2024 Szerző: Beatrice Philips | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-16 05:42
A festés nem egyszerű folyamat. Nagy figyelmet kell fordítani arra, hogy a felületet mivel fedik le. Az építőanyag -piac festékek és lakkok széles választékát kínálja. Ez a cikk a PF-133 zománcra összpontosít.
Főbb jellemzők és hatókör
Minden festéknek és lakknak megfelelőségi tanúsítvánnyal kell rendelkeznie. A PF-133 zománcfesték megfelel a GOST 926-82 szabványnak.
Vásárláskor feltétlenül kérje az eladótól ezt a dokumentumot.
Ez bizalmat ad Önnek abban, hogy minőségi és megbízható termékeket vásárol. Ellenkező esetben kockáztatja, hogy nem kapja meg, amit akart. Ez nemcsak tönkreteszi a munka eredményét, hanem veszélyes is lehet az egészségre.
Az ebbe az osztályba tartozó zománc színezékek és töltőanyagok keveréke alkid lakkban. Ezenkívül szerves oldószereket adunk a készítményhez. Más adalékanyagok megengedettek.
Specifikációk:
- megjelenés a teljes szárítás után - homogén egyenletes film;
- fényesség jelenléte - 50%;
- nem illékony anyagok jelenléte - 45-70%;
- száradási idő 22-25 fok hőmérsékleten legalább 24 óra.
A fenti jellemzőket figyelembe véve elmondhatjuk, hogy az anyag nem alkalmas minden típusú felületre. Leggyakrabban ezt a festéket fém- és fatermékek borítására használják. A zománc tökéletes vagonok, konténerek festésére a teherszállításhoz.
Tilos az anyagot bevonatként használni hűtőkocsikon, valamint éghajlati hatásoknak kitett mezőgazdasági gépeken.
Érdemes kiemelni a zománc olyan jellemzőjét, mint a változó éghajlattal szembeni ellenállás . Ezenkívül a festék nem fél az olajoldatok és mosószerek hatásától. A szabályok szerint alkalmazott zománc átlagos élettartama 3 év. Ez meglehetősen hosszú időszak, mivel a festék ellenáll a hőmérsékletváltozásoknak, és nem fél az esőtől és a havatól.
Felület előkészítése
A zománcozandó felületet gondosan elő kell készíteni. Ez maximalizálja a festék élettartamát.
Fémfelületek előkészítése:
- a fémnek rozsdától és szennyeződésektől mentesnek kell lennie, és homogén szerkezetűnek kell lennie;
- a felület kiegyenlítéséhez használjon alapozót. Alapozó lehet a PF vagy GF osztályú fémekhez;
- ha a fémbevonat tökéletesen sík felülettel rendelkezik, akkor a festék azonnal felvihető.
A fapadló előkészítése:
- Az első dolog, amit meg kell határozni, hogy a fát korábban festették -e. Ha igen, akkor jobb, ha teljesen eltávolítja a régi festéket, és megtisztítja a felületet a zsírtól és a szennyeződéstől.
- Végezze el a feldolgozást csiszolópapírral, majd alaposan porszívóval távolítsa el a port.
- Ha a fa új, akkor jobb szárítóolajat használni. Ez segít a festék simább fekvésében, és további tapadást biztosít az anyagokhoz.
A szakértők azt tanácsolják, hogy ne használjon agresszív oldószereket, alkoholos oldatokat és benzint a felületek zsírtalanítására.
Pályázati folyamat
A festék felhordása egy felületre nem nehéz folyamat, de fontos, hogy komolyan vegyük. A munka megkezdése előtt alaposan keverje fel a festéket. Egységesnek kell lennie. Ha a készítmény nagyon vastag, akkor használat előtt a festéket fel kell hígítani, de legfeljebb a készítmény teljes tömegének 20% -át.
A zománcot legalább 7 és legfeljebb 35 fokos levegő hőmérsékleten lehet felvinni. A levegő páratartalma nem haladhatja meg a 80%-os küszöböt.
A rétegeket legalább 24 órás időközönként kell felhordani +25 fokos levegő hőmérsékleten. De a felület szárítása 28 fokon is lehetséges. Ebben az esetben a várakozási idő két órára csökken.
A felületfestés többféle módon történhet:
- kefe;
- szórópisztoly használatával - levegőtlen és pneumatikus;
- a felület sugaras öntése;
- elektrosztatikus permetezéssel.
Az alkalmazott réteg sűrűsége attól függ, hogy melyik módszert választja. Minél sűrűbb a réteg, annál kevesebb lesz a számuk.
Fogyasztás
A zománcfogyasztás attól függ, hogy milyen felületet dolgoznak fel, mit használnak festék felhordására, hőmérsékleti viszonyoktól. Az is fontos, hogy a készítmény mennyire hígított.
A permetezéshez a festéket lakklélekkel kell hígítani . Az oldószer tömege nem haladhatja meg a festék teljes tömegének 10% -át.
Ha a festést hengerrel vagy ecsettel végzik, akkor az oldószer mennyisége a felére csökken, és maga a kompozíció sűrűbb és simább lesz a felületen.
Az egyik réteg ajánlott vastagsága 20-45 mikron, a rétegek száma 2-3. Az átlagos festékfogyasztás 1 m2 -enként 50-120 gramm.
Biztonsági intézkedések
Ne feledkezzen meg a biztonsági intézkedésekről. A PF-133 zománc éghető anyagokra utal, ezért ne végezzen semmilyen műveletet tűzforrások közelében.
A munkát jól szellőző helyen kell végezni gumikesztyűben és légzőkészülékben. Fontos elkerülni a bőrrel és a légzőrendszerrel való érintkezést. A festéket sötét, hűvös helyen tárolja, gyermekektől távol.
Ha betartja a fenti használati szabályokat, akkor olyan eredményt kap, amely hosszú ideig tart.
A PF-133 zománcbélés áttekintése az alábbi videóban látható.
Ajánlott:
Zománc EP-140 (14 Fotó): Műszaki Jellemzők és Analógok, Fogyasztás 1 M2 Védő Fekete-fehér Festékre, Alkalmazási Szabályok
Zománc EP-140: műszaki jellemzők és előnyök az analógokkal szemben. Mennyi festékre lesz szükség egy fém felület védő fekete, fehér és egyéb festékekkel történő befejezéséhez? Az anyag terjedelme
Szerves Szilícium -zománc: A KO 983, 174, 814, 198, 818, 8104, 168, 88 Zománc Műszaki Jellemzői
Milyen összetételű a szilíciumorganikus zománc? A 983, 174, 814, 198 KO zománcok mely alkotóelemei miatt eltérőek a műszaki jellemzők? Ki gyártja és hol használják a zománcokat? Ezekre és más kérdésekre a válaszok megtalálhatók ebben a cikkben
Zománc PF-115: Műszaki Jellemzők és 1 M2-es Fogyasztás, GOST 6465 76 Megfelelőségi Tanúsítvány
A PF-115 zománc univerzális festék- és lakkanyag, magas védelmi és működési tulajdonságokkal. Milyen műszaki jellemzői és fogyasztása 1 m2 -re vonatkozik? Miért van szüksége a GOST 6465 76 szabványnak való megfelelőségi tanúsítványra?
Zúzott Kő Sűrűsége: A Zúzott Kő Tömege és Valós Sűrűsége 5-20 Mm, 40-70 Mm és Egyéb Frakciók, Asztal és GOST, Fekete és Egyéb Zúzott Kő átlagos Sűrűsége
Zúzott kő sűrűsége: tömeges és igaz. A zúzott kő sűrűsége 5-20 mm, 40-70 mm és egyéb frakciók, asztal és GOST, a fekete és más zúzott kő átlagos sűrűsége
Zománc KO-8101 (14 Fotó): Az összetétel Műszaki Jellemzői, Megfelelőségi Tanúsítvány és GOST, Minőségi Tanúsítvány
Minőségi festéket keres? A KO-8101 zománc a legjobb műszaki jellemzőkkel rendelkezik. A gyártás és a nyersanyagok minden szakasza megfelel a GOST -nak. A gyártó megfelelőségi tanúsítványt és minőségi tanúsítványt biztosít