Plexiüveg Feldolgozás: Hogyan Lehet Fúrni Plexit Otthon? Plexiüveggel Való Munka CNC -n. Hogyan Kell Feldolgozni Egy Lyukat A Plexiben?

Tartalomjegyzék:

Videó: Plexiüveg Feldolgozás: Hogyan Lehet Fúrni Plexit Otthon? Plexiüveggel Való Munka CNC -n. Hogyan Kell Feldolgozni Egy Lyukat A Plexiben?

Videó: Plexiüveg Feldolgozás: Hogyan Lehet Fúrni Plexit Otthon? Plexiüveggel Való Munka CNC -n. Hogyan Kell Feldolgozni Egy Lyukat A Plexiben?
Videó: 10 JÓL FIZETŐ munka, amit otthonról is végezhetsz 2024, Lehet
Plexiüveg Feldolgozás: Hogyan Lehet Fúrni Plexit Otthon? Plexiüveggel Való Munka CNC -n. Hogyan Kell Feldolgozni Egy Lyukat A Plexiben?
Plexiüveg Feldolgozás: Hogyan Lehet Fúrni Plexit Otthon? Plexiüveggel Való Munka CNC -n. Hogyan Kell Feldolgozni Egy Lyukat A Plexiben?
Anonim

Nagyon gyakran hallani kérdéseket a plexi feldolgozásáról, az otthoni fúrásról. A plexiüveggel való CNC -gépeken végzett munka saját finomságokkal rendelkezik. Külön téma, hogy hogyan dolgozzuk fel egy ilyen lyukat. Mindez lehetővé teszi, hogy még a kezdő kézművesek is elkerüljék a sok hibát.

Kép
Kép
Kép
Kép

A feldolgozás típusai

Mielőtt arról beszélne, hogy pontosan hogyan dolgozhatja fel a szerves üveget otthon, tudnia kell az ilyen folyamatok fő típusairól. Ha általában minden lehetséges lehetőségről beszélünk, akkor a lista a következő lesz:

  • vágás;
  • marás;
  • őrlés;
  • plexiüveg -feldolgozás habkővel;
  • bélyegzés;
  • hajtogatás megszerzése;
  • esztergáló munka.
Kép
Kép
Kép
Kép
Kép
Kép

Hasonló anyag, függetlenül a konkrét típustól (ez természetesen vonatkozik az akrilüvegre is, és polivinil -kloridból készül), a hőre lágyuló műanyag egyik típusa . Ha a hőmérséklet emelkedik, akár csak 150 fokig, elkerülhetetlenül megnő a deformációk kockázata. Ezért a szerves üveg fúrása sokkal bonyolultabb műveletnek számít, mint a polírozás, marás vagy méretre vágás. A lyuk megfelelő fúrásához mind a CNC -n, mind kézzel, gondosan ki kell választani a fúrót a méretnek megfelelően.

Figyelmet kell fordítani a fúróberendezés márkájára.

Kép
Kép
Kép
Kép

Mindenesetre szem előtt kell tartani, hogy a szerves üveg a közönséges üveghez képest:

  • kétszer olyan könnyű;
  • erősebb;
  • kitartóbban bírja az ütéseket;
  • optimálisan véd a hő terjedése ellen;
  • sokkal átláthatóbb.

Alapértelmezés szerint az akril szigetelő fóliával van bevonva. Nem szabad megsérteni. Amikor ezzel az anyaggal dolgozik, folyamatosan ellenőrizni kell, hogy nem melegszik -e túlzottan, ami a szerszám és a hatásmód kiválasztásával érhető el. Minden szerszámot a lehető legpontosabban kell mozgatni. Bármilyen hirtelen mozdulat megtörheti a finom terméket.

Kép
Kép
Kép
Kép

A munka szabályai

A plexi még elemi improvizált eszközökkel is vágható. Banális fémfűrész is alkalmas. Ipari körülmények között néha speciális lézereket is használnak . De a legtöbb esetben mégis megpróbálnak valamilyen kompromisszumot találni a hangszer tökéletessége és költsége között. Ezért a gyakorlatban általában körfűrészek, szalagfűrészek és vágók használata szükséges. Célszerű szalagfűrésszel dolgozni ott, ahol nincs szükség egyértelmű egyenes vágásra (vagyis ha előzetes nyersdarabokat kap a formázáshoz).

Az övmechanizmus csavarási sebessége 700-800 m / perc . Ahol világos, sima kontúrra van szükség, célszerű marókat használni. A körfűrészekkel precíz egyenes vágásokat végeznek. A pontsor nagyon világos lesz.

Öntött akrilt ajánlatos keményfém edzett fogakkal fűrészelni; optimális forgási sebesség 800 és 1200 m / perc között.

Kép
Kép
Kép
Kép

Ipari körülmények között jobb lesz a plexi feldolgozása nagysebességű berendezéseken. A gyorsabb vágás és az alacsony előtolás kiváló éleket eredményez nál nél. A lemezek átmérője 25 cm, maguk a tárcsák nagysebességű ötvözetekből készülnek. Szokásos vasfém is használható, de keményfém keményítővel.

A lézeres vágás sokkal pontosabb, mint az elektromos szerszámok használata . Az ilyen munka során kevesebb hulladék keletkezik. De ebben az esetben a termék belsejében lévő feszültség emelkedik. Az ilyen felületek ragasztása nagyon veszélyes.

Rögzített vagy mozgatható fúrógéppel fúrhat plexit . A fúrónak nagy sebességű ötvözetből kell készülnie. A maximális teljesítmény érdekében tervezték. Minél mélyebbre fúrja a fúrót, annál gyakrabban kell felemelni a fúrót. Ez lehetővé teszi a forgácsok kihúzását, és ugyanakkor csökkenti az anyag felmelegedését. A vágószerkezetek speciális folyadékokkal vagy sűrített levegővel történő hűtése segít csökkenteni a veszélyes belső feszültségeket.

Kép
Kép
Kép
Kép

A gravírozáshoz a legtöbb esetben rippereket használnak, amelyeket áramszedőkre helyeznek. Maguk a hasítók különböző profilú kis marókkal vannak felszerelve.

Nehéz esetekben lézervágó berendezést használnak. A metszet jobbá tétele érdekében a gerenda mélysége korlátozott.

A durva vagy deformált plexi csiszolása finom korundszemcsékkel bevont nedves csiszolóanyaggal végezhető . Amikor a durva őrlés befejeződött, a felületet polírozó keverékekkel, például VIAM, crocus kezeli. A munkát kézi vagy polírozó berendezéseken végzik. A vágott éleket és a matt felületeket gond nélkül mechanikusan csiszolják gyémántvágókkal. Ívelt vágásokon és más nehéz esetekben magas hőmérsékletű tűzpolírozást végeznek. A lehető leggondosabban kell dolgoznia, gondosan tisztítva a kezelt réteget; a feszültséget a lágyítás megakadályozza, ami megkönnyíti a ragasztást vagy a festést.

A plexit három szakaszban kell önteni:

  • bemelegítés;
  • a tényleges formázás;
  • hőelvezetés és hűtés.
Kép
Kép
Kép
Kép

Hasznos tippek

Az extrudált szerves üveg ragasztható a következők segítségével:

  • film ragasztó;
  • polimerizálható ragasztó;
  • epoxi, poliészter ragasztók.

A görbületű vágást nikróm menet vagy forró rugó segítségével végezzük. Ami az esztergálást illeti, a legpraktikusabb lehetőség ugyanaz az üzemmód, mint a keményfa nagy sebességű megmunkálásakor. A chipek meghatározóak a munka minőségének megítélésében.

Kép
Kép

Fúráskor a fúró csúcsszöge vékony lemezek esetén legfeljebb 60 fok, vastag munkadarabok esetén 70-90 fok legyen.

Jobb a plexi hajlítása alapos melegítés után a kívánt helyen; Ezt forrasztópáka, építőipari hajszárító, ezek hiányában pedig egy vörösre forró fémcső segítségével érik el.

Ideális fúrók:

  • 17 fokos emelkedési szögű horony legyen;
  • az elülső sarkon 3-8 fokkal kihegyezve;
  • hátsó szögben 0-4 fokkal élesítve.

A kúpos fúró kúpos lyukat hoz létre. A lépcsős szerszám segíti a hengeres csatornák fúrását. Marófúrót veszünk egy hosszúkás lyuk készítésére.

Kép
Kép
Kép
Kép
Kép
Kép

Fontos: típustól függetlenül a hegynek tökéletes állapotban kell lennie. A fúrást minimális sebességgel kell elkezdeni, majd amikor egy bevágás megjelenik, közepes sebességre mennek.

Csak az anyag utolsó harmadában van értelme a lehető leggyorsabban fúrni .… De akkor sem szabad megfeledkeznünk arról, hogy időnként minimálisra csökkentjük a sebességet. Miután megtalálta a sorjakat, fúrja őket ásványi kőfúróval a legalacsonyabb sebességgel.

Fontos: fúróval fúrhatja a plexit, de nem használhat fúró-csavarhúzót. A 10 mm -nél hosszabb és 7 mm -nél szélesebb lyukakat ajánlott helyhez kötött gépeken megmunkálni, vízleadással.

Ajánlott: