Hőálló Tömítőanyag: Magas Hőmérsékletű Hőálló Opció Kályhákhoz, Tűzálló Tűzálló Vegyületek, Tűzálló Termékek Kandallókhoz

2024 Szerző: Beatrice Philips | [email protected]. Utoljára módosítva: 2024-01-18 12:14

A "tömítőanyag" szó alatt szokásosan viszkózus konzisztenciájú polimer kompozíciót értünk, amelyet különböző varratokra és kötésekre visznek fel a szerkezet tömítése érdekében. Építési vagy javítási munkák elvégzésekor gyakran szükség van tömített kötésekre, amelyeknek ellenállniuk kell a terhelésnek, ha magas hőmérsékletű környezetben dolgoznak. Ennek a problémának az egyik módja a hőálló tömítőanyagok használata.

Sajátosságok

A tömítőanyag fő hatóanyaga egy polimer anyag. Az alkalmazás céljától függően lehet szilikon, szilikát, gumi, bitumen. A tömítőanyagot kézi használatra szánt csövekben vagy speciális adagolóeszköz - rögzítőpisztoly - segítségével gyártják.

Összetételétől függően a hőálló tömítőanyag háromféle-egy-, két- vagy háromkomponensű

Egykomponensű tömítőanyag Ez egy készen használható termék, és a kompozíció polimerizációs folyamata szobahőmérsékleten több órán keresztül zajlik. Ugyanakkor nem szükséges vastag rétegű tömítőanyagot felvinni - a 2–10 milliméter vastagságú réteg teljesen megbirkózik a rábízott feladattal. Minden gyártó specifikusabb paramétereket tüntet fel termékei csomagolásán, és ezek eltérőek lehetnek a különböző márkák esetében.

• Kétkomponensű tömítőanyag bázisból és katalizátorból áll. A polimerizációs folyamat akkor következik be, amikor ez a két komponens kölcsönhatásba lép. A kapott keveréket azonnal fel kell használni, mivel nem tárolható.
• Háromkomponensű tömítőanyag egy fő komponensből, egy kötőanyagból és egy katalizátorból áll, amely felgyorsítja a vulkanizálási folyamatot.

A magas hőmérsékletű tömítőanyagok két kategóriába sorolhatók

• Hőálló a tömítőanyagok ellenállnak a 1300 fokon belüli hőterhelésnek. Az ilyen tömítőanyagok alkotórészei érintkezhetnek nyílt lánggal. A termék nátrium -szilikátot tartalmaz. A hőálló tömítőanyagok viszont tűzállóak vagy tűzállóak. A különbség közöttük a hőmérsékleti viszonyok és számos jellemző van.
• Hőálló tömítőanyagokat lehet használni a szerkezet azon területein, amelyek fűtés közben nem haladják meg a 350 fokot meghaladó hőmérsékletet. Általában ezek a szerkezet külső felületeinek illesztései, illesztései és rései.

A polimer anyag összetétele szerint a tömítőanyagok többféle típusúak

• Savas - tömítőanyagok, amelyek a polimerizáció során acetaldehidet képeznek. Ez az anyag tönkreteheti vagy deformálhatja a vele reagáló felületet. Ezért a savas tömítőanyagokat csak korlátozott mértékben lehet használni. Így például a fémfelületek gyorsan korrodálódnak, míg a beton vagy cement por alakú oxidációt eredményez.
• Semleges - típusú tömítőanyagok, amelyek hőálló szilikonból állnak, és vizet és etanolt bocsátanak ki a polimerizáció során. Használatuk minden típusú felületre biztonságos, ezért ezek a tömítőanyagok meglehetősen széles körű felhasználási lehetőségekkel rendelkeznek. A szilikon varrat tökéletesen helyreáll minden deformáló hatás után, élettartama legalább 15 év.

Megkülönböztető jellemzőik mellett minden típusú hőálló tömítőanyagnak közös tulajdonságai vannak

• Ragasztó képesség - az összes hőálló tömítőanyagot alkotó polimer alkatrészek jól tapadnak a munkafelületekhez. Használhatók tégla, beton, fém, üveg, kerámia, fa vagy műanyag szerkezetekhez.
• Plaszticitás - a tömítő kötések a polimerizációs idő lejárta után bizonyos plaszticitással rendelkeznek. Nem repednek, ellenállnak a rezgéseknek és a szélsőséges hőmérsékleteknek.
• Vízállóság - a polimer anyagok nagyon ellenállnak a víznek és a gőznek.
• UV -álló - A polimer tömítőanyagok nem érzékenyek az UV -sugarak káros tulajdonságaira.

Az alkalmazási kör szerint a hőálló tömítőanyagok három típusra oszthatók

• építési és szerelési munkákhoz;
• gépjárművek javítására használják;
• keskeny profilú speciális célú tömítőanyagok.

A hőálló tömítőanyag kiválasztása a tömítési munkákhoz közvetlenül függ a felhasználás körülményeitől és a hőmérsékleti viszonyoktól. A mai napig a tömítőanyagok összetétele és szerkezete meglehetősen változatos, és megfelel a megadott technológiai jellemzők követelményeinek.

Érvek és ellenérvek

A hőálló tömítőanyagok leggyakoribb alkalmazási területe a kemencék, kandallók, kazánok, kémények magas hőmérsékletű illesztései, valamint az autó- és egyéb berendezések belső rendszereinek javítására is használják.

Mint minden terméknél, a hőálló tömítőanyagoknak is megvannak a maguk előnyei és hátrányai.

Pozitív tulajdonságok

• A hőálló tömítőanyag használatának üzemmódja 1200 és 1300 fok között van, de összetétele rövid ideig képes ellenállni a munkakörnyezet 1500 fokos növekedésének.
• A hőálló tömítőanyagok használata univerzális - szinte bármilyen felületre alkalmasak, csak ki kell választania a megfelelő típusú tömítőanyagot.

• A szilikon tömítőanyagok gyártói jelenleg különféle színű termékeket állítanak elő, ami nagyban leegyszerűsíti a vásárló választását.
• A nátrium-szilikátot tartalmazó hőálló tömítőanyagok jelenleg sikeresen helyettesítik a piacról származó azbeszttermékeket, amelyeket világszerte rákkeltőként ismernek el.
• A tömítőanyag használata lehetővé teszi a szerkezetek és szerkezetek tűz elleni védelmének fokozását. Gyakran tömítőanyagokat használnak a szellőzőcsatornák felszerelésekor, a meleg padló elrendezésénél és az ajtólapok felszerelésekor.

Negatív tulajdonságok

• A magas hőmérsékletű tömítőanyagok túlnyomó többsége vas-oxidot tartalmaz, ezért a polimerizációs folyamat során a munkafelületekkel érintkezve képesek rozsdásbarna színűre festeni őket, ami bizonyos körülmények között nem kívánatos és nem tűnik esztétikusnak.
• A szilikon, amely a tömítőanyag része, nem teszi lehetővé a festék felvitelét a tömítő rétegre - nem tapad hozzá. Ez nem mindig kényelmes, például egy autó javításakor.

• A szilikon alapú tömítőanyag naponta körülbelül 2-3 milliméter sebességgel szárad. A vastag varratok egyáltalán nem szilárdulhatnak meg belül, mivel a levegő hozzáférése fontos a polimerizációs folyamat szempontjából.
• Hőálló tömítőanyagokkal csak nulla feletti hőmérsékleten lehet dolgozni, a telepítési munkák során az alacsony hőmérséklet katasztrofális következményekhez vezethet a polimer technológiai technológia megsértése miatt.

A hőálló tömítőanyagok használata megköveteli a gyártó által előírt utasítások szigorú betartását, valamint minden olyan árnyalat betartását, amelyet tudnia kell és meg kell értenie erről az anyagról a bosszantó hibák elkerülése érdekében.

Nézetek

Annak érdekében, hogy megértsük a hőálló tömítőanyagok világát, a legegyszerűbb, ha a fő összetételképző összetevőjükből indulunk ki.

Szilikon alapú tömítőanyagok - hőálló termék szilikon gumiból, amely képes polimerizálódni 2-40 Celsius fok között. A szilikon tömítőanyagok lehetnek egy- vagy kétkomponensűek, és kémiai polimerizációs módszerük savas és semleges. Építéshez, telepítéshez és nagyon speciális munkákhoz használják őket. Az üzemi hőmérséklet átlagosan 230-250 fok, de a tömítőanyag rövid ideig képes elviselni a 350 fokos maximális terhelést.

Használt:

• hiányosságok kitöltése a kéményben az utca felől;
• a tető szoros illeszkedése a kéményhez;
• kéményszerelési munkák;
• hézagok kitöltése a téglafalból a sütő kívülről.

Előnyök:

• hosszú élettartam, akár 15-20 év;
• az átlagos üzemi hőmérséklet tartomány mínusz 50 és plusz 350 fok között van;
• jó ragasztási tulajdonságok, a telepítési technológia függvényében;
• könnyen alkalmazható a munkafelület bármilyen görbületére rugalmasságvesztés nélkül.

Mínuszok:

• rossz tapadás nedves felületekhez;
• nem tartja meg a festék- és lakkbevonatokat;
• ha egy régi szilikon tömítő rétegre fektetik - az új réteg rossz tapadása;
• korrodálja a fémet és a betont.

A tömítőanyag felhordása előtt a felület némi előkészítést igényel . - tisztítás olajoktól, zsíroktól, portól, szennyeződésektől, nedvességtől.

A tiokol alapú tömítőanyagban a fő összetevő a tiokol kémiai anyag, vagy más néven poliszulfid kaucsuk. Két- vagy háromkomponensű kiszerelésben kapható. A polimerizáció több napig is eltarthat. A komponensek összekeverése után elkészített készítmény alkalmas 2 órás működésre. Az üzemi hőmérséklet tartomány mínusz 60 és plusz 130 fok között van.

Használt:

• fémszerkezetek tömítésére, autóipari rendszerek, szerelvények javítására;
• üzemanyag-rendszerek tömítésére, figyelembe véve az olaj- és benzinálló tulajdonságokat;
• alacsony gázáteresztő képessége miatt a termék alkalmas gázkazánok tömítésére;
• savaknak és lúgoknak való kitettség esetén működő tömítő szerkezetekhez;
• gőz- és vízkazánok tömítésére.

Előnyök:

• rugalmasság, tömítővarratok szilárdsága;
• élettartama legfeljebb 20 év;
• kiválóan tapad a fémekhez, és rozsdamentes acél termékekhez is alkalmas.

Mínuszok:

• az elkészítés után a készítményt gyorsan fel kell használni, mivel két óra múlva elkezd polimerizálódni;
• bőrrel érintkezve a termék irritáló tulajdonságokkal rendelkezik, ezért tilos vele védőfelszerelés használata nélkül dolgozni.

Használat előtt a felületeket meg kell tisztítani és zsírtalanítani.

Bitumen alapú tömítőanyagok a fő összetevő a bitumen, amely bizonyos adalékanyagokkal kombinálva műanyag polimerizálható masszát képez. Az anyag gőz- és nedvességszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik, mínusz 50 és plusz 150 fok közötti hőmérsékleten képes működni.

Használt:

• szigetelőanyagok rögzítésére különböző típusú felületekre;
• fűtőkazánok és menetes csatlakozók tömítésére nedves környezetben;
• hideg- és melegvízvezetékek tömítésére.

Előnyök:

• jó tapadási tulajdonságokkal rendelkezik;
• műanyag és tartós, élettartama akár 20 év;
• ellenáll a rezgéseknek, de csak olyan környezetben, ahol a hőmérséklet nulla felett van.

Mínuszok:

• nem tapad jól az olajjal szennyezett felületekhez;
• negatív hőmérsékleten elveszíti a rezgésállóságot;
• nem használható a tető és a kémény ütközőinek illesztéseinél, mivel a bitumen olvadni kezd;
• ha kéznél van, nagyon nehéz eltávolítani, ezért egyéni védőeszközök használata szükséges;
• vastag réteg alkalmazása esetén a polimerizációs folyamat nagyon gyenge.

A munkafelületeket használat előtt meg kell tisztítani. Ha tömítőanyagot használ porózus felületeken, azokat először alapozni kell.

Nátrium -szilikát tömítőanyagok - Ennek a tűzálló anyagnak a fő összetevője a nátrium-szilikát. A kompozíció lehet egy- és kétkomponensű. A szilikátoknak köszönhetően a tömítőanyagok ellenállnak az 1200 és 1500 fok közötti üzemi hőmérsékletnek. Általában kemencékben használják, de ezek a tűzálló anyagok mindenütt használhatók, ahol fokozott tűzgátló teljesítményre van szükség. Az alkalmazási és polimerizációs folyamatot pozitív hőmérsékleten kell elvégezni, legfeljebb 40 fokig.

Használt:

• kémények összekötő részeinek tömítésére;
• a kemence külső és belső kontúrjának elemeinek illesztéseinél;
• az autó kipufogóegységének javításához;
• a motor üzemanyag -ellátó rendszerének hengereinek illesztésének tömítésére;
• erős elektromos fűtőszerkezetek illesztéseinek tömítésére;
• bizonyos szerkezetek tűzoltó tulajdonságainak fokozására.

Előnyök:

• kiváló tűzálló tulajdonságok;
• a jó tapadás lehetősége bármilyen építőanyaghoz;
• jól ellenáll a nyílt lángnak való kitettségnek.

Mínuszok:

• a tömítővarrás nem rugalmas;
• nem képes ellenállni a lezárt felület rezgésének és deformációjának;
• az optimális hőmérséklet szűk tartománya az alkalmazáshoz - a legjobb feltételek a 20 fokos környezeti hőmérséklet.

A kezelendő felületnek tisztának és száraznak kell lennie a szilikátos tömítőanyag felhordása előtt. Miután megszáradt, ennek a tömítőanyagnak néhány márkája megköveteli a varrat gázégővel történő kezelését.

Színek

A hőálló tömítőanyag színe akkor lehet fontos, ha ellátja funkcióját az esztétikai terhelést hordozó szerkezetek - kályha, kandalló, kémény - varratainak lezárásakor. Más esetekben ez nem olyan fontos. A vas-oxid tartalom miatt a tömítőanyagok nagy része barna-vörös színű. A nátrium -szilikátot tartalmazó tömítőanyagok általában szürke vagy fekete színűek. De a polimerizációs folyamat befejezése után saját belátása szerint színezhetők. A szilikon tömítőanyagok szélesebb színválasztékot tesznek lehetővé, lehet átlátszó, fehér vagy színes.

Hatály

A hőálló tömítőanyagok alkalmazási köre meglehetősen széles. Szakemberek használják szűk profilú munkák elvégzésére, és rendes hétköznapi fogyasztók háztartási igényekhez. Az ipari területeken gyakran használnak tömítőanyagokat.

A tömítőanyagokra van a legnagyobb kereslet tűzálló tulajdonságokkal rendelkezik a kemence szektorban. Kályhák, kandallók, kályhakémények különböző elemeinek tömítésére szolgálnak beltéren és tetőn egyaránt, az illesztéseknél tetőfedő anyagokkal. A kád vagy szauna gőzfürdőjébe szerelt, fémből vagy rozsdamentes acélból készült fűtőkazánok menetes és összekötő elemeit gyakran tömítőanyagokkal kezelik.

Az ipari szektor tömítése az alkalmazások széles skáláját lefedi, az ipari csőcsatlakozásoktól a nagy teljesítményű elektromos berendezésekig. Gyakran tömítőanyagokra van szükség különböző tűzálló panelek, felületre szerelt nyomtatott áramköri lapok, főzőlapok telepítésekor, valamint az ízületek, szerelvények és más fontos technológiai rendszerek tömítésére is.

Az autósok hőálló tömítőanyagokat találtak a belső égésű motor, a kipufogócsatorna, a radiátorjavítás, az autókályha és a jármű működése közben felmelegített egyéb alkatrészek javítására.

Fogyasztás

Mielőtt folytatná az adott felület tömítésével kapcsolatos munkát, ki kell számítani, hogy mennyi tömítőanyag szükséges ehhez. A szakértők úgy vélik, hogy a minimális hézagszélességnek legalább 3 milliméternek kell lennie, és ideális esetben a tömítőcsuklónak 6 milliméteren belül kell lennie. A varrás mélysége mindig a szélességének a fele legyen. Ideális esetben a varrás mélysége kevesebb, mint 3 milliméter. Ezen paraméterek mellett meg kell határoznia a varrat hosszát. Ez attól függ, hogy mekkora az adott tárgy, ahol a tömítőanyagot le kell fektetni. Ezen paraméterek ismeretében meg tudjuk határozni a fogyó tömítőanyag mennyiségét a futó méterekben.

A gyártók, hogy egyszerűsítsék ezt a feladatot számunkra, a termékeiken feltüntetik annak térfogatát és a futásmérők számát, amelyet ez a mennyiség lefedhet. Sok gyártó a fogyasztók online oldalain speciális számológépeket helyez el, amelyekkel meghatározhatja termékeik szükséges egységeinek számát a lefedettségi terület adott paramétereihez. Ezenkívül a gyártóknak van egy speciális asztaluk, ahol a varrat szélességétől és mélységétől függően meg van jelölve, hogy milyen felvételekhez elegendő egy vagy másik tömítőanyag csomag. Például egy 310 milliliteres térfogatú patron 13 lineáris méter felületet képes feldolgozni, ha a varrás szélessége 6 milliméter, a mélysége pedig 4 milliméter. És ha a varrás szélességét 12 mm -nek vesszük, akkor ugyanazzal a 4 mm -es varrásmélységgel a patron csak 6 futóméterre lesz elegendő számunkra.

Hogyan kell használni?

A tömítőanyag használata előtt készítse elő a munkafelületet. A legtöbb tömítőanyag jól tapad a szárazra, és mentes a szennyeződésektől, zsíroktól és olajfelületektől. Ha az anyag porózus, akkor meg kell tisztítani vagy szilárd állapotba csiszolni, vagy alapozni kell. Ajánlatos a fa felületét először lakkal vagy festékkel bevonni, majd miután megszáradt, használjon tömítőanyagot. A fémeket, üvegeket, kerámiákat először alkoholtartalmú folyadékokkal vagy acetonnal zsírtalanítják. A polimereket a legjobb csak alkohollal kezelni.

Az előkészített felületre tömítőanyagot visznek fel . Ehhez használjon speciális fúvókával ellátott patront vagy egy speciális eszközt szerelőpisztoly formájában. A kötésnél a tömítőanyagot úgy kell felhordani, hogy a kötés teljesen le legyen zárva tömítőanyaggal. Vannak speciális eszközök, amelyek segítenek a varrat összehangolásában, így egységes és esztétikus megjelenésű. Néha a tömítőanyagot gumi spatulával alkalmazzák, amelynek szélességét a feldolgozandó tárgytól függően választják ki.

A felhordás után a tömítőanyagnak egy bizonyos időt kell hagyni, hogy megszilárduljon. Ezért a kezelt tárgyat a polimerizációs időszak végéig nem szabad használni.

Gyártók

Az oroszországi hőálló tömítőanyagokat belföldi és külföldi termelésből egyaránt meg lehet vásárolni. Elemzők szerint az orosz gyártók az elmúlt években hajlamosak voltak kiszorítani a külföldi beszállítókat.

Hazánk legnagyobb tömítőanyag -gyártói, amelyek saját fejlesztéseik vagy külföldi technológiák alapján gyártanak termékeket, a következő vállalatokat foglalják magukban:

• Lipetsk cég Fenzi - a vállalat olasz technológiával gyárt tömítőanyagokat és ragasztókat. Példaként említhető a "Butilver" egykomponensű tömítőanyag, amely +120 és + 150 fok közötti hőmérsékleten működik.
• Baskír cég " Pillanat " tömítőanyagokat gyárt a német Henkel márka technológiája szerint. A termékeket kényelmesen csomagolják professzionális és háztartási használatra. A "Moment Herment" nevű terméket szilikátok alapján állítják elő, a fűtési üzemi paraméterek elérik a +315 fokot.

• Vladimir kutató és gyártó cég " Ragasztóanyag " ragasztókat, tömítőanyagokat, elasztomer bevonatokat fejleszt és gyárt. Példa erre az "Advaflex" egykomponensű tömítőanyag, amely + 90 fokos hőmérséklet-tartományban működik.
• Nyizsnyij Novgorod cég " Germast " - a gyártó különféle célokra tömítőanyagokat fejleszt és gyárt. A Vikar tömítőanyagot széles körű felhasználásra tervezték, 310 ml -es patron formájában készül, és ellenáll a +140 fokos hőmérsékletnek.
• Moszkvai cég " Sazi " - a legnagyobb tömítő termékek gyártására szakosodott vállalkozás. A termékcsalád minden típusú tömítőanyagot magában foglal, a háztartástól a magasan specializáltig.

• Védjegy Hobbi … A "Hermetic-Trade" cég forgalmazója Oroszországban, és tömítőanyag-sorozatot értékesít az orosz piacon, amelyek közül példaként kiemelhetjük a "Hobby 1250c" hőálló szilikát tömítő terméket, amelyet kandallókhoz, kályhákhoz és kémények. A tömítőanyag összetétele +1250 fokos hőmérsékleten is képes működni.
• Védjegy Abro iparosok -ezzel a védjeggyel egy amerikai cég elkezdett Oroszországban kiváló minőségű, hőálló tömítőanyagokat gyártani kis csomagolásban, a szerelő- és építőiparban, valamint az autójavításban való használatra.

• Védjegy Hilti tömítőanyagokat gyárt, amelyeket magas hőmérsékletnek kitett szerkezetek illesztéseihez és varrataihoz használnak. A legnépszerűbb márkák a P-301S, СР-606-ezeknek a termékeknek a tömítő kötései jól ellenállnak a deformációnak, és festhetők.
• Védjegy Penosil az észt Krimelte céghez tartozik. Ez a márka poliuretánhabok, különféle ragasztók, tömítőanyagok és egyéb polimer termékek gyártására specializálódott. A cég termékei meglehetősen népszerűek Oroszországban, és professzionális és háztartási célokra használják őket. A tűzálló tömítőanyag például a Penosil Premium Sealant + 1500c - a termék kémények, kémények, kandallók, kazánok, kályhák varratainak tömítésére szolgál. Ellenáll a +1500 fokos hőterhelésnek.

Valójában jó néhány hazai és külföldi márka gyárt hőálló tömítőanyagokat, és itt csak egy kis részét mutattuk be.

tippek és trükkök

A tapasztalt szakemberek, amikor nyílt lángban magas hőmérsékletű tömítőanyagot használnak, azt tanácsolják, hogy a termékminőség kiválasztásakor figyeljen a tűzálló tulajdonságainak közvetlen jelzésére. A tömítőanyag felhordása után némi időre van szüksége a polimerizációhoz - minden csomag tartalmaz egy utasítást az ilyen adatokkal. Mielőtt folytatná a munkát, szigorúan be kell tartani a lezárási időszakot. Abban az esetben, ha a munkát negatív hőmérsékletek között kell elvégezni, a tömítőanyagot az ilyen hőmérsékleti tartományok tulajdonságaival és a nedves és fagyott felületekre való tapadás lehetőségével kell kiválasztani. Ha a tömített kötés olyan szerkezeten helyezkedik el, amely bizonyos mértékű mobilitással rendelkezik, akkor a polimerizáció után nagy rugalmasságú vegyületeket válasszon.

Néhány háztartási tömítőanyag nedves környezetben is működhet de ez nem jelenti azt, hogy kitartóak lesznek a víz alatt. A szakemberek azt javasolják, hogy nagyon speciális anyagokat használjon ilyen célokra, amelyeket a hajóépítés területén használnak. És az utolsó dolog - amikor tömítőanyagokkal dolgozik, vigyázzon a kezére vonatkozó egyéni védőeszközökre. Ha a tömítőanyag a bőrre kerül, azt azonnal le kell mosni vízzel, mivel egy idő után meglehetősen problémás lesz ezt megtenni.