Polikarbonát Felszerelése: Hogyan Rögzíthető A Fémvázhoz? A Cellás és Egyéb Polikarbonát Rögzítésének Módszerei, Milyen Távolságra Kell Rögzíteni

2024 Szerző: Beatrice Philips | [email protected]. Utoljára módosítva: 2024-01-15 04:13

A polikarbonát jelenleg az egyik legnépszerűbb és sokoldalú anyag. Különféle célokra használják. A polikarbonát lemezek felszerelése nem nehéz, így még azok a mesterek is könnyen megbirkózhatnak vele, akik alig ismerik az ilyen munkát. Ebben a cikkben megtanuljuk, hogyan telepítheti a polikarbonátot saját kezével.

Alapszabályok

A polikarbonát egy olyan lemezanyag, amely különböző fajtákban kapható. A fogyasztók átlátszó (színtelen) és színes termékeket egyaránt választhatnak. A lapok tökéletesen simaak vagy bordázottak. A különböző típusú polikarbonátok különböző célokra alkalmasak . Ezeket az anyagokat azonban egyesíti az a tény, hogy gond nélkül telepíthetőek, még akkor is, ha egy tapasztalatlan mester belevág az üzletbe.

Amikor polikarbonát lemezeket telepít egy vagy másik alapra, a mesternek mindenképpen emlékeznie kell számos vonatkozó szabályra. Csak ha követed őket, jó eredményekre számíthatsz, és nem kell félned a súlyos hibáktól. Vizsgáljuk meg, hogy mely telepítési szabályokról van szó.

• A mesternek helyesen kell beállítania a polikarbonát paneleket, mielőtt azokat beszereli. Az ilyen anyagokból függőleges, ferde vagy akár íves szerkezetek szerelhetők össze. A fenti esetek mindegyikében a lapokat külön séma szerint kell tájolni.
• Mielőtt a polikarbonát lemezeket egy fa- vagy fémkerethez rögzíti, a mesterembernek helyesen kell vágnia. Ez a munka nagyon fontos szakasza, amely során jobb, ha nem követünk el hibákat. A vágást fűrésszel vagy egyszerű késsel is elvégezheti. Ha a lapok szétválasztásának a lehető legpontosabbnak és leggyorsabbnak kell lennie, akkor a jelzett szerszámok itt nem elegendőek - elektromos fűrészt kell használni, hangsúlyos és kemény ötvözetből készült pengével.
• A vágás után a mesternek feltétlenül meg kell szabadulnia az összes forgácstól, amelyek a panelek belső üregeiben maradnak. Ha a polikarbonát celluláris, ez a tétel különösen releváns.
• A lyukak lapokban standard fúrószárral készíthetők, 30 fokos szögben élezve. A lyukakat a lap széleitől legalább 4 cm távolságra fúrják.
• A polikarbonát lemezek beszereléséhez nem csak fából, hanem acélból vagy alumíniumból is készíthet vázalapokat (léceket).

Az ilyen szerkezeteket közvetlenül az építkezésen lehet felállítani, de ugyanakkor minden rögzítőelemnek ideálisan erősnek és megbízhatónak kell lennie. A jövőbeli struktúra minősége ettől függ.

Célszerű külön beszélni arról, hogy milyen jellemzőket kell figyelembe venni a polikarbonát fém alapra történő telepítésekor . Ebben az esetben a mesternek figyelembe kell vennie, hogy a fém és a polikarbonát olyan anyagok, amelyek nem a legjobb módon "jönnek össze".

A szóban forgó anyagok ilyen tulajdonságait nem lehet figyelmen kívül hagyni, ha szerelési munkákat végeznek.

Nézzünk meg néhány alapvető szabályt az ilyen körülmények között történő telepítésre vonatkozóan

• A polikarbonát lemezeket nagyon magas hőtágulási együttható jellemzi - többszöröse a fémének. Ez azt sugallja, hogy a polikarbonát fémládához való rögzítésének bármely lehetőségét speciális kiegyenlítő résekkel kell kísérni. Ezt a szabályt nem lehet figyelmen kívül hagyni, ha megbízható és tartós szerkezetet szeretne végezni.
• A hőmérséklet -ingadozások miatt, különösen a kora tavaszi időszakokban, a szóban forgó anyag gyakran elkezd "lovagolni" a fém tartóalapon. Mivel a műanyag felületek sokkal műanyagosabbak, mint a fémfelületek, a lapok széleit idővel repedések és karcolások borítják. A mesternek figyelembe kell vennie az anyagok ilyen tulajdonságait, amelyekkel dolgozik.
• A méhsejtes és monolitikus típusú polikarbonát nagy hőkapacitással, de alacsony hővezető képességgel rendelkezik. Ennek eredményeként a hőmérséklet -ingadozások miatt páralecsapódás képződik a fémváz elemein, különösen a rögzítési pontok alatt és a méhsejt belső részében. Ezért a mesternek mindenképpen alaposan meg kell tisztítania és időről időre le kell festenie.

A polikarbonát beszerelésével kapcsolatos egyik fő szabály a lelkiismeretesen rögzített rögzítőelemek és a megbízható vázalap. Ha minden szerkezetet hozzáértően és gondosan szerel össze, akkor nem kell aggódnia a kapott szerkezet praktikussága és tartóssága miatt.

Mire van szükséged?

A kiváló minőségű polikarbonát lemezek nem rögzíthetők egyik vagy másik alapra anélkül, hogy minden szükséges anyag és szerszám készleten lenne. Ez a telepítési munkák egyik első lépése. Vizsgáljuk meg pontról pontra, hogy mely alkatrészek szükségesek a polikarbonát helyes telepítéséhez.

Profilok

Ha például polikarbonátot rögzítenek egy fémládához, ehhez mindenképpen speciális profilokra lesz szükség. Osztottak, végűek vagy egy darabból állnak. Tehát az egy darabból álló csatlakozóprofilok ugyanabból a polikarbonátból készülnek. Könnyen illeszthetők a méhsejt lapok színéhez. Ennek eredményeként a kapcsolatok nemcsak nagyon megbízhatóak, hanem vonzóak is. Vannak ilyen típusú profilok is.

Szekcionált . Alapból és fedélből áll. Ezeknek a mintáknak a lábai a belső felére vannak kerekítve. Ezért a lapok kiváló minőségű rögzítéséhez a profilt közéjük kell helyezni.

Vége . Az U alakú profilra gondolunk. Szükséges a méhsejt panelek végeinek kiváló minőségű dugója, hogy a szennyeződés és a víz ne hatoljon be a cellákba.

Gerinc . Egy ilyen profil lehetővé teszi egy speciális úszó tartó elkészítését, amely elengedhetetlen az íves szerkezetek összeszereléséhez.

Szilárd sarok . Ezzel a műanyag tömítőprofillal a polikarbonát lemezeket 90 fokos szögben tartják össze. Használhatók különböző vastagságú panelek rögzítésére is.

Falra szerelt . Ezekkel a profilokkal a lemezanyag közvetlenül a falhoz van rögzítve, és ezenkívül védi a falak felé irányuló végrészeket.

Hőmosók

A polikarbonát lemezek felszerelését hőmosó alátétek végzik. Az ilyen rögzítőelemeknek köszönhetően a paneleket a lehető legszorosabban és megbízhatóbban lehet rögzíteni. A termikus mosók kialakítása 3 összetevőből áll:

• domború műanyag alátét, amelynek lába kitölti a panel lyukat;
• tömítőgyűrű gumiból vagy rugalmas polimerből;
• dugók, amelyek hatékonyan védik az önmetsző csavart a nedvességtől való érintkezéstől.

Az önmetsző csavarokat, amelyeket polikarbonát lemezek rögzítőelemeként használnak, nagyon ritkán szerelik fel termikus alátétekkel, ezért ajánlott külön megvásárolni őket. A féktárcsák több altípusra oszlanak:

• polipropilén;
• polikarbonát;
• rozsdamentes acélból készült.

Mini alátétek

A mini alátétek abban különböznek a fent említett szabványos hőmosó alátéttől, hogy miniatűr méretűek. Leggyakrabban szűk helyeken használják őket, valamint azokban az esetekben, amikor a rögzítőelemeket a lehető kevésbé észrevehetővé és fülbemászóvá kell tenni . A mini alátétek különféle anyagokban is kaphatók.

Horganyzott szalag

Az ilyen elemeket csak olyan helyzetekben használják, amikor ív típusú szerkezetet szerelnek össze. A horganyzott szalagnak köszönhetően a panelek biztonságban maradnak, mert nem kell fúrni vagy fűrészelni. A szalagok mindenhol összehúzzák a polikarbonát lemezeket.

Ez különösen akkor fontos, ha a polikarbonátot kellően nagy távolságokra kell rögzíteni.

Dugók

A csonkprofilok különbözőek. Például a méhsejt típusú panelekhez általában L-alakú, mikroszkopikus pórusú részeket használnak. A szóban forgó elem segítségével az anyag végrészei nagyon jól záródnak . Van egy F típusú dugó is. Az ilyen alkatrészek nagyon hasonlítanak az L alakú elemekhez.

