Cooperslag: Csiszolópor Fogyasztása Homokfúváshoz 1 / M2 Fémszerkezeten (fém), Veszélyességi Osztály, Karabashi Gyár és Más Orosz Gyártók

2024 Szerző: Beatrice Philips | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-16 05:42

A rézsalak normál munkavégzéséhez tudnia kell, hogy mennyi a csiszolópor fogyasztása homokfúváshoz 1 / m2 fémszerkezeten (fém). Szintén meg kell érteni ennek az anyagnak a veszélyességi osztályát, felhasználásának egyéb jellemzőivel együtt. Külön téma a karabashi gyár és más oroszországi gyártók kuser salakjának kiválasztása.

Ami?

Hatalmas mennyiségű áru és termék van az emberek körül. A mindennapi életben széles körben használt vagy egyszerűen általánosan ismert dolgok mellett azok a dolgok, amelyekről csak szűk szakemberek tudnak, jelentős szerepet játszhatnak. Pontosan ez a rézsalak (esetenként ott van a csészes salak elnevezése is, valamint ásványi lövés vagy őrlő gabona). Ezt a terméket ma már széles körben használják csiszoló fúvásos tisztításhoz.

A nikkelsalak részben hasonló hozzá, csak megnövelt keménysége különbözteti meg.

Hogyan készül a kuperslag?

Gyakran olvasható, hogy a rézsalak rézsalak. Valójában azonban a szintetizált anyagok számához tartozik. Az ilyen termék előállításához először a rézolvasztás után kapott salakokat kell ténylegesen figyelembe venni. A félkész terméket vízben mechanikusan összetörik, majd megszárítják és kiszűrik . Ennek eredményeként a végső összetétel egyáltalán nem tartalmaz rézt, mivel megpróbálják a lehető legteljesebben kivonni azt az ércből és felhasználni a gyártásban.

A rézsalak alapú csiszoló munkadarabokat általában az ISO 11126 csiszolóanyag címkével látják el . A nemfémes termékekre külön jelöléseket rendelnek. Előfordulhat a / G jelölés is, amely a csiszolószemcsék alakját jelzi. További számok mutatják, hogy mi a keresztmetszet.

A megállapított szabvány szerint azonban a kádas-salak részecskék nem lehetnek nagyobbak, mint 3, 15 mm, és a pornak, azaz a 0,2 mm-nél kisebb töredékeknek legfeljebb 5%-ot kell alkotniuk . Érdemes megjegyezni, hogy számos esetben megpróbálják újra felhasználni a már elhasznált rézsalakot. Ez sok értékes erőforrást takarít meg. A gyakorlat azt mutatta, hogy számos körülmények függvényében vissza lehet állítani a munkaképességet a felhasznált csiszolóanyag 30-70% -ában.

Az újrahasznosítható anyagok szivattyúzására összetett berendezésre általában nincs szükség . A gravitációs erő hatására a csöveken át is mozoghat a zúgáshoz. De ez elsősorban a félig kézműves installációkra jellemző.

Az ipari minőségű gépek gyakran pneumatikus vagy mechanikus csiszolóanyag -gyűjtő rendszereket használnak, amelyekből az újrahasznosítható anyag a válogatóegységbe kerül.

Jellemzők és tulajdonságok

Minőségi tanúsítványt kell kiállítani a szállított rézsalakra (elsődleges és másodlagos sorozat is). Ez tükrözi a szállított termék fő paramétereit. A csiszolókomplex összetétele a következő kémiai frakciókat tartalmazza:

• szilícium -monoxid 30-40%;
• alumínium -dioxid 1-10%;
• magnézium -oxid (az egyszerűség kedvéért néha égetett magnéziumnak is nevezik) 1–10%;
• kalcium -oxid is 1-10%;
• vas -oxid (más néven wustite) 20-30%.

A Kupershlak sötét, hegyes szögű részecskékből áll . Ömlesztett sűrűsége 1400-1900 kg / 1 m3. Ebben az esetben a valódi sűrűség mutatója 3, 2 és 4 gramm / 1 cm3 között változik. A nedvességtartalom általában nem haladja meg az 1%-ot. Az idegen zárványok aránya legfeljebb 3% lehet. A GOST szerint nemcsak a fajsúly normalizálódik, hanem a termék egyéb műszaki mutatói is. Tehát a lamellás és acikuláris fajok szemcséinek aránya legfeljebb 10%lehet. A fajlagos elektromos áteresztőképesség 25 mS / m, és ennek a paraméternek a túllépése nem ajánlott.

A Moos -skála szerinti standard keménység legfeljebb 6 hagyományos egység . A vízben oldódó kloridok belépése is normalizálódik - akár 0, 0025%-ig. További fontos paraméterek: a csiszolási képesség szintje 4 -től és a dinamikus szilárdság nem kevesebb, mint 10 egység. Sokan természetesen érdeklődnek a rézsalak veszélyességi osztálya iránt. A homokfúvást finom szuszpendált anyagok levegőbe juttatása kíséri, és károsíthatja az élő szervezeteket. És ebben a tekintetben a kupershlak örül: a 4. veszélyességi osztályba tartozik, vagyis a gyakorlatilag biztonságos anyagok kategóriájába.

A GOST szerint a következő MPC -ket állítják be az ilyen reagensekhez és csiszolóanyagokhoz:

• koncentráció a levegőben a munkahelyen 10 mg / m3 felett;
• halálos adag lenyeléskor 5 gramm / 1 kg testtömeg;
• halálos adag védtelen bőrrel érintkezve 2,5 gramm / 1 kg testtömeg;
• kritikusan veszélyes koncentráció a levegőben, életveszélyes - több mint 50 gramm 1 köbméterenként. m;
• a légmérgezési együttható kevesebb, mint 3.

Gázanalizátorokat használnak a rézsalak jelenlétének megfigyelésére a levegőben. A részletes laboratóriumi vizsgálatokhoz mintavételt legalább 90 naponként kell elvégezni. Ez a szabály mind a termelési létesítményekben, mind a nyitott munkaterületeken érvényes.

A tisztítási munkák során célszerű egyéni védőeszközöket használni. A zárt hurkú homokfúvásra való áttérés jelentősen csökkenti a veszélyt.

Összehasonlítás kvarc homokkal

A "Melyik csiszolóanyag jobb" kérdés sok embert aggaszt. Erre csak a technológiai árnyalatok alapos elemzésével lehet válaszolni . Amikor a kvarc homokszemek a felszínre érnek, nagyszámú apró porszem képződik. Mérete 15-30 mikron. A kvarccal együtt ezek a porrészecskék lehetnek agyagok és szennyeződések is a kőzet pusztulása után. Az ilyen zárványokat a megmunkált felület csúcsa eltömítheti a résekben. Lehetőség van ecsetek eltávolítására onnan, de ez az eljárás, amely jelentős pénz- és időpazarlást okoz, nem teszi lehetővé az ideális minőség elérését. Még a legkisebb kvarcmaradványok is gyors korróziót okoznak az acélban. A probléma festéssel történő megoldására tett kísérletek csak rövid távú törékeny hatást eredményeznek.

A Kupershlak garantáltan eltávolítja a káros por valószínűségét . Ennek a csiszolóanyagnak a hatására csak részleges megsemmisülés következik be. Minimálisra csökken a kissé kifejezett porréteg kialakulásának valószínűsége. Ha azonban vannak porszemek, homokszemcsék, akkor azok nagyon könnyen eltávolíthatók a sűrített levegő ellátása miatt. Egy ilyen művelethez nincs szükség további szakemberekre, és minimális munkaerőköltséggel megússza. Vezető szakértők és vállalatok arról számolnak be, hogy a rézsalak az optimális a felületekkel való munkához. Az így tisztított bevonatok várható garanciális ideje legfeljebb 10 év. Bizonyos esetekben akár kétszer olyan hosszú is. De van egy másik tény is, amelyet gyakran figyelmen kívül hagynak. Ugyanis még 2003 -ban, Oroszország egészségügyi főorvosának döntésével hivatalosan tilos volt a száraz közönséges homokkal való homokfúvás. Túl veszélyes az egészségre.

A kvarcpor tiszta kvarcot és szilícium -dioxidot tartalmaz. Mindkét összetevő enyhén szólva aligha nevezhető előnyösnek az egészségre. Olyan félelmetes betegséget okoznak, mint a szilikózis. A veszély nemcsak a homokfúvóiparban közvetlenül foglalkoztatottakra vonatkozik (általában speciális öltönyök, légzésvédők védik őket), hanem a közelben tartózkodókra is. Komoly kockázat vonatkozik mindenkire, aki 300 m sugarú körben találja magát (figyelembe véve a légáramok irányát és sebességét).

A szilikózist még a modern orvosi beavatkozások sem gyógyítják meg. Nem hiába, hogy a múlt században számos államban tilalom alá esett a felületek kvarc homok fúvókákkal történő tisztítása. Ezért a rézsalak használata is fontos biztonsági garancia. Emelt költségei teljesen indokoltak:

• a felületek közel háromszor gyorsabb tisztítása;
• a felületre jutó fogyasztás csökkenése;
• másodlagos és akár hármas használat lehetősége;
• a használt berendezések kisebb kopása;
• a munkaerőköltségek csökkentése;
• a felület tisztításának képessége az Sa-3 nemzetközi szabvány szerint.

