leválhat.

Kép
Kép
Kép
Kép

Nyomja meg

Öntés után a formát óvatosan fel kell rázni, és vibráló asztalra kell helyezni. A préselési idő 2-5 perc . Néha tömörítve az oldat "leül". Ebben az esetben jelenteni kell a cementhabarcsot a forma szélein.

A sajtolás során a légbuborékokat eltávolítják a masszából, és a felszínre hajlanak, fehér habot képezve . Süllyedése azt jelzi, hogy ideje befejezni a pecsétet. Ne tömörítse a cement masszát túl sokáig, különben hámlik.

Ha kétszínű térköveket készítenek, a habarcsot minden réteg kiöntése után tömöríteni kell . A második réteg 2-3 percen belül megkeményedik (ebben az esetben a hab megjelenése opcionális).

Kép
Kép
Kép
Kép

Szárítás

A tömörített habarccsal ellátott formákat szárító állványokra kell helyezni, amelyek során a cementtömegből elpárolog a felesleges nedvesség. A száradási idő a hőmérséklettől függ, és 2-3 nap.

A polcokat száraz és jól szellőző helyen kell felszerelni, amely jól védett a közvetlen napfénytől . Intenzív fény hatására a térkövek megrepednek.

A nedvesség elpárolgásának csökkentése érdekében ajánlatos műanyag fóliát helyezni a formák tetejére.

Kép
Kép
Kép
Kép

Formázásmentesítés

Ez a kifejezés a térkő eltávolítására vonatkozik a formából. Ha az öntött formát forró vízbe (legalább 60 fok) meríti, könnyebb lesz eltávolítani a csempét . Hőség hatására az alak kitágul, ami lehetővé teszi a termék kihúzását forgácsok, repedések és egyéb hibák nélkül.

Az útburkoló kövek eltávolítása után további 7 napig maradjon az állványon . Ezt követően a termékeket raklapokra lehet halmozni és további 30 napig szárítani. Ellenkező esetben a térkövek nem nyerik el a szükséges erőt - lerakáskor összeomlanak és törnek.

Kép
Kép
Kép
Kép

Festés

A felületfestés elősegíti a térkő színezését. Akkor folyamodnak hozzá, ha a cementhabarcs keverésekor nem használtak színt. Vagy a burkolólapok működés közben unalmassá válnak. A speciális festékek használata gyors és olcsó módja annak, hogy festékeket adjon hozzá a tereprendezéshez . Ezenkívül a festés miatt egy héj jön létre, amely megvédi a térköveket a negatív időjárási hatásoktól (hőmérsékletváltozások, csapadék, magas páratartalom). Ennek a tulajdonságnak köszönhetően megnő a csempe élettartama.

A festésnek csak egyetlen hátránya van - a rendszeres színújítás szükségessége . A járhatatlan helyeken a munkát 10 évente egyszer végzik, és ahol nagy a forgalom, 2-3 évente egyszer kell festeni a csempéket.

Kép
Kép
Kép
Kép

Számos kompozíció alkalmas festésre

  1. Radír . Jellemzőik: nagy rugalmasság és vízállóság. A gumi alapú festékek csúszásgátló bevonatot hoznak létre a bevonat felületén, amely ellenáll az alacsony és magas hőmérsékletnek, az UV napsugaraknak. A gumi festék nem reped, és sokáig megőrzi a színek fényességét. A készítmények nem mérgezőek.
  2. Alkid . Tartós dekoratív bevonatot hoznak létre a felületen, amely megbízhatóan védi a térköveket a mechanikai kopástól. Az ilyen készítmények hátránya egy kellemetlen szag, amely hosszú ideig eltűnik.
  3. Poliuretán . Az ilyen kompozíciókat télen is fel lehet használni.

A poliuretán festékek gyorsan száradnak, nem bocsátanak ki erős vegyszagot, de gyorsan elhalványulnak a napon és elhalványulnak.

Kép
Kép
Kép
Kép
Kép
Kép

A festést száraz, szélcsendes időben kell elvégezni . A legtöbb készítményt +10 fok feletti hőmérsékleten lehet használni (a használati feltételek megtalálhatók a gyártó utasításaiban).

Javasoljuk, hogy festés előtt savas térfogattal kezelje a térköveket . - porózussá teszi az anyagot, így a festék gyorsan és könnyen behatol mély rétegeibe. A kötelező előkészítő munka magában foglalja a burkolólapok zsírtalanítását, a törmelék és a szennyeződés eltávolítását a felületéről.

A festéshez henger vagy ecset alkalmas . Bármilyen festéket nem szabad enyhe érintéssel felhordani, hanem bedörzsölni a térkövekbe. A lapokat legalább 2-3 alkalommal át kell festeni. Ebben az esetben csak akkor kell felvinni a következő réteget, ha az előző teljesen megszáradt. A száradási idő függ a hőmérséklettől és a páratartalomtól.

Kép
Kép

Hasznos tippeket

A külsőleg esztétikus, kézzel készített burkolólapok hamarosan összeomolhatnak. Ennek a jelenségnek sok oka van, de ezek többsége a megtakarítás vágya és a technológiai szabályok megsértése.

Íme néhány hasznos javaslat, amelyek betartása elősegíti a kiváló minőségű és vizuálisan vonzó térkövek beszerzését

  1. Gyenge minőségű homok használata . A finom adalékanyag vizuális értékelése nem elegendő. A homokban gyakran apró kagylók találhatók. Amikor megnyomják, leülepednek a csempe felületére, és elrontják a mintáját. Ennek elkerülése érdekében még első pillantásra is minőségi homokot kell szitálni.
  2. A víz arányának be nem tartása . "Gooey tészta" - a cement szuszpenzió optimális konzisztenciája. A víz túlzott alkalmazása az anyag fokozott törékenységéhez vezet, elégtelen - pórusok kialakulásához az arcon.
  3. A hulladékolaj használata a formák kenésére . Annak érdekében, hogy a külső oldal ne sérüljön meg fekete foltokkal, speciális termékeket kell használnia.
  4. A deformált termékek szárítása forró időben . Annak érdekében, hogy a csempe ne repedjen meg a nedvesség gyors elpárolgása miatt, ajánlott rendszeresen nedvesíteni a termékeket.
Kép
Kép
Kép
Kép
Kép
Kép

A burkolólapokat pormentes helyiségben és overallban kell készíteni, mivel a porosság csökkenti a kész anyag műszaki jellemzőit . Figyelembe véve a cement tömegének arányát, keverési technológiáját és hasznos ajánlásait, nem lesz problémája a járólapok önálló gyártásával.

Ajánlott: