Polikarbonát Szalagok: Perforált Védőszalagok és Hőzáró Szalag Cellás és Egyéb Polikarbonáthoz

Tartalomjegyzék:

Videó: Polikarbonát Szalagok: Perforált Védőszalagok és Hőzáró Szalag Cellás és Egyéb Polikarbonáthoz

Videó: Polikarbonát Szalagok: Perforált Védőszalagok és Hőzáró Szalag Cellás és Egyéb Polikarbonáthoz
Videó: Hegesztő paraván, hegesztő box, hegesztő ponyva 2024, Lehet
Polikarbonát Szalagok: Perforált Védőszalagok és Hőzáró Szalag Cellás és Egyéb Polikarbonáthoz
Polikarbonát Szalagok: Perforált Védőszalagok és Hőzáró Szalag Cellás és Egyéb Polikarbonáthoz
Anonim

Az építés meglehetősen bonyolult és összetett folyamat. Annak érdekében, hogy a lehető leghatékonyabb legyen, különféle anyagokat kell használnia. Az egyik legfontosabb építőanyag a polikarbonát szalag. Tudnia kell, hogy milyen típusú anyagok léteznek, és milyen célokra használják őket.

Kép
Kép
Kép
Kép

Leírás és cél

A polikarbonát szalag olyan anyag, amelyet a lemezek végeinek védelmére használnak különböző szerkezetek építése és építése során. Egy ilyen szalag használatának köszönhetően megnövelhető az épület élettartama. E szalagok nagyszámú fajtája megtalálható a piacon. Ezenkívül az anyag különböző méretekben kapható, ezért különböző célokra alkalmas. Az anyag megkülönböztető jellemzői közé tartozik számos legfontosabb tulajdonsága:

  • egy réteg gombaellenes kezelés jelenléte;
  • a terméket szennyeződés, por, rovarok elleni védelemre használják;
  • ennek az anyagnak köszönhetően lehetőség van a kondenzátum tartós elvezetésére;
  • a polikarbonát szalag hozzájárul ahhoz, hogy a polikarbonát tágulási és összehúzódási folyamata hirtelen hőmérsékletváltozással a lehető legsimább legyen;
  • a termék több évvel meghosszabbítja az alapanyag élettartamát.
Kép
Kép
Kép
Kép

Ezeknek a tulajdonságoknak köszönhetően a polikarbonát szalag népszerű és igényes a felhasználók körében.

A fajok áttekintése

Tekintettel arra, hogy a polikarbonát szalag fontos (és bizonyos esetekben pótolhatatlan) építőanyag, a modern piacon többféle típus is megtalálható. Így például megvásárolhat olyan anyaglehetőségeket, mint: védő, végső, ragasztó, páraáteresztő, hőszigetelő (vagy hőszalag), lezárt, öntapadó szalag, valamint a celluláris polikarbonát ragasztására, védelmére és javítására szolgáló anyag . A felhasználók kényelme érdekében a polikarbonát szalagok gyártói több kategóriába sorolták az anyagot.

Kép
Kép

Tömítés

A tömítő típusú szalagot (más néven "hermetikus szalagot" vagy "tömítőanyagot") arra használják, hogy megvédje a polikarbonát lemezek varratait és kötéseit a külső hatásoktól (más szóval tömítéshez). Mivel a polikarbonát olyan anyag, amely sejtekből (vagy méhsejtekből) áll, meg kell akadályozni, hogy nedvesség, por és egyéb nemkívánatos törmelék kerüljön beléjük.

A polikarbonát tömített szalag több rétegből áll . A külső közvetlen tömítőanyagként működik, és műanyagból áll, tartós és megbízható. Viszont belül van egy speciális ragasztó, amelyet hosszú élettartam jellemez.

Ezenkívül az ilyen típusú szalagok megkülönböztető jellemzői közé tartozik az a tény, hogy nagyfokú rugalmassággal rendelkezik. Ennek megfelelően használata bármilyen felületen lehetséges (formájuktól függetlenül).

Kép
Kép
Kép
Kép
Kép
Kép

Perforált

Perforált szalagot (vagy lyukasztószalagot) használnak olyan helyzetekben, amikor különféle függesztett szerkezeteket (például légcsatornát) szerelnek fel. Ezenkívül ennek az anyagnak a használata az úgynevezett meleg padló elrendezése során releváns (ebben az esetben a terméket a kábel rögzítésére használják). A lyukasztószalag használatának másik lehetősége a szarufák telepítése.

Kép
Kép
Kép
Kép

A perforált szalag ilyen széles körű használata az anyag számos pozitív tulajdonságának köszönhető. Közülük mindenekelőtt meg lehet különböztetni:

  • a használat lehetősége kedvezőtlen körülmények között is (például magas páratartalom, változó hőmérséklet, UV -sugárzás);
  • magas szintű szilárdság és megbízhatóság;
  • ellenáll a korróziós folyamatoknak;
  • egyszerű és egyszerű telepítési folyamat;
  • megfizethető ár;
  • hosszú távú használat.
Kép
Kép
Kép
Kép

A lyukasztószalag megkülönböztető jellemzői annak is tulajdoníthatók, hogy speciális mikroszűrővel vannak ellátva, ezért ezt az anyagot gyakran porvédelemnek nevezik. A végén lévő perforált szalag optimális mikroklímát hoz létre, és kiküszöböli a nem kívánt súrlódási folyamatokat.

Ha a gyártás anyagáról beszélünk, akkor meg kell jegyezni, hogy a lyukasztott szalag alapanyaga vékony, alacsony széntartalmú horganyzott acél . A készítmény alumíniumot is tartalmaz. Külsőleg a szalag ezüstös árnyalatú. Ezenkívül ennek az anyagnak öntapadó alapja van, amelyet nagy tapadás jellemez.

Kép
Kép
Kép
Kép

Így arra a következtetésre juthatunk A polikarbonát szalagok két fő típusa küllemében, rendeltetésében és tulajdonságaiban különbözik . Választáskor feltétlenül figyelni kell erre.

Kép
Kép
Kép
Kép

Méretek és anyagok

Mivel a polikarbonát szalagot széles körben használják, a gyártók többféle anyagot gyártanak:

  • 25 mm - alkalmas 4-8 mm -es polikarbonáthoz;
  • 38 mm - 10-16 mm -es anyaghoz;
  • 45 mm - alkalmas 16-25 mm -es polikarbonáthoz.

Ezenkívül szem előtt kell tartani, hogy a polikarbonát szalag nemcsak méretében, hanem gyártási anyagában is eltérhet. Tehát a modern gyártók számos anyagot használnak a szalag készítése során, nevezetesen: rendkívül rugalmas polimereket és ragasztóakril ragasztót.

Kép
Kép
Kép
Kép
Kép
Kép

Hogyan válasszunk?

A polikarbonát szalag kiválasztását a lehető leggondosabban és felelősségteljesen kell megközelíteni. Ugyanakkor a szakértők azt tanácsolják, hogy vegyenek figyelembe több kulcsparamétert.

  • Időpont egyeztetés . Kezdetben ki kell találnia, hogy milyen célra használja a szalagot. Ettől a döntéstől függ, hogy milyen típusú és méretű anyagot választ. Ennek megfelelően ezt a választást még az anyag megvásárlása előtt kell meghoznia.
  • Gyártó . Előnyben kell részesíteni csak azokat a termékeket, amelyeket a fogyasztók bizalmát élvező gyártók állítanak elő. Ez annak köszönhető, hogy csak egy ilyen szalag felel meg az összes szükséges követelménynek, és gyártása megfelel az általánosan elfogadott (állami és nemzetközi) szabványoknak.
  • Vásárlás helye . A polikarbonát szalagot csak speciális hardverüzletekben vásárolja meg, ahol szakértői tanácsokat kaphat az eladóktól és a menedzserektől.
  • Vélemények . A hírcsatorna megvásárlása előtt alaposan tanulmányozza a felhasználói véleményeket és megjegyzéseket. Ebben az esetben biztos lehet benne, hogy a gyártó által bejelentett minőség teljes mértékben megfelel a tényleges állapotnak. Tekintettel ezekre a jellemzőkre, olyan szalagot vásárolhat, amely 100% -ban megfelel az Ön igényeinek és jól teljesíti funkcióit.
Kép
Kép

Hogyan kell használni?

Különösen fontos nemcsak a megfelelő típusú polikarbonát szalag kiválasztása (változatosság és méret tekintetében), hanem az anyag helyes használata is. A tapasztalt építők azt javasolják, hogy tartsák be az egyszerű utasításokat az anyag használata során, és kövessék a szakemberek ajánlásait.

Először is polikarbonát paneleket kell előkészíteni. Méretre kell vágni őket (ami egy adott esetben releváns), majd kifejezetten termikus alátétekhez készítenek lyukakat. Ezt követően meg kell kezdeni a méhsejt kifújásának folyamatát. Csak ezeknek a folyamatoknak a befejezése után folytathatja a szalag közvetlen ragasztását.

Kép
Kép
Kép
Kép
Kép
Kép

A szalag ragasztása előtt gondosan meg kell dolgoznia a polikarbonátot. Fontos, hogy távolítsa el a meglévő ütéseket, karcolásokat és minden egyéb hibát . Ez lehetővé teszi a szalag lehető legpontosabb ragasztását a felületre, illetve a szalag hatékonyan ellátja feladatait. Azokon a területeken, ahol a szalagot a jövőben ragasztani kell, el kell távolítania a védőfóliát a polikarbonátról.

Ebben a szakaszban elkezdheti közvetlenül ragasztani a szalagot a polikarbonát végeire. Hol fontos figyelni arra, hogy a szalag élei szépen és egyenletesen oszlanak el a polikarbonáton . E hatás biztosítása érdekében a szalag felhordása során meg kell nyújtani (ezt azonban úgy kell megtenni, hogy ne törje meg az anyagot). Ezenkívül a szalag ragasztásának folyamatában figyelnie kell arra a tényre, hogy a redők nem jelennek meg az anyag felületén.

Kép
Kép

A ragasztószalag rögzítése után nyomja le a széleit egy puha filc ronggyal . Ebben az esetben nem szabad túlzott nyomást gyakorolni az anyagra, nehogy elrontsa vagy megsemmisítse. A fenti lépések elvégzése után a végprofilokat az anyagra kell felszerelni. Ugyanakkor ne felejtsen el tartani egy kis rést (2-3 mm). Az ilyen rés vízelvezető, mivel a kondenzátum elvezetésére szolgál.

Hasznos tanácsok. Ne keressen polikarbonát szalagot, és használjon olyan anyagokat, mint a szalag vagy a ragasztószalag. A helyzet az, hogy a csere nem teljesíti teljes mértékben a hozzá rendelt funkciókat. Ezzel szemben a szalag vagy elektromos szalag használata negatívan befolyásolhatja a szerkezet általános szilárdságát.

Kép
Kép

Így arra a következtetésre juthatunk szalag polikarbonát, annak ellenére, hogy ez egy kiegészítő építőelem, nagyon fontos szerepet játszik . Használata jelentősen növeli a szerkezet szilárdságát és megbízhatóságát. Ebben az esetben érdemes alaposan megközelíteni az anyagválasztást, és figyelembe venni annak minden jellemzőjét, hogy ne bánja meg a jövőben történt vásárlást.

Ajánlott: