2024 Szerző: Beatrice Philips | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-16 05:42
A göndör burkolóelemek gyártási technológiái eltérőek. Ugyanakkor a vibrációs préselésű burkolólapokat különösen népszerű terméknek tekintik az építők körében. A cikk anyagából megtudhatja, mi ez, mi ez, miből és hogyan készül. Ezenkívül figyelembe vesszük a választás és a stílus árnyalatait.
Ami?
A vibrációs préselésű burkolólapok egyfajta betonbevonat, amelyet a járdák, terek és utak rendezésében használnak. Kiváló teljesítményű építőanyag . Maximálisan ellenáll a hőmérséklet -ingadozásoknak, a magas páratartalomnak.
A préselt burkolólapokat úgy tervezték, hogy ellenálljanak a lenyűgöző általános és helyi terheléseknek . Rezgőprés segítségével állítják elő, ez a folyamat teljesen automatizált. A GOST 17608-2017 ("Beton járdalapok") szabályozza.
A vibrációs kompressziós technika kevesebb vizet használ fel, mint a hagyományos beton gyártásakor.
Az ilyen anyagot univerzálisnak tekintik. Hőálló, könnyen illeszkedik a homokpárnára, sűrű és egyenletes bevonatot képez . A csempéket a pályatervezéshez használják. Külsőleg téglafalakra hasonlít. Nem bocsát ki mérgező anyagokat, környezetbarát.
Fajtától függően akár 15 tonna terhelést is képes elviselni 1 négyzetméterenként. m . Nem pusztul el a savak hatására, megkülönbözteti a felhasznált kőzetek erős összenyomódásától. Magas esztétikai teljesítmény jellemzi. Különböző alakú lehet, ami lehetővé teszi különböző fektetési sémák használatát az úttest rendezésénél.
Alkalmas bármilyen útszakasz burkolására. Nem reped a hidegben, széles színpalettája van. Különböző méretű, különböző textúrájú lehet, hosszú élettartamot feltételez. Tökéletesen díszíti a tájat, alkalmas a különböző építészeti stílusú épületek közelében lévő területek rendezésére.
Az anyag műszaki jellemzői a következők:
- kopás - 0, 21 g / négyzetméter cm;
- szilárdság - M -300 - M -500;
- fagyállóság - F 300;
- vízáteresztő képesség - W6.
A víz-cement keverési arány 0,55. Mérstabilitása miatt az anyag könnyen kezelhető.
Fektetés után lehetőség van az illesztések kitöltésére közönséges olcsó homokkal (nem kvarccal). Nem mossa ki az eső és nem fújja ki a szél.
Mit használnak az elkészítéséhez?
A vibrációs préselésű burkolólapok gyártásakor cementet, adalékanyagokat, vizet és módosító adalékokat használnak. A keverék fő összetevői homok, kavics, cement, víz, pigmentek. Minden komponens bizonyos tulajdonságokat ad a megoldásnak.
- A cement kötőanyag. Színe lehet hagyományos szürke, fehér. A fehér cementet világos, tiszta színű csempék előállítására használják. Cement szükséges a modulok szilárdságához és nedvességállóságához.
- Az alkalmazott zúzott kő nyomószilárdságot biztosít a csempe számára és növeli tartósságát. Ezenkívül csökkenti a kúszást, a zsugorodást és a cementfogyasztást.
- A homok felelős a keverék plaszticitásáért. Megakadályozza a beton repedését és felelős a felület simaságáért.
- A pigmentek lehetővé teszik a munkaoldat árnyalatainak diverzifikálását. Hála nekik, különböző árnyalatú színes pályákat helyezhet el, mind monokromatikus, mind mintás.
Gyártástechnológia
A keverék adagolása, keverése, préselése automatizált módon történik. Egy ilyen gyártási rendszernek köszönhetően a keverék festésének minősége is magasabb. A gyártásban öntőformákat és félig száraz betonkeveréket használnak.
A termékeket mátrix és lyukasztó segítségével, vibrációs prés hatására alakítják ki. Ez a folyamat nagyon összetett és költséges, de a térkő előállításának legjobb módjának tekintik. Maga a gyártás hasonlít a vibrációs öntvényre, de az automatizálással lehetővé válik a betongyártás ellátása az áramlással.
