2024 Szerző: Beatrice Philips | [email protected]. Utoljára módosítva: 2024-01-18 12:14
A salak az a kohászati ipar hulladékából nyert másodlagos nyersanyagok . Kialakul szénhamuból és a fémolvasztás melléktermékéből . Ezt az anyagot széles körben használják az építőiparban. Nézzük részletesebben a salak tulajdonságait és műszaki és működési jellemzőit.
Ami?
Az újrahasznosítható anyagok használatának alapvető előnye a hulladékmentes technológia az építőanyagok gyártásához . Ez lehetővé teszi, hogy jelentősen csökkentse a környezetszennyezés mértékét. Az anyag megnövekedett sűrűsége és ellenállási paraméterei miatt, ha hamutömbökkel dolgoznak, az épület építése során felhalmozódott építési hulladék mennyisége jelentősen csökken. Ugyanakkor minden típusú salak megtartja könnyedségét és szállítási képességét.
A salak a folyamat során fémfelületeken képződő szintetikus szilikátok csoportja:
- fém alapanyagok öntése;
- folyékony ötvözetek feldolgozása;
- nyersanyagok beszerzése fluxusokból;
- érc hasznosítás.
Összetétel és tulajdonságok
A kémiai összetétel jellemzőitől függően a következő salakcsoportokat különböztetjük meg.
Alapvető (CaO, MgO és FeO alapján):
- oxidok - akár 55%;
- alumínium -oxid - 15%-on belül.
Savas (SiO2, TiO2):
- oxidok - akár 45%;
- alumínium -oxid - 20%-on belül.
Semleges (Ai2O3, ZnO):
oxidok - akár 47%
Bármely salak alumíniumot, magnéziumot, valamint mangánt, szilíciumot, kénet és néhány más elemet tartalmaz .… A munkadarabok szerkezetétől és a hatóanyagok koncentrációjától függően a salakok különböző egyedi jellemzőket kapnak. Ezek az alapanyagok különböző árnyalatokkal rendelkezhetnek - a világosszürketől a mélyfeketeig, lila és akár gyöngyházfényű színek is megtalálhatók a piacon. Mindezekre a fajtákra igény van a tömbök gyártásában, a betonhabarcs előkészítésében és az alapozás öntésében.
A salakok textúrája is eltérő. Ő lehet kőszerű, porcelánszerű és üveges is - az újrahasznosítható anyag kémiai szerkezetétől függ. A salak olvadáspontja 360 és 450 ° C között van. A fajsúly körülbelül 2,7 egység.
Minden típusú salakot magas hőszigetelő tulajdonságok és kopásállóság jellemez.
Érvek és ellenérvek
Mint minden más építőanyagnak, a salaknak is megvannak az előnyei és hátrányai. Az előnyökről szólva a következőket lehet kiemelni:
- magas tűzállóság - a salak nem gyullad meg és nem támogatja az égést;
- hosszú működési időszak - az ilyen anyagok felhasználási ideje 50 év;
- sokféle fizikai és műszaki tulajdonság a nyersanyagok fő összetevőinek összetételétől függően;
- demokratikus költség kőhöz, téglához és fához képest;
- könnyű telepítés .
A fogyasztók azonban kiemelik az ilyen nyersanyagok hátrányait is:
- higroszkóposság - a salak nem alkalmas gyakori csapadékkal, árvízzel és magas páratartalmú területeken végzett munkára;
- szuper erő - akadályozza a mérnöki kommunikáció megvalósítását, időigényessé és ennek megfelelően költségessé teszi a folyamatot;
- megnövekedett hővezető .
Ezenkívül a kén és a savak koncentrációja a salakokban meghaladja a normát. Ezenkívül az összes mérgező elem teljes mállása csak egy év után következik be.
Súly
A salak terjedelmes anyag, fajsúlya 2, 6-3, 7 gramm / 1 m3 . Körülbelül ugyanazok a paraméterek jellemzőek a természetes kövekre. A nyersanyagok fajsúlya a salak típusától függően változik:
- hamutömbhöz - 2-2,5 t / m3;
- darabos salak esetén - 2, 1-2, 9 t / m3;
- újrahasznosítható anyagokhoz zúzott kő formájában - 1, 1-1, 2 t / m3.
Nézetek
Kohászati
A kohászati salak minden kohászati termelés melléktermékévé válik. Az ilyen nyersanyagok három fő típusa létezik.
- Granulált - ez a salak az öntöttvas hűtése során keletkezik. Alkalmazását az ásványi építőanyagok adalékanyagának költségvetési analógjaként találta meg.
- Nem szemcsés - a salakot kohászati hulladékok léghűtésével, további aprításával és szűrésével állítják elő. Ez az anyag igényes az aszfaltbeton töltőanyagaként az útépítésben. Ezenkívül a nem granulált nyersanyagokra kereslet van a mezőgazdaságban azokban az esetekben, amikor talaj dezoxidációra van szükség.
- Salakkő -ennek az alapanyagnak nincsenek kötési jellemzői, ezért elsősorban hangszigetelő vagy hőszigetelő anyagként használják. Gyakran használják könnyű porózus betonból készült blokkok készítésekor.
A kohászati salakok kohó, acélolvasztó és nyitott kandalló
- A kohóból származó nyersanyagok maximális elosztásban részesültek, ezeket nyersvas gyártása során nyerik. A feldolgozás során 1, 6-2 tonna ércből 1 tonna nyersvas és körülbelül 0,5-0,8 tonna salak képződik.
- Acélgyártó kemencékben 2-2, 4 tonna érc, 2 tonna üzemanyag és 80 tonna víz, 1 tonna acél és 0, 2-0, 3 tonna salak jön ki.
- A kupolakemencékben, valamint az elektromos kemencékben a salaktermék kibocsátása 0,2-0,3 tonna 1 tonna fémre.
Ritkábban a színesfém kohászati hulladékot használják az építőiparban . Az ilyen fémek gyártása önmagában drága és nagyon munkaigényes folyamat. Csak 1 tonna réz vagy nikkel előállításához 200 tonna természetes ércet kell feldolgozni, ezért a salak mennyisége 1 tonna ilyen fém előállításakor gyakran eléri a 20-25 tonnát. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a természetes környezetben a színesfémek kizárólag kőzetekben diszpergált vegyületek formájában találhatók.
Általában, a fémoxidok jelenléte bennük nem haladja meg a 4-5%-ot, minden más csak kőzetelemek (karbonátok, szilikátok, kvarc) . Az ilyen nyersanyagok feketék és nem bomlanak fel, sűrűségük 3300 és 3800 kg között változik 1 köbméterenként. A vízfelvételi paraméter 0,1-0,6%.
Az ilyen típusú salakokat ásványgyapot vagy öntött termékek gyártására használják; az építőanyagok előállításához rendkívül ritkán használják.
Foszforos
A foszfor elektrotermikus módszerrel történő előállítása során szemcsés salak keletkezik. Akár 98% -os üveget tartalmaznak, az ilyen anyagok alapja SiO2 és CaO … Ezenkívül szövetrészecskéket, gumi morzsát, papírt és polimer anyagokat tartalmaz. A készítmény tartalmazhat olajfinomítás és egyéb adalékanyagok melléktermékeit is - ez jelentősen korlátozza az ilyen salakok alkalmazási körét az építőiparban, bár használható, ha szigetelni kell a szerkezetet.
Hamu
Általában az üzemanyagot kamrákban égetik, ahol a fűtés elérheti az 1300-1700 fokot. Ilyen körülmények között a nyersanyag ásványi részéből képződött konglomerátumvegyületek porított tömeg formájában szabadulnak fel. A legfeljebb 100 mikron méretű kis részecskék, amelyek hamutartalma eléri a 80%-ot, a füstgázokkal együtt elszállnak a kemencékből, és pernyét képeznek. A masszívabb részecskék leülepednek és megolvadnak, üveges vagy csomós formát kapnak - ez hamu és salak.
Az ilyen nyersanyagok és a pernye százalékos aránya közvetlenül függ a gyártási technológiától . Például olyan kemencékben, amelyek szilárd hamutisztító módszerrel rendelkeznek, az összes hamu legfeljebb 20% -a kerül a salakba. Azokban a kemencékben, ahol folyékony salakleválasztó rendszerek vannak, akár 45% is salakgá alakul. A ciklon egységekben a salak képződése az összes hamu 80-90% -a. A hamu salakot szénnek és szénnek is nevezik. Manapság széles körben keresik őket az ipari területen. Az ilyen nyersanyag a kohótól a kalcium-oxid csökkentett aránya és a vas-oxid-koncentráció növekedése miatt különbözik.
Ezenkívül a szénsalak erősen lúgos.
A hamu és salak fekete szemcsés újrahasznosítható anyag . Ez a szín annak köszönhető, hogy az alapanyag összetételében vas vas található. Ritkábban fordul elő fehér, olíva, zöld és barna színekben. Az árnyék az oxidok koncentrációjától függ; az ilyen salak őrlésekor szürke homokot kapunk. A hamu és a salak különböző típusú tüzelőanyagok égésének eredménye:
- a szén 5-40% salakot tartalmaz;
- barnaszénben a salak koncentrációja körülbelül 15%;
- antracitban - akár 35%;
- fában - legfeljebb 1,5%;
- fűtőolajban - legfeljebb 0,3%;
- olajpala - 50-80%.
