2024 Szerző: Beatrice Philips | [email protected]. Utoljára módosítva: 2024-01-18 12:14
Előfordulhat, hogy egy szabványos satu különféle okok miatt nem alkalmas a kézműves számára. És nagyszámú eszköz vásárlása nem csak pénzügyi szempontból nem nyereséges - sok helyet foglalnak el a műhelyben. Ha saját kezűleg satut készít, ideális megoldás erre a problémára . A végrehajtáshoz csak egy kis türelem és az utasítások gondos követése szükséges. Otthon bármilyen típusú satut készíthet minimális idő- és pénzbefektetéssel, sok alkatrész eltávolítható azokból a modellekből, amelyek nem működnek.
Eszköz és működési elve
Nagy asztalos satu számos előnye van a többi kivitelhez képest. Felszerelhetők akár egy munkapadra, akár a műhely bármely megfelelő alátámasztására. Ezeket a munka végén is könnyű eltávolítani a felületről. Tehát a méret ellenére a szerszám nem foglal túl sok helyet, és akár nagy alkatrészekkel is dolgozhat.
Több, mint egy fogantyú, állvány és rögzítő láb. Bármely satu tervezése a következőket tartalmazza:
- támogatja az összes helyhez kötött alkatrészt;
- mozgatható pofa, amelyet a feldolgozandó anyag egy helyzetben történő rögzítésére terveztek;
- szárnyak, amelyek mozgatják az alkatrészt a feldolgozás során;
- ólomcsavar;
- kapu, amely a nyomatékot továbbítja a csavarnak.
Támogatás munkaasztalhoz vagy állványhoz csavarokkal vagy csavarokkal rögzítve. Deszkák sok gyári modellnél a pofák a kopás mértékétől függően cserélhetők, de ez a lehetőség többször megnöveli a satu árát.
A házilag készített ilyen csíkokhoz ajánlott öntöttvas vagy polimer acél használata. A heveder sokoldalúsága mellett lehetőség van arra, hogy a satu más részei ne deformálódjanak az aktív használat során.
Azonos A pad satuba rugó tartozik , amelyekkel valóban dimenziós alkatrészekkel dolgozhat. Ólomcsavar könnyedén tartja a helyén. Ha ez nem szerepel a tervezésben, akkor a mesternek meg kell hajolnia, hogy saját súlyával megtartsa a rugót, ami nagyban megnehezíti a munkát. A hibák elkerülése érdekében a legjobb, ha a gyártási folyamatban a kiválasztott modell rajzán navigál.
Miből lehet készíteni?
Azon anyagok számát, amelyekből házi satut készíthet munkához, gyakorlatilag csak a felhasználó fantáziája korlátozza. Szokás fémből készült satu fő alkatrészeit készíteni, sokkal megbízhatóbb, mint minden más anyag . A legalkalmasabb erre a célra acél - és öntöttvas … Nem rozsdásodnak tovább, és sokkal ellenállóbbak a negatív környezeti hatásokkal szemben. Öntöttvas az ilyen típusú fémekből, amelyek több évtizeden át szolgálhatják a tulajdonost.
Ha nem csak az anyagról beszélünk, hanem a satu alapjáról is, akkor általában számos háztartási cikkből készülnek:
- autóblokkokból;
- kerek csövekből;
- a sarokból;
- a sínekről;
- profilcsőből.
Az aktív működéssel rendelkező gyári satu élettartama átlagosan valamivel több, mint egy év. A meghibásodás oka gyakran a szivacsok mancsának törése, néha az anyag rossz minősége miatt megnő a kopás.
A satuval szükség van a munkadarabokkal való munkához, amikor azokat egy helyre kell rögzíteni . Ha sürgősen szükség van rájuk, akkor akár fából is gyorsan elkészíthetők. A kézművességhez szögekre, fára és fejszére van szüksége. Ha a tervezést összetettre tervezik, akkor nem lesz felesleges és fűrészfűrész a műszerek általános listájában.
A fát szinte derékszögben fűrészelik, az álló részt, amelyet különböző módon szivacsnak vagy saroknak neveznek, ferdén szegezve rögzítik a szerkezethez. A szög azért fontos, hogy a szögek ne hajoljanak meg, amikor a satuval dolgoznak.
A mozgatható pofának szabadon kell csúsznia az ágyon . Szorítógépre is szükség van, általában éles ágra. De az élességet ellenőrizni kell, különben a satu nem fogja meg az alkatrészt és az egész szerkezetet, ha éppen ellenkezőleg, az élesség nem elegendő. Ez a kialakítás megbízható működés közben és viszonylag egyszerű: a munkadarab eltávolításához a satuból elegendő az ék kiütése.
A technológiában és a mindennapi életben a bilincseket számos különböző célra használják, ezért mielőtt bármit is mondana a gyári modellek jellemzőiről és különbségeiről, érdemes meghatározni, hogy milyen típusú satukat kell készíteni.
Bizonyos dolgokban nem minden design reprodukálható otthon professzionális felszerelés szükséges és bizonyos készségeket.
Ezért a következő kérdés, amelyre érdemes odafigyelni: mi szükséges ahhoz, hogy saját kezűleg satut készítsen?
Mire van szükséged?
Bármilyen költségvetési eszköz otthon készítésének titka az minőségi képzés.
A szükséges anyagok a következők:
- sarok 50 x 50 mm;
- csatorna legfeljebb 0,5 m, acél;
- M6 csavarok, anyák, alátétek, gravírozók átlagosan legfeljebb 18 darab;
- menetes csavar (néha régi satukból származó csavarokat használnak);
- fémlemez 5 mm -ig;
- vastag fém, legfeljebb 10 mm;
- 1-2 doboz festék;
- a kiválasztott csavar menetéhez megfelelő anya;
- acélrúd a fogantyú alatt.
Ezután össze kell gyűjtenie az összes szükséges elemet eszközöket munkához. Ezek tartalmazzák:
- hegesztőgép;
- fúró;
- Bolgár;
- kefe;
- csiszolópapír;
- csavarkulcs;
- építési iránytűk;
- fém vonalzó;
- acélreszelő;
- a legélénkebb szín jelzője.
Gyártási lépések
A gyártási folyamat során sok különböző apróságot kell figyelembe vennie. A különböző modellek saját algoritmust igényelnek . Például annak érdekében, hogy hidraulikus satut készítsen saját kezével, többek között egy plazmagépet kell használnia. Ezenkívül ebben az esetben a tervezésben a legfontosabb a szivattyúból és a hengerből származó hidraulikus gőz. Fő anyagként 10 mm vagy annál vastagabb acéllemezeket használnak. A munka megkezdése előtt a varázslónak szüksége lesz:
- acéllemez 10 mm -től;
- hidraulikus munkahenger;
- szivattyú;
- tömlő;
- rugók;
- csavarok;
- fedvények;
- csatorna.
Ha az eszközökről beszélünk, akkor szüksége lesz:
- fúró;
- hegesztőgép;
- Bolgár;
- bilincsek;
- szalagcsiszoló;
- szálnyomok;
- ingagép.
Az otthonteremtési folyamat több szakaszra osztható . Az egyik fő az lesz alaplemez létrehozása , más forrásokban a mesteremberek a satu alapjának is nevezik. Egy bizonyos méretű darabot acéllemezből vágnak le plazmavágóval vagy hasonló szerszámmal. További több lyukat hoznak létre a lemez rögzítésére egy pozícióban. A fúrási jelek önállóan beállíthatók egy jelölő segítségével. Az alkatrészeket hegesztéssel rögzítik egymáshoz.
Akkor teheted felszerelni a satuba belülről , ahol a mozgó állkapcsot rögzítik a jövőben. Itt egy korábban elkészített csatornára lesz szüksége. Neki lemezeket és minden más alkatrészt hegesztéssel rögzítenek.
Annak érdekében, hogy ne tévesszen össze a mérettel, használhat rajzot vagy vázlatot, ahol az összes fő paraméter szerepel. Ezt követően a belső részbe kell felszerelni a hidraulikus hengert. Minden varratot megbízhatóan le kell csiszolni, hogy a satu ne elakadjon munka közben.
A belső tér elrendezése után folytathatja kifelé hol van telepítve rögzített ajak . Több darab acéllemezt le kell vágni, és hegeszteni kell az összes többi részhez. A hibák elkerülése érdekében ajánlatos ezt közvetlenül a mozgó rész felett tenni.
A hidraulikus szivattyú leállításaként a szerkezet mögött a hátlap hegesztett. Az acél használata ebben az esetben teljesen indokolt, mivel elég erősnek kell lennie ahhoz, hogy ellenálljon a nyomásnak. Az utolsó szakaszban a belső mozgatható részt csiszolni kell daráló és csiszolópapír segítségével. A végső felületnek tökéletesen simanak kell lennie, majd minden alkatrész összehegeszthető.
Jöhet a következő a hidraulikus munkahenger szerelési szakasza . Egyrészt a satuba álló részének széle támasztja alá, másrészt aktívan dolgozik a mozgathatóval. Amint a hengert kinyújtják, a satuba bezárják. A szerkezetben rugót kell biztosítani, hogy a satu visszaálljon nyitott helyzetbe. Ezután a nyomás nullára csökken.
A satu ajkai a legtartósabb anyagból készültek, mivel ők tapasztalják a terhelés nagy részét. Az acéllemeznek és a hegesztésnek jó minőségűnek kell lennie, a varratok simaak és polírozottak. Az ajkak felszerelésére szolgáló lyukakat általában előre fúrják. Csavarokkal vagy önmetsző csavarokkal vannak rögzítve.
A részleteket festékkel is bevonják nemcsak esztétikai okokból, hanem azért is, hogy a fém ne legyen hosszabb ideig rozsdás. A végső munka súlya körülbelül 30 kilogramm lesz, általában asztali gépek, és minimális helyet foglalnak el a garázsban vagy a műhelyben.
Egy másik eszköz lehetőség gyorsrögzítő satuba excentrikus befogással . Sokkal könnyebb velük dolgozni, mivel nem kell folyamatosan az alkatrész méretéhez igazodnia, csak a közepén kell rögzítenie. Sok acél alkatrészt használnak anyagként, például előre méretezett sarkokat, anyát, alátétet és ágyat. Ebben a készletben is szüksége lesz ütéscsillapító lefolyóra, csatornára, gumi perselyre és egy excentrikusra.
A csatorna levágásra kerül, és a munkadarab megjelölésre kerül a későbbi satuba. A középpontok megjelölése és a munkadarab olajozása után több bemeneti lyukat fúrnak a szárhoz. A szára be van helyezve, az egyik sarkát, amelynek hossza legalább 230 mm legyen, félbevágják.
Ezt követően a munkadarabokat a csatorna alakjában összefőzzük, és koronggal megtisztítjuk . Ezenkívül a munkadarabokat összehegesztik, satuval és ágyal rögzítik. Mozgatható és rögzített pofák a végső szakaszban vannak felszerelve és anyákkal rögzítve. Különc a munkadarab közepére kell felszerelni, ezt követően ellenőrizni kell a markolat minőségét, és végül hegeszteni kell az összes varratot.
Lakatosok
Golyós satu a csavaros szorító nélkül - általában lakatos szerszám, amely csatornából és acélból készül. A tervezés fontos része az ólomcsavar is, az egyik acéllemez szigorúan középen áll, és két részre osztja a szerkezetet. Az acél alap és a sarkok hegesztve vannak egymáshoz, a varratokat meg kell tisztítani. Néha csavarokat és anyákat használnak a csatlakozáshoz. A lyukakat jelölővel lehet megjelölni. A pofák és egy rúd a legvégén vannak elhelyezve, egy kar van rögzítve a satu vezérléséhez. Egy ilyen satu használható bőrre vagy fára, ellenáll a szükséges stressznek.
Szerszámgépek
A forgatható satu hosszadalmas fémmegmunkálást igényel . Ezekre a célokra a legalkalmasabb rozsdamentes acél … A satu a szerkezeten szorítóval van rögzítve, közvetlenül a munkaasztalhoz vannak rögzítve. A vezetőelemek több acéllemezre vannak felszerelve, amelyekben előre lyukakat fúrnak. A lemezek szélei mentén sima csapokat kell biztosítani a vezetők zökkenőmentes felszereléséhez, amelyeken a szorítópofák lesznek. Egy vezérlőkar van felszerelve a csavarcsap egyik oldalán.
A szivacs a csavarokra van csavarozva, az anyák mindig kívül helyezkednek el, így szükség esetén lehetőség van a szerkezet szétszerelésére. A befogópofa tartó hegesztett és csavarozott az egyik végén, akárcsak maga a pofa. Ez lehetővé teszi a mester számára, hogy szükség esetén megváltoztassa őket. A munkadarab csuklópántja hegesztéssel, csapokkal és anyákkal is rögzítve van.
Asztalosipar
Készítsen egy egyszerű asztalos satut ebből válik vagy öntöttvas a házhoz saját maga is megteheti, csak vegyen fel egy rajzot és az összes szükséges alkatrészt. Az egyszerűség kedvéért a szorítópofák fából készülhetnek, és a fémet a padlap helyére rögzítik, amely a szerszám támasza lesz.
Fontos! Ennek a kialakításnak a kulcsa egy szorítócsavar lesz, amelynek átmérője legfeljebb 20 mm, ettől a paramétertől függően a satu célja is megváltozik. Minél nagyobb az átmérő, annál nagyobb részletekkel dolgozhat a mester otthoni satu segítségével.
A szárnyak acélból vagy öntöttvasból készülnek, vastagsága 10 mm vagy annál nagyobb. Egy másik fontos részlet hajtókar , amellyel irányíthatja a satut. Erre bármilyen acélszalag alkalmas. A méreteknek tökéletesen össze kell illeszkedniük ahhoz, hogy az alkatrészek a lehető legjobban illeszkedjenek. Minél hosszabb a hajtókar, annál nagyobb erőt kell kifejteni a munkadarabbal való munkánál.
Ha nem találtunk megfelelőt kéznél, akkor előkerülhet és csavarkulcs , menetes csavart préselnek a csatlakozójába. És ebben az esetben nem áll fenn a kockázata annak, hogy hibát követ el a mérettel, gyorsan kiválaszthatja a megfelelőt, csak a vizuális véletlenre összpontosítva. Klasszikus lehetőség a rúdkulcs , egy speciális lyuk segítségével szabadon csúszik a csavarmenet. Ez sokkal könnyebbé teszi a kezdő számára, hogy satuval dolgozzon.
Készíthet egy eszközt egy munkapadhoz - mozgatható és rögzített állkapcsot - fából készült blokkokból . A fenyő a legalkalmasabb a feldolgozás során tapasztalt erőssége és lágysága miatt. Ezután három lyukat fúrnak a fennmaradó részekre, a jelöléseket szögekkel lehet elkészíteni, és ezen szakasz végén könnyen eltávolíthatók.
Ezt követően közvetlenül elkezdődik a satuba telepítése . Ezt hegesztés nélkül is meg lehet tenni anyák és egyéb rögzítőelemek használatával, a menetet mindig előre megtervezik, hogy ne tévedjenek a mérettel. Először rögzített pofát, szárnyakat és csavart kell felszerelni. Egy mozgatható pofa van az elülső felület szélén felszerelve, és számos anyával rögzítve a szerkezeti megbízhatóság érdekében. A gallér az összes többi elem rögzítése után utoljára kerül felszerelésre. Az ilyen satu működési elve egyszerű: amint a gomb elfordul, a csavar belép az anyába, és vonzza a mozgatható pofát, megváltoztatva helyzetét. Eszterga és egyéb összetett berendezések nélkül is elkészíthetők.
Cső
A szétszerelt csőcsavarok meglehetősen egyszerűek, szinte minden rendelkezésre álló anyagból készülhetnek . Könnyen megfoghatják a fém és hengeres részeket. A gyártáshoz szüksége lesz a profil több részére, csőszakaszokra és legalább 10 mm vastagságú fémlapra. A tervezéshez mindenképpen csavart kell biztosítani.
Az első lépést a karosszéria gyártásának tekintik, ehhez számos azonos paraméterű részt levágnak a csövekről és a profilról. Ezt követően az összes alkatrészt átmenő lyukak és rögzítőelemek kötik össze. A keret az alappal hegesztett, a varratokat a lehető legpontosabban tisztítják. Ezt követően nyugodtan használhat házi készítésű csőpatront!
Ajánlások
Az első dolog, amit figyelembe kell venni: a jövőbeli eszköz méretei. Több fő kategóriába sorolhatók.
- Kis méret - hossza 290 mm, magasság - 140 mm. Pofák akár 50 mm magasak. A teljes súly 8 kg.
- Az átlagos méret - hossz 372 -ig, magasság - 180 mm -ig, pofák - akár 70 mm -ig. A teljes súly akár 14 kg.
- Nagy méretű - hossza 458 mm, magassága - 220 mm, pofák - akár 90 mm. A teljes súly a kialakítás összetettségétől függően akár 30 kg is lehet.
Ezek csak átlagos paraméterek a méretben, amelyekre az öngyártás során lehet vezetni.
A piacon egyes modellek jelentősen meghaladhatják a 30 kg -ot, sok a választott anyagtól is függ. Az öntöttvas például sokkal nehezebb, mint bizonyos acél- vagy fafajták. Minden mesternek ki kell választania az anyagot, és egyedileg kell kiszámítania a jövőbeni fogantyúk méreteit.
Egy másik fontos paraméter, amire figyelni kell szorítóerő … Minél magasabb ez a paraméter, annál több erőre lesz szükség a munkadarab feldolgozásához. Ha a szorítóerő nem elegendő, ez a szerszám töréséhez vezethet működés közben, nem beszélve arról, hogy maga a munkadarab megsérül.
Ha a mester forgó satu készítését tervezi, akkor nagyon fontos megérteni magának a mechanizmusnak a legfontosabb tervezési jellemzőit . A mozgatható és rögzített állkapocs mellett ez magában foglalja a szárát is. Ebben az esetben ajánlott a pofák szabványos szélességének kiválasztása: 80 és 140 milliméter. A befogószerkezet kialakításától függően a satuba eltérő lehet. Az öngyártáshoz különösen népszerűek a mechanikus szorítóval ellátott modellek. Ezek meghatározott típusokra oszthatók.
Csavarja be az ólomcsavart - a szerkezet fő része, amelyet kívülről fogantyú vagy kar vezérel.
Kulcs nélküli - van egy ólomcsavar is, de átmegy az alkatrészen és működés közben szabadon mozoghat felesleges súrlódás és forgatás nélkül.
Gyors kioldás - itt a csavart nem tartalmazza a kialakítás, azt egy kis karral ellátott mechanizmus váltja fel, amely megváltoztatja a pofák helyzetét.
Különc - a lényeg egy excentrikus mechanizmus vezérlőfogantyúval. Ha nincs ott, akkor rögzíteni kell az excentert.
Ezen tulajdonságok ismeretében sokkal könnyebb lesz kiválasztani a megfelelő kialakítást és összeszerelni egy satut saját kezével. Érdemes nemcsak a szerkezet súlyára vagy összetettségére koncentrálni, hanem az eszköz gyakorlati céljára is … Leggyakrabban a lakatos bűnét használják az otthoni műhelyben sokoldalúságuk miatt.
Ajánlott:
Csináld Magad Hangerősítő Hangszórókhoz: Egy Házi Modell Diagramja. Hogyan Készítsünk Otthoni Tranzisztoros Erősítőt? Hogyan Lehet összeállítani Egy Egyszerűt Egy Rádió Magnóból?
A teljes értékű hangszóró nem működik erősítő nélkül, így a zene és a beszéd tisztességes távolságból hallható belőle. Egy kis teljesítményű előerősítő, amely például zsebrádiókkal és MP3-lejátszókkal van felszerelve, ha főerősítő nélküli hangszórókhoz van csatlakoztatva, túlterheléssel működik, és meghibásodhat.
„Csináld Magad” Satu A Csatornából: Rajzok Házi Lakatos Satukról Egy T-csatornából és Egy Sarokból. Hogyan Kell Csinálni Egy Garázsban? Szerszámméretek
„Csináld magad” satu a csatornából: rajzok házi lakatos satukról egy T-csatornából és egy sarokból. Hogyan kell csinálni egy garázsban? A kész satu méretei
Csináld Magad Vibráló Lemez: Rajzok és Leírás Egy Házi Készítésű Vibrációs Lemezről. Hogyan Készítsd El Magad Mosógépből? A Motor Alatt Lengéscsillapítók
Csináld magad vibráló lemez-lehetséges-e elkészíteni? Házi vibrációs lemez rajzai és leírása. Hogyan készítsd el magad mosógépből? Hogyan válasszuk ki a motor csillapító párnáit?
Csináld Magad Homokfúvással (57 Fotó): Házi Készítésű Homokfúvógép Palackból. Hogyan Készítsd El Magad A Rajzok Szerint Otthon A Szórópisztolyból?
Hogyan készíthet kiváló minőségű homokfúvást saját kezével? Fontolja meg a lépésről lépésre bemutatott diagramot, hogyan lehet házilag homokfúvót készíteni egy üvegből. Milyen egységekből áll az ilyen berendezés? Hogyan lehet Karcher autómosóból elkészíteni?
Hogyan Kell Gitározni A Sarkokat? Hogyan Készítsünk Egyenletes Belső Sarkokat Puttyeléskor, Hogyan Igazítsuk össze A Bonyolult Barázdákat
A helyesen kiválasztott anyag és a telepítési technológia szigorú betartása lehetővé teszi, hogy saját maga végezze el a töltési munkákat a sarkokon. Hogyan készítsünk egyenletes belső sarkokat gitteléskor? Mit kell figyelembe venni göndör sarkok kialakításakor?