Alacsony Nyomású Polietilén: Mi Ez? GOST Másodlagos Nagy Sűrűségű Polietilén, Specifikációk HDPE

Tartalomjegyzék:

Videó: Alacsony Nyomású Polietilén: Mi Ez? GOST Másodlagos Nagy Sűrűségű Polietilén, Specifikációk HDPE

Videó: Alacsony Nyomású Polietilén: Mi Ez? GOST Másodlagos Nagy Sűrűségű Polietilén, Specifikációk HDPE
Videó: ПОЛИЕТИЛЕНОВИ ЧУВАЛИ ОТ РЕДОВЕН МАТЕРИАЛ LDPE, MDPE, HDPE 2024, Április
Alacsony Nyomású Polietilén: Mi Ez? GOST Másodlagos Nagy Sűrűségű Polietilén, Specifikációk HDPE
Alacsony Nyomású Polietilén: Mi Ez? GOST Másodlagos Nagy Sűrűségű Polietilén, Specifikációk HDPE
Anonim

Ha körülnéz, rengeteg különféle polietilénből készült dolgot láthat - ezek mindenféle zsákok, fóliacsomagolások, virágtartályok és -dobozok, játékmodulok és több ezer egyéb műanyag termék. Az alacsony sűrűségű polietilént széles körben használják a háztartásban és az iparban. Működési jellemzőiről cikkünkben fogunk beszélni.

Kép
Kép

Ami?

A HDPE (HDPE) rövidítés alacsony nyomású polietilént jelent. Anyaga nagy sűrűségű műanyag … Ezt etilén csökkentett nyomáson történő polimerizációja során nyerik . A polimer ilyen körülmények között kemény és kemény, viszonylag átlátszó. Ennek az anyagnak a molekuláris sejtjei különleges szerkezetűek, fokozott intermolekuláris kötésekkel. Ez teszi a HDPE -t sűrűbbé, mint más típusú polietilén, ezért hívják "nagy sűrűségű polietilénnek" (HDPE, és az angol verzióban - HDPE).

A HDPE gyártási technológia magában foglalja az etilén polimerizációját 0,2-0,5 MPa nyomáson, 80 fokos hőmérsékleten . A reakció szerves oldószer részvételével megy végbe fémorganikus katalizátorok hozzáadásával. Az ilyen polietilén sűrűsége a kimeneten 959-960 kg / m3, a molekulatömeg 80-800 ezer, és a kristályosság mértéke 75-90 között változik.

Kép
Kép
Kép
Kép
Kép
Kép

Általában a HDPE -t nyersanyagként használják a háztartási és ipari cikkek további gyártásához.

A fő technológiai különbség az alacsony nyomású polietilén és a nagynyomású analógok között a polimerizációs paraméterek különbsége . A különböző nyomásfokok és a különböző fűtési módok alapvetően eltérő fizikai jellemzőket adnak a polimernek, amelyek közvetlenül befolyásolják az anyag felhasználási körét.

Tapinthatóan és vizuálisan meg lehet különböztetni ezeket a filmeket . Tehát az LDPE sima tapintású, kicsit olyan, mint a viasz.

Magas plaszticitás jellemzi, az ilyen fólia nagy vastagságú lehet - ebben az esetben meglehetősen sűrű termékek, köztük edények kialakítására használják.

Kép
Kép
Kép
Kép
Kép
Kép

A HDPE -t meg lehet különböztetni a susogás képességétől, egy ilyen film hasonlít a papírra és a ráncokra, miközben kivételes szakító- és szakítószilárdságot mutat. Nem véletlen, hogy az ebből az anyagból készült praktikus táskák régóta elengedhetetlenné váltak a boltokban . A fogantyúk nem nyúlnak, amíg el nem éri a végső erőt, és ez a határ meglehetősen magas, de amikor áthalad a kritikus szinten, a csomag eltörik.

Az alacsony sűrűségű polietilén nagy szilárdsági jellemzőit a csomagolóanyagok gyártása mellett számos más gyártási területen is széles körben használják.

A tetőfedő elemek gyártásában, az üvegházak és csónakok összeszerelésében keresletük van.

Kép
Kép
Kép
Kép
Kép
Kép

Főbb jellemzők

Az alacsony nyomású polietilén következő műszaki és működési paraméterei különböztethetők meg:

  • abszolút víz- és gőzzárás;
  • alacsony vízfelvétel;
  • jó plaszticitás, nyújthatóság;
  • csökkent sűrűség-index (0, 93-0, 96 g / cm3);
  • az anyag olvadása 110-130 fokos melegítéskor kezdődik, ezért az ebből a polimerből készült edények könnyen ellenállnak a gőzös sterilizálásnak és a mikrohullámú sütőben történő melegítésnek;
  • kémiai tehetetlenség - ellenállás a műszaki megoldásokkal és olajokkal szemben;
  • az intermolekuláris kötések szilárdsága különleges kopásállóságot kölcsönöz a terméknek;
  • magas hegeszthetőség vegyi, gáz- és hőhegesztés során;
  • átláthatóság;
  • könnyedség - még a legmasszívabb hordók és tartályok is sokkal könnyebbek, mint más polimerekből készült analógok;
  • feloldódik az aromás szénhidrogének közegében, ha 120 fokos vagy annál magasabb hőmérsékletre melegítjük.
Kép
Kép
Kép
Kép

Megjegyezzük azt is, hogy ennek a polimernek a szemcséi könnyen feldolgozhatók a műanyagokhoz használt bármely rendelkezésre álló módszerrel.

Tudnia kell, hogy a HDPE (nagy szilárdságú polietilén) a legkeményebb polimer az összes többi etilénből készült műanyag közül. És mint tudod, minden műanyagban a sűrűség növekedése a vegyszerállóság és a kopásállóság paramétereinek növekedését okozza. Ezért a különbségek az alacsony nyomású műanyag és más típusú polimer nyersanyagok - LDPE és LDL - között. Az LDPE -hez képest ennek a márkának a polimerje:

  • nagyobb merevség, de kevesebb átláthatóság;
  • nagyobb szilárdság és szilárdság, de ugyanakkor kisebb ellenállás a deformációval szemben az alacsony hőmérséklet hatására;
  • magas olvadási hőmérséklet, amely lehetővé teszi a gőz sterilizálását;
  • kisebb gőzáteresztő képesség és hidroabszorpció;
  • nagy ellenállás az agresszív megoldásokkal szemben.

Tipp: amikor bármilyen kemény felületre ütközik, a PVP tárgyai meglehetősen hangos hangot adnak ki.

Így meglehetősen könnyen meg lehet különböztetni őket más kategóriájú műanyagokból készült termékektől. Ezt a tulajdonságot gyakran használják az anyagok értékeléséhez.

Kép
Kép
Kép
Kép

Fajták

A nagy sűrűségű polietilén lemezeket az alkalmazott gyártási technikától függően különböző kategóriákban gyártják. Az alapanyagban mindenféle szennyeződés jelenléte megengedett, amelyek lehetnek kísérő anyagok kicsapódásai és a végrehajtott reakció fő résztvevői.

Kép
Kép
Kép
Kép

Felfüggesztés

Az ilyen polietilén tartalmazhat kémiai stabilizátorokat. Az etilén polimerizációja során hozzájárulnak a granulátumból szuszpenziós szubsztrát képződéséhez. Általában ide tartoznak az alkoholok, könnyűfém -oxidok, enyhén agresszív savak, valamint bizonyos típusú agyagok.

A kimeneti műanyag homogénebb és kiváló minőségű; nem jellemző a szerkezet megsemmisítésére és a gyenge zónák jelenlétére.

Kép
Kép
Kép
Kép

Megoldás

A legtöbb esetben katalizátormaradványokat tartalmaz, amelyek magas hőmérséklet hatására részt vesznek a polimerizációban.

