2024 Szerző: Beatrice Philips | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-16 05:42
Keményfém fúróval olyan nagy szilárdságú anyagok, mint például öntöttvas, természetes és mesterséges kövek, valamint betonon, nyomtatott áramkörön, téglán, színesfémeken, minden típuson dolgozhatók fel műanyagokból. Karbidnak nevezik őket okkal, de azért, mert lemezeket forrasztanak vágó részükre, amelyek előállításához karbidötvözeteket használnak. Ha nagy szilárdságú anyagokat fúrnak ezekkel a kemény fúrókkal, ez kétszer hatékonyabbá teszi a fúrási folyamatot, mint a hagyományos acélszerszámok.
Leírás és hatókör
A vágólapkák keménységét a fúróhoz forrasztva jelentősen meghosszabbítja élettartamát, ez azonban nem jelenti azt, hogy az ilyen kardántengelyek bármilyen felületen használhatók. Például, Acéllemezek megmunkálásakor a keményfémhegyek gyorsan elhasználódhatnak, akár el is törhetnek . Ennek elkerülése érdekében a munkaeszközöknek nagyon merevnek kell lenniük.
Ellenkező esetben a működés közbeni rezgés miatt a keményfém betétek először elveszítik színüket, majd egyszerűen letörik a fúró felületéről.
A fajok áttekintése
A mai napig a vevők figyelmét a keményfém lemezekkel ellátott kardánszalagok széles választékával kínálják, amelyek fémek és egyéb anyagok megmunkálására használhatók. Ezek a fúvókák számos paraméter szerint osztályozhatók, például:
- az anyag alapján, amelyből a lemezeket készítik;
- ezen lemezek a fúvóka munkarészéhez való rögzítésének módszerével;
- a lemezek alakja szerint;
- A hornyok a fúvóka vágófelületei között olyan formában vannak kialakítva, hogy hatékonyan ürítsék ki a forgácsot és a fúrási folyamat során keletkező egyéb hulladékot.
A keményfém lemezekkel ellátott fúvókák bizonyos tervezési jellemzőkkel rendelkeznek, amelyek megkülönböztetik őket a többi "testvértől".
Ez mindenekelőtt rövidebb munkarész - más típusú fúrókkal összehasonlítva 20-30%-kal kevesebb . Ennek oka a fúró újracsiszolása - ez csak keményfém betéteken végezhető el. Ha a fúró és a szerszám egy készletet alkot, akkor a fúró hossza megegyezik a hagyományos fúró hosszával.
A fúvóka magjának átmérője a szár irányában 10 cm -enként 1,4 és 1,8 mm között nő . A szög, amelyen a fúrót tartja, egyenesen arányos a fúrandó furat mélységével. A kúp alakú szárnak jól illeszkednie kell a gép orsójához, mert a fogás merevsége és szilárdsága attól függ, hogy a fúrási folyamat milyen pontos és minőségi lesz.
Ezenkívül a fúró jó befogása biztosítja a zavartalan működést és nem okoz törést a folyamat során.
Gyártási anyag szerint
Ha azokról az anyagokról beszélünk, amelyekből a vágóbetétek készülnek, akkor leggyakrabban ezek volfrám-karbid ötvözetek. Főleg porkohászati módszerekkel nyerik. A VK8 márka régóta különösen népszerűvé vált a strapabíró fúvókáknál, amelyek tartós anyagokkal dolgoznak . Ezeket a kardántengelyeket sikeresen használják ötvözött acélok, hőálló acélok, öntöttvas és kemény fák lyukainak fúrására. Ezenkívül ez a kompozíció a legolcsóbb.
A lemezek rögzítésének módszerével
A keményfém betétek rögzítése a vágó részeken forrasztással vagy csavaros (mechanikus) csatlakozás révén történik, akkor a betétek cserélhetők. Forrasztás használata esetén az élezés csak néhányszor lehetséges, ezután a fúró használhatatlanná válik.
A lemezek rögzítésére szolgáló mechanikus módszer alkalmazása esetén a nem újrafelületes lemezek cseréje meglehetősen egyszerű.
Forma szerint
A keményfém betétnek többféle alakja lehet - ez egy paralelogramma, egy téglalap és egy rombusz, valamint egy háromszög hat vágóéllel. Nem szabad figyelmen kívül hagyni a vágóélek közötti horony alakját . Bármilyen alakúak is legyenek, belső felületüket alaposan csiszolni kell, hogy a forgácsok hatékonyan eltávolíthatók legyenek a munkaterületről, és ne tömjék el a lyukat, akadályozva a szerszám működését.
Jelzés
A szilárd fúróhoz forrasztott keményfém betéteket a GOST 25393-90 szabvány szerint gyártják. A cserélhető lemezek bizonyos számú éllel egy másik GOST - 19086-80 szerint készülnek.
Hogyan válasszunk?
A keményfém hegyek kiválasztásakor két fő tényezőt kell figyelembe venni: milyen felületet tervez megmunkálni, és milyen mélységű és átmérőjű legyen a furat. Ez azonnal szűkíti a választást a gyakorlatok kis csoportjára. Ezután figyelni kell arra, hogy a vágóélek milyen anyagból készültek, milyen kemény a keményfém.
A termék gyártójának hírneve és minősége nem kevésbé fontos, mert általában az ilyen kardánszárak ára meglehetősen magas . Ezért gondosan tanulmányozza a termék tulajdonságait, mielőtt fizet. Természetesen minél híresebb a fúró gyártója, annál magasabb az ára, de az ilyen termékek minősége is meglehetősen magas.
Fizetnem kell azokért az eszközökért, amelyek gyártója ismeretlen, és a minőség sok kétséget ébreszt? Minden vásárló megválaszolja ezt a kérdést.
Ha azt szeretné, hogy a termék hosszú ideig szolgálja Önt és megfelelően működjön, akkor jobb, ha azokat a gyártókat választja, amelyek jó hírnévvel rendelkeznek, és régóta dolgoznak az építőipari eszközök piacán.
Hűtés és kenés
Annak érdekében, hogy a keményfém tömítés hatékonyabban működjön, belülről le kell hűteni. Vágófolyadék használata nélkül csak akkor lehetséges, ha lyukat fúr, amelynek mélysége nem haladja meg az 1 fúvóka átmérőt (például 3 mm átmérőjű lyuk 3 mm mély is lehet).
A fúrás minősége nemcsak attól függ, hogy mennyi vágófolyadék (hűtőfolyadék) fog áthaladni a fúvóka belső üregén, hanem attól is, hogy mennyi hűtőfolyadékot szállít. A fejnek legalább 12 atmoszférának kell lennie. Ekkor a szerszám nemcsak intenzíven hűt, hanem sokkal hatékonyabb lesz a forgács eltávolítása is.
Élezés
Annak érdekében, hogy a fúrónak a szükséges keménységet biztosítsa a munkadarabjában (a mérést a HRC skála szerint végezzük), hőkezelik, alapvetően ez a folyamat egybeesik a lemezek forrasztásával. Ha a betétek profilozottak, a fúrás eredménye sokkal jobb lesz . A csavarható vagy monolitikus fúrók eltávolítható lapjai nemcsak lyukak fúrására alkalmasak, hanem kész hornyok és lyukak fúrására is.
Ha a fúró hullám alakú lemezekkel van felszerelve, akkor finomabb technikával is működhet-lépésről lépésre . Ez a technológia stabilizálja a fúró vagy ütvefúró helyzetét a csapolás kezdeti szakaszában, és minimálisra csökkenti annak kockázatát, hogy a szerszám "vezet" a folyamatban.
Az inkrementális merülővágás csökkenti a fúrás során keletkező vágóerőt is.
Ajánlott:
Nagy Fúrók: A Legnagyobb átmérőjű Fúrók, Fúrók Választéka Nagy Lyukakhoz
Mit kell tudni a nagy gyakorlatokról? Melyek a legnagyobb átmérőjű fúrók? Hogyan választják ki a fúrókat a nagy lyukakhoz?
Központi Fúrók: Fém és Egyéb önközpontosító Fúrókhoz, GOST. Mire Használhatók A Keményfém -központú Fúrók?
Mik azok a fémfúrók? Hol használják ezeket és más önközpontú fúrókat? Milyen GOST -nak felel meg a középső fúró?
Fúrók Fémhez (55 Fénykép): Edzett és Egyéb Fémekhez. Hogyan Néznek Ki A Gyémánt Csavaros Fúrók és Más Típusok? Titán Fúrók Kúpos és Hengeres Szárral, Méretükben
A fémfúrókat aktívan használják az építőiparban. Hogyan néznek ki az edzett és más fémfúrók? Hogyan válasszunk gyémánt csavaros fúrókat és más típusokat? Olvasson róla a cikkben
Hengeres Fúrók: Hengeres Szárral Meghosszabbított Spirál és Más Fúrók C / X, GOST. Mi Ez és Hogyan Vannak Rögzítve?
Hengeres fúrók: típusok és célok. Melyik "t" jelzésű fúró a jobb a munkához: hosszúkás spirál, hengeres szárral vagy más? GOST hengeres fúvókák gyártásához
Süllyesztett Fúrók: Süllyesztett Fúrók Fémhez és Azok Kiválasztása, Süllyesztett Fúrók Jellemzői
Mik azok a süllyesztett fúrók? Süllyesztő fúrók fémhez és azok kiválasztása, süllyesztett fúrók jellemzői és jellemzői, alapvető ajánlások a süllyesztett kombinált vágószerszám használatához