Alapvetően az üvegházak telepítésekor a kézművesek csak L alakú dugókat használnak . A tető beszereléséhez azonban mindkét dugaszoló lehetőség megfelelő lesz.

A polikarbonát panelek helyes beszereléséhez feltétlenül előzetesen fel kell készíteni az összes felsorolt kötőelemet. Célszerű csavarokat, csavarokat, szegecseket felhalmozni.

Az eszközkészletből a mesternek a következő pozíciókat kell készleteznie:

• írószer kés (alkalmas 4-8 mm vastag lapokkal való munkához);
• daráló (ennek az eszköznek bármelyik modelljét használhatja);
• elektromos kirakós fűrész (nagyon jól és egyszerűen vágja a polikarbonátot, ha finom fogakkal ellátott reszelővel van felszerelve, de némi készség szükséges a munka elvégzéséhez);
• fémfűrész (csak tapasztalt szakemberek használják, mivel a polikarbonát lemezek repedni kezdhetnek, ha helytelenül vágják);
• lézer (az egyik legkényelmesebb és legpontosabb módszer a polikarbonát vágására, de maga az eszköz nagyon drága, ezért gyakrabban használják a szakemberek).

A telepítés megkezdése előtt ajánlott a munkához szükséges összes alkatrészt előkészíteni . Tegye az összes alkatrészt kéznél, hogy ne kelljen időt vesztegetnie a kívánt elem keresésére. A polikarbonáttal való munkavégzéshez a legjobb, ha csak kiváló minőségű, megfelelően működő szerszámokat használ.

A hibásan működő eszközök károsíthatják a lemezanyagot anélkül, hogy helyreállítanák.

Hogyan lehet rögzíteni a cellás polikarbonátot?

Manapság nagy a kereslet a speciális cellás polikarbonát iránt. Ez az anyag egy vagy másik alapon rögzíthető egy nagyon egyszerű és érthető technológia segítségével. A lemezanyag rögzítése a láda számára többféle módon lehetséges. A méhsejt lemezeket a fémprofilhoz lehet rögzíteni . Az alapanyagból készült anyag tükröződik a megfelelő rögzítőelemeken, amelyekre a paneleket rögzítik.

A rögzítőelemekhez leggyakrabban fém vagy fa önmetsző csavarokat használnak . A hőmosók tartoznak néhány opcióhoz, amelyeket fent említettünk. A termikus alátétek kialakításában van egy speciális láb. Ezeket a rögzítőelemeket úgy kell kiválasztani, hogy megfeleljenek a telepítendő panelek vastagságának.

A figyelembe vett alkatrészek nemcsak megvédik az anyagot az esetleges sérülésektől és deformációktól, hanem csökkentik az önmetsző csavarokkal - hidegvezetékekkel való érintkezés miatti hőveszteséget is. Ha polikarbonát lemezeket vas vagy fém alapra szerel, ajánlatos önmetsző csavarokat elhelyezni az előre fúrt lyukakban. Számos követelménynek kell megfelelniük.

• Csak a merevítők között lehet lyukakat készíteni. A széltől való minimális távolságnak 4 cm -nek kell lennie.
• A lyukak készítésekor fontos számítani az anyag lehetséges hőtágulására, ami miatt mozogni kezdhet. Ezért a lyukak átmérőjének szükségszerűen meg kell felelnie a hőmosó alátétek átmérőjének.
• Ha a műanyag túl hosszú, akkor a lyukakat nemcsak nagy méretben, hanem hosszirányban hosszúkás alakban kell elkészíteni.
• A lyuk szögének egyenesnek kell lennie. 20 foknál nagyobb hiba megengedett.

Pontosan ismerve a cellás polikarbonát lemezek közvetlen telepítésének technológiáját, könnyen boríthatnak szinte bármilyen alapot . A paneleket azonban továbbra is helyesen kell csatlakoztatni egymáshoz. Ilyen célokra speciális alkatrészeket használnak - profilokat. Ezért célszerű rögzített profilokat használni a 4-10 mm vastagságú panelek rögzítéséhez.

Az osztott opciók pedig 6-16 mm -es lemezeket köthetnek össze. A kivehető típusú profilokat pár fő alkatrészből kell összeállítani: az alsó rész alapként szolgál, valamint a felső elem - egy zárral ellátott fedél. Ha kivehető profilt használ a méhsejtes szerkezetű polikarbonát telepítéséhez, akkor itt egy rövid, lépésről lépésre szóló utasítás lesz a következő.

• Először lyukakat kell készíteni a csavarokhoz az alapon.
• Ezenkívül az alapot minőségileg rögzíteni kell a hosszirányú szerkezetre. Ezután a mesternek le kell fektetnie a paneleket, és csak 5 mm -es rést kell hagynia. Ő lesz az, aki kompenzálni fogja a polikarbonát tágulását magas hőmérséklet hatására.
• A profilfedelek fakalapáccsal bepattinthatók.

Sok kézműves érdeklődik: lehetséges -e polikarbonát méhsejt lapokat felszerelni átfedéssel? Lehetőség van ilyen megoldás alkalmazására, de csak akkor, ha a munkát vékony (legfeljebb 6 mm) lapokkal végzik. De a sűrűbb polimer lemezek, ha átfedéssel vannak lerakva, nagyon jól látható lépéseket fognak képezni az egymásra helyezés miatt. Ezt a problémát csak helyesen kiválasztott csatlakozóprofil segítségével lehet megoldani. Az átfedő polikarbonát panelek felszerelése előtt a mesternek figyelembe kell vennie, hogy milyen problémákkal szembesülhet a jövőben.

• Egy ilyen módszerrel szinte mindig elkerülhetetlenül megsérül a burkolt alapok szükséges tömítettsége. Előfordulhat akár huzat, a belső hőből való teljes kifúvás, vagy törmelék és víz felhalmozódása a burkolat alatt.
• Az átlapolt panelek súlyosabb széllökéseket hordoznak. Ha a rögzítés nem elég erős és biztonságos, a polikarbonát eltörhet vagy leválhat.

Monolitikus nézet rögzítése

A monolit polikarbonát paneleket saját kezűleg is telepítheti. Ennek az anyagnak a fektetése nem bizonyul nagyon nehéz és időigényes folyamatnak, de saját szabályait és a cselekvések időrendjét is diktálja. Csak két fő módja van a szilárd polikarbonát csavarozásának egy kiválasztott alapra . Fontoljuk meg, hogy ezek a módszerek milyen lépésekből állnak, és melyikük lesz praktikusabb.

Nedves kötőelemek

A mesterek nagyon gyakran folyamodnak ehhez a cselekvési tervhez. A "nedves" módszer speciális polimer alapú kenőanyag használatát foglalja magában . Ebben az esetben a polikarbonát alkatrészek lerakását végzik, egy bizonyos lépést, rést hagyva. Ezek a rések tágulási hézagként működnek abban az esetben, ha az anyag a hőmérsékletváltozások miatt kitágul.

Ez a megoldás nagyon alkalmas azokban az esetekben, amikor a konstrukció egy fából készült ládán alapul.

Ha a keret alapja erősebb fémből készült, akkor itt nem polimer keverékeket kell használni , és speciális gumi párnák a tömítések. Minőségi tömítőanyaggal vannak kombinálva. Az utóbbit a séma szerint mind az elülső, mind a belső rögzítőfelületre kell alkalmazni.

Száraz telepítés

Sok kézműves kedveli ezt a technológiát. Nem igényel tömítőanyagokat és más hasonló megoldásokat. A szárazra szerelt polikarbonát lemezek közvetlenül a gumitömítésre szerelhetők.

Mivel a szerkezet maga nem légmentes, előzetesen vízelvezető rendszerrel van ellátva a felesleges víz és nedvesség eltávolítása érdekében.

Hasznos tippeket

A polikarbonát nemcsak teljesítményjellemzőivel, hanem egyszerű telepítésével is vonzza a fogyasztókat. Sok felhasználó kiváló minőségű polikarbonát lemezeket telepít önállóan, és nem költ pénzt tapasztalt szakemberek szolgáltatásaira. Ha Ön is tervezte az ilyen munkák elvégzését, tanácsos néhány hasznos tippet és trükköt figyelembe venni.