Fontos: a szénsalakban vannak radioaktív komponensek, ezért korlátozott hatókörű. Elfogadhatatlan a faltömbök töltőanyagaként való felhasználása és a háztartási tárgyak esztrichének elrendezése.
Hol használják?
A salakok felhasználási köre meglehetősen széles:
- nehéz beton gyártása B15-B30 szilárdsági kategóriával;
- építőkeverékek készítése;
- padlólapok, betonpanelek, oszlopok, valamint gerendák, gerendák és egyéb tartószerkezetek gyártása, beleértve az előfeszítetteket is;
- ipari és lakossági monolit építés;
- szegélykövek, térkő, valamint burkolólapok gyártása;
- minden típusú kisemeletes építés (garázsok, pincék és melléképületek építése).
A salakcement széles körben elterjedt; keletkezik, amikor a zúzott salakot cementtel kombinálják. Ez az anyag az egyik legtartósabb és legmegbízhatóbb az építőiparban.
- A salakbetont széles körben használják emeletes épületek padlólapjainak gyártásában . Ez annak a ténynek köszönhető, hogy az ilyen anyagok megnövelt megbízhatósága meghatározza a padlók tartósságát, ami különösen fontos a lakóépületek építésében.
- A zúzott salak és cement keveréke kereslet az alapok építése során … Az ilyen nyersanyagok felhasználása indokolt azokban az esetekben, amikor a házak falai és tetői könnyű építőanyagokból épülnek - egy ilyen alap az egész épület alapvető támasza lesz.
- A salakcementre szükség van a megerősítő szalagokra a többszintes lakásépítésben . Az anyagot az egyes mérnöki modulok megerősítésére használják.
- A cementre és salakra épülő összetétel iránti igény a vízközeli és víz alatti szerkezetek gyártásában … Az ilyen szerkezeteket nedvességnek teszik ki, és a salakbeton sikeresen ellenáll az ilyen negatív hatásoknak.
- A keveréket lakó- és ipari épületek bizonyos típusú hőszigetelésére használják .… Használata különösen hatékony fűtőberendezésekkel együtt - tandemjük véd a hideg légtömegek behatolása ellen.
A legnagyobb hatást funkcionális vakolat használatakor érik el, ugyanakkor eltávolítja a hibákat és esztétikusabbá teszi a falat. A salakbeton a mennyezet, a tető vagy a kád külső szigetelésére szolgál.
Ajánlott:
Hány Tonna Törmelék Van Egy Kockában? 14 Fénykép Mennyi Egy Kocka Törmelék 5-20 és 20-40 Mm? Fajlagos és Térfogatsúly. Mennyi Zúzott Kő M3 -ben?
Hány tonna törmelék van egy kockában? Mennyi egy kocka törmelék 5-20 és 20-40 mm? Mit kell tudni a zúzott kő fajlagos és térfogatsúlyáról, milyen árnyalatokat kell képviselnie a termék fogyasztójának?
Nagyolvasztó Salak (27 Fotó): Mi Ez? Granulált Salak Sűrűsége, Eltérések Az Acélgyártástól, Zúzósziták Használata, Súlya 1 M3 és összetétele
Mi az a kohósalak? Mekkora a granulált salak sűrűsége? Melyek a fő különbségek az acélgyártási salakhoz képest, milyen típusok vannak és hol használják pontosan ezt az anyagot?
Tömbház A Ház Külső Díszítéséhez (54 Fotó): Külső Burkolat, Az Anyag Kiválasztása A Külső Munkákhoz, Példák A Burkolt Oldalakra
A ház külső díszítésére szolgáló tömbház jó alternatíva más típusú iparvágányokhoz. Hogyan válasszunk anyagot külső munkákhoz? Milyen trükköket kell alkalmaznia annak biztosítására, hogy a külső burkolat szép és tartós legyen?
Rétegelt Lemez Súlya: Mennyi A Lap Súlya? Fajlagos és Térfogatsúly Négyzetméterenként Rétegelt Lemez, Asztal
A rétegelt lemez súlya ennek az anyagnak az egyik legfontosabb jellemzője. Ahhoz, hogy megtudja, mennyi a lap súlya, és mekkora a fajlagos térfogatsűrűsége négyzetméterenként, használja a táblázatot
Folyami Homok Tömege: Hány Tonna Köbméterenként? Fajlagos és Térfogatsúly 1 M3 -ben. Hány Kilogramm Súlyú Egy Köbméter Homok? Asztal
Mi határozza meg a folyami homok súlyát? Hány tonna van általában egy folyami homokkockában? Mennyi a fajlagos és térfogatsúlya 1 m3 folyóhomokban különböző esetekben?
