Padlógerendák: Fa I-gerendák és Vasbeton Típusok Fém- és Betongerendákra Vonatkozó Műszaki Követelmények, Telepítésük

2024 Szerző: Beatrice Philips | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-16 05:42

A házépítéshez általában falak, mennyezetek és tetők, valamint alapok kapcsolódnak. De mindezek és más alkatrészek nem fognak normálisan működni padlógerendák nélkül, ezért fokozott figyelmet kell fordítani rájuk még a magánépítésben is.

Mi ez?

A padlógerenda szerkezetének és rendeltetésének ismerete nagyon fontos. Az ilyen pillanatok figyelembevétele nélkül teljesen lehetetlen egy emelet fölé házat építeni. A padlógerendák szükségességét nem lehet megkérdőjelezni. Köztudott, hogy a mennyezetre csillárokat függesztenek, és dekoratív szerkezeteket rögzítenek, és az emberek a felső emeletek padlóján járnak, nem beszélve a bútorok és háztartási gépek, valamint egyéb ingatlanok által okozott terhelésről.

Mindezt nem lehet épületszerkezetekkel alátámasztani, ha nincsenek padlógerendák. Egyfajta különösen erős csontváz szerepét töltik be, amelyek különböző magasságú szinteket kötnek össze. A 19. század végéig az egyetlen lehetőség egy ilyen csontváz megszervezésére a fa- és fémszerkezetek voltak.

Ma már széles körben használják a vasbetont erre a célra. A gerendák lerakását az építés során gondosan kell elvégezni, még akkor is, ha magánházat vagy nyaralót építenek . A látszólag jelentéktelen torzulások minden szerkezet összeomlásához vezethetnek. Természetesen pontos számításokra is szükség van. Régóta senki sem bízik komolyan az építők szemében és intuíciójában.

Előnyök és hátrányok

A technológia azonban nem áll meg. Előbb vagy utóbb felmerül a kérdés, lehetséges -e gerendák nélkül, az építés egyszerűsítése. Egy műszaki keresés eredményeként létrehozták az úgynevezett nem gerendás padlókat. Az ilyen kialakítás leggyakoribb változata az azonos típusú lemezek és panelek, amelyek sorrendben vannak elhelyezve, vagy egy monolitikus lemez. Különböznek egymástól:

• nagy szilárdságú;
• tűzállóság;
• kezdeti gyári készenlét;
• fokozott gyárthatóság.

De nem szabad feltételezni, hogy ezen mutatók tekintetében a gerendák sokkal rosszabbak, mint a keret nélküli szerkezetek - megfelelő munkával a különbség kicsi . Ezenkívül a gerenda nélküli lemezeket nagyon nehéz és költséges szállítani, be- és kirakni. A fesztávolság kiválasztásakor kiderül, hogy a fogyasztó a szabványos méreteihez kötődik. De van egy plusz is: a monolit betonfelület, amelyet közvetlenül a helyszínen öntenek, általában a legjobb minőségű.

Nézetek

Magánépítés esetén nincs értelme lemondani a padlógerendákról. Más kérdés, hogy milyen betonok lesznek. A vasbeton szerkezetek széles körben elterjedtek. Lehetővé teszik a felső emelet padlója által létrehozott terhelések hatékony elosztását a teherhordó elemeken. A vasbeton nagyon erős és stabil. De ezeket az előnyöket nagymértékben elhomályosítja a telepítési munkák nagy tömege és összetettsége. A legtöbb esetben speciális berendezések nélkül nem lesz lehetséges, és ez jelentősen megnöveli bármely épület építésének költségeit.

Emiatt a vasbeton gerendákat elsősorban ott használják, ahol a terhelés nyilvánvalóan nagyon nagy:

közlekedési létesítményekben

lakóházakban

a nagyiparban

irodaházakban

sportlétesítményekben

A vasbeton gerendák különböző keresztmetszetűek lehetnek (teljes méret és alak). A gyártási módtól függően a következő termékeket különböztetjük meg:

• az üzemben gyártott előregyártott vasbeton;
• az építkezésen előkészített gerendák;
• előregyártott monolit termékek (kombinálja a két korábbi formátumot).

A fa I-gerendákat könnyűnek és rendkívül tartósnak tekintik. Az ilyen terméket innovatívnak tekintik, de csak nálunk, mert külföldön az ilyen formatervezések meglehetősen gyakoriak. A fából készült I -gerenda legfontosabb előnye az egyszerű gyártás - akár otthon is elkészíthető bonyolult szerszámok használata nélkül . A megjelenés nem teljesen ismerős az építők számára, mivel a válaszfalak nagyon vékonyak.

A mérnökök azonban a fizika törvényeit felhasználva képesek voltak maximálisra növelni a termékek szilárdságát. Fentről a gerenda hajlításra szolgál, és alulról elfogadja a feszültséget. A szakemberek különös figyelmet fordítanak az I-gerendák geometriájának szigorára. Ennek köszönhetően a padlóburkolatok vagy mennyezeti szerkezetek utólagos felszerelése jelentősen leegyszerűsödik. Ezenkívül a teljes építési költségek csökkennek.

A fém padlógerendák meglehetősen elterjedtek. Az ok egyszerű: a fém rendelkezésre áll és nagyon erős. Alapvetően kiváló minőségű acélt használnak a szerkezet gyártásához. Fontos tudni, hogy nagyon masszív házakban, ahol a terhelés meglehetősen nagy, acélból I-gerendát alakítanak ki. Lehetővé teszi a terhelés minél egyenletesebb elosztását.

Figyelni kell a gerendák úgynevezett számaira, amelyek jelzik a méretet. Például a 10-es szám csak útmutatóként használható, de a 16 már teljes értékű támogatás. Az acél mellett az alumíniumot is széles körben használják. Nagyon ellenáll a káros kémiai hatásoknak, azonban rosszabbul viseli a mechanikai igénybevételt, mint az acél.

Emiatt az ipari épületek elsősorban acélgerendák használatát foglalják magukban … A magánház építését leggyakrabban alumínium szerkezetek segítségével végzik. A lényeg nem csak az anyag könnyedsége, hanem a speciális korróziógátló kezelés szükségességének hiányában is. Ha sem a fém, sem a beton gerenda valamilyen okból nem felel meg a tulajdonosnak, akkor érdemes közelebbről megvizsgálni a ragasztott szerkezeteket. Ez a gerendaelemek sokáig tesztelt változata.

Alapvetően egy darabból álló tömb készült lucfenyőből, cédrusból, fenyőből vagy vörösfenyőből. Az utolsó lehetőség a legtartósabb és leginkább ellenálló a külső hatásokkal szemben. Súlya azonban sokkal nagyobb, mint társainál. A fa ragasztása sokkal vonzóbbnak bizonyul, mint a monolit tömb használata. A ragasztás megkezdése előtt minden hibás területet eltávolítanak, így a szerkezet erősebb és stabilabb.

Ezenkívül a ragasztott gerendák megfelelnek a high-tech konstrukció követelményeinek, mivel a termékeket nagy pontosságú mechanizmusokon dolgozzák fel. A szállítás és tárolás során fellépő deformáció és repedés kizárt. Ezenkívül a kiváló minőségű ragasztott blokk megtartja méreteit a rendszeres használat során. A ragasztott fa tűzállósága észrevehetően magasabb, mint a szilárd elemeké.

Dekoratív tulajdonságai meglehetősen magasak. Az előregyártott monolit padlók használata azonban figyelmet érdemel. A legtöbb esetben vastag bordákkal rendelkeznek. A padlók gyártásához általában könnyű vasbeton gerendákat használnak.

Ezeket acél megerősítésű keret alkotja. Ez a térbeli termék egy vasbeton négyszögletes gerendán nyugszik. Szintén üreget tartalmazó tömböket használnak, amelyekbe monolit betont öntenek. Az üreges blokk a következő lehetőségekből készül:

• speciális kerámiák;
• gázszilikát;
• polisztirol beton;
• tiszta beton.

Az előny előregyártott monolitikus oldatok kiváló hangszigetelés és hővédelem. A belsejében elhelyezett csatornák lehetővé teszik a kommunikáció különösebb nehézségek nélküli megszervezését. A leírt megoldás másik előnye, hogy független építésben is használható. Gyakran bordázott előregyártott monolit padlók:

• könnyebb, mint az üreges födémek;
• lehetővé teszi, hogy elhagyja az esztrichek használatát a padló alatt;
• lehetővé teszi, hogy ne használja a darut;
• segítsen lefedni az összetett helyiségeket öböl ablakokkal, párkányokkal;
• a leginkább megközelíthetetlen területeken alkalmazható;
• olcsóbbak, mint az üreges és monolit vasbeton;
• akár 1 000 kg teher szállítása 1 négyzetméterenként. m.;
• lehetővé teszi erőteljes teherhordó jumper készítését.

A tervben melegen hengerelt acélötvözetekből készült T-gerendák a "T" betűre hasonlítanak … Fontos tudni, hogy ezeknek a szerkezeteknek a hátránya az alacsony szilárdságuk. Főként könnyűszerkezetekben, például lépcsőkben, pincékben, üvegházakban, garázsokban használják. Még egy közönséges lakóépületben is a T-gerenda nem alkalmas teherhordó padlók kialakítására. Emiatt sokkal jobb az OSB -t a gyakorlatban használni.

Ez a rövidítés fából készült I-gerendát jelent . Az orientált forgácslap tökéletes váz-, tömb- és faházakhoz. Téglaépületekben is használják. Fontos tudni, hogy az OSB lesz a legjobb választás, ha a szarufák hossza meghaladja az 5 m -t. A rá szerelt tetőt hosszú évekig stabilan fogják használni, és a szerkezet teljes költsége kellemesen tetszik a tulajdonosnak.

A maximális fesztávolság eléri a 12 m -t. A modern technológiai megoldások biztosítják a tervezési geometria betartását. Az OSB gerendákkal való munkavégzés minden évszakban lehetséges. Belül különféle mérnöki kommunikációkat lehet kiépíteni. Szakértők szerint, 5 vagy akár 10 -szer kevésbé fáradságos az ilyen termékek felszerelése, mint a vasbeton monolit.

A 6 m-nél hosszabb fesztávolságoknál csak LVL kategóriájú fából készült I-gerendákat használnak, míg a faanyag ragasztóval történő összekapcsolását nem hajtják végre. Nincs szükség "nedves" munkák elvégzésére. A legjobb alapanyagok a tűlevelűek. Ami a pórusbeton gerendákat illeti, ezeket nagyon gazdaságos és viszonylag könnyen használható megoldásnak tekintik.

A porózus beton megbízható és tartós, tökéletesen tolerálja a hőmérséklet -ingadozásokat . Garantált az összes elfogadott terhelés átvitele az alapra és a teherhordó falakra. A vélemények alapján a pórusbeton elemek segítenek megakadályozni a hangos zajokat, és javítják a hőszigetelés minőségét is. De aligha ésszerű a fából készült padlóburkolatokat használni pórusbeton házban több okból:

• maximális távolság a teherhordó falak között - legfeljebb 6 m;
• antiszeptikumokat és tűzgátlókat kell használnia;
• a szomszédos gerendákat elválasztó távolság korlátozott.

Az innovatív tervek közül figyelemre méltó kompozit padlógerendák . Üvegszál alapján készülnek, amelyekből sokféle terméket gyártottak az utóbbi időben. Az üvegszálas gerendák alkalmazási területe megközelítőleg megegyezik a fém társakéval, míg a teljes súly 4 vagy 5 -ször kisebb.

Az ilyen termékeket számos orosz cég gyártja. A tetőtérbe is alkalmasak.

A távtartókkal duplázott gerendákat kétszintes, agyagbeton tömbökből épített lakóépületekben használják . Általában ehhez 1, 5x0, 5 m méretű párosított táblákat használnak. A nyikorgások kizárása érdekében a táblákat szögekkel lyukasztják vagy önmetsző csavarokkal meghúzzák. Ebben az esetben a gerendák lépcsőjének 0,6 m -nek kell lennie, a hagyományos fűtőberendezések használatának függvényében. A fém-fa gerendákat sokoldalú megoldásnak tekintik.

A fém szilárdsága és a fa relatív könnyűsége harmonikusan kombinálódik. Ez a kialakítás gyors és költséghatékony építést tesz lehetővé. Az erőforrásokat megtakarítják, és ezzel együtt a pénzt. A hulladék megjelenése kizárt. A kontúrgerendák különféle esetekben használhatók, de ez a megoldás már különösen gondos számításokat igényel.

Technikai követelmények

A gerenda esetében nagyon fontos az olyan mutató, mint a maximális hossz tartó nélkül. Ennek legegyszerűbb módja az online számológép használata. Figyelembe venni:

• fesztávolságok;
• szerkezetek rögzítési módszerei;
• terhelés mérete a projektnek megfelelően.

Ezt fontos tudni a gerendák lépcsőzetének és szakaszának meghatározására speciális táblázatokat használnak . A teherviselő szakaszok kiválasztásakor figyelembe veszik azok vastagságát: egy faházban 0,1 és 0,2 m között mozog. A gerendák hosszának meghatározásakor a falakat elválasztó távolságon kívül 0,2-0,25 m is hozzáadódik a kétoldalas támasz. Egy egyszerű fagerenda akár 6 m hosszú is lehet. Ha ragasztott fából készül, ez a szám 9 m -re emelkedik.

A keretház padlóinak kiválasztása sokkal nehezebb, mint egy falak esetében. A lényeg az, hogy a hibák sokkal súlyosabbak lehetnek. A tapasztalatlan vagy szakszerűtlen építők sok hibát elkövethetnek. A szükséges információk beszerezhetők az SP 31-105-2002 dokumentumból. Függetlenül a nyomásterhelés tömegétől, kategorikusan lehetetlen nyers fát használni, különben repedésekkel találkozhat. A fát fertőtleníteni kell, és olyan keverékekkel kell kezelni, amelyek megakadályozzák a tüzet.

A gerendákat a teherhordó falak vagy szegélyek felső merevítőire kell rögzíteni. Nem csökkentheti az elemek keresztmetszetét úgy, hogy kivágással kitölti a burkolt termékeket. A gerendák acéltartóinak ugyanolyan magasságúnak kell lenniük, mint maguknak a gerendáknak. Fém- és betongerendák egyaránt:

• ne legyenek rozsdás és zsíros foltok;
• megfelelnek a GOST követelményeinek a síkosságtól, egyenességtől való eltérések esetén;
• megfelelnek a befejezési szabványoknak;
• bizonyos nyomószilárdságú anyagot tartalmaznak.

Számítás

A tervezési terhelést úgy határozzák meg, hogy megszorozzák a standard mutatót a megbízhatósági tényezőkkel.

A gerenda szilárdságát a maximális hajlítónyomaték ellenőrzi. Ehhez el kell osztani a feszültséget a számított ellenállási nyomatékkal. Legalább 13 MPa -t kell kapnia. A szakasz kiválasztásához az ellenállás kívánt pillanata vezeti őket. Fontos tudni, hogy például egy faház esetében nem beszélve az összetettebb szerkezetekről, jobb minden számítást szakemberekre bízni.

Beépítési

A lemezeket általában fémgerendákra fektetik a cementréteg tetején. Az 5-7,5 m hosszú fém- vagy betongerendákat 0,02 m átmérőjű acélhuzalral kell megerősíteni. A fesztáv közepére kerül. Ha maga a fesztávolság 7, 6-9 m, akkor a megerősítést 2, 5-3 m-enként végezzük. Minél szélesebb a fesztáv, annál magasabbnak kell lennie az acélgerendáknak. A fa szerkezeteket 1 darabban használják. 1 négyzetméterért m.

Fémszerkezeteknél ez az érték 1 db. 2 négyzetméterrel m. A zsaluzat rögzítésének egyszerűsítése érdekében teleszkópos állványokat használnak. Fa zsaluzat használatakor ki kell zárni a repedések hiányát. A lemezek fémgerendákra történő felszerelése sokkal könnyebb, mint a beton vagy tégla alapra.

Érdemes elhagyni a fémgerendát, ha a szerkezetet alacsony téglafalnak kell alátámasztania, mivel túl drága. Ezenkívül a fal repedése provokálható. A legtöbb esetben a partíciókat támogató keretek támogatják. Az előregyártott betonlapokat főként fém I-gerendára szerelik fel.