Szárító Kamrák Fához: Vákuumszárító Fűrészáruhoz és Másokhoz, Szárítási Technológia és Módok, Eszköz

Tartalomjegyzék:

Videó: Szárító Kamrák Fához: Vákuumszárító Fűrészáruhoz és Másokhoz, Szárítási Technológia és Módok, Eszköz

Videó: Szárító Kamrák Fához: Vákuumszárító Fűrészáruhoz és Másokhoz, Szárítási Technológia és Módok, Eszköz
Videó: high frequency vacuum drying machine for wood timber lunmber 2024, Lehet
Szárító Kamrák Fához: Vákuumszárító Fűrészáruhoz és Másokhoz, Szárítási Technológia és Módok, Eszköz
Szárító Kamrák Fához: Vákuumszárító Fűrészáruhoz és Másokhoz, Szárítási Technológia és Módok, Eszköz
Anonim

A fa szárító kamrái olyan eszközök, amelyeket aktívan használnak az ipari tevékenységek területén. Ez egy olyan berendezés, amely a gyártási szakaszban nélkülözhetetlen eszköznek bizonyult a fűrészáru számára. Az ipari vállalkozások által gyártott táblák esetében bizonyos kritériumoknak meg kell felelniük az anyagnak.

Leírás és cél

Nagyon nehéz olyan faanyagot készíteni, amely valóban kiváló minőségű és alkalmas a további felhasználásra, miközben betartja az összes szükséges gyártási szakaszt. Ebben a folyamatban a szárítókamrák szükséges elemek, mert először is meg kell szárítani az alapanyagot, és csak ezután lehet folytatni a következő feldolgozási folyamatot.

Kép
Kép
Kép
Kép

A berendezés egyedisége abban rejlik, hogy bármilyen anyag szárítására használják, a legegyszerűbb fafajtáktól az egzotikusakig.

A szárítókamrák technológiája lehetővé teszi ezt a folyamatot a fahibák engedélyezése nélkül, ami nagyon fontos a fűrészáru gyártásában.

Különböző típusú berendezések léteznek, amelyek mindegyike egy adott típusú munkához készült . A legtöbb szárító azonban sokoldalú, ami jelentős előny a használatukban.

Kép
Kép

Osztályozás

A szárítási folyamat osztályozásának számos kritériuma van: a nedvesség eltávolítása, a légáramlás és a szárítószer típusa szerint.

A nedvesség eltávolításának módján

Számos típusú szárító kamra létezik

A szárító kamra leggyakoribb típusa a konvekció . Egyszerű működési elve van. A nedvesség eltávolítására a fáról forró levegőt fújnak rá, amelyet leggyakrabban elektromos fűtőberendezések segítségével melegítenek. A ventilátorokat olyan sugár létrehozására használják, amely rendelkezik a szükséges erővel és irányt. Általában erősek, és egyszerre több mint tíz berendezés használható a gyártásban. A konvekciós szárító fontos előnye, hogy gőzölgeti a fát, ami minimalizálja az anyagon belüli feszültséget.

Kép
Kép
Kép
Kép

Sűrítés . A fa kondenzációs szárítóberendezése különleges tulajdonsággal rendelkezik - a fa nedvessége felszabadul és lecsapódik a speciálisan tervezett szerkezeti elemekre. Ezt követően felhalmozódik a kisülési csatornákban, és elhagyja a kamrát. A levegő közben ciklikusan fújja az anyagot. A hűtőt freon töltésére használják. A szárítóban tárolt hőmérséklet mindössze 450 ° C, és a száradási idő jelentősen megnő. A kondenzációs szárítóhoz a legjobb megoldás egy olyan berendezés, amely párásító funkcióval van felszerelve. Ez lehetővé teszi, hogy csökkentse a szárított fa felső rétegeiben megjelenő feszültséget.

Kép
Kép
Kép
Kép

Aerodinamikai . Az aerodinamikai kamrák szerkezetileg egyszerűek. Fémdobozt képviselnek, ahová ventilátorokat szerelnek, ennek köszönhetően a kamra belsejében lévő levegő felmelegszik. Amint a páratartalom eléri a kívánt szintet, a ventilátorok leállnak. Az ilyen típusú kamrák jelentős hátránya, hogy a fa egyenetlenül szárad: a felső rétegek kiszáradnak, míg a belső nedves marad. Ez növeli a feszültséget a fa belsejében. Amikor az anyagot száradni próbálják, megrepednek. Ez egyértelmű hátránya az ilyen típusú szárításnak.

Kép
Kép
Kép
Kép

Infravörös . Az ilyen szárító abban különbözik, hogy elvileg nincs szükség magára a kamrára és más zárt térre. A nedvesség eltávolítására infravörös kazettákat használnak, amelyeket a szárított fűrészáru rétegei közé helyeznek. A sugárzás elpárologtatja a nedvességet a fából. A meleg évszakban történő szárítás nyílt helyen, esőtől védve végezhető. Ez a fajta szárítás azonban meglehetősen nehéz a többiekhez képest az előkészítési szakasz hossza miatt.

Kép
Kép
Kép
Kép

Mikrohullámú sütő . A szárítást ugyanúgy végzik, mint a mikrohullámú sütőben, csak a termékek mérete különbözik jelentősen. Egy ilyen szárító kamra egyenletesen felszabadítja a fát a nedvességtől, finoman feldolgozza az anyagot, miközben ennek a folyamatnak a sebessége meglehetősen nagy. Mindazonáltal mind a berendezés, mind annak alkatrészei drágák. Van még egy hátránya - egyszerre kis mennyiségű fűrészárut tölthet be, ami azt sugallja, hogy egy ilyen kamra kiválasztása nem nevezhető nyereséges döntésnek. Egy sokkal olcsóbb mini szárítógép kis mennyiséggel is megbirkózik.

Kép
Kép

Vákuum . A vákuumkamra zárt kialakítású. A szárítási nyomás meglehetősen alacsony. A szárítást alacsony hőmérsékleten, legfeljebb 65 fokon végezzük. A vákuumszárítás gyorsabb, mint más típusú kamerák. Érdemes azonban megjegyezni a vákuumkamra kialakításának összetettségét. Ha az anyagra gyakorolt hatás lágy, a repedés valószínűsége nem tűnik el, mint bármely más szárítási mód esetében. Különös figyelmet érdemel a prés-vákuum szárító kamra (a vákuum a szivattyúnak köszönhetően érhető el). Az anyagot a szerkezet aljára nyomják, ami préselést okoz. Ez a módszer egy viszonylag új technológia, amely elősegíti az anyagok magas színvonalú előállítását minimális hibákkal és elutasításokkal.

Kép
Kép
Kép
Kép

A légáramlás útján

Az anyag előkészítése során nagyon fontos a levegő keringése. Lehet természetes és kényszerítő.

Természetes keringéssel a mozgást a hideg és a légkamrában már felmelegített sűrűség közötti különbség miatt hajtják végre. A hűtött levegő, mivel nehezebb, lefelé rohan, míg a forró levegő felfelé. A szárító kamrában a természetes légáramlás miatt függőleges iránya összecsukható.

Kép
Kép

Kényszerített keringés - mesterséges légáramlás, amelyet a szárító kamrába beépített nagy teljesítményű ventilátorok biztosítanak.

Kép
Kép

Szárítószer típusa szerint

Légkamrák, amelyekben a szárítás nedves levegő segítségével történik. A légkamrák fűtésére viszont különböző módszerek is léteznek.

Fűtés fűtéssel , azaz hőcserélő eszközöket használó folyamat. Magába foglalja:

gőz és víz, amelyben a gőz vagy a víz hőhordozóként működhet

Kép
Kép

elektromos, amelyet az elektromos energia hővé alakításával hajtanak végre

Kép
Kép

bór- és tűzfűtés, hasonló módszerek - mindkét típusban a füstgáz hőhordozóként működik, de bórfűtés esetén a gáz téglafűtésen - disznón, fűtéskor - fém légmelegítőn keresztül áramlik

Kép
Kép

Levegő nélküli fűtés . Ide tartoznak az aerodinamikai és kondenzációs szárítók, valamint a hőtermelő szárítók. Itt a szárítószert ventilátoros fűtőberendezéssel melegítik külső fűtőberendezésként.

Kép
Kép
Kép
Kép

A levegőberendezések mellett vannak gázszárítók is, ahol a füstgázt levegővel keverik . Vannak olyan kamrák is, amelyek túlhevített gőzzel működnek. Nem tévesztendő össze a gőzszárítókkal, amelyeket gőzmelegítővel melegítenek.

Kép
Kép

Érdemes megfontolni a szárító kamrák szakaszos és folyamatos berendezésekre való felosztását is. Az előbbiek alkalmasak kis fűrészáru szárítására, míg az utóbbiak a nagy tételek állandó szárítására.

Kép
Kép
Kép
Kép

A fa szárító kamráinak hivatalos besorolását a GOST szabályozza , amely az összes meglévő berendezéstípus részletes listáját tartalmazza.

Mik a módok?

A szárítási mód befolyásolja ennek a folyamatnak az időtartamát és a kész anyag tulajdonságainak kombinációját. A racionális mód az a körülmény, amelyben a szárítás a legrövidebb ideig tart. Ugyanakkor megmaradnak azok a kritériumok, amelyeknek meg kell felelniük a kiváló minőségű fűrészárunak. A szárítási módok általában két típusra oszlanak.

  1. Magas hőmérsékletű , amely száz fok feletti hőmérsékleten megy végbe. Az üzemmód biztosítja, hogy a szárított anyagon ne legyenek hibák, de kissé csökkenti annak szilárdságát.
  2. Alacsony hőmérséklet száz fok alatti hőmérsékleten halad el. Különféle módokat biztosít attól függően, hogy a fa tűlevelű vagy lombhullató.
Kép
Kép
Kép
Kép

A választás árnyalatai

Mire kell elsősorban figyelni, amikor szárító kamra vásárlását tervezi? A kiváló minőségű berendezéseknek alapvető kritériumai vannak: a kamrának jól kell ellátnia a fő funkcióját, vagyis kiválóan kell szárítania a fát, alacsony költségeket kell vállalnia, és biztosítania kell az előállított eljárás környezetbarát jellegét is. A berendezésre vonatkozó általános követelményeken túl érdemes alaposan megtervezni mindent, ami a szárító kamra megvásárlásához kapcsolódik a helyes választás érdekében.

Elemezze a szárítandó térfogatot egy meghatározott ideig

Kép
Kép

Felmérje a fahulladék jelenlétét a termelésben - ezek hasznosak lehetnek a jövőben a berendezések fűtésekor

Kép
Kép

Gondoljon az anyag természetes kiszáradásának valószínűségére a szabadban

Kép
Kép

Vigyázzon egy vizuális diagramra, amely bemutatja a szárítókamrák helyét

Kép
Kép

Szárítási technológia

A legolcsóbb költség, amely a fűrészáru minőségét is biztosítja, a szárítás természetes fajtája. A természetes szárításnak azonban van egy nagy hátránya. Azért a fa nedvességtartalmának jelentős csökkentése érdekében sokáig tart a szabadban tartózkodás . Ezért a kamra típusú szárítás sokkal népszerűbb a modern iparban. Ez abban különbözik a természetes szárítástól, hogy önállóan szabályozhatja a folyamatot, ráadásul sokkal gyorsabb. Ezenkívül a nedvesség százalékos aránya alacsonyabb. A kamrás szárítás hátránya, hogy utána kisebb hibák találhatók az anyagokon. De ez a nem fontos tényező nem befolyásolja azt a tényt, hogy a kamrás módszer a legnépszerűbb és leghatékonyabb. A szokásos szárítási technológia a következő lépésekből áll:

  • az egy tételben szárítandó anyagok kiszámítása;
  • a fa melegítésének szakasza, majd a melegítés hatására elpárolgó nedvesség - a tényleges szárítás;
  • hűtés, amely normalizálja az anyag állapotát;
  • megismételve a fűtési és hűtési lépéseket.

Ajánlott: