2024 Szerző: Beatrice Philips | [email protected]. Utoljára módosítva: 2024-01-16 04:46
A huszadik század elejét a mérnöki tudományok és a technológia területén számos felfedezés és találmány jellemezte. 1902 -ben egy brémai (Németország) mérnök, Trigve Larsen érdekes megfigyelést tett: ha a fémszalagokat vályú alakban hajlítják, akkor össze lehet szegecselni őket, hogy folytonos felület alakuljon ki. A technikai újítást 1910 -ben szabadalmaztatták, és hamarosan a Tyssen -i gyár megkezdte ezen termékek gyártását, amelyek a német feltaláló nevét kapták.
Ami?
Lemezcölöpök - A Larsen lemezcölöpök egy speciális szelvényprofil, lekerekített élekkel - zárak, amelyek egymással összekapcsolhatók, és szinte áthatolhatatlan felületet képeznek. A hornyok jelenléte lehetővé teszi több elem egyidejű csatlakoztatását hegesztés használata nélkül.
Alkalmazások
Ma a lemezcölöpöket sikeresen használják:
- tavak, tározók, gátak, zárak kerítése;
- védelem az alapgödrök, árkok, alapok falainak omlása és összeomlása ellen;
- agresszív anyagokat tároló helyek (például hulladéklerakók és gyűjtők), valamint utak és vasutak elkülönítése;
- földcsuszamlásra hajlamos talajterületek megerősítése;
- falak építése alagutakban, mélygarázsokban, garázsokban;
- vízelvezető berendezések;
- hangszigetelt falak létrehozása (például zajos autópályák környékén);
- vízelvezető csatornák elrendezése az utak körül;
- talajvíz gyűjtésére szolgáló tározók építése;
- valamint a kikötők, hidak, gátak építésében.
Specifikációk
A lemezcölöpök szakítószilárdsági jellemzőinek legalább 1497 MPa -nak kell lenniük. A súly 1 / lm, a lemezhalom típusától függően, 53 és 140 kg között változhat. Egy négyzetméter súlya 78–252 kg. A gyártók különböző méretű lemezcölöpöket gyártanak: a hossza 5-22 méter lehet. Az árparaméterek a halom súlyától függenek, és tonnánként 58 710 és 64 000 rubel között változnak. Általában a futóméterenkénti költségeket nem határozzák meg.
A Larsen lemezcölöpök sajátos jellemzője a forgalom - a lehetséges merülések és bevágások száma, amelyeket egy profil ellenáll, miközben megőrzi működési jellemzőit. Ez a paraméter a nyersanyag minőségétől függ. Ezenkívül fontos:
- profil hossza (a rövid forgalom nagyobb);
- a szerelők képesítése és tisztelete;
- használt berendezések;
- hegesztés jelenléte a profilok kötéseiben;
- annak a talajnak az állapota, amelybe a lemezhalmot bevezetik.
Átlagosan a merülési ciklusok számát hétnek feltételezzük, azonban a fenti körülményektől függően ez az érték akár 50%-kal is felfelé vagy lefelé ingadozhat. Jelenleg nincs egyetlen állami szabvány, amely szabályozza a Larsen lemezcölöpök gyártásának jellemzőit és műszaki feltételeit. A gyártókat általában több GOST szabályozza: 4781 - 85, 7566 - 2018, 7565 - 81 és más szabályozási dokumentumok, amelyek meghatározzák az anyag összetételét, a termékek tesztelésének feltételeit és egyéb paramétereket.
A fajok áttekintése
A lemezcölöpök több kritérium szerint is feloszthatók - az anyag, amelyből készültek, és a zár alakja.
Anyagtípus szerint
A gyártáshoz használt anyag típusa szerint a lemezcölöpöket fémre és műanyagra osztják, bizonyos esetekben vasbetonból vagy fából készülnek.
Fém cölöpök
Jelenleg a fémcölöpök a legelterjedtebbek. Általában alacsony szén -dioxid -kibocsátású, normál minőségű, St3kp típusú acélból készülnek (GOST 380 - 2005). Az anyag kémiai összetétele a következőket tartalmazza: szén 0,14-0,22%, szilícium - kevesebb, mint 0,05%, mangán 0,3-0,6%, nikkel és króm - legfeljebb 0,3%, nitrogén és arzén - legfeljebb 0,08%, réz 0,3%-ig, káros szennyeződések - kén 0,055%-ig, foszfor 0,04%-ig, a többi vas.
Az St3kp mechanikai tulajdonságai a következők: szakítószilárdság: 363 - 460 MPa, folyási pont: 190 - 233 MPa, relatív összehúzódás: 22 - 25%. A hőmérsékleti rendszer, amely megőrzi a bejelentett működési tulajdonságokat, -40 C és +400 C között változik.
Szilárdsági tulajdonságait tekintve az anyag teljes mértékben megfelel a követelményeknek, emellett az alacsony széntartalom hozzájárul a jó hegeszthetőséghez. Fontos paraméter az ilyen fémek viszonylag alacsony költsége.
A gyártási technológia szerint az acélcölöpöket a következőkre osztják:
- meleg és hideg hengerelt;
- hegesztett;
- kombinált.
A hengerlés a munkadarab alakjának megváltoztatása egy bizonyos profilú forgó tengelyek használatával. A hőmérsékleti rendszertől függően ennek a technológiai folyamatnak két fő típusa van. A forró hengerlés során a tuskót az átkristályosodási hőmérséklet fölé hevítik, hogy megkönnyítsék a műanyag deformációs folyamatot. A hideghengerlést szobahőmérsékleten hajtják végre, amelynek eredményeként a felületi réteg megkeményedik a munkakeményedés kialakulása miatt - a fémszem alakjának megváltozása miatt.
A céltól függően öt fő típusú hengermű létezik, amelyek közül az egyik - az első szakasz - a lepedőprofilok, valamint más alakú profilok gyártására szolgál.
A Larsen nyelv profilformái nagyon változatosak lehetnek: lapos, szögletes, vályú alakú, I-gerendák, Z-alakú, S-alakú, kombinált, megerősített stb.
A leggyakoribb a vályú alakú profil. A lapos nyelvet olyan esetekben használják, amikor a rögzítés nem alkalmazható, valamint kerek felületek kerítésénél. A cölöpök összekapcsolásához speciális sarokelemeket használnak. Bizonyos esetekben mini tiplik készülnek. A profil kiválasztása a feladatoktól és a projekt alapján történik.
Műanyag cölöpök
Az utóbbi években az acél mellett egyre gyakrabban használnak műanyag Larsen dübeleket. Általában polivinil -kloridot (PVC) használnak előállításukhoz. Az ilyen profilok technológiai folyamatát extrudálásnak nevezik. Lényege abban rejlik, hogy egy lágy polimert (vegyület - "nyers" PVC) kényszerítenek egy adott méretű és alakú lyukakon (extruder). A művelet szükséges feltétele a 80-120 ° C -ra történő felmelegítés.
Nyers PVC összetétel, amely a következőket tartalmazza:
- színező komponensek (leggyakrabban titán -oxidot és vas -oxidot használnak a fehér és a barna szín eléréséhez);
- kenést biztosító segédanyagok - a keverék akadálytalan áthaladásának lehetősége az extruder fémfelületei között;
- töltőanyagokat vezetnek be a vegyület összetételébe a fizikai és mechanikai tulajdonságok korrigálása érdekében;
- lágyítók, amelyek segítségével biztosítják a negatív hőmérséklettel szembeni ellenállást és a rugalmasság növekedését;
Az acéllemez cölöpökhöz képest a műanyag termékeket a következők különböztetik meg:
- korrozióállóság;
- alacsony súly, ami miatt a szállítási és szerelési költségek csökkennek;
- a profil alacsony költsége;
- ellenállás a szezonális hőmérsékletváltozásokkal szemben;
- elektromos semlegesség;
- vonzó megjelenés, amely lehetővé teszi a profil használatát a tájtervezésben.
A hátrányok közé tartozik:
- magas hőtágulási együttható (ha nincsenek hézagok, fennáll a szerkezet megsemmisülésének veszélye);
- alacsonyabb szilárdsági értékek az acélhoz képest;
- viszonylag alacsony ellenállás az ultraibolya sugárzással szemben.
A kastély alakja szerint
A profilon kívül a nyelv-horony cölöpöket a zár alakja szerint osztályozzák. Ezen kívül vannak más cölöpök, amelyek nem rendelkeznek zárakkal, valamint olyan módosítások, amelyek hegesztést alkalmaznak. Ezek a profilok kombinálhatók egymással, hogy erősebb kapcsolatot biztosítsanak. A volt Szovjetunió országaiban széles körben elterjedtek az orosz, ukrán termelésű laplerakók, valamint az európai államokból beszállítottak. Ma három típus a leggyakoribb: L4, L5, L5-UM.
L4
| A nyelv típusa | Anyagminőség | Hasznos szélesség, mm | Futómérő súlya, kg | Súly négyzetméterenként, kg | Falszilárdság, kN / m | Piaci elterjedtség |
| L4 | St3kp, 16HG * | 405 | 74 | 182, 7 | 517 | magas |
- L5
| A nyelv típusa | Anyagminőség | Hasznos szélesség, mm | Futómérő súlya, kg | Súly négyzetméterenként, kg | Falszilárdság, kN / m | Piaci elterjedtség |
| L5 | St2kp, 16HG * | 420 | 100 | 216, 4 | 696 – 800 | nagyon magas |
- L5-UM
| A nyelv típusa | Anyagminőség | Hasznos szélesség, mm | Futómérő súlya, kg | Súly négyzetméterenként, kg | Falszilárdság, kN / m | Piaci elterjedtség |
| L5-UM | St3sp | 500 | 113, 88 | 227, 8 | 835 | elég magas |
* Acél 16HG - alacsony ötvözetű acél, amely körülbelül 0,16% szenet, 1% mangánt és szilíciumot tartalmaz, a többi vas és szennyeződések; mechanikai és működési tulajdonságai közel állnak az St3kp -hez.
Búvárkodási módszerek
A lemezes kerítés építése az építkezés felmérésével kezdődik, különösen a geológiai kockázatok meglétével. Ezt követően egy projektet hajtanak végre, amely alapján matematikai számításokat végeznek speciális programok segítségével. Ez lehetővé teszi:
- számítsa ki a szükséges cölöpszakaszt;
- határozza meg a szükséges merítési mélységet;
- ajánlásokat tesz további intézkedések megtételére (szükség szerint).
A kerítés kialakításához általában a talajkiegyenlítési módszert alkalmazzák, figyelembe véve a rajta belül és kívül fellépő terheléseket, mivel a nyomásmérleg zavart okoz a feltárás során.
A lemezcölöpök kiszámításakor a Blum-Lomeyer-módszert (grafikus-analitikus módszer) alkalmazzák, figyelembe véve a talaj és a víz aktív és passzív nyomását, a gödör mélységét és a lemezcölöpök függőleges méretét.
Ezenkívül szükségszerűen a lemezes cölöpfalak típusára gondolunk, amely kétféle konstrukcióval rendelkezhet:
- horgony;
- horgony nélkül.
Ha horgonyos típusú lemezes cölöpfalakat használ, akkor a cölöpforduló pontot az ásatás alján kell elhelyezni, a nem horgonyzó típusnál, azon a helyen, ahol a horgony merevítőjét felszerelik.
A cölöp -merítési mélység értéke a talaj minőségétől függ: iszapos, homokos, agyagos anyag jelenlétében ezt a paramétert 2 méterről, sűrű talajoknál - 1 méterről veszik. A Gipromoststroy Intézet által kifejlesztett szabványos STP 139 - 99 szabványt használják útmutatóként.
A számítás után ismertetjük a merítési technológiát. A cölöpök felszerelése háromféleképpen történhet:
- behúzással;
- sokk módszer;
- vibrációs berendezések használatával.
Az első módszer lényege, hogy cölöpöket vezetnek be a talajba statikus tömörítéssel, speciális berendezések használatával. Ez a módszer a legkevésbé termelékeny, de a legbiztonságosabb és legkíméletesebb (nincs zaj és rezgés).
A második módszer éppen ellenkezőleg, nagyon hatékony, azonban vannak káros tényezők: magas rezgés- és zajháttér, veszélyt jelentve a kommunikációra, amely a munkahely közelében található, ezért ajánlott előfúrni a "vezetőt" "kutak.
Rezgéses merítést (gyakran erózióval együtt) kell használni sűrű épületekben, valamint vízzel telített laza talajok jelenlétében. A módszer lényege, hogy súlya és rezgési amplitúdója miatt leeresztik a vibrátort. A lemezcölöpök beépítésével kapcsolatos munkák végrehajtását a vonatkozó dokumentumok szabályozzák. A munka sorrendje több műveletet tartalmaz.
- A cölöpök helyzetének megjelölése a földön.
- A vibrátor felszerelése (rögzítése) a cölöphöz.
- A nyelv rögzítése kábellel.
- A halom elhelyezése a vezetőben.
- A lemezhalom leengedése a talajba egy előre meghatározott mélységig.
A lemezcölöpök szállítása bármilyen megfelelő teherbírású eszközzel elvégezhető.
Fontos feltétel a megbízható rögzítés szükségessége - erre a célra tömítéseket használnak. A cölöpök raktárakban és kültéren is tárolhatók.
Hogyan lehet kivonni?
A cölöpök leszerelése nem kötelező művelet - bizonyos esetekben „eltemetik” a szerkezetben. Mindazonáltal a lemezcölöpök kitermelése gyakran kézzelfogható gazdasági előnyökkel járhat, mivel ebben az esetben ezeket újra fel kell használni.
A munka elvégzéséhez vibráción alapuló technológiát fejlesztettek ki. Ugyanakkor a nyelv oldalsó felületén fellépő súrlódási erők észrevehetően csökkennek. Bizonyos esetekben (könnyű homokos talajokon, rövid cölöpökkel) a lemezrakásokat csak daruval lehet feltárni.
Ajánlott:
Larsen Lemezhalom (26 Fotó): Alkalmazás és Méretek, Súly A GOST Szerint, PVC Lemezhalom és Más Modellek, Merítési Technológia Vibrátorral. Mire Van Szükségük?
Mi az a Larsen lap halom? Az alkalmazás jellemzői. A termékek fajtái, jellemzőik, méreteik, súlyuk a GOST szerint. PVC - nyelv és horony, fém és egyéb típusok. Népszerű modellek és gyártók.Hogyan kell megfelelően felszerelni és szétszerelni a Larsen lemezhalmot?
Az RPP Márka Tetőfedő Anyaga: RPP 200 és 300, Rövidítés Dekódolás. Különbség Az RKK -tól, Műszaki Jellemzők, Tekercs Súly és Méretek
Az RPP márka tetőfedő anyaga - a rövidítés dekódolása, mit jelentenek a 200 és 300 számok a jelölésben? Különbség az RKK típusú bevonatoktól, a fő műszaki jellemzők és ajánlások az alapra, tetőre fektetett anyaghoz
Építési Szögek: GOST, Kialakítás és Méretek, Súly Táblázat és Egyéb Műszaki Jellemzők, Fekete Lapos Fejű Szögek és Egyéb Típusok
Mik az építőszegek, azok célja és egyéb műszaki jellemzői. Milyen GOST szabályozza a termék jellemzőit? Fajták és kialakításuk. Méret és súly táblázat. Hogyan kell helyesen használni az építőipari hardvereket?
НС44 Professzionális Lap: Méretek és Súly, Teherbírás és Egyéb Műszaki Jellemzők, Eltérések A С44 Professzionális Laptól
Mi az a HC44 professzionális lap, milyen méretek és súlyú? Mit kell tudni a teherbírásáról és más műszaki jellemzőiről? Hol használják ezt az anyagot, és hogyan kell pontosan felszerelni?
C44 Profillap: Méretek, Súly és Egyéb Műszaki Jellemzők A GOST Szerint, Horganyzott Profillemez és Más Típusú Profillemezek
Mi a C44 professzionális lap? Milyen méretei, súlya és egyéb műszaki jellemzői vannak a GOST szerint? Hogyan válasszuk ki a megfelelő anyagot, és hol lehet használni?
