2024 Szerző: Beatrice Philips | [email protected]. Utoljára módosítva: 2024-01-18 12:14
A hidraulika sokkal többre képes, mint a mechanika: nagyobb visszarúgás, akár 90% -os és valamivel magasabb, finom mozgásmoduláció, a kézművesek "érzékelni" a "tiszta" mechanikát felváltó egységeket, ami kizárólag fogakon és csapágyakon működik.
Ami?
Az 1795 óta különálló eszközként ismert hidraulikus prés azon a lehetőségen alapul, hogy jelentős nyomóhatást lehet létrehozni folyékony oszlop transzfer anyagként történő használatával. Az erősség (kilogramm erőfeszítés a munkadarab négyzetcentimétere) tekintetében a tisztán mechanikus prés észrevehetően elmarad a hidromechanikus préstől: a mechanika hatékonysága 60-80%-on belül van. A készülék és az egység működési elve a következő.
- A nyomás méréséhez a hidraulikus prés tartályát manométerhez csatlakoztatják, amely megjeleníti a folyadék valós nyomásának értékét . Alapvetően ipari vagy hajtóműolajat használnak ilyen folyadékként - a fékfolyadék analógjait, például azokat, amelyeket például a fékbetétekben használnak.
- A vízszintes szakaszban egy egyszerű prés két összekötő hengeres edényt tartalmaz . Ezekben az edényekben a dugattyúk átmérője eltérő. A legegyszerűbb esetben a palackokat vízzel töltik fel, de tartósságuk növelése érdekében (rozsdásodó acélt használnak fő anyagként) általában olajat használnak (fék-, sebességváltó-, ipari vagy transzformátorolaj).
- A Pascal által azonosított minta alapján a következő tény vezeti őket: a nyomás a helyhez kötött folyadékkal töltött tér bármely pontján nem különbözik, és a dugattyúkra ható erők arányosak az utóbbiak területeivel. A hátrányok nélküli hidraulikus prés további erővel rendelkezik, amely megegyezik a dugattyúk területének arányával. Amikor a dugattyúk kis részén hat, az olaj által továbbított erő megjelenik mindkét dugattyú alatt.
Bármely prés célja a kialakított alkatrészek összenyomása.
A legegyszerűbb esetben hidraulikus prés segítségével nyersanyagokat készítenek préselt anyagokból . Például a hidraulikus prés használata az élelmiszeriparban magában foglalja a cukormelazzal kevert egész napraforgómagot külön tömbökbe - kozinaki. Az olajprést arra is használják, hogy ugyanabból a napraforgómagból olajat préseljenek. A fémmegmunkálás során ez például a magas hőmérsékleten szinterezett acélpor sajtolása (például a legkisebb hulladékot fúrás, fűrészelés, acél alkatrészek hullámosítása után blokkba egyesítik).
Nézetek
A vulkanizáló prés a következőképpen működik. A présformákat a készülék munkaállványaira helyezik, amelyekbe nyersgumit helyeznek. A platformok összenyomják az anyagot, ezért a formák zárt helyzetbe kerülnek. A vulkanizált gumihoz képest a nyersgumi nagyobb folyékonyságának köszönhetően eloszlik a forma tereiben . Ezután a formákat felmelegítik, és a gumi felmelegszik velük - megkeményedve felveszi mára változatlan alakját. A gyártási időtartam végén, amely alatt a gumitermékeket előkészítik, a formák felszabadítják a „szinterezett” tartalmat. A présüzemek működését számítógépes technológia vezérli. Szükséges a nyers gumi berakása, és a kész kézi eltávolítása.
Egy ipari prés, például napraforgómagból való olaj préseléséhez, csavaros meghajtással rendelkezik . Itt a fő működési mechanizmusnak a négyzet alakú, kerek vagy téglalap alakú lemezeken kívül azokat a vezetőket is tekintik, amelyek mentén a mozgatható emelvényt leengedik az állóra, és visszafelé emelkedik, valamint egy vagy több erős csavart, amelyekhez csúszó perselyek vannak rögzítve. Utóbbi ugyanazon erős csapágyakon is megvalósítható, hogy biztosítsa a csavar egyenletes forgását, megakadályozva, hogy magába a lemezbe csavarjon. A prés azonban emelő alapján is készülhet, a fő szabály az, hogy a folyékony termelési termékek előállítására szolgáló préselő berendezést úgy kell elhelyezni, hogy a mozgatható és álló lemezek párhuzamosak legyenek a föld horizontjával, és a préskamra kimeneti cső, amelyből a kimeneti (kimeneti) csatorna áll.
Padlóprés - általában nem mobil eszköz , amelyek szállításához (a készülék javítása, a termelés áthelyezése vagy más) autóra lesz szüksége.
A padlóra vagy egy erős munkapadra helyezve - általában egy korábban elkészített alapra, amelyet meg kell erősíteni.
Bálázó - eszköz, amelyet például hulladék csomagolására terveztek . Emelő vagy satuba épül garázs környezetben. Műanyag palackok (PET -tartályok) ártalmatlanítására szolgál. A bálázógép könnyen összenyomhatja és csomagolhatja a hulladékpapírt, a csomagolást és a zacskókat, a régi műanyag és gumi játékokat, a kopott gumikat és a sok helyen kilyukadt kamrákat.
A szelepprés felszerelhető szelepmotorral, ami gyors használatot tesz lehetővé . A szelepmotort a legerősebbnek veszik - több tíz kilowattból, és főleg a termelési szállítószalagon használják, ahol a termékek mennyisége a legnagyobb. A motor negyed fordulata elegendő az egyik dugattyú megfelelő erővel történő megnyomásához, és a kívánt hatás azonnal elérhető.
A lyukasztó (kivágó, bélyegző) egységet fém- és ötvözetrészek gyártására használják hideg és meleg bélyegzéssel . Felépítése a következő: a mozgatható (és rögzített) lemezek mélyedésekkel és nyúlványokkal vannak ellátva, amelyek fémlemezeket képeznek nyitott (keresztmetszetben nyitott) profil formájában, mindenféle alkatrészt, amelyeknek nincs nagy hossza. Lyukasztó prés segítségével hajlított U alakú profil, kapcsok, nyakkendők, tetszőleges (meghatározott) alakú technológiai résekkel ellátott acél tömítések készülnek.
Hengerek elrendezésével
A hengerek (olajtartályok) függőleges elrendezése, amelyben a dugattyúk visszafelé mozognak, a kívülről kifejtett erő függvényében, klasszikus változat. A függőleges henger olyan eszközökbe van felszerelve, mint a felső vagy az alsó.
A dugattyúk vízszintes elrendezését például alacsony mennyezetű helyiségekben használják , szűk helyeken a tetején, ami a sajtológép normál működéséhez szükséges. A vízszintes prések előnye a rezgéscsillapítás, a jobb manőverezhetőség a kompresszió során. A hengerek szögletes elrendezése függőleges és vízszintes hengereket biztosít.
A hengerek száma szerint
A hidraulikus présnek legfeljebb néhány hengere van. A gyakorlatban azonban a "házi készítésű" emberek elsősorban egy- és kéthengeres egységeket használnak.
A termelési egységek fejlettebb funkciókkal rendelkeznek, például három vagy négy henger jelenléte.
Tervezés szerint
A vázszerkezet egy zárt típusú prés, amely alkalmas egy kis szakasz (préselés) szélességére és magasságára . A nyitott keret alkalmas nagy alkatrészekhez - például 1 m széles acéllemezek összetett profilba préseléséhez (bélyegzés).