Kép
Kép
Kép
Kép

Gázfázis

Az ilyen polietilén szerkezete éterkomponensek töredékeiből, valamint gázokból áll. És a felsorolt fajták közül a leggyengébb szerkezetű, mivel viszonylag heterogén és kevésbé kopásálló területeket tartalmaz.

Kép
Kép
Kép
Kép

Alkalmazások

Az idegen komponensek, köztük a katalizátorok jelenléte határozza meg a HDPE széles körű alkalmazását ipari célokra, ahol az erősséget és erősséget fontosabb kritériumnak tekintik, mint a toxicitást és a környezetbarátságot. A készterméknek csak egy kis részét használják fel a háztartási igények kielégítésére.

Az anyag felhasználási köre közvetlenül függ a polietilén feldolgozásának módjától. A GOST -nak megfelelően a következő területeket különböztetjük meg: extrudálás, fröccsöntés, valamint fúvás és rotációs formázás.

Mindegyik a kimeneten olyan termékeket ad, amelyek megjelenésében, műszaki és működési jellemzőiben különböznek.

Kép
Kép
Kép
Kép

Extrudálás

Ez a módszer magában foglalja a polietilén előállítását polimer nyersanyagokból úgy, hogy a kész anyagot a formáló kúpon - az extruder lyukán - keresztül kényszerítik. A módszer lehetővé teszi csomagolózacskók, szállítószalagok és légbuborék -szalagok gyártását az áruk csomagolására, valamint különféle típusú elektromos vezetékeket és hálókat (háztartás, mezőgazdaság és építőipar). Széles igény mutatkozik a különböző átmérőjű szennyvíz nyomócsövek, vízelvezető és gázvezetékek gyártásához szükséges anyagokra. A HDPE megőrzi tulajdonságait, amikor -60 és +100 fok közötti hőmérsékletnek van kitéve.

A műanyag nem oxidálódik a talajban, és nem deformálódik, amikor a víz fagy.

Kép
Kép

Fröccsöntés

A polimer nyersanyagok feldolgozásának ez a módja magában foglalja az olvadék injektálását nagy nyomás alatt egy formába, majd lehűtését. Ily módon berendezések, konyhai felszerelések, valamint bútorszerelvények, műanyag burkolatok, táradobozok és bizonyos típusú vízvezetékek készülnek.

Kép
Kép

Kifújás

A feldolgozás során a fűtött műanyagot nyomás alatt befecskendezik a gyártandó termékhez hasonló alakú speciális üregbe. A technológia lehetővé teszi tartályok, kádak, ciszternák, hordók és mindenféle kozmetikai palack beszerzését.

Kép
Kép

Forgóöntés

Ez a módszer a polimer termékek gyártására hazánkban viszonylag nemrég jelent meg. Lehetővé teszi, hogy különféle termékeket készítsen az ügyfelek rajzai szerint. A rotoformozással játszóteret, mobil száraz szekrényt, szeméttárolót, közlekedési kúpot és sok más terméket hoznak létre . A HDPE ilyen irányú használatát az egyik legígéretesebbnek tartják.

Kép
Kép
Kép
Kép

A nagy szilárdságú polietilénből a legvékonyabb fóliát kaphatja, amelynek vastagsága hasonló a selyempapírhoz, és nem haladja meg a 7 mikronot . Jó alternatívája lehet a hőálló papírnak, például a pergamennek - az utóbbival ellentétben a HDPE jó vízállósággal, kivételes aromával és párazáró tulajdonságokkal rendelkezik.

Figyelemre méltó, hogy a PVP-ből elhasználódott tárgyak nem bomlanak le külső természeti tényezők hatására . Éppen ezért különösen fontos az újrahasznosításuk kérdése - egy ilyen megoldás nemcsak gazdaságilag jövedelmező és biztonságos a környezet számára. A polietilén feldolgozása az elmúlt években az ipar egyik legígéretesebb területévé vált. Az újrahasznosítható anyagok széles körben kerestek a műanyag edények, edények és egyéb termékek gyártásakor, amelyek nem igényelnek kiváló minőségű termékeket.

Ajánlott: