2024 Szerző: Beatrice Philips | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-16 05:42
Az üvegházak elrendezéséhez a gyártók különféle anyagokat kínálnak a fogyasztóknak. A keret beszereléséhez használt hagyományos alapanyagok - például üveg vagy fólia - mellett vannak olyan legújabb generációs anyagok is, amelyek a gyakorlatban nagyon jól beváltak. Ez a termék polikarbonát, amelyet az elmúlt években széles körben alkalmaztak.
Jellemzők és típusok
A legtöbb kertész és kertész már nem kíváncsi arra, hogy milyen anyagot vásároljon üvegházak és üvegházak burkolati alapanyagaként, mivel a polikarbonátot részesítik előnyben. Néha azonban a vásárló választhat az anyag típusa tekintetében, mivel ezeket a termékeket nagy választékban mutatják be a szupermarketek polcain. A vevő feladata, hogy megvásárolja a legjobb opciót a termék költsége és minősége alapján.
A polikarbonát egy polimerekből készült műanyag.
A nyersanyagok pozitív tulajdonságai közül kiemelhetjük:
- minimális súly és könnyű telepítés;
- rugalmasság és erő;
- környezetbarát;
- ellenáll a hőmérséklet -ingadozásoknak és kiváló hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik.
A fenti tulajdonságok kombinációja volt az oka annak, hogy az anyag nagyon népszerűvé és keresetté vált számos tevékenységi területen, beleértve az üvegházak menedékét is.
Szerkezete szerint a nyersanyagokat két típusba sorolják:
- monolit termékek;
- celluláris polikarbonát.
Az első típusú anyag neve alapján megjegyezhető, hogy csak szilárd lemezek formájában kerül forgalomba, különböző vastagságú és méretű termékekkel. A nyersanyagok hőkezelésének köszönhetően pedig beállítható a szükséges konfiguráció, ami nagyon fontos a többszintű szerkezetek építéséhez.
A monolit anyag megkülönböztető előnye az erőssége , amely többszörösen magasabb, mint a celluláris termékeké. Ez lehetővé teszi, hogy építőipari célokra használják a keret további összeszerelése nélkül. A monolit polikarbonát színe a színtelen lapoktól a különböző árnyalatú anyagokig változik. Az üvegházak fedőanyagaként nem használják olyan gyakran, mivel meglehetősen magas költségekkel jár.
A polikarbonát üvegházak rendezésének helyes megoldása a celluláris anyag lesz, amely számos pozitív tulajdonsággal rendelkezik. Nagyon fontos, hogy alaposan megértsük ezen nyersanyagok bemutatott választékát, mivel a teljes szerkezet funkcionalitása és élettartama közvetlenül függ az egyik vagy másik típusú polikarbonát javától.
A méhsejt szerkezet előnyei
Ennek az anyagnak számos előnye van más üvegházhatású termékekkel szemben:
- a nyersanyagok kiváló fényáteresztő képessége;
- könnyű súly;
- olyan bevonat jelenléte, amely megvédi a növényeket az ultraibolya sugárzástól;
- a cellákban lévő légréteg elősegíti a hővédelmet;
- alacsony költség, szemben a monolitikus típussal;
- hosszú élettartam;
- ellenáll a különböző hőmérsékleteknek;
- nem vezet áramot;
- nincs kitéve korróziónak és bomlásnak;
- a termékek jó plaszticitása és hőre lágyulása;
- újrahasznosítható.
A termékek hátrányai közé tartozik a csiszolóanyagokkal szembeni alacsony ellenállás és a hőmérsékletváltozások miatti ciklikus expanzió.
Vannak könnyű típusú cellás polikarbonátok, amelyeket belül vékonyabb válaszfalak különböztetnek meg. Az ilyen anyagok költségei lehetővé teszik az építőipari termékek vásárlásának megtakarítását.
Jellemzők és paraméterek
Először is, a polikarbonát kiemelkedik az erejéből, ha összehasonlítjuk más üvegházak burkolóanyagaival, például üveggel vagy műanyag borítással. A hőmérsékleti tartomány, amelyen nem veszíti el tulajdonságait: + 120 ° C és -40 ° C között. A celluláris polikarbonát szerkezete a következő típusú: 2R, 3R, 3RX, 5RX, 6RS.
Méhsejt alakú
Egy olyan mutató, mint a sűrűség, nagyon jelentős paraméter az anyag számára. Ez a cellás polikarbonát lemez üregeinek alakjától függ. A legmagasabb arány a háromszög és hatszögletű sejteket tartalmazó anyagoknál figyelhető meg. Ez a tulajdonság biztosítja a termék jó ellenállását az erős széllökésekkel szemben, de a termék rugalmassága csökken.
A téglalap alakú méhsejt a költségkeretesebb polikarbonát típusban van, kiváló rugalmasság jellemzi.
Vastagság
A gyártók a következő vastagságú termékeket kínálják: 4, 6, 8, 10, 16 mm vagy könnyebb termékek, amelyeknél ez a paraméter 3-3,5 mm.
A 20-32 mm vastagságú lemezeket egyedi megrendelésre gyártják, olyan szerkezetekhez, ahol különleges bevonatszilárdság fontos.
A saját üvegház felszerelése érdekében a szakértők azt tanácsolják, hogy válassza ki az ilyen épületek optimális anyagvastagságát .4 mm -es. Ez a mutató lehetővé teszi az üvegház számára, hogy 3-4 évig hatékonyan megbirkózzon funkcionális feladataival. Az üvegházak vastag paneleit nem szabad használni, mivel csökkentik a termék fényáteresztő képességét és hővezető képességét, ugyanakkor szükség van egy megerősített keret felszerelésére.
Zord időjárási körülmények között 6 mm vastag alapanyagokat kell vásárolni. Az ilyen lemezek még a jégeső és az erős szél miatt sem romlanak.
A 16 mm vastagságú lemezek jobban mutatkoztak az uszodák vagy más sportépületek függőleges falainak elvégzésekor.
Lapméret
Az üvegház építésekor számos kötelező tényezőt kell figyelembe venni, amelyek alapján adott mennyiségű anyagot vásárolnak. A szerkezet célja: az üvegházat csak tavasszal vagy télen fogják használni, mérete, falainak terhelése stb. Ami a cellás polikarbonát lemez méreteit illeti, ezekre a paraméterekre egységes szabványok vonatkoznak, mind a hazai, mind a külföldi gyártók, függetlenül a kiválasztott vastagságtól.
A lap mérete 2, 1x6 m vagy 2, 1x12 m legyen.
A monolit polikarbonátot a következő méretekben gyártják: szélesség 2,05 m, hosszúság 3,05 m.
A fogyasztást nagyrészt az anyag racionális vágása határozza meg.
Szín
A celluláris polikarbonát gyártására szakosodott külföldi és hazai cégek teljesen átlátszó vagy színes termékeket kínálnak a fogyasztóknak. Az üvegház megfelelő panelszínének kiválasztásához bizonyos kritériumok alapján dönteni kell.
Az épület felületének kiváló minőségű fényáteresztést kell biztosítania a növények számára, hogy a megvilágítás hasonló legyen a természetes napfényhez. A színtelen termékek teljes mértékben megbirkóznak a feladattal. Az ilyen termékek értéke 80%. És például egy opálos sejtes polikarbonát lap csak a napfény 40% -át szórja el, egy bronz árnyalat - 60% -ot. Az ilyen értékek negatívan befolyásolják a növények növekedését, mivel a fény hiánya a palánták késleltetett fejlődéséhez vagy halálához vezet.
Ezért a szakértők azt tanácsolják:
- vásároljon átlátszó anyagokat üvegházakhoz, amelyek jó mutatókat nyújtanak a terméshozamról;
- a panelek kék vagy türkizkék színe mellett történő választást teljesen el kell hagyni;
- enyhe éghajlat esetén sárga polikarbonát választható;
- ha mesterséges világítást terveznek a szerkezetekhez, akkor a burkolóanyag bármilyen színű lehet;
- a gombák és bogyók szépen nőnek zöld, vörös vagy barna bevonattal ellátott helyiségekben.
Az UV -védelem szükségessége
Az átlátszó műanyag működése során az anyagot intenzív ultraibolya sugárzás éri, amely tele van mikrorepedések kialakulásával a felületen a fotoelektromos rombolási folyamatok aktiválása miatt. Ez azonban csak az első vészharang, a jövőben az ilyen látszólag észrevétlen és komolytalan hibák nőnek és terjednek el az egész területen, aminek következtében a lap törékennyé válik, és fokozatosan összeomlik.
Hogy megvédje az anyagot az ilyen pusztító jelenségektől , speciális védőbevonatot visznek fel a polikarbonát felső rétegére a gyártás során. És a koextrudálás modern technológiája, amelyet e munkák során használnak, lehetővé teszi a réteg és az alap közötti fokozatos elválasztás kockázatának kiküszöbölését.
A celluláris polikarbonát szinte teljes skálájának csak az egyik oldalán van ilyen bevonat. Az anyagnak az üvegházba történő jobb oldali telepítéséhez a gyártó speciális jelölést tesz a csomagoláshoz használt fóliára, amely megmondja, hogyan kell elhelyezni a terméket.
Vannak olyan termékek, ahol mindkét oldalon stabilizáló bevonatot alkalmaznak . Ezeknek a termékeknek szűk körük van: legtöbbjüket reklámszerkezetek vagy hangelnyelő táblák telepítésére vásárolják, amelyek telepítését mindenhol a települések közelében található szállítási útvonalak mentén végzik. Az ilyen termékekre nincs szükség az üvegházak elrendezéséhez, mivel működés közben csak az egyik oldal érintkezik az UV -sugárzással.
Ma a piacon vannak cellás polikarbonátból készült panelek, amelyek nem rendelkeznek védőréteggel, és a védelem egy speciális összetételnek köszönhetően biztosított, amely ezt a funkciót ellátó adalékot tartalmaz. Az ilyen termékeken százalékát jelzik, általában 30-46%.
Egyes gyártók polikarbonátot árulnak védőbevonat nélkül. Csak beltéri munkákhoz használható, amelyek kizárják a felület közvetlen érintkezését a napsugarakkal, ezért lehetetlen ilyen termékeket használni üvegházszerkezet telepítéséhez. Ha gondatlanságból vásárolt ilyen cellás polikarbonát paneleket, akkor számíthat arra, hogy a szerkezet legfeljebb egy évig tart. A romboló folyamatok nem fogják sokáig várni, ami komoly költségekkel jár az új burkolóanyag beszerzésével kapcsolatban.
Ezért üvegházak építéséhez a polikarbonát csak megbízható és népszerű kereskedelmi vállalatok vagy gyártók ultraibolya sugárzásától védő fóliával lesz alkalmas. Ha olyan terméket vásárol, amelyen nincs feltüntetve a gyártó, valószínűleg hiba lesz, amely súlyosan érinti a költségvetést.
Választási irányelvek és vélemények
Az európai gyártók azt állítják, hogy a prémium polikarbonát anyag körülbelül 20 évig használható sikeresen. A fogyasztói vélemények azt mutatják, hogy a hozzáértő és helyes működés lehetővé teszi a lapok hatékonyságának fenntartását a megadott időszakban. Ami a hazai termékeket illeti, átlagos élettartamuk 8-10 éven belül változik. Kínai társaik kétszer gyorsabban romlanak el, mivel gyártásuk alapanyaga újrahasznosított anyag.
Ennek alapján előnyben kell részesíteni a jól ismert cégeket akik figyelemmel kísérik termékeik minőségét, hiszen értékelik a nevüket a piacon. A csomagolás szemrevételezésével megkülönböztetheti a jó termékeket a gyengéktől: általában az ellenőrzött gyártók jelöléseket készítenek a lap elülső oldalán, amely információkat tartalmaz a termék paramétereiről, beleértve a gyártás dátumát is.
A termékeket mindkét oldalon műanyagba kell csomagolni, és mentesek a vizuális hibáktól és karcolásoktól. A termék felületének egyenletes színűnek, hajlatlannak és buborékmentesnek kell lennie. Nem lesz felesleges minőségi tanúsítványt kérni az anyaghoz felülvizsgálatra, mivel sok gátlástalan cég könnyen hamisítja a jól ismert logókat, és alkalmazza azokat rossz minőségű termékeire.
A termékek élettartamát azonban nagymértékben meghatározza a fogyóeszközök helyes telepítése és kiválasztása .például esztergáláshoz. A rögzítőelemek lyukainak átmérőjének nagyobbnak kell lennie, mint maga a csavar, hogy csökkentse az anyag repedésének kockázatát ezeken a helyeken a felület termikus deformációi miatt. Hasznos lehet gumi alátétet is használni.
A polikarbonát panelek speciális profilhoz vannak rögzítve . A lap nyitott végeit gőzálló profillal kell lezárni, amely nedvességálló funkciót biztosít, és kiküszöböli a lap belsejének különböző részecskékkel való eltömődésének kockázatát. Az alsó peremet nem kell profillal felszerelni, általában fedetlenül hagyják, hogy a páralecsapódás akadálymentesen lefolyhasson a felületről.
A burkolóanyagnak a szerkezetre való megfelelő felszerelése a megfelelően kiválasztott anyaggal együtt, beleértve a vastagságot, méretet, színt és gyártót, garantálja az üvegház hosszú és produktív működését. Ez biztosítja a jó termést és a termék kiváló minőségét.
Ezenkívül egy helyhez kötött vagy előregyártott üvegházszerkezet is közvetlenül a gyártótól rendelhető meg, így elkerülhetők az építőanyagok beszerelésével és beszerzésével kapcsolatos hibák.
Ajánlott:
Melyik Polikarbonátot Válasszuk üvegháznak? Melyik Vastagság Jobb: 4 Mm Vagy 6 Mm? Választható Sűrűség, Szín és Kiváló Minőségű Polikarbonát Gyártója
Milyen kritériumok alapján és milyen polikarbonátot érdemes választani az üvegházhoz? Melyik 4 vagy 6 mm vastagságú anyag alkalmasabb a különböző típusú kerti szerkezetekhez? Pontosan mi a titka a polikarbonát megfelelő sűrűségének kiválasztásához?
Milyen Polikarbonátot Válasszon A Tetőhöz? Mi A Legjobb Kilátás Egy Pavilon Számára? Milyen Vastagságot érdemes Használni? Vegyek Cellás Polikarbonátot?
Milyen polikarbonátot válasszon a lombkorona felszerelésére - monolit vagy cellás? Melyik a legjobb kilátás egy pavilon, parkoló és üvegház számára? Milyen vastagságú polikarbonátot használjon, és milyen színű oldatot részesítsen előnyben?
Hogyan Kell Használni A Poliuretán Habpisztolyt? Hogyan Kell Helyesen Felszerelni, Hogyan Kell Eltávolítani A Hengerből, Hogyan Kell Használni
A poliuretán habpisztoly egy praktikus eszköz, amelyet gyakran használnak javításokhoz. Milyen fajták vannak ma a piacon? Hogyan kell használni a poliuretán habpisztolyt? Hogyan kell megfelelően felszerelni a tömítőpalackot? Hogyan lehet eltávolítani egy pisztolyt az üres hengerből és csavarni egy teli hengert?
Tetőfedő Anyag Az Alapon: Hogyan Kell Lerakni? Milyen Tetőfedő Anyagot Kell Használni A Vízszigeteléshez Fektetés Előtt? Hogyan Válasszuk Ki A Megfelelőt és Miért Van Rá Szükség?
Hogyan kell tetőfedő anyagot fektetni az alapra: jellemzők és fektetési technológia. Milyen tetőfedő anyagot kell használni a vízszigeteléshez tégla lerakása előtt vagy más típusú anyag alatt? Hány réteget kell halmozni? Mit lehet cserélni?
Hogyan és Hogyan Kell Vágni A Polikarbonátot Az üvegházakhoz? Vágja Ki A 3x4 -es üvegházat, Séma. Hogyan Kell Megfelelően Félkörbe Vágni és Polikarbonátot Az Oromfalra
Hogyan és hogyan kell vágni a polikarbonátot az üvegházakhoz? Mindent a 3x4, 4x6 és egyéb méretű üvegházak vágásáról. Hogyan készítsünk vágási tervet, és milyen irányba vágjuk az anyagot? Lehetséges hibák
