Vasbeton Alapkövek: Vasbeton Termékek Az Alapozás Során, Előregyártott Betonszerkezetek Méretei, GOST Szerinti Termékek

Tartalomjegyzék:

Videó: Vasbeton Alapkövek: Vasbeton Termékek Az Alapozás Során, Előregyártott Betonszerkezetek Méretei, GOST Szerinti Termékek

Videó: Vasbeton Alapkövek: Vasbeton Termékek Az Alapozás Során, Előregyártott Betonszerkezetek Méretei, GOST Szerinti Termékek
Videó: Kiskunfélegyházi növényolaj gyár: két új épületbe több mint 700 előregyártott vasbeton elem 2024, Április
Vasbeton Alapkövek: Vasbeton Termékek Az Alapozás Során, Előregyártott Betonszerkezetek Méretei, GOST Szerinti Termékek
Vasbeton Alapkövek: Vasbeton Termékek Az Alapozás Során, Előregyártott Betonszerkezetek Méretei, GOST Szerinti Termékek
Anonim

Van egy vélemény, hogy egy ház építésére szolgáló alap építése jelentősen felgyorsítható egy ilyen alap blokkváltozatának használatával. Valójában a beton alapozó építőelemek alkalmazása mentheti meg az építtetőket a zsaluzat igényétől, a megerősítő szerkezet előkészítésétől, a beton keverésétől, öntésétől és elhelyezésétől, jelentősen leegyszerűsítve és csökkentve az alapozási folyamat költségeit.

Érvek és ellenérvek

A vasbeton tömbökből készült előregyártott alapok döntő tényezővé válnak abban az esetben, ha nagy építési sebességre van szükség. Az acélrúd -megerősítéssel ellátott betontömböket a szalagalapok alternatívájaként ipari és lakóépületekben használják, magánházak építésénél használják, többször csökkentve a létesítmény üzembe helyezési idejét.

Kép
Kép
Kép
Kép
Kép
Kép

Az építési ütem felgyorsulása azonban nem az egyetlen érv az előregyártott tömbalapozás mellett. A helyzet az, hogy az új technológiák és az azokban felhasznált anyagok lehetővé teszik, hogy téglából és falpanelekből viszonylag masszívabb épületeket építsenek sikeresen. A betontömböket előregyártott betongyárakban állítják elő, a GOST 13579-78 szabványnak megfelelő előre gyártott technológiai jellemzőkkel és mechanikai szilárdsággal . Ennek köszönhetően a belőlük készült alap tartósabb, stabilabb egyenletes zsugorodás és terheléselosztás.

Ezenkívül az alapblokkokból készült tömbalapzat építése lehetővé teszi a technológiai követelmények megsértése által okozott elutasítások számának jelentős csökkentését a megerősítő ketrec létrehozásakor, a beton öntése és szalagba helyezése során.

Ezenkívül minimálisra csökken az alapzat geometriájának megfigyelése során fellépő hibák kockázata, amely abból fakad, hogy a fa zsaluzat töredékeit a beton tömege kinyomja, vagy a nemkívánatos zsugorodás a cementtej talajba áramlása miatt következik be. Ezenkívül ez a technológia jelentősen csökkenti a kézi műveletek számát, és csökkenti a betonöntés minőségének romlásának kockázatát a technológiai követelmények és a betonmunka időzítése miatt.

Kép
Kép
Kép
Kép
Kép
Kép

Az alaplap vagy szalag betonozásának folyamata mindig folyamatos, a kiöntési munkák között legfeljebb négy óra. A betonmasszával rendelkező automatikus keverő késése valahol az úton, vagy a beton öntése idejére romló időjárás nagy valószínűséggel problémákat okoz az épülő alapozás szilárdságában.

Még az öntési ütemterv szigorú betartása mellett is a betonanyag rendkívül lassan éri el a szükséges szilárdságot: le kell települnie és meg kell erősítenie a lábát az erősítő ketrecben, és a beton teljes megkeményedésének folyamata, mint tudod, egy hónapig tart.

Minél vastagabb a beton alapréteg, annál tovább kell várni a betonkeményedés befejezésére, amelynek az alapozó teljes vastagságában kell megtörténnie.

Kép
Kép
Kép
Kép

Ha az építéshez 50-70% -os biztonsági tartalékú vasbeton tömböket használnak, akkor a deformációtól vagy repedéstől való félelem nullára csökken, és egy alapszalag vagy egy eltemetett alap építése minimális veszteség.

Előfordulhat azonban, hogy a blokkolási módszer nem ajánlott minden típusú alapozáshoz. Például a használata nem lehetséges födém alapozás vagy cölöprácsos változat felállításakor. Néha az alacsony épületek építése során habtömbök és cölöpalapok kombinációját használják, de csak az épület alagsorának építésére.

Kép
Kép
Kép
Kép

Alkalmazások és típusok

Alapozó blokkok ipari használatra. A betontömbökből épített alapítványok technológiája kétféle tömbanyag használatát foglalja magában: kézi falazathoz és ipari felhasználáshoz.

A sorozat FBS blokkjai a fő építőanyagok. Tömör alapzatú blokkok (így az FBS rövidítés áll) a falszalagok előregyártott alapjainak építésére szolgálnak.

FBV - kiegészítő blokkok. Széleiken és a végfelületeken technológiai barázdákkal és kiemelkedésekkel rendelkeznek, amelyek miatt csatornák és üregek képződnek a szerkezetben.

Az FBP egy üreges alapozó blokk. Ezt a fajtát könnyű alapozáshoz használják.

Kép
Kép
Kép
Kép
Kép
Kép

A fenti háromféle tömb alapozóanyag csak ipari építésben használható professzionális mérőeszközök és emelő járművek használatával. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy az alapozó tömb tömege, még a legkisebb 12,4,4 tonnás sorozatba is tartozik, 310 kg. A legmasszívabbak pedig az 3,5 t súlyú FBS blokkok (24.6.6t. Méretű sorozat). Ezért teljesen lehetetlen szalag alapot fektetni az ilyen blokkokból, vagy egyszerűen szállítani őket egy építkezésre speciális berendezések használata nélkül. Ezenkívül az ilyen blokktermékek méretei 880 × 600 × 580 és 2380 × 600 × 580 mm között mozognak.

A betonalapok kész vasbeton tömbökből történő építésének technológiája majdnem megegyezik a téglafalazás vagy a hamutömb-anyag lerakásának módszerével. Van azonban különbség: az alapítvány blokkokból történő felszerelése gyorsabb, mint a téglafal. Emiatt különféle ipari és raktári épületek, garázsok, felüljárók, bunkerek, pincék és még sok más épül sikeresen az ilyen tömbökből.

Kép
Kép
Kép
Kép

Az épület szilárdsága és geometriai arányai nagymértékben függnek az első tömbsor helyes lerakásától. Az FBS blokkok beépítéséhez FL márkájú termékeket kell használni . Ezeket az alapbeton födémeket a kezdeti előkészítésre tervezték, kiegyenlítve a horizontot, és ezzel egyidejűleg megakadályozva az ásatás alján lévő homokpárnán a masszív alapozó blokk zsugorodását.

A szilikátbetonból készült FBS-blokkokat a legnehezebbnek tartják a szalaggyártott alapok elrendezésének technológiájában. Az ilyen termékeket maximális merevséggel és mechanikai szilárdsággal értékesítik.

A hagyományosan falba fektetésre használt cement-homok massza hosszú ideig megőrzi hajlékonyságát, és az építő doboz építése során összezsugorodik és kiegyenesedik az alapfalazat belsejében, ami egyenletes terhelést eredményez a teljes kerületen. alapítvány alapja.

Kép
Kép
Kép
Kép

Alapozó blokkok magánépítéshez

Az alapítvány előregyártott tömbszerkezet formájában történő építésének ötlete sikeresen megvalósul egy otthonépítési környezetben. Itt természetesen figyelembe kell vennie, hogy egy nehéz tégla vagy kétszintes házat falblokkokból kell építeni teljes értékű öntött alapszalagra, de ilyen nagyszabású építkezés nem mindig történik meg az életben egy egyszerű polgárnak. Gyakrabban az alapot a falak alá építik habtömbök segítségével, amelyekből szokás fészereket, fürdőket vagy vidéki vidéki házakat építeni.

Figyelembe véve azt a tényt, hogy az ilyen épületek túlnyomó részét speciális építőipari berendezések használata nélkül állítják fel, az alapokat a kézi fektetésre szánt alapokhoz választják ki. Az ilyen könnyűbeton termékek expandált agyagbetonból, habbetonból és szilikátbetonból készülnek.

A hagyományosan alapozáshoz, falak építéséhez és épületek felállításához használt tömb szabványos mérete 20x20x40 mm.

Kép
Kép
Kép
Kép

Ha megpróbáljuk összehasonlítani az itt megnevezett anyagok szilárdsági paramétereit, akkor arra a következtetésre juthatunk, hogy a műszaki jellemzők lehetővé teszik azok bizalmas felhasználását az MZLF szalag építéséhez. Ennek némi nehézsége adódik abból a tényből, hogy az épület habblokkokból készült alapjainak könnyűnek kell lenniük, hogy önállóan összecsukhatóak legyenek, és ugyanakkor olyan merevséggel kell rendelkezniük, amely lehetővé teszi, hogy az épített épület doboza ne omoljon szét. saját tömegétől vagy szélnyomásától. Ezenkívül egy ilyen alap nem adszorbeálhat vizet a talajból.

A habbeton tömb több hétig állhat vízben, gyakorlatilag szárazon maradva, mert porózus tömegében megtartja a habosítószer maradványait. Ha nem védi a betonalapot a talajtól és a légköri nedvességtől, akkor a habbeton blokkokból épített oszlopos alap két évvel a működés megkezdése után összeomlik. Az a tény, hogy a habosítószer maradványai aktívan felszívják a nedvességet - ez pedig a betonanyag öntözéséhez és repedéséhez vezethet télen a fagyban.

Ajánlott: