Hogyan Hajlítsuk Meg A Plexit? Hajlítás Otthon. Hogyan Lehet Kisajtolni Egy Félgömböt Vékony üvegből? Hogyan Hajlítsunk Hajszárítóval? Hogyan Hajlítsunk Egy Húrt? Hajlítógép Haszná

2024 Szerző: Beatrice Philips | [email protected]. Utoljára módosítva: 2024-01-18 12:14

A plexi átlátszó, sűrű szerkezetű polimer anyag, amely bizonyos formát kaphat, vagy a kívánt szögben hajlítható . A plexi alkalmazási köre meglehetősen kiterjedt - ebből az anyagból díszítő elemek, akváriumok, állványok, ajándéktárgyak, védőernyők, tervezői kiegészítők és még sok más készül. A plexi nagyfokú átlátszósággal rendelkezik, így helyettesítheti a belső ajtók, ablakok vagy dekoratív válaszfalak közönséges üvegeit. Az akril polimer jó rugalmassággal rendelkezik bizonyos hőmérsékleti feltételeknek kitéve. A szükséges konfigurációt nemcsak ipari módszerekkel állíthatja be akrilra, hanem saját kezűleg is otthon.

A hajlítás jellemzői

A plexiüveg akrilüveg eltér a hagyományos üvegektől, mivel rugalmasan hajlítja ezt a polimer műanyagot.

Az ívelt üveg megőrzi tulajdonságait, és nem változtatja meg konfigurációját.

Az akrillel való munkavégzéshez számos jellemzőt figyelembe kell venni, hogy ne rontsák el az anyagot az üveg hajlításakor:

• minden olyan művelet, amely az akril nyersanyag melegítéséhez kapcsolódik, csak a hajtás hátoldalán kell végrehajtani;
• hőmérsékletű fűtési mód akrilhoz nem haladhatja meg a 150 ° C -ot;
• öntött akrilüveg megolvad olvadáspontja 170 ° C;
• akrilüveg vastagabb, mint 5 mm , hajlítás előtt mindkét oldalon fel kell melegíteni.

Az akril termék paramétereinek kiszámításakor fontos figyelembe venni a hajlítási sugár létrehozásához felhasznált anyagköltségeket. Annak érdekében, hogy ne tévedjünk a számításokban, célszerű vastag papírból sablont készíteni a jövőbeli termékhez.

Az akril melegítése és hajtogatása után szükséges, hogy az anyag szobahőmérsékleten természetes módon lehűljön . Nem ajánlott hideg vizet használni a hűtéshez, mivel ez a repedések megjelenéséhez vezethet a kész szerves polimer termékben.

Az akrilüveg bármilyen feldolgozási eljárása magában foglalja felmelegedése a hajlítás területén … Néha a munkadarab teljesen felmelegszik, például akrilból készült térfogati figurák extrudálása esetén.

Kiképzés

Mivel az akril szintetikus anyag, elektrosztatikus töltést halmoz fel a felületére, ezáltal vonzza magához a port és a kis részecskéket. A felületi szennyeződés csökkenti az üveg átlátszóságát. A hajlítási eljárás megkezdése előtt az akrillapot szappanos vízzel le kell mosni, majd az anyagot legalább 24 órán keresztül szárítani kell.

A kiváló minőségű hajtogatáshoz fontos, hogy végrehajtsa az anyag helyes felmelegedése … A plexit a kanyarral ellentétes oldalról kell melegíteni, vagyis ott, ahol a legnagyobb lesz az anyag felületi feszültsége.

A fűtőfelületet a vastagságához kell viszonyítani, arányosan úgy néz ki, mint 3: 1.

Annak érdekében, hogy a szerves üveg polimer felülete ne olvadjon fel melegítés közben, fontos a megfelelő hőmérsékleti rendszer kiválasztása. Hiba esetén az üveg nemcsak megolvadhat, hanem meg is gyulladhat. A fűtéshez használt hőmérsékleti tartománynak 100 és 150 ° C között kell lennie.

Hogyan van hajlítva géppel?

