2024 Szerző: Beatrice Philips | [email protected]. Utoljára módosítva: 2024-01-18 12:14
Számos előnye van annak, hogy a tégla az egyik legkeresettebb építőanyag. A szabványos méretek és egyszerű formák mellett ez a műkő erővel, tartóssággal és szépséggel büszkélkedhet, ezért nagyon régóta és szinte mindenhol használják.
Figyelemre méltóak azok a technológiák is, amelyekkel a téglát készítik - olyan folyamatok összességeként, amelyek lehetővé teszik az ügyfél számára szükséges tulajdonságokkal rendelkező anyag beszerzését.
Összetétel típusától függően
Az összes téglatípus közül kettő a legnépszerűbb - kerámia és szilikát, más néven vörös és fehér.
Az alábbi jellemzőkben különböznek egymástól
- Az égetett kerámia téglák fő összetevője az agyag. Az ilyen anyag esztétikus megjelenésű, csillapítja a zajt és tökéletesen tárolja a hőt a helyiségben.
- A nagy nyomás és gőz hatására készült szilikát tégla összetétele homok és mész jelenlétét biztosítja. A technológia betartása lehetővé teszi tartós és olcsó termékek beszerzését, amelyek ellenállnak a hőmérséklet és a páratartalom változásainak.
Szükséges továbbá kiemelni a samottból készült tűzálló téglákat koksz vagy grafit hozzáadásával - olyan összetevőket, amelyek jelentősen növelik annak szilárdságát.
Egy másik aktuális fajta áll szemben, amelynek előállítása cement, mészkő és pigment összetevő felhasználásával jár. Az ilyen tégla, amelyet préselési technológiával készítettek, nemcsak esztétikus megjelenésű, hanem lenyűgöző élettartammal is rendelkezik.
Tekintettel a vörös és fehér fajták legnagyobb jelentőségére, részletesebben meg kell fontolni őket - ez lesz a következő lépés.
Kerámiai
Az ilyen típusú tégla fő összetevője a közönséges agyag. Ez egy ásványi anyag, amely:
- műanyaggá válik, amikor vizet adnak hozzá;
- szárítás közben megtartja alakját;
- égetés hatására megkeményedik, a természetes kőhöz hasonló erőre tesz szert.
A felhasznált agyag eredete külön figyelmet érdemel. A mélységtől függően különböző tulajdonságokkal rendelkezhet - egyaránt alkalmas téglagyártásra, és nem felel meg a megállapított követelményeknek.
Ha kiemeljük azt az összetevőt, amely leggyakrabban az agyag alapját képezi, akkor ez a kaolinit - az egyik vizes alumínium -szilikát. A felhasznált nyersanyagok összetétele tartalmazhat montmorillonitot, illitet, kvarcot és más kisebb összetevőket is.
Az agyagon kívül a kerámia téglák más összetevőkből állnak, amelyek adalékanyagok. Arra használják, hogy bizonyos tulajdonságokat adjanak a gyártott termékeknek, és a főbbek a következők.
- Kiemelt - hamu, homok, salak. Elősegíti a jobb tömegképződést és kevesebb zsugorodást.
- Kiég - fűrészpor, szénpor vagy tőzeg. Növelik az anyag porozitását, ami természetesen csökkenti annak sűrűségét.
- Színezés - általában fém -oxidok. A kívánt színt vagy árnyalatot adják a termékeknek.
Ezenkívül érdemes megemlíteni a vastartalmú érceket és a homokkövet, amelyek használata lehetővé teszi az égetési hőmérséklet hatékony szabályozását.
Lágyítószerek is használhatók - olyan adalékok, amelyek minimalizálják a kerámiaanyag repedésének valószínűségét. Az egyes felsorolt összetevők konkrét mennyiségét a vevői követelmények és / vagy a gyártó irányelvei határozzák meg.
Szilikát
A fehér tégla gyártása három kötelező komponens használatát foglalja magában, amelyek listája a következő.
Homok … Természetes és mesterséges eredetű is lehet. Kívánatos, hogy az alkalmazott szemcsék egyenletesek és 0,1-5 mm méretűek legyenek. Nem kevésbé fontosak a homokszemcsék felületi jellemzői (éles sarkok jelenlétében jobb tapadást biztosítanak). Ennek előfeltétele az anyag előzetes tisztítása az idegen zárványoktól.
A homok ajánlott aránya szilikát téglákban 85-90%.
- Mész … Ennek az összetevőnek az előállításához nyersanyagokat használnak, amelyeket magas kalcium -karbonát -tartalom (90% vagy több) jellemez - elsősorban mészkő és kréta. Mielőtt körülbelül 1150 ° C hőmérsékleten égetnénk, az előkészített kőzetet 10 cm -t meg nem haladó méretűre zúzzuk. A felsorolt eljárások befejezése után mész hozzáadása történik a szilikát téglák összetételéhez (az optimális érték 7%).
