2024 Szerző: Beatrice Philips | [email protected]. Utoljára módosítva: 2024-01-15 04:13
A porfesték a vegyipar egyik legújabb fejlesztése a fogyasztók érdekében. A klasszikus készítményekhez képest számos pozitív tulajdonságban különbözik, de vannak bizonyos hátrányai is, amelyeket tudnia kell.
A poliészter porokkal való festést az építőiparban és az autóiparban az eredeti díszítőelemek létrehozásáig mindenben használják.
Sajátosságok
A porfestéknek számos pozitív aspektusa van, és a hagyományos festési módszerek népszerű alternatívájává válik. A fő munkareagens itt különféle anyagok, pontosabban szilárd részecskék diszperziós keveréke. Az oldószer eltávolítása a festék összetételéből olyan előnyökkel jár, mint pl teljes körű környezetbiztonság és nulla tűzveszély.
A pigment típusának és koncentrációjának megváltoztatásával a gyártó befolyásolhatja a tapadási szintet, az áramlási sebességet és a statikus elektromossággal szembeni érzékenységet. A por termékben lévő pigmentek ugyanazok, mint a folyékony keverékek dobozai vagy dobozai.
A felületek típusai
A vegyipar elsajátította a porfestékek gyártását nem fém felületekre, beleértve az MDF-et is. Ha a színező kompozíció alapja epoxi, akkor a standard festési módszertől való eltérés teljesen elfogadhatatlan. Ellenkező esetben a színállóság és a káros időjárásállóság nem lesz elegendő. De ha minden követelmény teljesül, a bevonat mechanikai tulajdonságai megfelelő szinten lesznek. Sajnos az epoxi festékek aligha tekinthetők hőállónak.
Ha kültéren használható felületre van szüksége, és a színállóság kritikus, akkor érdemes poliészter festéket használni. Ha jelentős mennyiségű akrilátvegyületet juttatnak a festékkeverékbe, a felület ellenáll az alkáli érintkezésnek. Megjelenése lehet matt és fényes is. Ezekre a porfestékekre van nagy igény a gépgyártó üzemekben.
A festékkeverék alacsony hőmérsékletű változatai évről évre egyre nagyobb keresletnek bizonyulnak, de eddig a technológiák még nem voltak eléggé kifejlesztve ahhoz, hogy hatalmas népszerűségre tegyenek szert. A poliuretán minőségeket stabil fényesség jellemzi, és többnyire olyan alkatrészek festésére szolgálnak, amelyek folyamatosan súrlódásnak vagy erős kopásnak vannak kitéve. Megjelenésük hasonló a selyemhez, kémiai tehetetlenség nagyon magas. Az ilyen készítmények nem félnek semmiféle időjárási körülményektől, autóüzemanyagtól vagy ásványolajtól.
Vegye figyelembe, hogy ez a festék nem távolítható el szokásos háztartási oldószerekkel.
A lágyított PVC porfestékek lágyak, mint a gumi. A fedőréteg még mosószerek hozzáadása esetén is kevésbé érzékeny a vízre, és sokáig reprezentatív marad, ha mosogatógépben lévő drótkosarakra alkalmazzák. A gondosan kiválasztott összetétel lehetővé teszi a festék élelmiszerekkel és gyógyszerekkel való érintkezését.
Ha elsősorban elektromos szigetelő tulajdonságokra van szükség, akkor bázisként polivinil -butirált használnak. A használatával létrehozott festékek védő és díszítő szerepet játszhatnak. A bevonat nemcsak az elektromos áramnak, hanem a benzinnek és a kopásnak is ellenáll. Az ilyen keverékek előnyösek az ipari létesítmények belső díszítésére.
Az antisztatikus tulajdonságok meglehetősen rugalmasan választhatók ki. A technológusok különféle adalékanyagokkal befolyásolják őket, biztosítva bizonyos feldolgozási módokat, valamint célparaméterekkel filmképző szereket szintetizálva.
Az epoxi-poliészter festéket egyszerre hőre keményedőnek és mechanikailag ellenállónak tekintik. De ne feledje, hogy az ultraibolya sugarak károsíthatják. A vegyipar elsajátította a fluoreszkáló festékek gyártását is. Ezért a termékek választéka hatalmas, de vásárlás előtt alaposan olvassa el a festék összetételét.
Összetett
A polimer komponenseket tartalmazó festékek szükségszerűen tartalmaznak pigmentet is; a polimerrel együtt a festék képezi a színezőanyag alapját. Az alapkomponensekhez más anyagok is kapcsolódnak, amelyek segítségével biztosítják a kívánt jellemzőket. Gyakran adnak hozzá akrilátokat, speciális gyantákat, amelyekkel a festék jobb filmeket képez.
Az adalékanyagok felhasználhatók a bevonat megkeményedésének felgyorsítására, a színek változatosságára és az általános megjelenés javítására. A titán és alumínium oxigénnel alkotott vegyületeit töltőanyagként veszik fel.
A következtetés egyszerű: a porfesték kiváló tulajdonságai minimális veszélyességi osztály mellett érhetők el (toxicitás) … Az emberek, háziállatok és növények egyáltalán nem lesznek hatással ezekre a festékekre.
A poliészter festék minden alkotóeleme kiváló folyási tulajdonságokkal rendelkezik, a részecskék nem tapadnak egymáshoz, és nem ragadnak a különböző idegen tárgyakhoz. A készítmény feloldásához nem kell speciális adalékanyagokat használni.
A por nem lesz túl vastag, vagy nem veszíti el eredeti konzisztenciáját.
A porfestékek műszaki tulajdonságai meglehetősen jók, leggyakrabban elektrosztatikusan alkalmazzák őket. Ha garantálni kell a mechanikai szilárdságot és stabilitást, akkor nem csak epoxi komponenseket használhat, hanem tükrözött krómot is, amely kevésbé érzékeny az ultraibolya fényre. Az epoxi keverékek üzemi hőmérséklete - 60-120 fok, a kezdeti dielektromos paraméterek nagyon jelentősek. A vinilitet alapul véve a porfestéket szigorúan belső munkákhoz kapják, de normál hőmérsékleten ellenáll a nedvességnek, és nincs szükség vastag réteg kialakítására.
A poliészter-uretán keverékeket kémiailag úgy alakítják ki, hogy a hidroxil-tartalmú poliésztereket blokkolt poliizocianátokkal kombinálják. A bevonat kialakításának optimális üzemi hőmérséklete körülbelül 170 fok. A létrehozandó réteg vastagsága szigorúan korlátozott; meg kell felelnie a 25 és 27 mikron közötti tartománynak. A poliészter-uretán festék lehetővé teszi, hogy egyszerre érje el a keménységet, a maró hatású anyagokkal szembeni ellenállást és a kiváló ellenállást minden időjárási körülmények között. A felület megőrzi tulajdonságait a savak, ásványi sók, szénhidrogének gyenge oldatai hatására.
A gyakorlatban a poliészter-uretán porfestékeket sport- és mezőgazdasági felszerelések, légkondicionálók és egyéb elektromos készülékek, autóalkatrészek és bútorok korrózióvédelmére használják. Az ilyen bevonatok széles körű használata lehetséges, mivel nem túl veszélyesek. Vegye figyelembe, hogy lehetetlen műanyagot festeni por módszerrel, mert legalább 150 fokos melegítés előfeltétel.
Paletta
A porfestéknek bármilyen árnyalata és ragyogása lehet, fényes és matt változatok is kaphatók. A technológia lehetővé teszi többszínű vagy fémes festék kompozíció készítését, kalapácsfelület kialakítását és az épület homlokzatának megbízható védelmét.
Specifikus szín - fehér, fekete, arany - különböző pigmentek használatával és koncentrációjuk változásával. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy egy bizonyos színű festéket csak egy tartályban lehet tárolni, és a munka során azonnal el kell döntenie, hogy milyen hangot szeretne létrehozni.
Ha bronz színt választ, akkor nem fogja tudni meggondolni magát.
Fénylő A porfesték a foszfor használatának köszönhetően egyedülálló megjelenést kap, bármilyen fényforrás szükséges a töltéséhez. Ezt a dizájnelemet a tervezők könnyen használják, ha feliratot, nagy logót és sok más elemet kell díszíteni.
Háztartási célokra foszforfestékeket alkalmaznak az autókerekek, beton, ruházat, különféle matricák, üveg és sok más dolog felhordására. Egy nagyvárosban nem ritka, hogy izzó porfestékkel festett kerekekkel rendelkező autót látnak, elhaladva az azonos kivitelű óriásplakát mellett.
Kifejezett textúra kialakításához, amely narancshéjra emlékeztet, por kikeményedett festékek triglicidil-izocianurát, az ilyen készítmények alapkomponense különféle karboxil-tartalmú poliészterek. Az eredeti alkatrészeket alacsonyabb hőmérsékletre kell melegíteni, mint a poliészter-uretán festékek.
Az ilyen kompozíciók előnye, hogy képesek éles széleket és éleket festeni anélkül, hogy megereszkednének. Az időjárási tényezőkkel, a könnyű és a mechanikai igénybevétellel szembeni ellenállás átlagon felüli. De a maró anyagok elleni védelem szempontjából a TGIC alapú festék némileg gyengébb, mint a poliészter-uretán.
Az alkalmazás finomságai
Most már tudja, hogyan kell kiválasztani a porfestéket, és milyen esetekben használhat egyik vagy másik típust. De nemcsak a helyes választás fontos, hanem a munkafolyamat sajátosságait is figyelembe kell vennie.
A legtöbb esetben a porfestéket elektrosztatikusan alkalmazzák. A porrészecskék a festendő felület töltésével ellentétes töltést kapnak. Ennek eredményeként vonzzák az aljzatot, és viszonylag vékony réteget képeznek. A permetező kamra képes felfogni a felületre nem tapadó port és újra felhordani.
De nem elég csak porfestéket felvinni, hanem egy speciális készülékben is sütni kell. A bevonat magas hőmérséklet hatására polimerizálódik. A hőre lágyuló festékek olyan anyagokból állnak, amelyek minden kémiai reakció nélkül megolvadnak, majd lehűlnek. A stabil eredmény eléréséhez nagyon fontos, hogy szigorúan tartsa be a megadott hőmérsékleti rendszert. A hőre keményedő típusú festékek sokkal jobbak, mert a bevonat nem fog megolvadni vagy feloldódni, de kötelezi, hogy rendkívül szigorúan megfeleljen a festésre vonatkozó követelményeknek.
A színező készítmény összetételétől függetlenül a fém alkatrészeket elő kell készíteni (tisztítani és zsírtalanítani), és maga a porréteg nagyon vékonynak kell lennie.
A professzionális műhelyekben sárgaréz, réz, arany vagy idős fémek utánozhatók. Ugyanazon eredmény elérése otthon lehetetlen, mert nemcsak speciális felszerelésre és gondosan kiválasztott készítményekre van szükség, hanem jól képzett szakemberre vagy akár több kézművesre is. Porfesték nem vihető fel a fára, mert az aljzat nem lesz képes elviselni a szükséges hevítést.
A száraz összetevők keverése a hőre lágyuló vegyületek előállításának fő technikája. A drága berendezések iránti igény minimális, és a munka munkaintenzitása alacsony. De meglehetősen nehéz stabil (strukturált és nem hámló) keverékeket szerezni, amelyek stabilan tárolhatók, anélkül, hogy félnének az összetevők közötti arányok megsértésétől. Az alapreagensek összekeverése már olvadt formában több időt és kifinomultabb berendezést igényel, de a rossz eredmények kockázata sokkal kisebb.
Gyártók
A porfestéket több tucat, sőt több száz cég gyártja, de csak kevesen gyártanak igazán jó minőségű és megbízható árukat. Tehát a vélemények alapján a cégek termékei Pulver és Savipol Kiváló fizikai és kémiai tulajdonságokkal rendelkezik, és sokféleképpen alkalmazható. A Jaroszlavl porfestéküzemből származó festékek nem az egyetlen hazai lehetőség. Az orosz piacon Gatchinában, a moszkvai régióban, Ufában is gyártanak festékkeverékeket.
Vezető vállalkozások, köztük Pulverit és Tigris , A német konszernek és a török ipar jó termékeket állít elő, amelyek megbízhatóan alkalmazhatók különféle fémfelületeken. Kínai és finn termékeket is bemutatnak az orosz piacon. Belgium, Anglia és más importáló országok érezhetően elmaradnak a minősítés vezetőitől.
Miután vásárolt porfestéket bármelyik vezető gyártótól, magabiztosan festhet vele alumínium- és krómtermékeket, cserélje ki a szokásos ezüst festéket. Mind a homlokzatok tervezésében, mind az ipari termékek gyártásában bármely jól ismert márka festékei a legjobb oldalról mutatkoznak meg. Szinte minden gyárban antik réz tárgyak utánzata található a választékban, amely gyönyörűnek és fényűzőnek tűnik, és még a legfényűzőbb bevonatok káros hatása is minimális.
Ajánlott:
Hőálló Tömítőanyag: Magas Hőmérsékletű Hőálló Opció Kályhákhoz, Tűzálló Tűzálló Vegyületek, Tűzálló Termékek Kandallókhoz
Az orosz piac tele van rengeteg különféle hőálló tömítőanyag-márkával, amelyeket háztartási és ipari célokra használnak. Hogyan válasszuk ki a megfelelő magas hőmérsékletű hőálló opciót a sütők lezárásához? Mi a legjobb tömítőanyag az autó kipufogócsonkjának javításához?
Hőálló Ragasztó: Magas Hőmérsékletű Keverék Kályhákhoz és Kandallókhoz, Hőálló és Tűzálló Ragasztó üveghez és Csempéhez
Hőálló ragasztó: jellemzők és fajták. Milyen legyen a kályhák és kandallók magas hőmérsékletű összetétele? Hogyan válasszuk ki a megfelelő hőálló ragasztót otthoni használatra?
"Moment" Ragasztó (29 Fénykép): Különféle Típusok, Vízálló Csemperagasztó és Gumi Keverék, Tapéta és Hőálló, "Super Maxi" és "Moment 1"
A modern piacon a Moment ragasztót nagyon sokféle típusban mutatják be. Melyek a vízálló csemperagasztó, a gumikeverék, a tapéta és a hőálló ragasztó tulajdonságai? Mit kell figyelembe venni, amikor második felállásokkal dolgozik? Hogyan válasszuk ki a megfelelőt?
Festék Lézernyomtatóhoz: Színes Porfesték és Egyéb Típusok. Miben Különböznek A Tonerek? Kompatibilitás és Sokoldalú Festékkészítmények
Hogyan válasszunk festéket lézernyomtatóhoz? Milyen egyéb fogyóeszközök a színes porfestéken kívül fogyóeszközök, milyen típusok és hogyan különböznek a festékek? Hogyan válasszuk ki a legjobb lehetőséget, mit kell figyelembe venni?
Porfesték Fémhez: Polimer Festékek és Lakkok, Hőálló Festékek összetétele és Színei Dobozokban
Mi a porfesték fémhez? Hogyan válasszunk polimer festékeket és lakkokat?