Fő gyártók

Oroszországban a rézsalak előállításában a domináns pozíciót a Karabash csiszolóüzem foglalja el Karabash városában. A késztermék teljes gyártási ciklusát alkalmazzák ott. A vállalat saját termékeinek értékesítésével is foglalkozik a "Karabash Abrasives" kereskedőházon keresztül . A szállítmány általában zsákban van. A vállalat emellett rengeteg, azonos elven működő homokfúvó és festő berendezést, fogyóeszközt is értékesít az ilyen eszközökhöz.

Az Uralgrit (Jekatyerinburg) szintén jelentős pozíciókkal rendelkezik a piacon . A korrózióvédelemhez minden szükséges készlet megtalálható. Az Uralgrit több mint 20 éve gyárt csiszolóporokat és -felszereléseket. A raktárak jelenléte az egész Orosz Föderációban lehetővé teszi a szükséges áruk gyors átvételét. A mellékelt termékek lehetővé teszik a homokfúvás azonnali használatát.

Áruk küldése vasúton és autópályán is lehetséges.

Alkalmazás

A homokfúváshoz használt csiszolópor nagyon fontos, ha meg kell szabadulnia a rozsdától és a vízkő jeleitől. Ugyanezt a kompozíciót használják különböző festési felületek előkészítésére, korróziógátló keverékekkel történő kezelésre. A Kupershlak tiszta beton, vasbeton, fém, természetes kő, kerámia és szilikát téglákhoz alkalmas. Használhat csiszolóanyagot a rézgyártási hulladékból:

• az olaj- és gázágazatban;
• más csővezetékekkel való munkában;
• építés alatt;
• a gépipar különböző ágaiban;
• hidak és egyéb kiterjesztett fémszerkezetek tisztítása (és ezek csak a leggyakoribb és legnyilvánvalóbb példák).

Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a Cooper Slag nem használható akváriumban. Eközben néhány gátlástalan eladó éppen ezért eladja. Az Aquarists megjegyzi, hogy a rézsalak utántöltése elkerülhetetlenül az edény minden lakójának mérgezéséhez vezet . Még a legkeményebb halak is elpusztulhatnak. Ennek fő oka a túlzott fémezés.

A csiszolóanyag folyami és tengeri hajók feldolgozására is használható . Ez a kompozíció alkalmas lakó- és nem lakóépületek falainak kezelésére. A javítások során a tárgyak sérült és leolvasztott részeinek tisztítására szolgál. Nagyon finom porfrakciók alkalmasak alumínium tisztítására. Sikeresen eltávolíthatja a gumi-, festék- és lakkbevonatok, zsír, fűtőolaj és sok más nem kívánt alkatrész maradványait.

A tisztítás mindennapos üzemmódban és a régi szennyeződések elleni küzdelemben is lehetséges.

Fogyasztás

A rézsalak fogyasztási aránya különböző helyzetekben 14-30 kg / köbméter. m a tisztítandó felületről. Sok minden azonban a követelményeken múlik. Tehát, ha csak a fémfelületet kell Sa1 állapotba hozni, és a nyomás nem haladja meg a 7 atmoszférát, akkor 12-18 kg készítményt fogyasztanak . A nyomás több mint 8 atmoszférára történő emelkedésével a fémszerkezetek 1 / m2 -re eső költsége már 10 és 16 kg között ingadozik. Ha Sa3-ig kell tisztítani, akkor az ajánlott értékek 30-40, illetve 22-26 kg.

Az ajánlott mutatókról beszélünk, mert egyáltalán nincsenek szigorú szabályozási követelmények. A szabványok nem szabályozhatják a csiszolóanyag fogyasztását m3 -enként sem. A tény az, hogy a gyakorlati munka számos befolyásoló tényezővel szembesül. Fontos szerepet játszik a felületi szennyeződés mértéke és az adott fémtípus, a rézsalak -frakció, a felhasznált berendezések és a munkát végző személyek képzettsége. A költségek csökkentéséhez szüksége van:

• csak hibátlan terméket vásároljon;
• használjon professzionális berendezéseket és ellenőrizze azok használhatóságát;
• az anyagtakarékosság stimulálása homokfúvással;
• figyelemmel kíséri a csiszoló nyersanyagok tárolási rendjét;
• szerelje fel a berendezést távirányító rendszerekkel a csiszolóáramláshoz.