A tömeggyártás körülményei között speciális berendezéseket használnak az akrillemez hajlítására, amelyet ún hőhajlító gép . Ezzel az eszközzel kiváló minőségű hevítést végezhet a lemezről, majd egyenes vonalú hajlítását. Az eljárás befejezése után a terméket lehűtjük. A hajlítógép minden manipulációt szekvenciálisan és automatikusan hajt végre.

Az akril hajlítóberendezések működési elve a hőálló üvegpalackba zárt nikróm szál használatán alapul . A hajlítógép képes polimer anyagok, műanyag és akrilüveg hajlítására 0,3 mm és 20 cm közötti vastagságban. A polimer hajlítóberendezés különféle módosítások formájában állítható elő, amelyek lehetővé teszik a 60 cm és 2,5 m közötti munkadarabok feldolgozását.

Az akrilüveg hajlítása egyenletesen történik a teljes hosszában. Az ilyen típusú berendezések elektromechanikus vagy pneumatikus hajtással vannak felszerelve.

A hajlítógép több beépített fűtőelemmel rendelkezik, amelyek a hevítés mértékének megfelelően állíthatók, és egymáshoz képest mozgathatók a gépkörön belül tetszőleges távolságra. Annak biztosítása érdekében, hogy a berendezés burkolatának szerkezete ne hevüljön túl működés közben, a készüléket a körkörös hűtésre szolgáló speciális üregekben vízzel kell ellátni.

A hajlítóberendezésnek számos előnye van:

• az eszköz nemcsak előre meghatározott szögben hajlíthatja meg a polimerlemezt 1 és 180 ° C között, hanem görbületi hajlítást is végezhet;
• az automatikus gépnek nincs szüksége állandó beállításra a munka elvégzése során;
• a berendezés képes mindkét oldalról egyszerre vastag munkadarabokat melegíteni;
• a gépvezérlés manuális vagy automatikus autonóm módban hajtható végre;
• a berendezés minden típusú műanyag lapot képes kezelni.

Ha egy szerves lapot hőformázó berendezésre hajtogat, biztos lehet benne, hogy az anyag nem sérül . A termékek hajlítását egyértelműen meghatározott paraméterekkel hajtják végre, az anyag belsejében leválás nélkül, repedések és buborékok képződése nélkül.

Az automatikus készülékek nagy termelékenységgel rendelkeznek, nagyszámú soros termék előállítására használhatók fel, minimális időráfordítással.

Más módszerek

Otthon egy plexilapot saját kezűleg lehet formázni. A hajlítási munkák elvégzésének különféle módjai vannak, amelyeknek köszönhetően 90 fokos sugár mentén hajlíthat lapot nikróm zsinórra, vagy félgömböt préselhet ki vékony akrilból. A plexi különböző szerszámokkal dolgozható fel.

Hajszárítóval

Ez az akrilfeldolgozási módszer alkalmazható olyan esetekben, amikor nagyon nagy szerves üvegdarabot kell hajlítani . A munkaterület kiváló minőségű felmelegítéséhez elég erős eszközre lesz szüksége, amely egy épület hajszárítója. Ez a nagy teljesítményű készülék kifújja a kívánt hőmérsékletre felmelegített légáramot. A hajlítási folyamat több szakaszban történik:

• szerves üveglapot erősen rögzítenek az asztalon asztalos bilincsek segítségével;
• méréseket végez, és körvonalaz egy vonalat az anyag hajlítására;
• a hajtogatási területet az épület hajszárítójából szállított forró levegővel kezelik;
• az anyagot forró levegővel kezelik, amíg meg nem lágyul;
• a lágyított lap a kívánt szögben hajlított;
• a készterméket szobahőmérsékletre hűtjük.

Ha a hajszárítóval végzett kezelést kis vastagságú szerves üvegen végzik, akkor azokat a területeket, amelyeket nem kell felmelegíteni, olyan anyaggal kell lefedni, amely ellenáll a magas hőmérsékletnek.

Forró vízben

A kisméretű plexi otthon hajlítása meglehetősen egyszerű módszerrel végezhető el, amelyet a legkevésbé energiaigényesnek és leggyorsabbnak tartanak-a befejezéshez vízre lesz szüksége. A folyamat számos lépést tartalmaz:

• válasszon ki egy edényt, hogy a feldolgozandó munkadarab beléphessen, és öntsön vizet;
• forraljuk fel;
• forrásban lévő folyadékba 5 percre. engedje le a munkadarabot az akrilról - az expozíciós idő a plexi vastagságától is függ;
• a munkadarabot forró víz hatására felmelegítik, majd eltávolítják a tartályból;
• a munkadarab a kívánt konfigurációra van hajlítva.

Ennek a módszernek a hátránya az az akrilt hajlítani kell egy forró munkadarabra, ezért gondoskodni kell a pamutkesztyű jelenlétéről, hogy ne égjen meg a keze munka közben.

Speciális nikróm huzal

Kiváló minőségű hajlítást végezhet a plexiüvegből nikróm menet segítségével. Az eljárás így néz ki:

• az asztalon bilincsek segítségével egy plexilapot rögzítenek, lehetővé téve a kanyarban lévő szabad él szabad lógását;
• nichromhuzalt húznak az asztal fölé, legfeljebb 5 mm távolságra a lap felületétől;
• a vezeték 24 V -os transzformátorhoz van csatlakoztatva;
• a transzformátor felmelegíti a nikróm szálat, és miután nagyon forró, az üveg lassan meghajlik a hő és saját súlya hatására.

A nikrómhuzal hevítésekor ügyelni kell arra, hogy ne ereszkedjen és ne érintse meg a munkadarabot.

Az üveg hajlításakor ne gyorsítsa fel az eljárást kézzel történő segítséggel - ez repedésekhez vagy az anyag deformációjához vezethet

Fém cső

Annak érdekében, hogy az akril munkadarab bizonyos görbületi sugarat kapjon, a plexi fémcsövön való hajlítási módszerét alkalmazzák. Ennek az eljárásnak az otthoni elvégzéséhez felmelegítheti magát az anyagot vagy a csövet. Fúvót használnak a cső felmelegítésére.

A hajlítási eljárást a következő sorrendben hajtjuk végre:

• egy hideg akril lapot viszünk fel egy csőre, amelynek átmérője megegyezik a hajlítási sugárral;
• fúvókával vagy építőipari hajszárítóval felmelegítik a lap összehajtott területét;
• amikor a szerves üveg felmelegszik és plaszticitást kap, forgassa a lapot a cső felületén kézzel;
• az eljárást addig ismételjük, amíg az akrillapot kellően össze nem hajtjuk.

Ha szükséges a második módszer alkalmazása, akkor a csövet először felmelegítik, és amikor eléri az akril olvadáspontját, a lapot a cső köré tekerik, ezáltal a szükséges hajlítást végezve.

A félgömb extrudálható akril anyagból … Ehhez vegyen egy vékony plexilapot (3-5 mm), egy lyukasztót és egy rétegelt lemez mátrixot, amelyben a kívánt átmérőjű lyuk készül. A lyuk átmérőjét kissé meg kell növelni, figyelembe véve a szerves üveg vastagságával megegyező mértéket.

Annak érdekében, hogy a fa szemcseminta ne kerüljön nyomtatásra az akril nyersdarabra, a lyukasztót és a rétegelt lemez mátrix felületét kazein ragasztóval kell kenni, majd amikor megszárad, a fóliát csiszolópapírral csiszolják.

A szerves üveglapot felmelegítik lágyítás előtt - ezt gázégővel lehet elvégezni, pamutkesztyűvel dolgozva, nehogy megégjen a keze. Miután az anyagot jól felmelegítették, a mátrix tetejére kell helyezni. Ezután egy félgömb alakú lyukasztót kell felszerelni az akril tetejére. Ezzel az eszközzel az akrillapot megnyomják, majd 10 percig tartják. az egész szerkezetet, amíg meg nem keményedik. Így a plexi félkör alakúvá válik. Hasonló technológia alkalmazható bármilyen más forma kinyomására, a sablon és a lyukasztó alakjától függően.