Fúrók Fémhez (55 Fénykép): Edzett és Egyéb Fémekhez. Hogyan Néznek Ki A Gyémánt Csavaros Fúrók és Más Típusok? Titán Fúrók Kúpos és Hengeres Szárral, Méretükben

2024 Szerző: Beatrice Philips | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-16 05:42

Az építés összetett és összetett folyamat, amely sokféle tevékenység végrehajtását foglalja magában. Az építési folyamat egyik szükséges szakasza, amelynek köszönhetően különböző mélységű és átmérőjű szükséges lyukakat kapunk, a fúrás. Még a legmegbízhatóbb és strapabíró felületek is fúrhatók. Ahhoz azonban, hogy ez az eljárás a lehető leghatékonyabb legyen, szükséges a megfelelő eszközök használata. Fém fúrásakor különösen fontos a megfelelő fúrószárak kiválasztása. A cikkben részletesebben beszélünk a hasonló termékek meglévő típusairól, és kitaláljuk, hogyan válasszuk ki a megfelelőt.

Sajátosságok

A fémfúrók alapvető és széles körben használt eszközök, amelyeket aktívan használnak mind az építőiparban, mind a gépipar területén. Ha a fúró megjelenéséről beszélünk, meg kell jegyezni, hogy ez egy fém hengeres rúd.

Éles szélekkel és spirális hornyokkal rendelkezik a nem kívánt fémforgács eltávolítására.

Tekintsük a fémfúró legfontosabb alkotóelemeit.

Lábszár

Ez a rész szükséges a fúró rögzítéséhez a fúráshoz használt eszköz tokmányában, legyen az fúró vagy ütvefúró. A szár biztosítja a munkaelem mozdulatlanságát működése közben.

Munka zóna

A munkaterület segítségével a fúró hengeres lyukat hoz létre. A munkaterület szerves részei közé tartozik a vágó rész és a vezetőhornyok. Átmérőjét tekintve a vágóelem a fúró teljes átmérőjének felét foglalja el . Ebben az esetben a vezetőhornyokat használják a forgácsok eltávolítására a munkafelületről, ezáltal nem zavarva vagy megszakítva a közvetlen fúrási eljárást.

Morse kúpos

Ezt a kúpot azokhoz a fúrókhoz használják, amelyek a szerszámgépek orsóiba és hátsó szegélyébe vannak rögzítve.

Láb

Nem minden fúrónak van lába.

Egy ilyen kompozit elem csak azokra a munkadarabokra vonatkozik, amelyek kúpos szárral vannak felszerelve.

Ebben az esetben a pofával ellátott fúrókat általában úgy tervezték, hogy kiüsse a készüléket a tartóból.

Nyak

A nyaknak köszönhetően a csiszológép be- és kilépésének maximális kényelme biztosított a spirális hornyok megmunkálása során. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a nyak maga nem működő elem. Ennek köszönhetően hagyományosan szimbólumokkal jelölik, amelyek leírják a fúró sajátosságait.

Útmutató rész

A vezetődarabot gyakran mérődarabnak nevezik. Ez az elem érintkezik a lyuk falával, amelyet a fúró készít a fémben. Az irányítózóna hozzájárul ahhoz, hogy a készülék pontosan a furat tengelye mentén halad - így a mélyedés a lehető legpontosabb.

A spirál felületének dőlésszöge

Általában ez az érték 18-30 fok.

Forgácsvezérlő horony

Ez a rész szükséges annak biztosításához, hogy a fúrás során keletkező forgácsot az optimális sebességgel és a szükséges dőlésszinten elutasítsák.

Betét átmérője

Ennek az elemnek az indexének meg kell egyeznie az éles vágóbetétek külső oldalai közötti réssel.

Vágólap

A vágóbetét az az él, amely az elülső és a hátsó felület között helyezkedik el.

Tulajdonságai szerint meglehetősen éles.

Fő felső sarok

Ez a szög nagyban befolyásolja a tényleges fúrási eljárást, és meghatározza azt is, hogy a fúró mennyire erős. Azért ahhoz, hogy a fémben való fúrás a lehető leghatékonyabb legyen, ennek a szögnek 116-118 foknak kell lennie.

Hátsó felület

Az oldalfelületet a vágó részhez képest 8-12 fokos szögben kell élezni. Ez jelentősen csökkenti a nem kívánt súrlódási erőt.

Jumper

Ez a rész közös a fúró két oldalán, és fontos tervezési funkciója van.

Keresztirányú vágóél

Lényegében a keresztirányú vágóél éles.

Ez az elem az áthidalón található.

Az ilyen él közepén a vágó rész geometriai középpontját kell elhelyezni.

Szalag

A szalag 2 csík, amelyek a spirális felületek fölé nyúlnak. Ezek az alkatrészek elengedhetetlenek a hatékony és pontos furatkalibráláshoz, valamint csökkentik a súrlódást.

Így, A fémfúró egy működő elem, amely nagyszámú legfontosabb szerkezeti részből áll.

Gyártástechnológia

Különösen érdekes a fúróelemek készítésének eljárása és technikája. A munkaeszköz használata előtt meg kell értenie, hogyan készül. Így, A fémfúró különféle alkatrészekből áll, de ezek közül csak kettő a legfontosabb és pótolhatatlan: a munkadarab és a szár.

Hagyományosan a fúró funkcionális része erős és tartós acélból vagy keményfémből készül, míg a szár készítéséhez fémszerszámot használnak.

Ebben az esetben a fémfúrók gyártásának folyamata több fő szakaszból áll.

Előkészítő szakasz

Ebben a szakaszban előkészítik a munkadarab előállításához szükséges összes alkatrészt. Így, a fúrók munkadarabjait speciálisan kialakított egységekkel vágják le . Ezt követően eljárást kell végezni a nyersdarabok különböző nemkívánatos elemektől való tisztítására.

Hegesztés

Az összes előkészítési folyamat befejezése után a fémfúrók gyártásával foglalkozó szakemberek ellenálló tompahegesztést végeznek.

A hegesztés befejezése után kötelező a felesleges fém eltávolítása.

Ebben az esetben maguknak a nyersdaraboknak világos hengeres alakot kell adni.

Esztergálás

Annak érdekében, hogy a fémfúrók a kívánt méretűek legyenek, feltétlenül el kell végezni az esztergálást. Az esztergálás mellett a végek központosítása és vágása is történik. Így, a fúrógép gyártásának ez a szakasza nagyon összetett és összetett.

Marás

A marást kúpos szárakkal, spirális mélyedésekkel és néhány más elemmel kapcsolatban végzik. Többek között tovább Ebben a szakaszban a fúró munkadarabot hőkezelik és tisztítják egy speciális felszereléssel.

Őrlés

A spirálok hornyai, a szár, a munkadarab csiszolási és polírozási folyamatnak vannak kitéve.

Fúróélesítés

Ez az eljárás az utolsó a fémfúrók gyártási folyamatában.

A fajok áttekintése

Ma nagyszámú fúrófajta létezik a fém számára: vannak nagy sebességű, kétoldalas, univerzális, csőszerű, fordított, csavaros, lépcsős, kombinált és egyéb típusok . Ezek azonban nemcsak másképp néznek ki, hanem más céljaik is vannak.

Lehetséges megkülönböztetni őket egymástól, valamint megjelöléssel és szimbólumokkal meghatározni fő jellemzőiket.

A felhasználók kényelme érdekében a fémfúrók több kategorikus osztályozási csoportját fogadták el.

Forma szerint

Tekintsük a ma létező fúróelemek típusait, amelyek formájukban különböznek.

Spirál

A fém fúrók legnépszerűbb típusa spirálnak nevezhető. Az ilyen fúró használata során a fémben hengeres lyuk létrehozásának folyamata elsősorban az éles vágólapkák mozgásának köszönhető.

A tervezési kategóriától függően a csigafúrók lehetnek integráltak vagy előregyártottak (különálló elemekből állnak).

És az alkatrészek felszerelhetők cserélhető fejjel is.

Koronás

Egy másik típusú fúró korona alkatrészek. A korona (vagy gyűrű) termékek üreges munkaelemek. E fajta elnevezése annak a ténynek köszönhető, hogy a fúró szerves részét képező vágófelületek gyűrű alakúak. Leggyakrabban ezt a típusú fúrót nagy átmérőjű lyukak és lyukak létrehozására használják.

Perovoy

A fémfúrók másik típusa a tollfúró. Gyakran ilyen típusú munkadarabokat használnak lyukak készítéséhez fémben, amelyet korábban speciális öntvénykéreggel és -skálával borítottak. A tolltermékek legfontosabb szerkezeti elemei közé tartoznak a forgácsok eltávolítására szolgáló egyenes mélyedések és a vágó rész , amely megjelenésében egy közönséges tányérra hasonlít.

Ez a típus a legköltségkímélőbb, ezért nagy a kereslet a felhasználók körében.

de az alacsony költség számos hátrányhoz vezet: például rossz minőségű és nem hatékony forgácseltávolítási folyamat . Ezeket a fúrókat a fokozott merevség jellemzi.

Lépett

Ezeket a munkadarabokat sekély lyukak létrehozására használják. Egy menetben, kúpos termékek használatával egyszerre több hengeres felületet is létrehozhat, ebből a szempontból az ilyen alkatrészeket aktívan használják a különböző automatizált folyamatok megvalósításában. Ha az ilyen elemek kialakításáról beszélünk, akkor ezek monolit blokkok (például lehet hexa). Leggyakrabban az esztergált alkatrészekkel ellátott lépcsőfúrókat nagyon speciális területeken használják.

Szár típusa

Nem a forma az egyetlen döntő tényező a fúró kiválasztásában.

Figyelembe kell venni a szár típusát.

A szárnak két fő típusa van: hengeres és kúpos (Morse kúpos).

Hengeres

A hengeres szárakat előregyártott fémfúrókhoz tervezték. Ma moduláris szerszámokhoz használják.

Kúpos

Abban az esetben, ha a fúró közvetlenül az orsóba van rögzítve, Morse kúpos termékeket használnak.

Anyagok (szerkesztés)

A fémfúrók tartós és megbízható anyagokból készülnek. Ezek tartalmazzák:

• különböző típusú acélok és kemény ötvözetek;
• gyémánt- és titánvegyületek;
• volfrám és volfrám-molibdén mesterötvözetek;
• kobalt;
• titán;
• tantál;
• szulfidok;
• ötvözött alumínium és mások.

Méretek (szerkesztés)

A fémfúrók mérete és átmérője tekintetében szigorúan meghatározott állami szabványok vannak táblázatok formájában. A konkrét munkatípustól függően nagy, vékony vagy akár a legkisebb fémfúróra is szüksége lehet . Minden méret egyedi megnevezéssel rendelkezik. Általában a modern fémfúrók mérete 0,5-8 centiméter (kúpos szár) és 0,025-2 centiméter (hengeres szárak).

Jelzés

A fúráshoz használt fémtermékek jelölésének és szimbolikus jelölésének meg kell felelnie a GOST -nak. Így, e dokumentum szerint a szimbólumot minden 2 mm -nél nagyobb átmérőjű alkatrészre fel kell használni . Ugyanakkor, az egyes fúrók egyedi mutatóitól függően, a jelölés tartalmazhatja az összes vagy néhány ilyen információt: átmérő, acélminőség, az alkatrész teljes mérete, védjegy, pontossági osztály és néhány egyéb paraméter.

Fontos. A fenti elv szerint a fémfúrókat nemcsak a hazai, hanem a külföldi gyártók is megjelölik.

Népszerű márkák

Oroszországból, Németországból, Tajvanról, Svédországból, Japánból és a világ más országaiból származó gyártók fémfúrók gyártásával foglalkoznak. A legnépszerűbb vállalatok és márkák a következők:

• Volzhsky szerszámüzem;
• Tomszki szerszámüzem;
• PA "Tulamash";
• Zaporozhye szerszámüzem;
• Bosch;
• Hasser;
• Ruko;
• Sandvik;
• Mitsubishi;
• Winstar;
• "Bölény";
• Interskol;
• DeWalt;
• Hilti;
• Makita.

Ezekre a márkákra kell összpontosítania fémfúrók vásárlásakor.

Ezeknek a vállalatoknak a termékei megfelelnek minden hazai és nemzetközi szinten elfogadott minőségi követelménynek.

Ugyanakkor csak a hivatalos értékesítési helyeken kell árut vásárolnia.

Hogyan válasszunk?

A fémfúrók megválasztása meglehetősen fontos és felelősségteljes feladat, amelyet nagyon óvatosan kell megközelíteni . Az építőiparban ezeknek a munkadaraboknak a széles körű elterjedése és széles választéka miatt minden felhasználó választhat fúrót öntöttvashoz, edzett vashoz, alumíniumhoz, edzett acélhoz és mélyfúráshoz, kalapácsfúróhoz vagy egy csavarhúzóhoz. Ugyanakkor (függetlenül attól, hogy milyen fúrógépre van szüksége kifejezetten az Ön számára) fontos figyelembe venni több kulcsfontosságú jellemzőt.

Időpont egyeztetés

Először el kell döntenie, hogy milyen célra használja a fúrási termékeket. Így, egyes típusok csak bizonyos típusú fémek fúrására használhatók (például alumíniumhoz vagy öntöttvashoz).

A fúrandó fém típusától függően a fúrók funkcionális tulajdonságai és jellemzői jelentősen eltérnek.

Ebben a tekintetben nagyon fontos, hogy tanulmányozza a vásárolt termék katalógus leírását.

A főegység kompatibilitása

Fúrógép vásárlása előtt 100% -ban meg kell győződnie arról, hogy kompatibilis lesz a tulajdonában lévő fő eszközzel (például fúróval vagy csavarhúzóval). Különösen fontos, hogy mindkét elem összehasonlítható legyen a rögzítési ponton.

Gyártó

A termékek kiválasztása és vásárlása során előnyben kell részesítenie a jól ismert nemzetközi márkák termékeit, amelyek népszerűek és tiszteltek a felhasználók körében. Az ilyen termékek általában megfelelnek a meglévő hazai és nemzetközi szabványoknak.

Ár

Manapság a fémfúrók különböző árkategóriákban kaphatók: költségvetési lehetőségek és luxus alkatrészek. Hol A szakértők azt tanácsolják, hogy olyan árukat válasszanak, amelyek a középső árkategóriába tartoznak, mivel megfelelnek az ár és a minőség optimális arányának … Másrészt tanácsos kerülni a legolcsóbb tételeket.

Vásárlói vélemények

Mielőtt megvásárolná ezt vagy azt a terméket, olvassa el a termékkel kapcsolatos megjegyzéseket és felhasználói véleményeket. Megtudhatja, hogy a fúró gyártójának deklarált jellemzői valóban megfelelnek -e a tényleges állapotnak (például, hogy a fúró élettartama szempontjából tartós -e).

Vásárlás helye

Javasoljuk, hogy fém fúrókat csak speciális hardverboltokban vásároljon. Ilyen körülmények között mindig igénybe veheti képzett és tapasztalt értékesítési tanácsadók segítségét.

A hivatalos üzletekben és kereskedésekben is csak kiváló minőségű márkás termékeket talál, és nem olcsó hamisítványt.

Figyelembe véve a fenti jellemzőket, olyan termékeket választhat, amelyek hatékonyan teljesítik funkcionális feladataikat, és hosszú ideig szolgálnak.

Tárolási tippek

Annak érdekében, hogy a megvásárolt fémfúrók hosszú ideig megőrizzék teljesítményüket, gondoskodni kell a megfelelő tárolásukról. Tekintsük a szakértők fő tippjeit és ajánlásait.

A fémfúrókat speciálisan kialakított tartályokban kell tárolni: például szerszámszekrényekben vagy éjjeliszekrényekben . Ezenkívül célszerű csomagolni őket a mérettől, a gyártótól és néhány egyéb mutatótól függően. Használat után és a fúrók tárolása előtt alaposan tisztítsa meg a munkadarabokat a szennyeződésektől és portól. Így megakadályozza a korróziós folyamatokat és meghosszabbítja az elemek használatát. Ha a fúrókat hosszú ideig nem használja, akkor rendszeresen lithollal vagy technikai vazelinnel kell kezelni.

A fémfúrók és az agresszív vegyi anyagok kölcsönhatása nem megengedett.

Egy intenzív és hosszú távú fúrási folyamat során ajánlott a készülék felületét olajjal kezelni (hagyományosan az I-20 márkájú olajat választják).

Csak ebben a helyzetben, ha követi a fenti elveket és ajánlásokat, a fúrók hatékonyan és hosszú ideig teljesítik funkcionális céljukat.