Vetett Homok: építési Homok Zsákokban, Alkalmazások Száraz Kőbányai Homokhoz

Tartalomjegyzék:

Videó: Vetett Homok: építési Homok Zsákokban, Alkalmazások Száraz Kőbányai Homokhoz

Videó: Vetett Homok: építési Homok Zsákokban, Alkalmazások Száraz Kőbányai Homokhoz
Videó: Alkalmazások elrejtése 2024, Lehet
Vetett Homok: építési Homok Zsákokban, Alkalmazások Száraz Kőbányai Homokhoz
Vetett Homok: építési Homok Zsákokban, Alkalmazások Száraz Kőbányai Homokhoz
Anonim

A vetett homok tulajdonságainak és alkalmazásának ismerete nagyon fontos minden modern ember számára. Végül is a száraz kőbányai homok alkalmazási köre nem korlátozódik az építésre. És még ha csak a homok zsákokba építéséről is beszélünk, akkor is nagyon fontos és érdekes anyagról van szó, amely minden oldalról alapos vizsgálatot érdemel.

Kép
Kép
Kép
Kép
Kép
Kép

Ami?

Minden geológus számára a homok csak "a finomszemcsés kőzetfrakciók egyik fajtája". A finom frakciókhoz azonban különféle szennyeződéseket adnak.

Közülük a legnagyobb szerepet az agyag, a zúzott kő és a porszerű részecskék játsszák. Természetes formájában nagyszerűen néznek ki, és együtt alkotják a föld egyik legértékesebb fajtáját. Lehetetlen azonban a homoktömeget eredeti formájában gyakorlati célokra használni.

Kép
Kép

Csak a bevetett (mechanikai szennyeződésektől mentes) homok alkalmas bármilyen munkára. A nyersanyagok kinyerését homok- és vegyes (homok és kavics) kőbányákban végzik. Az esetek túlnyomó többségében nyílt módszerrel dolgozzák ki. A hidromechanikai kezelés során a kőzettömeg erős víznyomás alatt alakul ki. A "nedves" opció magában foglalja a kotrógép általi kitermelést a víztestekben.

Az a probléma csak a "karrier" módszer ritka kivételektől eltekintve gazdaságilag nem célravezető . A kőzet feldolgozását gyakran közvetlenül a helyszínen végzik. Az alapanyagok kiváló minőségét azonban csak alapos szitálás és mosás (lehetséges, jegyezzük meg, csak előkészített körülmények között, "vályú" mosogatókkal) garantálja. A mosás megtagadását is gyakorolják - egyes esetekben a végfelhasználónak magvakra van szüksége, az iszap és agyag részecskék bevonásával. Ha a feladat a folyékonyság maximalizálása, akkor a fűtött gázokkal történő szárítást gyakorolják.

Kép
Kép
Kép
Kép

Tulajdonságok

A vetett homok fő tulajdonságai a méretmodul és a szűrési index. A szemek lineáris méreteit mindenekelőtt az ipari sziták celláinak mérete határozza meg. Az anyag felhasználási területe attól függ, hogy mekkora a szem. Szokás a homokot az alábbiak szerint osztályozni:

  • nagy gabona - 3, 5;
  • középső frakció - 2, 8;
  • kis gabona - 1, 54
  • finom frakciójú anyag - kevesebb, mint egy.
Kép
Kép

A szűrési együtthatót a szemcsemérethez kell viszonyítani. De egy másik tényező is befolyásolja, elsősorban az agyaganyagok mennyisége. Alapos öblítés után az agyag teljesen eltűnik. Ez sokszorosan növeli a szűrési folyamatok intenzitását. Néha elérheti a 10 métert 24 óra alatt.

A vetőhomokot nagyon nagy térfogatsűrűsége különbözteti meg a többi típustól . Általánosan elfogadott, hogy standard homoktömeg esetén ez az érték eléri az 1650 kg / 1 m3 -t. De a kiváló minőségű szitálás után már 1800 kg-ra nő 1 m3-enként. Kívül, szitasoron való áthaladás határozottan javítja a szűrési minőséget.

Mivel a víz nem marad meg az anyagban, stabilabb, és ellenáll a zord hideg időjárásnak is.

Kép
Kép

Hol alkalmazzák?

Folytatva a történetet a gödörbe vetett homokról, érdemes rámutatni annak kiváló ökológiai tulajdonságok … Végtére is, az anyag kémiai-fizikai összetétele normalizálódik, ezért működés közben nem merülhetnek fel problémák. A helyes szabványos feldolgozás után a szennyeződések aránya nem haladja meg a 9 tömeg% -ot. Gyakran vetett száraz építési homokot 25-50 kg-os zsákokban szállítanak. Ugyanakkor azt is gyakorolják, hogy ömlesztve szállítanak teherautó-karosszériákban, vagy 1000-1500 kg-os úgynevezett nagy tétben (MCR) (természetesen ez inkább alkalmas nagy építési projektekre).

A jól feldolgozott homok valamivel drágább, mint a nyersanyagok . Azonban sokkal többet használják. Az esetek túlnyomó többségében a vásárlók érdeklődnek a 2-2,5 mm -es homokos alapanyagok iránt. Nem csak a szűrési kapacitás, hanem a kopásállóság is (már fagyasztott oldat részeként is) függ a termék tisztaságától. A homok konkrét felhasználása elsősorban annak frakciójától függ.

Kép
Kép
Kép
Kép

A gipsz alapú száraz keverékeket szállító gyárak igénylik a legfinomabb szerkezetű tételeket. Végül is, minél finomabb a homokszem, annál "kecsesebb" lesz a kész keverék állaga a fektetés után . Csak annyi, hogy finom homok kell a téglák készítéséhez (agyag adalékként használják). Ezenkívül ezt a frakciót értékelik a vakolat, építési keverékek és habarcsok gyártói.

Ha valaha önállóan kell építenie valamit, akkor őt érdemes keresni.

De nem szabad feltételezni, hogy a durva szemű homok senkinek sem érdekes. A helyzet pont fordítva van! A durva szemcsés kőbánya extra erős beton és falazó habarcs része. Plaszticitásuk növekszik egy ilyen komponens hozzáadásával.

Kép
Kép
Kép
Kép

Ez az anyag is igényes:

  • vasbeton szerkezetek (beleértve a kutak gyűrűit) létrehozásakor;
  • burkolólapok és szegélyek gyártásában;
  • aszfaltbeton alkotórészeként;
  • ágyneműként az úttest alatt;
  • a vízelvezető rendszerek fontos összetevőjeként;
  • segédanyagként különféle építkezésekhez;
  • a vízellátó és csatornázó rendszerek szűrőiben;
  • mint utak és járdák megszórása jégveszéllyel;
  • a különböző helyszínek fejlesztésében (a tájtervezésben, ahogy mondják);
  • a talaj ültetésének összetevőjeként.
Kép
Kép
Kép
Kép

A vetett homok költségeit nemcsak tisztasága és szemcsemérete határozza meg, hanem a kőbánya elhelyezkedése is. Minél távolabb van a fogyasztótól, annál drágább, természetesen a szállítási költségek . Érdemes figyelembe venni a töltési módszer hatását is. Még ha minden más is egyenlő, ez határozza meg az árkülönbséget 5 és 30%között. Sőt, a szezonális tényező, a piaci helyzet, a megrendelés mérete, az önfelvétel megszervezésének lehetősége is befolyásolható.

A mosott magvak mindenesetre felülmúlják folyami társukat. Minél több kezelést végeznek, annál jobbak a termék jellemzői . Az 1, 6 és 2, 4 mm közötti granulátumok tökéletesek a pórusbeton kialakításához. De ez az anyag könnyű betonhoz is hasznos.

Szükség esetén a szakemberek minden lehetséges konzultációt biztosítanak.

Ajánlott: