Epoxigyanta (50 Fotó): Mi Ez és Miből Készül? Összetétel és Egészségkárosodás, Alkalmazás és Tulajdonságok, Kétkomponensű és Egyéb Epoxi

2024 Szerző: Beatrice Philips | [email protected]. Utoljára módosítva: 2024-01-18 12:14

Tartós ragasztó, amely szinte mindent felragaszthat, kivéve a plexit, a polietilént, valamint a nejlont és néhány más nem porózus aljzatot, epoxigyanta. Ezt az anyagot széles körben használják az építési és befejező munkákban, valamint a kézimunkában és a kreativitásban. Használatának saját jellemzői vannak, ezeket áttekintésünkben tárgyaljuk.

Ami?

Az epoxi egy oligopolimer. Számos epoxi -csoportból áll, amelyek keményítővel reagálva polimerizálódnak. A legnagyobb kereslet a biszfenol és fenol -epiklórhidrin alapú polimerek szintézisének eredményeként kapott termékek . Az ES folyékony állagú, fajsúlya 1,07 g / cm3. Lehet átlátszó vagy színes, a legtöbb esetben a boltokban fehér vagy sárgás-narancssárga színű anyagokat találhat, folyékony viszkózus méznek tűnnek.

Az epoxigyanta fő előnye, hogy széles körben használják ragasztóként, és helyileg laminátumként is alkalmazhatók. Az epoxi kivételes vékonyréteg -tulajdonságokkal rendelkezik, és ellenáll a mikrorepedéseknek, nyújtáskor akár 5% -ig megnyúlik.

A termék magas nedvességállósági paraméterekkel rendelkezik, képes ragasztani sokféle aljzatot - fém, fa vagy keményítetlen laminátum. Eltarthatósága meglehetősen hosszú - akár 1 év.

A mínuszok közül kiemelhető a termék magas költsége és a munkavégzés során a biztonsági óvintézkedések betartásának szükségessége . A termék további komponensek - keményítők, lágyítók - használatát igényli. Ezenkívül szakértelemre van szükség a dekoratív bevonatok létrehozásához.

Összetétel és gyártási jellemzők

Az ES összetett vegyületekre utal; fizikai és műszaki jellemzőit kizárólag polimer formájában nyilvánítja meg. Keményítőkkel reagálva az oligomerek sok térhálósított polimer szerkezetét alkotják. GOST 10587-84 szerint gyártva . Az epoxi összetételéről szólva meg kell jegyezni, hogy fizikai vagy kémiai módszerekkel módosítható.

A kémiai technológia magában foglalja a reakciót további anyagokkal, ennek eredményeként az alapanyag képlete megváltozik, a polimer sejt szerkezete átalakul. Például, a glicidil -csoport alkoholjainak poliésztereivel reagálva a keményített gyanta rugalmas paraméterei megváltoznak . Ezzel együtt a nedvességállósága is megváltozik. A szerves halogén vagy foszfor -szerves vegyületeknek a szerkezetbe való bevezetésével pedig meg lehet sokszorozni az anyag gyúlékonyságát.

Amikor az epoxi reakcióba lép formaldehid gyantával, egykomponensű készítmény képződik, csak keményedés nélkül keményedik meg.

A fizikai technika magában foglalja az ES keverését egyes további anyagokkal anélkül, hogy kémiai reakciót indítana . Így a gumi hozzáadása növeli a mechanikai energia elnyelésének paramétereit ütközések során. Titán -dioxiddal keverve pedig a gyanta vizuális jellemzői megváltoznak - teljesen átlátszatlanná válik az UV -spektrum sugaraival szemben.

Jellemzők és tulajdonságok

Az ES -t a halogénekkel, valamint a lúgos lúgokkal és savakkal szembeni ellenállás jellemzi. Feloldódik acetonban és néhány észterben, filmképzés nélkül. Vessünk egy pillantást az epoxigyanta paramétereire.

Az edzett ES megőrzi alakját és térfogatát . Ez a tulajdonság lehetővé teszi formák és egyéb termékek előállítását. Keményedés után a gyanta alig zsugorodik, így a munkadarab térfogata változatlan marad.

A legtöbb gyanta ellenáll a csiszolóanyagoknak és az agresszív oldatoknak . Ez lehetővé teszi, hogy bármilyen mosószer -készítményt használjon, amikor epoxi termékekkel dolgozik. Még ha apró hibák is megjelennek a bevonaton, kis mennyiségű epoxival, könnyen és gyorsan kiküszöbölhetők.

Az ES vízálló, ez a tulajdonság nagy szerepet játszik a befejező anyagok kiválasztásában a magas páratartalmú helyiségekben . Például az epoxiból készült konyhai munkalapok hosszú ideig használhatók, míg a farostlemezből készült bútormodulok a gyakori nedvesség hatására nagyon gyorsan romlanak.

Az edzett gyanta fényes felülete UV-álló. A használat teljes időtartama alatt a termékek nem fakulnak és nem veszítik el esztétikai megjelenésüket.

A megnövekedett hőállósággal rendelkező készítmény +155 fokon forr, több "forró" expozícióval olvadni kezd . Az anyag a II. Veszélyességi osztályba tartozik, nem gyullad meg, még akkor sem, ha nyílt tűzre kerül. Ezek a jellemzők minden ES típusra jellemzőek. Azonban az epoxi előállításához használt adalékanyagoktól függően különböző mértékben jelenhetnek meg.

Káros az egészségre

Sok felhasználó aggódik az epoxi-alapú gyanták káros hatása miatt. A kikeményedés után az epoxi teljesen ártalmatlan a gyermekek és a felnőttek egészségére. De a gyárban, amikor egy anyag megszilárdul, a szolfrakció részecskéi gyakran a készítményben maradnak, oldott állapotban veszélyes az emberre. Azonban, a gyártásban a folyamatok többsége automatizált, így az ilyen termékek szervezetre gyakorolt káros hatásainak kockázata minimálisra csökken.

De a kikeményedés előtt az epoxit a toxicitás jellemzi, és negatív hatással lehet az emberi egészségre. A biztonsági szabályok megállapítják, hogy az ES -vel csak egyéni védőeszközökkel lehet dolgozni . Először is ez a légzőrendszerre vonatkozik, mivel a gyanta káros gőzöket bocsát ki a végső megszilárdulás előtt. Az ES -vel végzett munkát szellőztetett helyiségben vagy elszívóval ellátott helyiségben kell elvégezni. Csak a légzőkészülék képes teljesen megvédeni a légzőszerveket gőzeik belélegzésétől. Ha véletlenül lenyeli a gyantát vagy a szemébe kerül, azonnal forduljon orvoshoz.

A fajok leírása

Az ES -eknek több osztályozása létezik, amelyek többsége inkább műszaki jellegű.

Epoxy Diane

Széles körben keresett az ipari szektorban és a mindennapi életben. Több fajtát tartalmaz.

ED-22 - hosszabb tárolás során kristályosodni kezd. Sokoldalú alapanyag, de csak ipari területen használják.

ED-20 - folyékony epoxi, megköveteli a keményítő kötelező bevezetését. Sokoldalúságának és megfizethetőségének köszönhetően keresett.

ED-16 - a megnövekedett viszkozitású összetétel kötőanyagként terjedt el az üvegszál gyártásában.

ED-10 és ED-8 - sűrű hőálló epoxi, a rádiótechnikai keverékekhez tartoznak.

ED festékekhez és lakkokhoz

Ezek tartalmazzák

E-40 és E-40r - gyorsan száradó gyanták festékekhez és lakkokhoz. Ezek bevonhatók a lakkok, zománcok és gitt szerkezetébe.

E-41 - ez a gyanta működési paramétereiben megfelel az E-40-nek, de ragasztókeverékekbe is beilleszthető.

Az ES a lakkok és festékek szerkezetében a legtöbb modern háztartási készülékben látható.

Ezeket az epoxi festékeket használják mosógépek, mikrohullámú sütők, valamint szárítók és hasonló termékek gyártásához.

Az alumínium, öntöttvas, lítium és öntött acél jól működik ezzel az anyaggal.

Epoxi-módosított

KDA-2 - elektromos szigetelőként releváns. Az üvegszál gyártásának alapvető kötőanyaga, ragasztóoldatok összetevőjeként használható.

K-02T - szükséges különböző tekercselő termékek cementálásához és impregnálásához.

EZ-111 - talált alkalmazást a rádiókomponensek töltése területén. Ez a transzformátor tömítésének fő összetevője.

UP-563 - fokozott tapadás jellemzi, a kereslet a kettős üvegezésű ablakok gyártásában. Cserepes vegyületként működik.

Kültéri bútorok-153 - kiváló minőségű tömítőanyag.

Különleges cél

EA - csökkent viszkozitás jellemzi, pótolhatatlan az oldószerek és gyanta alapú impregnálások előállításában.

UP-610 - fokozott keménység jellemzi.

EHD - klórtartalmú készítmény, alacsony gyúlékonysággal, légköri és hőállósággal rendelkezik.

Top gyártók

Különböző márkájú gyanták széles választékát értékesítik Oroszországban - Novol, Ekovanna, Yugreaktiv, Moment, valamint az Epital és a Leonardo.

A TOP gyártók szerepelnek

• EPS 2106 - kétkomponensű epoxi bevonat porózus anyagokon.
• " Művészeti tömb " - alacsony viszkozitású készítmény, módosított epoxi és keményítő alapján. A felületek bevonásakor fényes ragyogást kölcsönöz nekik.
• " Artline kristály epoxi " - optimális ékszerek és kézművesség készítéséhez.
• " Etalon Optic " - optimális munkalapok és díszítőelemek öntéséhez.
• Pebeo Crystal Resin Gedeo - színtelen epoxi a kreativitás érdekében, kis kiszerelésben értékesítve, és megfizethető áron.
• Epoxy Max dekoráció - gyanta javítási és befejező munkákhoz, általában márvány és gránit forgácsokkal kombinálva.
• " K-153 vegyület " - nélkülözhetetlenek a nagy ütésterhelésnek és rezgésnek kitett tömítőelemek és szerelvények számára.

Hogyan válasszunk?

Az epoxigyanta kiválasztásakor a felhasználás sajátosságaiból kell kiindulni. Minden fajta feltételesen két kategóriába sorolható.

• Szerkezeti - tuningban, hajóépítésben, kötésben és javításban használják.
• Dekoratív - Ékszerek, szobrok és festmények létrehozása szempontjából relevánsak.

Az előbbi legyen szilárd, erős és gyorsan kikeményedő.

5 literes kiszerelésben eladó. Utóbbiaknál előtérbe kerül az átláthatóság követelménye, valamint az UV -sugárzással szembeni ellenállás, ami a készítmény sárgulását okozhatja.

Alacsony adagban értékesítve.

Hol alkalmazzák?

Minden típusú epoxi csoport felhasználási területeik szerint csoportokra osztható. Tehát az építőiparban az epoxidot autópályákon történő jelölésre, önterülő padlók díszítésére használják. Dekoratív anyagként széles körben elterjedt a javítási és befejező munkákban . A szén- és üvegszál részeként alkalmazást talált a vasbeton szerkezetek és repülőterek javításában. Az epoxi lehetővé teszi a hídszerkezetek ragasztását.

A gyantából kompresszorlapátokat és hajócsavarokat gyártanak . Alkalmazást találtak a tartályok és edények gyártásában. A gépiparban a gyanta felhasználható az öntési hibák kijavítására. A kompozíció sűrűsége lehetővé teszi rugók, valamint rugók gyártását. A polimer széles körben elterjedt a repülőgépgyártás területén - gyanta alapú kompozit alkatrészeket használnak a sugárhajtómű szárnyainak és egységeinek lefedésére, valamint a fúvókák felfújására és versenyzésére. Az ES -ből készülnek tüzelőanyag -tartályok és rakéták alkatrészeinek házai.

Így az iparban az ES -t a legszélesebb körben használják a gépek, repülőgépek, hajók és rakétagyártásban.

Az élelmiszeripar gyantáit korlátozottan használják - egyes vegyületeket konzervdobozok gyártására használnak. Környezetbarát volta miatt az epoxid korlátozás nélkül használható a háztartásban . Ékszerek és belső dekorációs elemek létrehozására használják. A gyantából kis szobrokat és bútorokat készítenek.

Hogyan kell gyantával dolgozni?

A gyantával való munka során a legfontosabb, hogy gondosan figyelje az arányokat, mivel az elégtelen vagy fordítva túl nagy mennyiségű keményítő a legnegatívabb hatással van a végső kompozíció funkcionalitására. A keményítő túlzott térfogata esetén a készítmény elveszíti erejét . Ezenkívül a felesleg felszabadulhat a felületre, amikor keményedik. Keményítő hiányában a polimerek egy része kötetlen marad, az ilyen összetétel ragadós lesz.

A modern készítményeket általában arányban hígítják: a térhálósítószer 1 részéhez - 2 rész ES -hez egyenlő arányok használata megengedett . Az epoxidot és a keményítőt alaposan keverjük össze, hogy az állaga egyenletes legyen. A keverést lassan hajtják végre, ha a mozdulatok élesek, buborékok jelennek meg.

Ne feledje - a polimerizáció nem indul el azonnal, először meg kell várnia, amíg a készítmény el nem éri az optimális konzisztenciát, és csak akkor kezdheti el a munkát.

Öntés után várjon, amíg a gyanta megszilárdul. A polimerizáció során az ES több szakaszon megy keresztül.

• Folyékony halmazállapot . A fő összetevők keveréke könnyen lefolyik a keverőrúdról, ez a pillanat optimális a készítmény öntéséhez a formába.
• Vastag méz . Ebben az állapotban a tömeg nem fekszik le vékony, egyenletes rétegben, hanem könnyen kitölt egy kis térfogatot.
• Cukrozott méz . Ebben a szakaszban nem lehet semmilyen műveletet végrehajtani a gyantával, az egyetlen lehetséges felhasználás a felületek ragasztása.
• Átmenet a mézből a gumiba . Ezen a ponton a gyantához nem kell hozzányúlni, különben a polimerláncok képződése megszakadhat.
• Radír . Az alkatrészek tömege már kölcsönhatásba lépett, és megszűnt tapadni a tenyérhez, azonban keménysége még nem elegendő. Ebben az állapotban a munkadarab elcsavarodhat és deformálódhat.
• Szilárd . Ez a gyanta nem hajlik, nem csavarodik ki, és nem szed ki.

A különböző gyártók epoxigyantájának más a kikeményedési ideje, csak empirikusan határozzák meg.

Kívánt esetben az epoxi bevonat színtelen lakkal is bevonható.

Lakkozás nélkül azonban a felülete fényes és csillogó.

Tippek

Összefoglalva, számos ajánlást adunk, amelyek kényelmesebbé teszik az epoxival való munkát

• A munka megkezdése előtt fedje le a munkafelületet műanyag terítővel vagy műanyag fóliával. Nem érdemes papírt használni - az ES telíti, ezért nem tudja megvédeni a foltoktól.
• Ne nedvesítse meg az epoxidot és a keményítőt. Ne dolgozzon ES -vel magas páratartalmú helyiségekben, különben a szilárdulás rendkívül lassú lesz.
• Különleges tonerek használhatók az epoxi élénk színének megadásához. Költségvetési analógként veheti a szokásos géltollak tintáját.
• Ne dolgozzon ES -el nagyon forró helyiségben, 22 fok feletti hőmérsékleten, a kompozíció rosszul keményedik.
• Ha a gyantát hosszú ideig tárolják fűtetlen helyiségben, akkor gyakran pelyhek jelennek meg benne. Dekoratív megjelenésének visszaállításához - melegítse fel a kompozíciót 50-60 fokra.
• Fával való munka során lágyítót kell használni - rugalmassá és puhává teszik a gyantát. Ellenkező esetben, amikor a páratartalom megváltozik, a fa alap deformálódni kezd, és a szomszédosak megrepednek.