• Ha úgy dönt, hogy polikarbonátot szerel egy praktikus fémből készült ládára, akkor tudnia kell, hogy az ilyen szerkezetekben a legsebezhetőbb terület a felület elülső széle, amelyen a polikarbonát panelek nyugszanak.
• Gyakran a mesterek, polikarbonátot rögzítve, pontrögzítési módszerhez folyamodnak. Primitívnek tekinthető, és kissé rontja a kész szerkezet megjelenését. De ha spórolni szeretne a kötőelemeken, ez a módszer a legalkalmasabb, és a lapok terhelése nem lesz olyan nagy.
• Lehetőség van polikarbonát vágására különböző szerszámokkal, ugyanakkor nem szabad megfeledkeznünk arról, hogy egy ilyen eljárás során nem valószínű, hogy elkerülhető a szükségtelen rezgés. Hatásukra az anyagot szabálytalanságokkal és egyéb hibákkal vághatják le, amelyek rossz hatással lesznek a szerelési munkákra. Annak érdekében, hogy ne szembesüljön ilyen problémákkal, a polikarbonátot további vágáshoz csak nagyon jól rögzített, stabil alapon kell elvégezni, szigorúan vízszintesen.
• Erősen ajánlott néhány lyukat készíteni a polikarbonát panelek végső részébe. Nagyon hasznosak lesznek a lapanyagból való folyadék jobb és teljesebb kiáramlásához.
• A polikarbonátot legjobb vágni kiváló minőségű keményfém tárcsákkal, kis és hígítatlan fogakkal. Ezek után a vágás a lehető legpontosabb és egyenletesebb.
• Nem ajánlott túl sokat sietni, és inkább eltávolítani a felületén lévő fóliát a polikarbonátról. Az ilyen bevonatokat nemcsak a panelek esetleges sérülések elleni további védelmére használják, hanem közvetlenül a telepítési folyamatok megfelelő lebonyolítására is.
• A mesternek emlékeznie kell arra, hogy a polikarbonát panelek felső végeit megfelelően le kell zárni. Ilyen célokra nem ajánlott közönséges scotch szalagot használni - ez nem lesz elég. Jobb speciális szalagot használni.
• A panelek alsó végeinek éppen ellenkezőleg, mindig nyitva kell maradniuk. Erre azért van szükség, hogy a páralecsapódó nedvesség biztonságosan elhagyhassa a lemezanyagot, és ne halmozódhasson fel benne anélkül, hogy vízelvezető útja lenne.
• Természetesen a polikarbonátot megbízhatóan és hatékonyan kell rögzíteni, ugyanakkor erősen nem ajánlott a lemezanyagot tartó csavarokat rendkívül szorosan meghúzni. Nem jó ötlet az egész panelt mereven rögzíteni. A szerkezeteknek legalább kis fokú szabadsággal kell rendelkezniük, hogy szabadon lélegezzenek, táguljanak és összehúzódjanak a hideg vagy meleg pillanatában.
• Ha azt tervezik, hogy gyönyörű íves szerkezetet készít, akkor a polikarbonátot előzetesen megfelelően össze kell hajtani. A hajlítást a légcsatornák mentén egy vonalban kell elvégezni.
• Ahhoz, hogy polikarbonátot rögzítsen egy kiválasztott és megfelelően előkészített alaphoz, a mesternek csak kiváló minőségű, megbízható kötőelemeket kell készleteznie. Minden rögzítőelemnek épnek és sérülésmentesnek kell lennie. Ha spórol a csavarokon és alátéteken, akkor végül a szerkezet nem lesz a leginkább kopásálló.
• A megfelelő anyag kiválasztásakor a polikarbonát esztergálásához emlékeznie kell arra, hogy sokkal könnyebb ápolni a fémszerkezeteket, hosszabb ideig tartanak. A fa alapok folyamatos antiszeptikus kezelést igényelnek, és élettartamuk sokkal rövidebb.
• Annak ellenére, hogy a polikarbonát nagyon kényelmes és rugalmas anyag a feldolgozás során, továbbra is ajánlott óvatosan és lassan dolgozni vele. Óvatosan vágja le a lapokat, túl nagy sietség nélkül. Ne feledje, hogy a hajlítási képességnek is vannak határai. Ha túl agresszíven és gondatlanul bánik az anyaggal, az súlyosan megsérülhet.
• Ha a lemezeket acélkeretre szerelik fel, akkor festeni kell, de csak a rögzítőelemek alatt. Ez meglehetősen problémás lehet. Ecsettel nem olyan könnyű bejutni a megfelelő helyekre, így könnyebb lesz szétszedni a polikarbonát lemezeket. Festés előtt a fémet alaposan meg kell tisztítani, és ha szükséges, a tömítőgumit cserélni kell.
• Óvatosan kell festeni a keretet a lapok alatt. Festékek vagy oldószerek nem érintkezhetnek a polikarbonáttal. Az ilyen kompozíciók súlyosan károsíthatják a vizsgált anyagot, negatívan befolyásolhatják megjelenését és teljesítményét.
• Ha fél a polikarbonát lemezek önálló elhelyezésétől és rögzítésétől egy előkészített alapra, akkor érdemes szakemberhez fordulni. Így megmenti magát a felesleges kiadásoktól és a helytelen telepítéssel elkövetett hibáktól.