A folyamat így néz ki:
- a berendezés a megadott arányokban adagolja a betonkeverék összetételét;
- a keveréket homogenitásig keverjük;
- a berendezés félig száraz anyaggal tölti meg a göndör formákat;
- ezt követően a modulokat statikus és dinamikus terhelések hatására géppel préselik;
- hajtsa végre a tömörített munkadarabokat.
Az eltávolítás után a kész modulokat raklapokon tárolják a szokásos tárolóhelyiségekben. Néha az építőanyagokat a szabadban tárolják . A függőleges nyomás automatizálása biztosítja, hogy a modulok vastagsága azonos és a sűrűség azonos. A folyamat automatizálása leegyszerűsíti a leszerelést, lehetővé teszi nemcsak a tipikus egyrétegű, hanem kétrétegű csempe gyártását is. A gép használatakor a modulok és a kész felület szilárdsági jellemzői megnőnek.
A soros gyártásnak egyértelmű előnyei vannak a térkövek gyártására szolgáló más technológiákkal szemben . Ez az előállítási módszer vibrációval és a keverék egyidejű préselésével lehetővé teszi a homogén termék elérését.
A lapka hiperpréselhető. Ebben az esetben egy lyukasztó nyomja a mátrixon belüli oldatot. Ennek eredményeként különleges szilárdságú és minimális vízáteresztő képességű födémeket kapunk . Sajnos szinte lehetetlen feldolgozni őket.
Ennek fényében a befejező séma kiválasztásakor előnyben kell részesíteni a legegyszerűbb lehetőségeket.
Összehasonlítás vibrocast lapokkal
A fő különbség a modulok kialakításának elve. Az öntött rudakat saját súlyuk alatt alakítják ki. Vibropresszió - tömörítéssel . A vibrációs préselésű burkolólapok a költségek kivételével sok tekintetben megelőzik az öntvényeket. Fagyállósága, szilárdsága, élettartama, kopásállósága 2 -szer magasabb.
Könnyű járművek utak építésekor telepíthető . Tartósabb és praktikusabb, mint a vibrációs öntés. Sűrűsége észrevehetően magasabb, mint az öntés és a vibrációs öntés. Gyártási folyamata azonban bonyolultabb és időigényesebb. Ellenáll az időjárásnak és a napfénynek.
Az anyagok közötti különbség a felület típusában rejlik . A vibropréselt csempe durva szerkezetű. Ennek eredményeként fokozott biztonságot nyújt a gyalogosoknak esőben és jeges időben. A vibrációs öntvények azonban olcsóbbak. A vibrált fajta felülete sima és csúszós, ezért a gyártók gyakran texturálják.
Ezenkívül a vibrocast csempe könnyen vágható és gyorsan elhalványul. Folyékony munkaoldat segítségével állítják elő. A felesleges nedvesség elpárolgása után üregek maradnak a szerkezetben, ami nem jellemző a vibropresszált analógra.
A vibrációs kompressziós technológiával létrehozott csempe szerkezete finom porózus . A víz nem tud áthatolni rajta. Az öntött anyag lehetővé teszi az esővíz átjutását, és súlyos fagy esetén a jég belülről megtörheti a modult, csökkentve annak szilárdsági jellemzőit.
Amint a gyakorlat azt mutatja, a lefektetett sűrített útalap legalább 25 év alatt javítást igényel, a modulok körülbelül 20-30% -ának cseréjével. A vibrációs öntvénycsempéket 5-10 év múlva kell javítani. És a padló 70-80% -át ki kell cserélni.
Az öntőlapok nem mindig ideális geometriájúak és azonos vastagságúak. A bevonat szilárdsága szenved ettől . Automatizált gyártási módszerrel pontos formájú és méretű rudakat kapunk. A formák változékonyságát tekintve azonban a vibroöntési változatosság változatosabb.
Az anyagok közötti különbség a szerkezetben is látható . A vibrocast anyag észrevehetően heterogén a rétegekben. Ez azt eredményezheti, hogy a felületi szövedék leválik az aljzatról. A vibrációs préselésű csempe nélkülözi ezt a hátrányt. Egyedülálló textúrája és nemes megjelenése van, de hangjai nem olyan fényesek.
Mi történik?
A vibrációs préselésű burkolólapok színben, méretben, formában, textúrában, rétegek számában különböznek. Színes megoldásai változatosak: a vevő szürke, homokos, piros, fekete színű modulokat vásárolhat. Kívül, eladó barna, terrakotta, zöld, fehér, mocsári árnyalatú anyag.
Ami a textúrát illeti, az anyag feltételesen sima, érdes és texturált. Az egyéb lehetőségek mellett tapintható típusú modulok is kaphatók. A préselt modulok alakja lehet négyzet, téglalap, gyémánt alakú, hatszögletű.
A burkolatok mérete is változó. Eladó 300x300x60, 500x500x50, 100x200x60, 100x200x50 mm paraméterekkel rendelkező termékek . A 20, 40, 60, 80 mm vastagságú modulok népszerű anyagok.
Az anyag súlya is változó: egy 40x40 cm -es négyzet alakú modul súlya 21 kg. Az 500x500 mm -es kő súlya 38 kg, ha a kő vastagsága 70 mm, és 34 kg, ha a vastagsága 60 mm. A térkő 200x200x60 mm súlya 5,3 kg (1 db). A 200x100x60 mm paraméterekkel rendelkező tégla súlya 2,6 kg.
A választás árnyalatai
A vibrációs préselt csempe az egyik legjobb anyag minden terület vakterületéhez. Ahhoz azonban, hogy hosszú ideig szolgálhasson, számos árnyalatot kell figyelembe venni az alapanyagok vásárlásakor.
A modulok minőségét a megjelenésük jelzi . Ha szemrevételezéskor a kocka hátoldalán ritka, kerek vagy ovális alakú (2-6 mm átmérőjű, 1-2 mm mély) gödrök észlelhetők, ez az építőanyag-gyártási technológia megsértésére utal.. Vagy vibrációs öntéssel készült csempe.
Ennek az anyagnak a tulajdonságai nem ismertek. Annak érdekében, hogy ne kételkedjen a választásban, meg kell kérnie az eladótól a megfelelőségi igazolást vagy az áru útlevelét . A minőségi anyag rendelkezik minden szükséges dokumentációval.
Ezért élettartamát évtizedekben számítják ki. Egy ilyen bevonat átlagosan legfeljebb 30 évig tart.
A tanúsítványnak tartalmaznia kell a protokoll számát és a tanúsítási tesztek dátumát. Ha ezek az adatok nem állnak rendelkezésre, az anyag minőségét nem erősítik meg, csakúgy, mint a gyártás és összetétel technológiáját.
Ha a termék kiváló minőségű, a vastagságot a terhelés típusának figyelembevételével határozzák meg . A 3-4 cm vastag modulokat kerti és gyalogos utak, teraszok, a ház közelében lévő vak terület felszerelésére használják. Ha építőanyagra van szükség a könnyű járművek korlátozott mozgású területeinek fektetéséhez, akkor 4, 5-6, 5 cm vastagságú lemezeket kell választani.
7 cm vastag burkolólapokat használnak a nagy forgalmú területek burkolatához . A vastagság azonban nem a legfontosabb mutató. A fagyállóság számít. Ha az alkatrészek fagyállósági osztálya nem felel meg egy adott régió téli hőmérsékletének, akkor meg kell tagadnia a vásárlást. Alacsony fagyállósággal a csempe a szerelés pillanatától számított néhány év elteltével repedni és morzsolódni kezd.
A tapasztalt vállalkozók inkább olyan anyagokból vásárolnak anyagokat, amelyek szigorúan ellenőrzik a termék minőségét. Ugyanakkor megjegyzik, hogy a jó anyag nem túl olcsó: gyakran olcsó csempe készül rossz minőségű festékek és cement felhasználásával.
A préselő rétegek kritériuma fontos. A kétrétegű csempe egy durva alapréteggel és egy második dekoratív réteggel rendelkező modul.
Az elem alapja diabáz vagy zúzott gránit. A felső réteg ütés- és kopásálló.
Az egyrétegű csempe, bár erős, de nem olyan erős. Ezenkívül nem rendelkezik olyan dekoratív tulajdonságokkal, mint a kétrétegű. A kétrétegű modul minőségének felméréséhez a végét raklapba kell helyezni, és vizet kell önteni az aljára (2-3 cm) . Ha 5 perc elteltével az emelkedés szintje meghaladja a tégla felét, ez rossz minőséget jelent.
Távollétben lehetetlen jó csempét választani: ellenőrizni kell az építőanyag megjelenését . Felületén nem lehetnek nyilvánvaló hibák (repedések, szemcsésedés, hiányosságok). Foghat 2 modult, és könnyedén ütheti egymást: csengőhang jelzi a termék jó minőségét.
Pigmentált csempéket kell szednie egy tételből . Annak érdekében, hogy ne vásároljon felesleges anyagot, a fektetés előtt számításokat végeznek. Az anyagot azonban szintén nem vesszük végső soron: minimális készletre van szükség.
Formázási lehetőségek
A vibrációs nyomású burkolólapok fektetési rendszerei eltérőek lehetnek. Ezek a felhasznált anyag alakjától függenek; lehet klasszikus sima panel vagy rendkívüli mintázatú bevonat. Ebben az esetben a stílus lehet hagyományos vagy váltással.
Például a csempéket az átlós halszálka elve szerint lehet lerakni: egy színű vagy két (három) kontrasztos anyaggal. Ugyanazokat a tégla modulokat lehet fogakkal lerakni, hullámos sorokat képezve.
A hagyományos burkolatú "tégla váltással" módszerrel lefektetett felület gyönyörűen néz ki . Ha a befejező szerelés során azonos formájú, de eltérő tónusú anyagot vált, akkor átlós sorokkal ellátott bevonatot kap.
Az egyik vagy másik telepítési lehetőség kiválasztásakor ugyanazokat a sémákat használhatja, mint a padló (fal) csempe lerakásakor . Ez lehet a merőlegesen elhelyezkedő elemek váltakozása, a csempe forgása a spirál elve szerint. Egyes kézművesek közönséges geometriai rudakból térfogathatású vászonokat készíthetnek.
Az azonos méretek miatt a cserépblokkok tetszés szerint elforgathatók és eltolhatók.
Ajánlott:
"Rombusz" Burkolólapok (25 Fotó): Térkő és Más "rombuszok" Méretei, Fektetési Lehetőségek és Formák, Sárga és Piros, Szürke és Egyéb Csempe
Gyönyörű figurákat lehet elhelyezni a "rombusz" burkolólapokból. Hogyan készülnek a csempék? Milyen szabványos méretű térkő és más gyémánt van? Melyek a formázási lehetőségek?
"Tégla" Járólapok (26 Fotó): Térkő Méretei és "tégla" Lerakási Lehetőségek, Két Színű és Egy Színű Dekoratív Csempe Lerakásának Módjai
A tégla burkolólapok tökéletesek az utak és parkolók díszítésére. Milyen szabványos térkő áll rendelkezésre ma? Milyen lehetőségek vannak két vagy három színű tégla fektetésére?
Benzin Vibrációs Lemezek: Dízel Vibrációs Lemezek Minősítése, Eszköz, A Megfordítható Vibrációs Lemezek Legjobb Modelljei, Méretei és Működési Elve
Benzin vibrációs lemezek. A dízel vibrációs lemezek minősítése, kialakításuk és a legjobb megfordítható modellek. Alkalmazási körök. Választási kritériumok. Üzemeltetési tippek
Vibrációs Lemezek (43 Fotó): Vibrációs Gép A Talaj Tömörítéséhez - Megfordítható és Egyenes Irányú, Burkolólapok Fektetése Vibrációs Lemezek Segítségével
Rezgőgép talajtömörítéshez - mi a készüléke lényege, mire használható? Megfordítható és lineáris vibrációs lemezek - melyik opció lesz előnyösebb választáskor és milyen okok miatt? Hogyan kell burkolólapokat fektetni rezgő lemez segítségével?
Térkő Egy Magánház Udvarán: Design, Jobb, Mint A Csempe? Hogyan Feküdjön Le Saját Kezével? Szürke és Más Gyönyörű Térkövek. Hogyan Kell Mosni?
Hogyan rakják le a térköveket egy magánház udvarán? Melyik lesz a legvonzóbb kialakítás, és hogyan jobb a térkő, mint a közönséges csempe? Hogyan fektesse le saját kezével, majd gondozza? Gyönyörű tervezési példák
