DIY Faforgácsvágó (31 Fotó): A Házi Készítésű Faaprító Rajzai és Méretei Füstölésre Szánt Faforgácshoz. Hogyan Készítsünk Körfűrészekből és Más Anyagokból?

Tartalomjegyzék:

Videó: DIY Faforgácsvágó (31 Fotó): A Házi Készítésű Faaprító Rajzai és Méretei Füstölésre Szánt Faforgácshoz. Hogyan Készítsünk Körfűrészekből és Más Anyagokból?

Videó: DIY Faforgácsvágó (31 Fotó): A Házi Készítésű Faaprító Rajzai és Méretei Füstölésre Szánt Faforgácshoz. Hogyan Készítsünk Körfűrészekből és Más Anyagokból?
Videó: Faapríték készítés, darálás 2024, Lehet
DIY Faforgácsvágó (31 Fotó): A Házi Készítésű Faaprító Rajzai és Méretei Füstölésre Szánt Faforgácshoz. Hogyan Készítsünk Körfűrészekből és Más Anyagokból?
DIY Faforgácsvágó (31 Fotó): A Házi Készítésű Faaprító Rajzai és Méretei Füstölésre Szánt Faforgácshoz. Hogyan Készítsünk Körfűrészekből és Más Anyagokból?
Anonim

A faforgácsvágó hasznos eszköz egy vidéki házban, egy házi kertben, amely például a novemberi metszés után vágja le a faágakat. Lehetővé teszi, hogy elfelejtse a fűrészelt ágak, csúcsok, gyökerek, deszkák és fűrészáru égetését.

Kép
Kép
Kép
Kép

Tervezési jellemzők

A forgácsvágó segítségével gyorsan és kiváló minőségű desztillációs üzemi maradványokat, beleértve a lignifikált anyagokat is, forgáccsá lehet alakítani. A kapott anyag a szilárd komponensű kazánok komposztjának vagy tüzelőanyagának legfontosabb alkotóeleme . Az eszköz megoldja a szerves hulladék elhelyezésének kérdését a helyszínen, anélkül, hogy sürgős (és fizetett) elszállításra lenne szükség.

Ugyanakkor a helyszínen helyet takarítanak meg, és szükség esetén üzemanyagot biztosítanak a télre. A szemetesgép, mint sok más motoros (mechanikus) eszköz, saját kezével készül kész alkatrészekből és funkcionális egységekből. A faforgács másik alkalmazási területe a hús, hal, kolbász füstölése. A forgács és a szalmatörő a következő alkatrészeket igényli:

  • keret (tartószerkezet motorral);
  • tengely vágóval és sebességváltó mechanikával;
  • fogadó- és rakodórekeszek;
  • védőtok, amely megakadályozza a motor és a teljes hajtás eltömődését.
Kép
Kép
Kép
Kép
Kép
Kép

A készülék súlya nagy - akár 10 kg, teljesítményétől, teljesítményétől függően. Ajánlott faforgácsvágót összeszerelni kéttengelyes alap alapján - ez megkönnyíti, hogy a készüléket közvetlenül a munkahelyre gurítsa. A forgácsvágó a következőképpen működik.

  1. Az áramellátáskor beinduló motor beindítja az erőátviteli mechanizmust és vele együtt azt a tengelyt is, amelyre a vágóeszközök vannak felszerelve.
  2. Miután megkapta a kezdeti nyersanyagot (nagy fadarabok, ágak, tetők stb.), A forgó kör alakú kések forgácsokra és forgácsokra vágták őket.
  3. A készülék működése során nyert zúzott nyersanyag belép a kirakó rekeszbe és kiesik.

A faapríték működési elve hasonló az egyszerű húsdaráló munkájához. Csak a mezőgazdasági állatok fogyasztásra használt részei helyett itt aprítják a növények töredékeit.

Kép
Kép
Kép
Kép
Kép
Kép

Mire van szükséged?

A benzin vagy elektromos motor alkalmas mechanikus (kinetikus) energiaforrásként. Vele kezdődik a zúzó előállítására szolgáló zúzó. A töredék mérete ("szemcséssége"), amelyből laza forgácsot kapunk, a motor teljesítményétől függ . A legfeljebb 3 kilowattos motorteljesítmény lehetővé teszi a felhasználó számára, hogy 5 cm -es töredékekből faforgácsot nyerjen.

A teljesítmény további növelése nem szükséges - egy ilyen motor megbirkózik az előzetes rekeszbe betöltött 7 … 8 cm -es darabokkal. Minél nagyobb a motorteljesítmény, annál erősebb a keret és a kések. Egy villanymotorhoz, különösen egy háromfázisú motorhoz, elektronikus indítólapra vagy 400-500 voltos változtatható kondenzátorokra lesz szükség . A készüléket egy többmagos rézkábel táplálja, amelyet a vezetők keresztmetszete alapján számítanak ki - akár több kilowattos tartalékkal. A 220/380 V hálózatról való váltást egy kapcsoló vagy egy speciális gomb hajtja végre.

