Bilincsek: Asztalos Bilincsek Bútorlapok Ragasztásához, Mechanikus és Pneumatikus Présbilincsek Homlokzatok összeszereléséhez. Ami?

2024 Szerző: Beatrice Philips | [email protected]. Utoljára módosítva: 2024-01-15 04:13

Nem titok, hogy a bútorok minősége közvetlenül nemcsak a kézművesek professzionalizmusától függ, hanem az általuk használt szerszámoktól és speciális berendezésektől is. Éppen ezért érdemes odafigyelni az eszközök típusaira, például a tekercselőkre és az általuk választott titokra. Az ilyen eszközöket széles körben használják az asztalosiparban, amikor különböző típusú fából készült bútorlapokat, valamint sok terméket és azok szerkezeti elemeit szerelik össze.

Ami?

Típusától és jellemzőitől függetlenül minden szorító szorító mechanizmus. Az ilyen eszközöket széles körben használják a következők előállításához:

• különféle bútorok;
• fából készült keretek;
• bútorlapok;
• keretek és még sok más.

A tömörítő eszközök felelősek a rögzített szerkezeti elemek legmegbízhatóbb rögzítéséért, amíg a ragasztók teljesen megszáradnak. Meg kell jegyezni, hogy a nagy méretű ragasztott nyersdarabok, ellentétben a tömör fából készült analógjaikkal, kevésbé érzékenyek az olyan jelenségre, mint a vetemedés. Ezenkívül minden jellemző és teljesítménymutató közvetlenül függ a ragasztás minőségétől. Ebben az esetben a következő pontok lesznek a legfontosabbak:

• a jövő munkadarab vastagsága és minden eleme;
• a használt ragasztó jellemzői;
• a rétegek orientációja;
• elemek mennyisége.

Most a bútoriparban és más területeken széles körben használják a különböző szorítószerkezeteket. Segítségükkel gyorsan és hatékonyan csatlakoztatják nemcsak a fát a fa panelekhez. Ha elemezzük a modern préskapcsok fő működési tulajdonságait, akkor érdemes a használatuk alábbi egyértelmű előnyeire összpontosítani.

• A nyomás maximális egyenletes eloszlása a teljes felületen, amely biztosítja a megfelelő minőségű, bármilyen faanyagból készült termékeket, tervezési jellemzőktől függetlenül.
• Minimalizálja a ragasztó száradása után összeillesztendő részek közötti rések kockázatát.
• Az egyes elemek egyedi pozicionálásának lehetősége, a jövőbeli termék jellemzőitől függően.
• Sok eszköz viszonylag kicsi, és a lehető legmozgékonyabb is. Emiatt működésük nem rendelkezik külön helyiség kiosztásáról.
• A modellek túlnyomó többségét a tervezés és a működés rendkívül egyszerűsége jellemzi. Ez lehetővé teszi, hogy még a kezdő kézművesek is sikeresen használják őket. A legfontosabb, hogy vegye figyelembe a gyártó ajánlásait.

Kik ők?

Először is érdemes figyelni a manuális, mechanikus modellekre, amelyek:

• bütyök;
• csavar;
• kar.

Az ilyen eszközök erős ágyból és két vagy négy ütközőből állnak. Ez utóbbiakat csavar, lendkerék vagy fogantyú forgatja. Ezenkívül a gyártók bemutatják modelljeiket a piacon, amelyek két fő csoportra oszthatók.

Hidraulikus szerelési egységek - bilincsek , leggyakrabban az ablak- és ajtószerkezetek összeszerelése során használják. Az elülső rögzítőeszközökkel párhuzamosan hatékonyak bútorok és egyéb panelek ragasztásához. Az ilyen típusú berendezések egyik fontos előnye, hogy gyorsan beállítható a heveder.

Pneumatikus eszközök, amelyek nagy teljesítményű gépek asztalosszerkezetek összeszereléséhez . A listájukban vannak ajtó- és ablakblokkok, valamint keret- és kerettermékek, bútorlapok és sok más fa szerkezet.

Amint már említettük, a tervezési jellemzőktől és a műszaki jellemzőktől függetlenül minden szorító fő feladata maximális nyomás létrehozása a fa alkatrészek kiváló minőségű összeillesztéséhez. Ezenkívül az ilyen eszközöket rendeltetésük szerint osztályozzák.