Az oszlopprés egy mozgatható szerkezethez hasonlít, amely kör keresztmetszetű négy vezetőn mozog . Egy vagy két oszlopcsoport lehet - bizonyos mértékig egy teleszkópos szerkezethez hasonlít. Két oszlopkészlethez (egyenként 4) két mozgatható emelvényre lehet szükség a magas munkadarabok préseléséhez. A mozgó mechanizmust bármikor le lehet állítani - bizonyos szakaszokban technológiai szünetek szükségesek.
Az állkapocs szerkezete olyan, mint egy préselő szerszám, tíz- és százszorosára nagyítva, amelyben a felső rész - vagy mindkét rész - mozgatható . Az állkapocs némileg hasonlít az óriási fogókhoz, de sima nyomóélek. A sajtolópréseknek azonban bordázott széleik vannak, a bélyegző termékek típusától és fajtájától függően.
Meghajtás típusa szerint
A kézi meghajtást egy hagyományos csavaros, gombos vagy karok hajtják. Az elektromechanika viszont motor segítségével továbbítja az energiát a hidraulika felé . Például hajtóként egy léptető vagy szelepmotort használnak, amelyek a kommutátor meghajtó elektronikus táblája által táplált impulzus-állandó feszültségről működnek bizonyos tekercsekre. Azok viszont, akik bizonyos időpontokban mágneses teret hoznak létre, kölcsönhatásba lépnek a saját mezőjükkel a forgórészen lévő mágnesekből. Ennek eredményeként a forgórész a kívánt szögbe fordul, vagy bizonyos számú fordulatot hajt végre, amelynek energiájával a dugattyúkat egy bizonyos magasságba mozgatja.
Az elektromos motor helyettesíthető folyékony üzemanyag -motorral.
A motorhajtások és dízelüzemű berendezések előnye a nagy teljesítmény - több tíz kilowatt - viszonylag alacsony üzemanyagköltséggel.
Alkatrészek és alkatrészek
A présgép karbantartásához (és javításához) a következő pótalkatrészeket és alkatrészeket használják, amelyeket bármely alkatrész meghibásodása esetén kicserélnek. R A javítást úgy végzik, hogy a pótalkatrészeket ugyanazokra cserélik, hasonló körvonalakkal, távolságokkal, méretekkel.
A prés legegyszerűbb alkatrészei közé tartoznak a dugattyúk tömítésekkel, rugók, csavarok, anyák, préselő és hornyoló alátétek, karok, villanymotor, hajtóműalkatrészek (kombinált présekben használják). Mivel az univerzális prés összecsukható - könnyen összeszerelhető, valamint szétszerelhető és más helyre szállítható -, az összenyomó lemezek és vezetők levehető részek formájában készülnek . Csak a keretet készítik egészben (hegesztik), a többi kötést és rögzítőelemet az M-14-től M-20-ig tartó csavarkötésekkel lehet elkészíteni. Nem ajánlott kisebb méretű (a munkadarab átmérőjű) csavarokat használni, mivel akár 30 tonna súlyú erő esetén az M10 és M12 csavarok nyilvánvalóan nem elegendőek, és a készülék rendszeresen meghibásodik a legtöbb "terhelésnél" ", kritikus pillanatok.
A saját készítésű prések karbantartásához és javításához (alkatrészek cseréje) egy emelő használható - teljes egészében, amikor a prés az alapra épül -, és az előző emelő meghibásodott, például egy henger repedése vagy egy rúd eltört. Az emelő részleges javítása is lehetséges, például olajcsere, a dugattyú tömítéseinek cseréje, ami csökkenti a szelep nyomását.
Az ipari prések nagyon speciális alkatrészeket igényelnek: tüskék, mátrix, szelepek, hengerhegyek, különböző átmérőjű olajtömítések, fogantyúk a karokhoz, keretáthidalók, szivattyú-fogantyú csatlakozók, valamint kész (legegyszerűbb) javító készletek. Az elmúlt 20 évben megfigyelhető volt a legtöbb prés egységesítése és szabványosítása, biztosított a javítási kompatibilitásuk - például a tömszelencék és csatlakozók alkalmasak lehetnek több gyártó modellvonalaira.
Kiválasztási tippek
A prés szuper nehéz eszköz mind súly, mind nyomás tekintetében. A satu és a bilincs a prés prototípusa, de általában a gyakorlatban nem nyújtanak pár tonnánál nagyobb erőt . Kezdésként 10, 12, 20 tonna préselésre alkalmas prés alkalmas. A termelési műveletek továbbfejlesztése során, növelve a termelési pont teljesítményét, ésszerű ezt a prést eladni - és 30, 40, 50 vagy 100 tonnás berendezést vásárolni.
Néhány kézműves nyitott keretes prést használ - forgócsapok gyártásához, csapágyelemek extrudálásához.
A berendezés méretét a gyártóhely mérete határozza meg.
Például egy 36 m2-es garázsban (a hely egy, és műhely) vásárolhat vagy összeszerelhet egy prést egy 30 tonnás erőre, amelynek megmunkálása több négyzetméter területet igényel (maga a telepítés például 2 m2 - 1x2 m) …
Alkalmazások
A hidraulikus prést a következő típusú, típusú és típusú munkákhoz használják:
- csapágyak préselése;
- hulladék brikettálása - fűrészpor, szintetikus hulladék, papírhulladék, fa (növényi) hulladék;
- étkezési olajok, gyümölcslevek sajtolása;
- lyukak lyukasztásához - például szükség van a lyukak szigorú sorrendben történő benyomására (tolására) egy alumínium vagy műanyag nyersdarabon, ami megkönnyíti az egységes, hasonló alkatrészek másolását;
- préselés, profilok, kapcsok öntése forró és hideg módszerekkel.
Több tucat olyan típusú munka létezik, ahol sajtó nélkül nem csak nehéz elvégezni, de teljesen lehetetlen is . E fajták mindegyikének sajátosságai vannak. Például a növényi olaj préselése átlagosan 12 percet vesz igénybe munkamenetenként, és a legtöbb házi készítésű berendezésben ez idő alatt 7 kg hámozatlan (hámozatlan) nyers magot nyomnak ki.
Hogyan kell helyesen használni?
A prés használata előtt ellenőrizze az olaj jelenlétét és szintjét. Az egységben rekedt légbuborékokat ki kell engedni - az olaj nem tartalmazhatja azokat . Ha elhagyják, a kifejtett nyomás messze nem lesz a számított - különösen azokban a létesítményekben, ahol a dugattyúk merülési mélységét nem a gépkezelő szabályozza, hanem mereven állítja be a CNC -vel ellátott motorhajtás (vagy számítógépes vezérlés nélkül). Ha nem szívja le a levegőt, ne adjon hozzá olajat, akkor a leszorítóerő nem lesz elegendő, annak ellenére, hogy a présen lévő nyomásmérő jelentősen alacsonyabb nyomást mutat.
A prés bekapcsolása és tesztelése előtt a gépkezelő külső vizsgálata feltűnő sérüléseket fed fel . Például nem dolgozhat olyan présen, amelyen hirtelen repedés jelenik meg a kereten (nem alaposan hegesztett kötés). Az erő kifejlődésével felrobbanhat, és a karral (kézi) nyomva manuálisan dolgozó kezelő nagyobb valószínűséggel sérül meg az irányítás hirtelen elvesztése miatt.
A nagyobb biztonság érdekében a rögzítőcsatlakozásokat laza rögzítőelemekkel kell meghúzni . Az alkatrészeket, amelyeken az üzemi nyomás keletkezik, valamint a gép mozgó elemeit litollal vagy zsírral borítják. A csúszkák és szelepek tömítéseit ellenőrzik, nincs -e törés és repedés, szükség esetén újakra cserélik. Ez lehetővé teszi az olajszivárgás elkerülését. Maga az olaj évente egyszer cserélődik.
A csőcsatornákat, például az olajpalackos tartályok kommunikációját, körülbelül 400 atmoszféra üzemi nyomásra tervezték: másfél évig szolgálnak, majd az acél fáradtsága miatt ki kell cserélni.
Az olajcserék megtakarítása érdekében tisztítsa meg a lerakódásoktól: a hiányzó térfogat egyszerűen feltölthető - a helyzetnek megfelelően . Nem ajánlott a teljes olajmennyiség betöltése: minden liter számít, és az új motorolaj nem olcsó. Az olajat rendszeresen szűrik - legalább évente egyszer. Az acélrészecskéket mágneses csővel tisztítják: egy idő után ezek a részecskék tapadnak hozzá.
Ne kezdje el a préselést, ha nem minden feldolgozandó munkadarab van jelen . Az alkatrészek kötegelt feldolgozása felgyorsítja a gyártási folyamatot, nagy megtérülést biztosít. Ne nyomja meg az alkatrészek következő sorozatát anélkül, hogy eltávolítaná az összes előzőt: az újbélyegzés elutasíthatja néhányukat. Általánosságban elmondható, hogy a közelgő munka bármilyen sajátossága tekintetében a sajtó leírása vezérelje. Például a préseléshez használt prés nem alkalmas alkatrészek sajtolására: ehhez a sima kivehető lemezeket profilozottra cserélik.
Ajánlott:
Asztali Hidraulikus Prés: 4 és 15, 10 és 30 Tonnás Modellek, Kézi L Alakú Prések és Mások
Benchtop hidraulikus prés: készülék 4 és 15, 10 és 30 tonnás modellekhez
Hidraulikus Fúrók: Saját Kezű Hidraulikus Rotátor Kotrógéphez és Vízkúthoz, Szerelt és Egyéb Hidraulikus Csigák, Saját Készítésű Hidraulikus Fúrók Rajzai
Hogyan készítsünk saját kezű hidraulikus rotátort kotrógéphez és vízkúthoz? Nemcsak vízfúrókat vásárolhat, hanem saját maga is készíthet otthonába! Csak kövesse a rajzot és az utasításokat, miután saját kezével tanulmányozta a hidrodrillák típusait
Hidraulikus Prések Kábelprések Préseléséhez: Kézi Prések Kiválasztása A Kábel (drót) Préseléséhez, Préselő Hidraulikus Prések Típusai
A kábelsarok préselésére szolgáló hidraulikus prések különböző típusúak. Mi a felépítésük és működési elvük? Hogyan kell helyesen használni a kézi hidraulikus prést? Hogyan válasszuk ki a kézi kábelpréselőket?
Hidraulikus Prés Autószervizhez: Hidraulikus Prés 20 és 30 Tonnához, Padló Típusú Kézi Garázs Hidraulikus Prés Berendezése és Működési Elve
Mi az autószerviz hidraulikus prése? Melyik hidraulikus prés ideális az autóipari szolgáltatásokhoz? Milyen típusú autókhoz használható 20 és 30 tonnás hidraulikus prés? Ebben a kiadványban elmondjuk
DIY Hidraulika Egy Mini Traktoron: A Kézi Hidraulikus Szelepek Működésének Diagramja. A Házi Hidraulikus Munkahengerek Jellemzői. Hogyan Készítsünk Hidraulikus Kerékhajtást?
Minden traktor kialakításában van hidraulikus rendszer. Igényeinek megfelelően módosítható és optimalizálható. A „csináld magad” hidraulika egy mini-traktoron lehetővé teszi a berendezés maximális hatékonyságát. Hogyan építsd és telepítsd magad? Mi a kézi irányú szelep működése? Kezelési útmutató és tippek a hibák kijavításához. Melyek a házi hidraulikus munkahengerek jellemzői? Hogyan készítsünk hidraulikus kerékhajtást?