Kép
Kép
Kép
Kép
Kép
Kép

A második alkatrész egy egyedi tengely, amely a tárcsákat tartja. Természetesen maga is őrölheti egy vastag és sima megerősítésből, de ehhez esztergáló és marógépre van szükség . Átmérője 3 … 4 cm: ez elég a forgó marók rögzítéséhez. Maguk a tárcsák önállóan forgathatók (acéllemezből), vagy megrendelhetők egy esztergagépből. A késekhez kiváló minőségű szerszám (nagysebességű) acél szükséges: a közönséges fekete acél nem fog működni, a kések gyorsan unalmassá válnak, mivel csak néhány fadarabot sikerült aprítani. A kések eltávolíthatók a leszerelt fafeldolgozó gépről.

A motor további szíjtárcsákat és tengelyeket igényel . Használhat fogaskerekeket is - egy kész mechanizmust, amelyet fűrészmalomból vagy nagy teljesítményű darálóból szereltek össze. Hasznos a lánc vagy öv feszítőrendszerének rögzítése is - hasonlóan a többsebességes hegyi kerékpárokhoz használthoz - a lazaság kiküszöbölésére. A láncfűrész benzinmotorral, amelyet nem lehet megjavítani (a pótalkatrészeket nehéz megtalálni, mivel ezt a modellt már régóta nem gyártják), még mindig megfelelő lánchajtást biztosíthat a felhasználó számára. Célszerű az 1: 2 -nél nem nagyobb és 1: 3 -nál kisebb áttételi arányt választani. A motor és más forgó szerelvények esetében szükség lehet pótcsapágyakra - abban az esetben, ha a kész mechanika „rokonai” meghibásodtak (vagy hamarosan kudarcot vall).

Kép
Kép
Kép
Kép
Kép
Kép
Kép
Kép

A forgácstörmelők szitálására, mint a szemcseméretű darálóra, a forgácsdarálóhoz bizonyos méretű lyukakkal (vagy hálócellákkal) rendelkező szita szükséges. Egy 1 mm -nél nem vastagabb fémlemez elegendő - a zúzott fa terhelése a szitára nem olyan nagy, hogy néhány perc munka után meghajlik. A szűrő megfelelő méretű régi edényből készülhet. A tok csuklós részének rögzítéséhez, a készülék szervizeléséhez csuklós típusú csuklópántokra lesz szükség.

Az eszközkészlet, amely nélkül nem lehet forgácsvágót készíteni, a következőket tartalmazza:

  • eszterga- és marógépek;
  • daráló fém vágótárcsákkal;
  • hegesztő inverter és elektródakészlet, védősisak sötétített védőablakkal és vastag, durva szövetből készült kesztyű;
  • egy pár állítható (vagy egy nyitott végű) csavarkulcs;
  • fúró fúrókészlettel fémhez;
  • mag és kalapács;
  • épület vonalzó, kúpos típus, derékszög (négyzet), jelző.

Az eszközök, anyagok és kész alkatrészek előkészítése után folytatják a házi faforgácscsiszoló összeszerelési folyamatát.

Kép
Kép
Kép
Kép
Kép
Kép
Kép
Kép

Rajzok és méretek

Miután eldöntötte az eszköz típusát, a mester kiválaszt egy megfelelő rajzot, vagy elkészíti a sajátját. Azonban, ha megérti az anyagok mechanikáját és szilárdságát, egy tapasztalt felhasználó rajzot készít a gyártási szakaszban. A rajz befejezett része megkönnyíti a feladatot - például egy aszinkron motor, fogaskerék -hajtómű és fűrészlap rajza . Már csak a keret és a test méreteinek kiválasztása marad. A fa vágólemezeket tartalmazó, általában darálóban használt kialakítás viszonylag egyszerű, de nem veszít észrevehetően a gyári csiszológépek teljesítményétől. Kaphat egy olyan eszközt, amely például 0,2 m3 helyet foglal el, és könnyen mozgatható kerekeken.

Kép
Kép
Kép
Kép
Kép
Kép
Kép
Kép

Gyártási technológia

A fát és az ágakat forgácsokra aprító gép saját kezűleg elkészíthető daráló vagy csukló (elektromos gyalu) alapján.

Kép
Kép
Kép
Kép

Körfűrészekből

A gép munkájának alapja bolgár hajtás lesz. Kövesse az alábbi lépéseket egy ilyen gép elkészítéséhez.

  1. Vágja le a csatorna egy részét, és csökkentse vízszintes (hosszanti) részeinek magasságát.
  2. Jelölje meg az így módosított csatornaelemet, és fúrjon 4 azonos lyukat a csavarokhoz. Ezt meg lehet tenni fúrógéppel vagy fúróval.
  3. Helyezzen egy pár betétcsapágyat a kialakított platformra, és csavarokkal húzza meg őket középen. A csavarok például M12 méretűek lehetnek hatszögletű csavarkulccsal.
  4. A kapott csapágyszerkezetet hegesztjük acéllemezre. Vágja le a lemezt, fúrjon lyukat és hegesztje derékszögben a kapott szerkezethez.
  5. Készítsen tengelyt egy vastag, tökéletesen kerek csapból. Tegyen rá egy acél alátétet és forralja le.
  6. Helyezze be ezt a tengelyt a csapágyakba. Itt az alátét kiegészítő támaszként szolgál.
  7. Csúsztassa a fűrészlapokat a tengelyre azonos átmérőjű és foghosszúsággal. Nem ajánlott különböző átmérőjű, különböző fogszámú vágókorongokat használni. Szereljen be két további távtartó alátétet a szomszédos tárcsák közé.
  8. Vágjon ki egy második lemezt a tengelyhez. Hegesztjük az alaphoz.
  9. A harmadikat hegesztjük a két lemez felső széléhez. Az esztétika érdekében őrölje meg a hegesztett varratokat darálóval.
  10. Hegesztjük a tárgyasztalt a kapott szerkezet alapjához, amelyen keresztül aprításra kész fa nyersanyagokat táplálunk.
  11. Készítsen és hegeszthessen rögzítéseket sarokcsiszolóhoz (darálóhoz).
Kép
Kép
Kép
Kép

Szerelje be és ellenőrizze a darálót. A saját készítésű mechanikus hajtást szabadon kell forgatnia, észrevehető sebességvesztés nélkül. A fogaskerék -alapú sebességváltó mechanizmus már benne van a daráló csomagjában - a másodikat nem kell magába a gépbe telepíteni.

Egy összekötőből

Maga az összekötő vagy elektromos sík jó teljesítményű forgácsokat készít. De ez a gyaluk csak a deszkák egyenes vágásával, a felhasználó által telepített befejező, rekonstrukciós munkák után maradt lécekkel működik. A maximális kiállással azon a síkon, amely mentén a gyaluló táblát kiegyenlítik, egy ipari elektromos sík durva fűrészpor keletkezik. A fa és az ágak forgáccsá történő feldolgozásához egy kis szerkezetű eszközre lesz szükség. Az elkészítéséhez tegye a következőket.

  1. Készítsen tengelytáv keretet.
  2. Rögzítsen rá egy megfelelő teljesítményű (például aszinkron) motort.
  3. Csatlakoztassa a kerethez jóval a motor fölé egy forgó késsíkot, amely az elektromos síkban működő képmására és hasonlatosságára készült. Késeinek jelentősen meg kell haladniuk a nyomaték tengely által korlátozott átmérőt.
  4. Szereljen fel 1: 2 vagy 1: 3 áttételi szíjtárcsákat a motor tengelyére és az aprító késre.
  5. Csúsztassa a megfelelő méretű és vastagságú szíjat a szíjtárcsákra. A merevségnek (erőnek), amellyel megfeszítik, elegendőnek kell lennie a csúszási hatás leküzdéséhez - ez viszont használhatatlanná teszi a motort.
  6. Szereljen be egy négyzet alakú adagoló kürtöt (tölcsért). Belső méreteinek meg kell egyezniük az elektrofuger munkadarabjának (aprítójának) hosszával.

Indítsa el a kész gépet, és ellenőrizze a munkát. Töltsön be vékony ágakat, fokozatosan növelve az aprítógépbe táplált következő töredékek vastagságát.

Kép
Kép
Kép
Kép

Ajánlások

  • Ne lépje túl az ágak és egyéb aprítófa vastagságát az aprítógépnél. Becsülhető, hogy milyen vastag legyen az ágak feldolgozása ebben az eszközben, miután észrevehető lassulást észlelt a motor működésében.
  • Ne csúsztassa csomóval a túlszárított fadarabokat. Ha mégis újrahasznosítania kell őket, vágja elő még kisebb darabokra. A tény az, hogy a csomó, mint a göbös rizóma, megnövekedett erővel rendelkezik. A csomók például az akác törzsén és ágain olyan erősek, mint a még keményebb fafajták, például a bukszfa.
  • A legveszélyesebb jelenség a megállás, elakadt forgó kések teljes sebességgel. Az elakadáskor letört fogak nemcsak hátrányosan befolyásolhatják az aprítógép további teljesítményét, hanem például a felhasználó szemébe is ugrálhatnak. Párosítsa a gép teljesítményét és teljesítményét az aprítandó fa és fűrészáru keménységéhez.
  • Szigorúan tilos a gépet kompozit anyagok, például MDF, fém-műanyag csiszolására használni. De a forgácsvágó megbirkózik a legtöbb műanyag zúzásával. Itt érdekesek azok a helyzetek, amikor aprított műanyagot használnak a szilárd tüzelőanyaggal működő kazánokban a pirolízis működési elvének megfelelően, amely az ipari szerves anyagok, különösen a szintetikus anyagok füstmentes égésén alapul.
  • Az a kísérlet, hogy acél- és kevlarzsinórral ellátott gumiabroncs-töredékeket, valamint acélszerkezet-töredékeket és színesfémeket tegyen az aprítógépbe, garantáltan károsítja a késeket. A fém csiszolásához a favágókereket gyémántbevonatú fűrészlapokra cserélik. Ezután a felhasználó kap egy aprítógépet fémhulladékhoz, törött üvegtéglát (az útépítésben használatos), és nem aprítót forgács készítéséhez.

Ajánlott: