MDF Panelek Bútorokhoz: Bútor Homlokzati Anyagok A Szekrényhez, Laminált Lemezek Mérete A Homlokzatokhoz, Színek és Panelek Kialakítása

2024 Szerző: Beatrice Philips | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-16 05:42

Manapság az MDF -t (finom frakció) nemcsak falburkolatokhoz, hanem szekrénybútorok gyártásához is használják. Az ilyen anyag népszerű a tartóssága, hő- és nedvességállósága miatt, szinte bármilyen állag és szín kiválasztása miatt. A gyártók MDF-t kínálnak lapok, panelek vagy homlokzatok formájában kész bútorkészletekben. Ez a cikk az MDF panelek bútorokhoz történő felhasználásának jellemzőit és árnyalatait tárgyalja.

Megkülönböztető jellegzetességek

Az MDF két panelből áll, amelyek között fűrészpor van préselve. Az anyag tartósabb és környezetbarátabb, mint a forgácslap, amelynek előállításában szintetikus gyantákat használnak.

Az MDF előnyei a következők:

• ellenáll a karcolásoknak és forgácsoknak;
• nagy szilárdság, kopás és nedvességállóság;
• Az MDF könnyen tisztítható, és nem igényel speciális tisztítószereket;
• hajlított bejárati ajtók gyártásának és rajzolásának lehetőségei marással;
• Az MDF bútorok nagyon hasonlítanak a tömörfa bútorokhoz;
• a lakkozási technológiának megfelelően üvegburkolat hatását érheti el;
• az ilyen anyag szinte bármilyen belső térbe illeszkedik, szinte minden típusú természetes anyagot utánoz, és különböző színekben kapható.

Minden előnyük mellett az MDF paneleknek számos jelentős hátrányuk is van:

• a gyártási idő legalább három hét;
• nincs mód a késztermék méretének "illesztésére";
• magas ár (a forgácslapok költségeihez képest);
• a festett anyagot nehéz karbantartani, és a laminált anyag nem ellenáll a magas hőmérsékletnek és a nedvességnek.

Típusok és formák

Az MDF többféle típusra osztható a felületkezelés módjától függően. Az egyik vagy mindkét oldalon csiszolt lemezek kiválóan alkalmasak gitt és festéshez. Leggyakrabban fal és mennyezet díszítésére használják. A padlóburkolatokhoz 12 mm -nél nagyobb vastagságú panelek is használhatók, ezeket laminátum helyett használják.

A tábla egyik vagy mindkét oldalán laminált (PVC fóliával) bútorgyártásban és falpanelek készítésében is használatos. Még egy munkalap vagy egy fürdőszobai bútor is készülhet ilyen anyagból, ha azt hidrofób adalékanyagokkal előkezelik.

PVC fólia szintetikus polivinil -kloridból készül, amely melegítéskor műanyaggá válik. A vákuum hatására a fűtött fóliát szorosan a homlokzati nyersdarabhoz nyomják, és amikor lehűl, megtartja a kapott domborművet.

Furnérozott deszkák - ezek vékony fa vágásokkal (furnérral) beragasztott födémek. Az ilyen födémek nagyon hasonlítanak az értékes fajok tömör fájához, és ezért áruk meglehetősen magas.

Az MDF egy másik típusa, amelyet elsősorban a bútorgyártásban használnak műanyag borítású panelek … Nem fakulnak el a nap alatt, és könnyen tisztíthatók bármilyen tisztítószerrel, ami különösen fontos a konyhabútoroknál. A műanyag panelek lehetővé teszik ívelt kontúrok és lekerekített formák előállítását.

3D panelek - újdonság az építőanyag -piacon. Az ilyen homlokzatok feldolgozása nemcsak a kontúr mentén, hanem a felület mélységében is történik. A homlokzatok homlokfelületén végzett marás segítségével különféle minták jönnek létre "a fa alatt", "a hullámok alatt", "a homokdűnék alatt". A 3D -s hatás elérésének második lehetősége az MDF -lemez ismételt festése, amelyet ezután laminálnak vagy furnérral borítanak.

Az MDF formája alapján három típusra osztható:

• Rack-15-32,5 cm széles és 240-270 cm hosszú panelek Könnyű anyagcsíkok, hasonlóak a hosszú laminált táblákhoz.
• Csempézett - négyzet alakú panelek, 30x30 és 95x95 cm között, hasonlóan a nagy kerámialapokhoz.
• Lemez - nedvességálló panelek 2800, 2440, 2344 és 2070 mm magassággal, szélesség - 1220, 1035 és 695 mm. Ezek hasonlítanak a fal felületéhez, amelyet kis és közepes csempe borít.

Gyártási folyamat

Annak érdekében, hogy világosan megértsük, mi a finoman diszpergált frakcióból készült kész panel, elképzelni kell a gyártási folyamatot. Az első szakaszban beszerzik a szükséges nyersanyagokat: a rönköket megtisztítják a kéregtől, és speciális berendezésekkel zúzzák szét. Ezután a forgácsokat szétválogatják, különböző törmelékből (homok vagy kis kövek formájában) mossák és gőzzel melegítik.

A második szakaszban a forgácsot finomítóban összetörik, hogy felszabaduljon a lignin, egy kötőanyag, amely lehetővé teszi, hogy a farost egyetlen anyagot képezzen. A jobb kötés érdekében különféle gyantákat adhatunk hozzá. Ezután eltávolíthatja a levegőt a kapott masszából, és elküldheti a formázáshoz.

A harmadik és negyedik szakaszban a masszát többször is kinyújtják és megnyomják - mindaddig, amíg a levegőt teljesen eltávolítják. Ezután kész lapokra vágjuk és lehűtjük. Ezután végezzük az őrlést, valamint a vastagság és a különböző hibák beállítását. Így kapja meg a szokásos csiszolt MDF -t, amelyre később festéket, furnért vihet fel. Laminálható is.

Homlokzat

A leggyakoribb lehetőség az, hogy az MDF -t csak a bútorok homlokzatához használják, a szekrények, polcok és talapzatok többi része pedig olcsóbb forgácslapból készül. Az MDF -t nagyra értékelik a könnyű feldolgozás, az esztétikus megjelenés, valamint a termék többszörös összeszerelési és szétszerelési képessége miatt, anélkül, hogy rontanák az ízületek szilárdságát.

Ennek az anyagnak a gyártása saját jellemzőkkel rendelkezik, és több szakaszból áll

• Az MDF lemezek meghatározott méretek szerinti fűrészelését speciális körfűrésszel ellátott panelfűrészekben végezzük. A paneleket hátsó oldalukkal felfelé nagy sebességgel táplálják, hogy a körfűrész fogai ne maradjanak a végein. Az azonos alkatrészek gyártásának munkájának gyorsítása érdekében több lemezt egymásra halmoznak, és egy kötegben adagolják a fűrészhez. Számos MDF panelt hajtogatnak és ragasztanak a kívánt termékvastagság elérése érdekében.
• A homlokzatot vagy a munkalapot a végső pontos méretekhez hozza a sarokban, a szélén és a felületen történő marással. A munkadarabok sarkainak megmunkálásához 2-3 mm él sugarú marót használnak az éles elemek és hibák eltávolítása érdekében, amelyek nemcsak rontják a termékek megjelenését, hanem sérüléseket is okozhatnak. Az élek le vannak ferdítve, hogy eltávolítsák az élességet is. A szükséges sugarú váltakozó vágókészülékek maguk dolgozzák fel az élt. A marás segítségével a felületet előkészítik a festéshez és a polírozáshoz - vagy különféle mintákat készítenek a homlokzati nyersdarabokon. Az őrlés befejezése után a kapott termék minden felületét gondosan csiszolják.

• A homlokzat laminálása (laminálása) az a folyamat, amely során a kezelt MDF felületet speciális burkolattal vagy fóliával borítják (membrán vákuumpréselő berendezés segítségével). A munkadarab felületére speciális ragasztót visznek fel, a papírt vagy a filmet levágják. A homlokzatokat papírra fektetik, és szilikon membrán alá helyezik, amely kiszorítja a felesleges ragasztót a bevonat alól. Miután a ragasztó teljesen megszáradt, a felesleges papírt vagy fóliát óvatosan levágják.
• Felkészülés a szállításra vagy a tárolásra. Minden MDF alkatrészt külön kell csomagolni, műanyag fóliába csomagolva, hogy por vagy nedvesség ne kerüljön a homlokzatra. Ezután több alkatrészt hullámpapírba csomagolnak a mechanikai sérülések elkerülése érdekében.

A termékeket vízszintesen tárolja fa polcokon vagy raklapokon (száraz helyiségben, legalább 0 és legfeljebb 35 fokos hőmérsékleten).

Annak elkerülése érdekében, hogy a nagy részek megereszkedjenek, a csomagok ne lógjanak le a polcról, vagy álljanak a végén a padlóhoz képest. A szállítás konténerekkel vagy zárt karosszériájú autóval történik. A sarkokat ezenkívül kartonpapírral kell csomagolni, hogy elkerüljék a mozgás közbeni sérülést.

Üzemeltetés és ápolás

Az MDF homlokzatokat beltéren kell felszerelni (legfeljebb 80%-os páratartalom mellett). A tűzhelyek vagy sütők mellé történő elhelyezés nem kívánatos, mivel a magas hőmérséklet károsíthatja a PVC -fóliát. Javasoljuk, hogy ne tegye ki homlokzatát éles tárgyaknak, hogy elkerülje az ütéseket és a súrlódást.

MDF homlokzatú bútorok ápolásához használjon puha ruhát vagy szivacsot és folyékony mosószerek, amelyek nem tartalmaznak port, klórt vagy oldószert. Ha zsírfoltok jelennek meg a homlokzaton, akkor egy normál tisztítószerhez adott csepp ecettel távolíthatja el őket. Megfelelő működés esetén a nedves tisztítást évente 1-2 alkalommal kell elvégezni, nem gyakrabban, a többi időben pedig a homlokzatokat száraz, szöszmentes ruhával törölni lehet.

A homlokzatokkal végzett munkát kizárólag sima felületeken végezzük, hogy elkerüljük a karcolások megjelenését. A homlokzatok védő műanyag fóliáját csak a bútorok végső felszerelése után távolítják el.

Példák a belső térben

Klasszikus konyha MDF -ből tömör dió alatt. A munkafelület és az asztallap fehér színű, hogy vizuálisan kiemelje a teret. A por és a vízcseppek kevésbé láthatók fehér felületen.

Modern konyha kialakítás 3D hatással az MDF homlokzaton. A fülhallgató világos színű felső része a sötét alsó részhez kapcsolódik, ugyanazzal a domborművel a szekrényajtón.

Világos MDF konyha műanyag keretekkel az ajtókon. Egy ilyen keret nemcsak jól néz ki a headseten, hanem megvédi az MDF széleit a deformációtól, víz, hő és egyéb tényezők hatására.