- Víz … Ez az összetevő két fő feladat megoldásához szükséges - a mész oltása és a képlékenység biztosítása a képződött tömegben. A szilikát tégla gyártásának minden szakaszában használják.
Gyakran előfordul, hogy a leírt termékek előállításához további alkatrészek szükségesek, amelyek szükségesek a termék kívánt tulajdonságainak megadásához
- Kémiai vegyületek … Példa erre a titán -dioxid, amelynek köszönhetően a szilikát téglák a lehető leghosszabb ideig fehérek maradnak.
- Alkatrészek, amelyek növelik a fagyállóságot … Ennek a problémának a megoldására leggyakrabban ipari feldolgozási termékeket használnak, amelyek lehetővé teszik az anyag hővezető képességének 10-12%-os csökkentését.
- Színezékek … Ezeket olyan helyzetekben használják, amikor a gyártónak bizonyos árnyalatot vagy hangot kell adnia a termékeknek.
Érdemes megemlíteni az expandált agyag homokot is - egy adalékanyag, amely egyszerre két problémát is megoldhat. A szilikáttermékek termikus hatékonyságának észrevehető növekedése mellett gyönyörű kávé színt kölcsönöz nekik, aminek köszönhetően szilárdabbnak tűnnek.
Gyártástechnológia
Az előállított téglák típusától függően előállításuknak saját jellemzői vannak. Ennek oka a felhasznált összetevők sajátossága, ami különböző technológiai folyamatok használatát igényli.
Piros
A kerámia téglák előállításának két fő módja van - félszáraz öntés és műanyag. Ez utóbbi, amely népszerűbb, a következő feladatok lépésről lépésre történő megoldását foglalja magában.
- A fő komponens - agyag előkészítése. Megengedett, hogy adalékokat adjon a keverékhez - legfeljebb a teljes mennyiség 1/3 -át. Ebben az esetben a fő összetevő frakciója nem haladhatja meg az 1,2 mm -t.
- Az előkészített massza átvitele további formázáshoz.
- Egy közös tömb felosztása szabványos méretekre.
- Kerámia tégla szárítása.
- Termékek perforálása (releváns olyan helyzetekben, amikor a termékeket üregesre kell készíteni).
- Égő. Ez a fajta feldolgozás biztosítja a kemence hőmérsékletének zökkenőmentes változását (először felfelé, majd fordítva). Ennek a szabálynak a betartása lehetővé teszi, hogy elkerülje a hirtelen hőmérséklet -változások miatt repedések megjelenését a téglákon.
Ami a kerámia téglák félszáraz öntéssel történő előállítását illeti, ez a következő eljárást jelenti:
- nyersanyagok előkészítése és őrlése;
- szárítás és újrazúzás;
- enyhe párásítás gőzzel;
- újraszárítás;
- az utolsó nedvességnyomok eltávolítása a kerámia termékekről.
Ésszerű megemlíteni a vörös tégla otthoni előállítását: ily módon teljesen lehetséges, hogy ebből az anyagból testes "nyers" változatot készítsen.
Egy ilyen probléma megoldásához szükséges:
- készítsen labdát homogén agyagdarabból, amelyet korábban vízzel megnedvesítettek;
- gondosan ellenőrizze a mintát 4 nap múlva - egyenetlen zsugorodás és repedések jelenlétére;
- feltéve, hogy nincsenek látható hibák, a labdát a földre kell ejteni;
- ha a minta nem felel meg a szilárdsági vizsgálaton, összetételét megfelelő adalékokkal kell megerősíteni.
Az összes előkészítési eljárás befejezése után a keveréket el kell osztani a fából készült formák között. A kész kerámiatermékeket az árnyékban száradni hagyják, ezt követően könnyű egyszintes épületek építésére használhatók.
A felületek tartósabbá tétele érdekében célszerű bevonni őket festékkel vagy kiváló minőségű cementhabarccsal.
fehér
A mészhomok tégla gyártásának egyik fő jellemzője a bonyolultság, amely nem teszi lehetővé a probléma otthoni megoldását. Különösen ezt magyarázza a szükséges berendezések lenyűgöző listája - szállítószalagok és szállítószalagok, zúzók és adagolók, keverők és autoklávok, daruk és rakodók.
A vizsgált termékeknek két fő gyártási módja létezik - dob és siló.
A szilikát téglagyártási technológia a következő lépéseket tartalmazza:
- a fő összetevők - homok és mész - ellenőrzése és előkészítése (az elsőt elkülönítik a nagy zárványoktól, a másodikat összetörik);
- a komponensek összekeverése, majd a bunkerben való ülepedés;
- a keveréket őröljük és vizet adunk hozzá;
- mész oltása, dobban vagy silóban (a kiválasztott gyártási módszerrel meghatározva);
- nedvesség eltávolítása a homokból;
- préselés formázással;
- gőzkezelés autoklávban (ajánlott hőmérséklet - 180-190 ° С, nyomás - 10 atmoszféra).
Az utolsó szakaszban a hőmérséklet és a nyomás fokozatosan csökken. A technológia által előírt összes eljárás befejezése után a kész mészhomok téglákat csomagolják és elküldik az ügyfélnek.
Tüzelési típusok
Külön figyelmet érdemel a kerámia téglák hőkezelési folyamata, az úgynevezett égetés. Ez a termék gyártásának utolsó szakaszát képviseli, és három szakasz - a fűtés, az égetés és a hűtés - jelenlétét biztosítja.
- A téglákat 120 ° C -ra melegítik, hogy eltávolítsák belőlük a maradék vizet.
- A szerves eredetű zárványok és az utolsó nedvességnyomok kiküszöbölése érdekében a hőmérsékletet 600 ° C -ra, majd 950 ° C -ra emelik, ami további szilárdságot biztosít a termékeknek.
- A keményedés befejeztével a téglákat lehűtjük, fokozatosan csökkentve a hőmérsékletet.
Ha a technológiát követik, akkor egységes szerkezetű és narancsvörös árnyalatú terméket kapnak.
Szeretnék megemlíteni kétféle eszközt is, amelyek a fent leírt probléma megoldására szolgálnak
- Alagút … Ez egy hosszú, zárt kemence, amely 3 kamrából áll, amelyek belsejében kerámiatégla szállítására szolgáló sínek vannak elhelyezve. Az első kamrában a termékeket szárítják, a másodikban égetéssel égnek, a harmadikban pedig hűtést végeznek.
- Gyűrűs … Ennek a kemencének a kialakítása nagyszámú különálló rész jelenlétét feltételezi, amelyek saját hőforrással rendelkeznek, és gyűrű formájában vannak elhelyezve. Sajátossága, hogy a téglák végigmennek az összes égetési szakaszon anélkül, hogy elhagynák egy kamra határait. Tehát a szomszédos rekesz biztosítja a kezdeti fűtést, a kalcinálást saját hőforrása miatt hajtják végre, és a termék lehűlése a következő szakasz hatására történik.
Így a téglagyártási technológia ismerete lehetővé teszi egy erős, esztétikus és kopásálló anyag beszerzését a törékeny és képlékeny nyersanyagokból, amelyek kezdetben értéktelenek az építtető számára.
Ajánlott:
Mész (55 Fotó): Mi Ez és Miből Készül, A Levegő és Az égetett Mész összetétele, A Fehérítő Használata
A mész az építőelegyek fő alkotóeleme. Mi ez és miből készül? Mi a levegő és az égetett mész összetétele? Hogyan használják a különböző típusú mészeket az építőiparban és az iparban? Mire használható a fehérítő?
Azbesztcement Keverék: Hogyan Készítsünk Azbesztcement Habarcsot Kemencékhez? Száraz Keverék összetétele, Arányai, GOST, Alkalmazás
Az azbeszt-cement keverék tulajdonságai. Hogyan készítsünk helyesen azbesztcement habarcsot a sütőkhöz és milyen alkatrészeket lehet használni. Mi a száraz keverék összetétele? Arányok és hogyan néz ki a megoldás a GOST szerint
Tágulási Varrat A Vak Területen: Miből Készül? Hogyan Készítsünk Helyesen Tágulási Hézagot Egy Beton Vak Területen? Eszköz, Normák és SNiP
Mi a tágulási csukló a vak területen? Miből készülnek a tágulási hézagok a vak területen? Hogyan kell helyesen végrehajtani ezt a csomót, és milyen szokásos normákat alkalmaznak azok fogadásakor?
Miből Készül A Cement? Mit Tartalmaz, Miből Készül és Hogyan Nyerik, Hogyan Készül Cementből
Miből készül a cement, mi szerepel a készítményben, miből készül és hogyan nyerik, hogyan készül cementből. Milyen módszerek vannak a cement előállítására? Milyen típusú cement létezik és mire használják?
Trichocin (SP): Használati Utasítás Növényekre, A Talaj Fertőtlenítésére Szolgáló Készítmény összetétele, Kertészek Véleménye
A trichocin hatékony biológiai talajgombaölő szer. Mik a használati utasítások a növények számára? Milyen összetételű a talajfertőtlenítő készítmény? Hogyan készítsünk munkafolyadékot? Milyen véleményeket hagynak a kertészek?