Ragasztáshoz

A leírt eszközök ilyen típusát használják fából készült nyersdarabok ragasztásához a szélek és síkok mentén. Ez fontos az ajtók, ablakok, valamint pajzsok és rétegelt furnér fűrészáru gyártásának folyamatában, beleértve a lakásépítést is . Az ilyen típusú legegyszerűbb kialakítás egy fémkeret párhuzamosan csuklós rögzítőeszközökkel. Az egyik oldalán mozgatható ütközők találhatók, amelyekkel megváltoztathatja a ragasztási zónát.

Gyakran az ilyen szerkezeteket "többszintes" -nek teszik, ami lehetővé teszi a szükséges terhelés biztosítását egy bizonyos ideig a ragasztás során anélkül, hogy veszélyeztetné a műhely szabad helyét a munkaterületek növekedése miatt. Függőleges pozícionálással ellátott egy- és kétoldalas bilincseket ma már széles körben használnak a ragasztott laminált fa ipari méretű gyártásához . Az ilyen eszközöket gyakran egész tömbökbe egyesítik, lehetővé téve a munkadarabok csatlakoztatását, amelyek hossza eléri a 6 métert. Ez utóbbiakat egyébként szállítószalagok táplálják, míg a ragasztott csomagot a dolgozók kézzel formálják.

Az iparban használt berendezések másik típusa a ventilátor típusú bilincsek, amelyek egyik fő jellemzője a ragasztáshoz szükséges nagy területek jelenléte . Az ilyen rendszerek szerkezeti eleme egy csavaros mechanizmus, amelyet elektromos vagy pneumatikus csavarhúzó hajt. Ez utóbbiak beállítási és nyomatékkorlátozókkal vannak felszerelve, amelyek lehetővé teszik, hogy minden munkaterületen azonos nyomóerőt hozzon létre.

Ragasztáshoz

Kezdetben meg kell jegyezni, hogy az élszalagos berendezések ma már meglehetősen elterjedtek. Az ilyen gépeket sikeresen használják akár 24 mm vastag lemezek ragasztására speciális forró olvadék ragasztóval . De az ilyen tendencia ellenére megmaradt a dugaszolt furnér és a rúd "gerinc-horony" elve szerinti csatlakoztatásának relevanciája. Ez elsősorban a kapott vegyület maximális szilárdságának köszönhető, ami különösen fontos a bútorgyártás szempontjából.

Feltűnő példaként említhetünk egy vayma -t, amelynek kialakítása és működése lehetővé teszi egy ragasztóval ellátott rúd elhelyezését egy vízszintesen beszerelt pneumatikus bilincsen (pneumatikus kamra), hogy a szembehelyezendő elemek (pajzs) függőlegesen felszerelhetők legyenek. Rajta. Az alkatrészek rögzítése csavaros vagy pneumatikus rögzítőeszközökkel történik . Az említett kamra beindítása után a kiváló minőségű ragasztáshoz szükséges nyomást fecskendezik be. Gyakran az ilyen berendezéseket párhuzamosan használják gérvágó gépekkel. Az ilyen szimbiózis releváns, ha ragasztani szeretné a pajzs bélését, négy oldalról a bajuszra vágva, kivéve a sarkok közötti rések kockázatát.

Az ilyen vim használatának algoritmusa a következő lépéseket tartalmazza:

• a burkolatok a pajzs 2 ellentétes oldalán vannak ragasztva;
• a telepített elemeket a gépen levágják;
• a sín feldolgozása ugyanúgy történik;
• a felszerelt és vágott szalagot ugyanabba a bilincsbe ragasztják.

A bútorgyártók gyakran univerzális szerkezeteket használnak munkájuk során. Ezek szinte függőleges perforált panelek fémlemezből vagy rétegelt lemezből. Figyelembe véve a létrehozandó termék jellemzőit, ütközőket és hidraulikus munkahengereket kell felszerelni a jelzett lyukakba. Ilyen eszközök:

• egyoldalú;
• kétoldalú;
• forgó vízszintes forgástengely.

Széles körben használják bármilyen alakú, beleértve az íves alakú tetejű keretblokkok elemeinek gyártásához.

Termékek összeszereléséhez rúd alkatrészekből

A modern asztalosművészetben a leírt eszközöket gyakran használják:

• Ablakszárnyak;
• ajtólapok;
• ablak- és ajtóblokkok;
• szellőzőnyílások és egyéb termékek.

Egy másik gyakori éketípus, amely e célok elérésére összpontosít, a félautomata rendszerek. Működésük két szakaszban történik:

• a tüske típusú kötések maximális és egyenletes összenyomódása az imposztus területén;
• az összeszerelt vázszerkezet vagy pajzs összes többi sarokelemének rögzítése és összenyomása.

Érdemes odafigyelni a "bajuszon" való összekötésre szánt vimesek munkájának sajátosságaira . Általában az ilyen típusú berendezések relevánsak, ha homlokzati profillécek nyersdarabjaként használják. Beszélünk a Lamello típusú tiplik és tiplik segítségével történő beszerelésről. Fontos megjegyezni, hogy egyszerre kell biztosítani ugyanazt a terhelést a jövőbeli szerkezet minden részének tengelye mentén.

A burkolt termékek (ajtólapok és bútorhomlokzatok) létrehozásakor áthaladó, félautomata berendezéseket használnak. Tehát az ajtó összeszerelésekor hajtsa végre a következő műveleteket:

• a szövedéket előre csali alkatrészekkel a szállítószalagra helyezzük;
• juttassa el a jövőbeli terméket a keresztirányú tartóhoz;
• összenyomja a szerkezet keretét a hátsó és oldalsó ütközők mozgása miatt;
• az időzítő bekapcsolásakor az első ütköző felfelé mozog;
• a szállítószalag mechanizmus eltávolítja a készterméket a kamrából.

Ez a fajta berendezés lehetővé teszi, hogy 90 fokos csatlakozással és "bajusszal" dolgozzon további idő és beállítás nélkül . Az a tény, hogy az ilyen berendezések minden ütközője automatikusan pozicionálásra kerül, figyelembe véve a termék méreteit. Ez viszont lehetővé teszi az ipari termeléshez hasonló termelékenységgel rendelkező kis tételek előállítását. Egy másik fontos jellemző az a képesség, hogy minden egyes zónához külön lehet beállítani a kompressziós erőt, és a folyamat időtartamát a vezérlőpulton elhelyezett időzítő szabályozza.

Székek összeszereléséhez

A leírt berendezések ezen kategóriája különös figyelmet érdemel. Meg kell jegyezni, hogy ezek meglehetősen kompaktok, sok máshoz képest, munkadarabok rögzítésére használt eszközök, amelyek hossza egy méteren belül változik. A teljesítménymutatókkal összefüggésben érdemes megjegyezni, hogy néhány közülük háromféle székkombináció (elülső, hátsó és oldalsó) gyártása szempontjából releváns.

A második típusú berendezések a felsorolt szerkezeti elemek és közbenső részek egyetlen térfogattermékbe történő összeszerelésére szolgálnak. Ezenkívül olyan bilincseket is találhat, amelyek lehetővé teszik, hogy az összes üres lapot egyszerre egyetlen egésszé kösse össze. A gyakorlatban azonban sokkal ritkábban használják őket, mint a másik két típust.

Az esetek túlnyomó többségében a székek összeszerelésekor és sok tekintetben a székek kereteinek kialakításakor hasonlóak, az úgynevezett interferenciával rendelkező tüske típusú kötéseket használják. Ez a megközelítés igényli a megfelelő nyomást, amelyet a hidraulikus hajtás hoz létre. Fontos figyelembe venni, hogy az ilyen berendezések a tervezés összetettsége miatt nem sorolhatók költségvetési eszközök közé.

Szekrény termékek összeszereléséhez

Ezek a bilincsek sok tekintetben hasonlítanak más fajtákhoz, és kis méretű bútorok gyártására szolgálnak. Az ilyen rendszerek keretében a hidraulikus kör munkahengerei is elhelyezkednek, amelyek felelősek a szükséges nyomás létrehozásáért a csatlakozási pontokon (befogás). A modellek közötti fő különbségek főként abból erednek, hogy a termékek létrehozása és a szerkezetek összeszerelése során üres szállítószalag van.

A hasonló lemez típusú egységekkel ellátott asztalos prések speciális platformokkal is rendelkeznek az összeszerelt szerkezetek elhelyezéséhez . A rendszer minden feltöltésekor és kirakásakor automatikusan felfelé mozog. Érdemes megfontolni, hogy az összeszerelt (összenyomható) termék részleteit manuálisan kell csalizni a rögzítés és a nyomás létrehozása előtt. A szállítószalaggal rendelkező társaiktól eltérően az ilyen eszközökkel nem felszerelt prések valamivel könnyebben kezelhetők. A lényeg különösen az, hogy a tömörítés előtt nincs szükség csalizni a jövőbeli termék elemeit. Az alkatrészeket a megfelelő pozíciókba helyezik, amelyeket viszont előre beállítanak, figyelembe véve a szerelendő szerkezet jellemzőit és méreteit.

A termék bilincsben tartása során leggyakrabban a következő műveleteket hajtják végre:

• tegye le az ajtókat;
• szerelvények felszerelése;
• rögzítse a tartókat;
• állítsa be a fiókok elülső felületeit, ha vannak;
• telepítse a rendőrséget.

Az ilyen eszközöket gyakran egyfajta félautomata komplexummá egyesítik, láncmeghajtással és kerekeken lévő tartókkal felszerelve. Működés közben a rögzített nyersdarabokkal ellátott prések a megfelelő helyeken állnak meg, hogy elvégezzék az összeszerelési technológia által előírt manipulációkat.

Ma már több mint széles választék áll rendelkezésre a különböző vyme modellek közül . Sajnos sok bútorgyártó és egyéb asztalosipari termék gyakran elhanyagolja azok használatát. Ezenkívül egyesek pénzt akarnak megtakarítani azzal, hogy önálló szerkezeteket készítenek. De ha ez igaz a kis műhelyekre, akkor az ilyen megközelítés a nagy termelési volumenek esetében kontraproduktív. A modern gyártók kiváló minőségű, megbízható és funkcionális rendszereket kínálnak a piacon, amelyek maximális pontosságot biztosítanak bármilyen konfigurációjú termékek összeszerelésében.

Hogyan válasszunk?

A leírt berendezések széles választéka egyrészt lehetővé teszi a műhely felszerelését a legmegfelelőbb telepítésekkel. Ugyanakkor egy ilyen fajta zavaró lehet a potenciális vevő számára. A vim kiválasztásakor figyeljen a következő fontos pontokra.

• A terhelés típusa és a nyomás generálása. Ez a forgó, hidraulikus és pneumatikus eszközök kiválasztására vonatkozik. Ez utóbbi lehetőség lesz a legjobb megoldás a kistermeléshez.
• Specifikációk. A telepítés méreteiről, valamint a kamrák és a munkahengerek számáról beszélünk.
• A létrehozott nyomás mutatói.

Amikor a szóban forgó típusú berendezéseket asztalosműhely felszereléséhez választja, hasznos lesz konzultálni tapasztalt szakemberekkel.

Hol és hogyan használják?

Bármely fatermék megjelenése és teljesítménye közvetlenül függ az összes szerkezeti elem csatlakoztatásának pontosságától és megbízhatóságától. Ellenkező esetben megsértik a gyártási technológiát, ami viszont negatívan befolyásolja a szerkezetek megfelelő jellemzőit. Az asztalosmunkában használt kötéstípusok túlnyomó többségénél biztosítani kell az alkatrészek összenyomódását bizonyos nyomással, meghatározott időintervallum alatt.

A vays lehetővé teszi a szükséges feltételek megteremtését. Az ilyen berendezések használatának köszönhetően minimálisra csökkenthető, és gyakrabban teljesen megszüntethető a hézagok kockázata. A vásárolt és házi készítésű prések segítségével a következő műveleteket hajtják végre:

• szinte bármilyen alakú szerkezeti elemek különféle módon történő összekapcsolása;
• lapos, valamint dombornyomott és egyenletes térfogatú felületek burkolása;
• bármilyen konfigurációjú vázszerkezetek létrehozása;
• lépcsőfokok gyártása;
• egyedi elemek gyártása és bútorok összeszerelése;
• táblák és fák ragasztása.

Ha ragasztania kell a rudakat, akkor elegendő egy függőleges vagy vízszintes szegély. A bútorszerkezetek összeszerelésekor forgó és ventilátoros modelleket használnak. A rotációs mechanizmusok nem kevésbé gyakoriak. A berendezés kiválasztása számos tényező figyelembevételével történik.