Csiszolóanyag Homokfúváshoz: Nikkelsalak és Kvarchomok Homokfúváshoz, Egyéb Anyagok Eszközökhöz, Azok Fogyasztása. Hogyan Kell Szárítani?

2024 Szerző: Beatrice Philips | [email protected]. Utoljára módosítva: 2024-01-15 04:13

A homokfúvó lehetővé teszi minden felület tisztítását a rozsdától, lepedéktől és egyéb szennyeződésektől. Ez a feldolgozás nagyon népszerű sok iparágban. A munka minősége és biztonsága a használt csiszolóanyagtól függ. Minden felülethez saját típusú homokot választanak ki. Tudnia kell a csiszolóanyag jellemzőiről, típusairól, felhasználási köréről, valamint a kiválasztási és alkalmazási kritériumokról.

Sajátosságok

A homokfúvó csiszolóanyag általános kifejezés. Valójában a csiszolóanyag összetétele különböző méretű frakciókból álló ásványi anyagok halmaza lehet. Működés közben a homok nagy nyomás alatt kilökődik. A keverék megtisztítja a felületet a festékmaradványoktól, lakkoktól, rozsdától, vízkőtől és szennyeződéstől . A munkát a felület alapozása előtt kell elvégezni.

A homokot a kezelendő felület típusa és az eltávolítandó lepedék típusa alapján választják ki. Ha helytelenül választotta ki, a csiszolóanyag károsíthatja a felületet, vagy magát a dolgozót.

Az anyagnak saját jellemzői vannak. Mindegyik típust keménység jellemzi. A keverék tőke stabilitását 10 pontos skálán határozzák meg. Mindegyik pont egy egységnyi homokgranulátumnak felel meg, amely a felülettel érintkezve szétesik. A kiváló minőségű csiszolóanyag magas paraméterekkel rendelkezik, és nem esik szét hasítás alatt. A töredék a szemcsésség foka. Megtörténik:

• alapvető;
• összetett;
• korlátozó;
• minimális.

Termékek vásárlásakor útlevelet adnak ki, amely a töredékjelzőt mutatja. A szám tartalmazza a granulátum térfogatának és átmérőjének százalékos arányát . A feldolgozandó fúvóka típusának megválasztása, a sugárnyomás mértéke és a felület típusa a frakciótól függ.

A keverék csiszoló képességgel rendelkezik, amely lehetővé teszi a munka mennyiségének és a feladat elvégzéséhez szükséges hozzávetőleges idő megállapítását . Egy másik fontos mutató a mechanikai ellenállás. Meghatározza a granulátum mechanikai igénybevétellel szembeni ellenállásának mértékét. Magas paraméter esetén a homok a legkevésbé képes összeomlani, amikor érintkezik a munkadarabbal.

A homokfúvó homok különlegessége a visszanyerés. Ez a mutató azt mutatja, hogy a keveréket hányszor lehet újra felhasználni.

Van egyszer használatos homok. Magas visszanyerési arány mellett a csiszolóanyag többször vagy többször is használható.

A vegyi ellenállást másodlagos tulajdonságnak tekintik, amely az oldatokkal és szennyeződésekkel való érintkezés során jellemzi a kölcsönhatás tulajdonságait. A csiszolást fémből és betonból készült felületekre alkalmazzák. Az ilyen tisztítási folyamat meghosszabbítja a termék élettartamát, és megakadályozza a rozsda és szennyeződés újbóli behatolását az anyagba . A homokfúvó csiszolóanyagnak számos típusa van, amelyek mindegyike saját jellemzőkkel rendelkezik, és egy adott felület tisztítására szolgál.

Alkalmazások

A homokfúvó keverék iránt kereslet van különböző területeken

A homokfúvó csiszolóanyagot széles körben használják az épületek homlokzatának megmunkálásához, az autók tisztításához és a különböző úszó létesítményekhez. A kezelés hatékony a réztermékek tisztításában is

Különösen népszerű és divatos típusú munka a rajzok bevonása és mattítása üvegre. Ebben az esetben a minimális frakció kvarckeverékét használják

Az edzett üveg feldolgozásához nagy keménységű csiszolóanyagot használnak - elektrokorund

Különböző típusú keverékeket széles körben használnak

A homok használata hatékonyan távolítja el a rozsdát a fémszerkezetekről. Ebben az esetben szárított, szitált keveréket használnak, amelyet nem osztanak frakciókra

A 0, 4-0, 5 mm-es homok alkalmas régi bevonatok, festékek, lakkok tisztítására

A régi rozsdát egy komolyabb anyaggal távolítják el: nikkelsalak vagy rézsalak

Az autó karosszériájának tisztításához nagy keménységű és korlátozó frakciójú homokot használnak

A titán- és acélfelületeket gránát homokkal vagy olvasztott alumínium -oxidgal tökéletesen tisztítják

A rozsdamentes acélból készült tárgyak tisztításakor üveggyöngyöket használnak

A fajok áttekintése

A homokfúvó berendezések csiszolóanyagait típusokra osztják, amelyek mindegyikének megvannak a sajátosságai és hatóköre. Mindenféle homokot szigorúan a GOST szabványoknak megfelelően gyártanak . A szabványokat a frakció modulusa, a szűrési együttható, a keménységi fok és egyéb mutatók alapján határozzák meg.

Kvarc homok

Ez a legnépszerűbb anyag. Hatékony a kezelése és olcsó. Vannak, akik összetévesztik a csiszolóanyagot a folyami homokkal. De a kvarc anyagnak jellegzetes különbségei vannak: homogenitás, szerves szennyeződések és zárványok hiánya. A csiszolópor könnyű és porózus, de nem használható fel újra.

A fém- és betonlapokat homokkal dolgozzák fel . Ennek során porvédő rendszert használnak, vagy a munkát zárt típusú kamrákban végzik. A por áthalad a szűrőkön és ott marad. Ezért a berendezést rendszeresen tisztítani kell.

Egyes országokban tilos a homok használata. A feldolgozás során a szilícium -dioxid por telepedik a tüdőre, ami súlyos betegségeket okoz.

Nikkel salak és réz salak

Réz és nikkel olvasztásakor fekete salak képződik. Az anyagot csiszolófeldolgozásra használják. Kevés kvarc van a keverékben: csak 1%, ami miatt a csiszolóanyagot minden országban használni lehet. Mindkét típusú salaknak saját jellemzői vannak: nagy sűrűségű és keménységű, alacsony fogyasztású . A kvarccal ellentétben a nikkelsalak és a rézsalak sokkal jobban feldolgozza a felületet.

A nikkelsalak akár 3 -szor is használható. A Kupershlak csak egyszer hatékony.

Műanyag granulátum

Különleges csiszolóanyag a finom tisztításhoz. Autók, jachtok kezelésére, régi bevonatok eltávolítására, építészeti emlékek és régiségek helyreállítására szolgál . Oroszországban a műanyag granulátumokat gyakorlatilag nem használják a felfújt költségek miatt.

Üveg granulátum

Ezeket a tisztítási folyamat befejezése során használják. Alkalmasak mattításra és a részecskék eltávolítására a feldolgozás után.

Természetes kő

A korund termelékenyebb anyag a feldolgozáshoz. A környezetből nyerik. Valójában, a csiszolóanyag szabályos kristályos alumínium -oxid . Az acél felület mattítása előtt korundot használnak. Az anyag drága, de közben kifizetődik.

Újra felhasználható keverék. Újrafelhasználás esetén a granulátum hatékony, nem hasad és megőrzi eredeti tulajdonságait.

Az anyag fő előnyei az alacsony fogyasztás és a por teljes hiánya működés közben.

Elektrokorundum

Széles körben használják számos területen. Népszerűségét nagy sűrűsége és hatékonysága miatt nyerte el. Az újrafelhasználható csiszolóanyag csak hidraulikus vágásra alkalmas.

Egyéb

Vannak más típusú termékek is

Egy másik típusú keverék a fémdoboz . Az anyag acélból és öntöttvasból készül, olcsó és többször felhasználható keverék. Az acél lövés nagy hatékonyságot mutat. A keverék homogén, tiszta frakcióval rendelkezik, amely lehetővé teszi a legrégebbi vízkő és szennyeződés eltávolítását is. A fémlövedék egyetlen hátránya problémásnak tekinthető, ha újrafelhasználásra gyűjt.

Gránátalma homok - szilárd anyag, amelyet különböző frakciókban állítanak elő. Keménységét tekintve a csiszolóanyag a korund után a második. A költségek magasak, de a termelékenység és a tisztítási fok magas. Az anyag előnyei az alacsony fogyasztás és az újrafelhasználhatóság.

Kerámia forgács magas ára van, de számos előnnyel rendelkezik más típusokkal szemben. Sokszor használható. Az újrafelhasználás száma meghaladja a 400 felhasználást. A tartós granulátumok tökéletesen tisztítják a felületet, miközben a fogyasztás minimális. A feldolgozás nem igényel porvédő berendezést.

A választás árnyalatai

A csiszolóanyag kiválasztásához ismernie kell a felület típusának és állapotának néhány jellemzőjét. Meghatározzák a réteg sűrűségét és keménységét.

• Sűrű, régi bevonatoknál a legjobb a nagy keménységű csiszolóanyagok használata. A kevésbé tartós réteg érdekében kis sűrűségű homokot használnak.
• Annak elkerülése érdekében, hogy tisztítás közben horpadások vagy forgácsok jelenjenek meg, a minimális szemcseméretű homokot kell kiválasztani.
• Az éles szélekkel rendelkező kemény anyagok használata jelentősen megnöveli a tisztítási sebességet.
• A durva feldolgozáshoz a csiszolószemcséknek nagy átmérőjűeknek kell lenniük. A durva anyag hatékonyabb a munkában. Egyszeri eljáráshoz jobb olcsó kvarc homokot vagy rézsalakot vásárolni. Az autók vagy vízi járművek karosszériájának festése előtt használják őket. Ezeknek a keverékeknek a felületre gyakorolt hatása lágyabb hatású, a forgácsok és az érdesség megjelenése minimális.

A frakció kiválasztásakor az eladótól tanúsítványt kell követelni, amelyben a törtfokozatot írják elő . A megfelelő frakció kiválasztásához a szemcsék kilökő ereje taszítja őket, mivel a berendezés teljesítménye befolyásolja a homok felületre gyakorolt hatását.

A választáskor figyelnek a granulátumok keménységére is. Az értéket egy 10 pontos skálán határozzák meg. Minél nagyobb a keménység, annál többször ismételjük meg a használatot.

Az anyag csiszolhatósága határozza meg, hogy mennyi ideig tart a megmunkálás, és hány munkadarabot lehet tisztítani ebben az időszakban . A gyártó teszteli termékeit, és feltünteti az információkat a csomagoláson. Ez a szám gyakran hozzávetőleges. Mindenesetre a keverék kiválasztását szakembernek kell felügyelnie.

Az anyagfogyasztást a fúvóka átmérője és a berendezésben lévő nyomás alapján határozzák meg. Tehát a hozzávetőleges anyagfelhasználásnak bizonyos értékei vannak. Ezeket a mutatókat figyelembe kell venni a választás során.

• A fúvóka átmérője 3,0 mm, áramlási sebessége 24 m 3 / óra 3,5 atm nyomáson. 7,0 atm nyomáson az áramlási sebesség 42 m 3 / óra.
• Az 5,5 mm átmérő 3,5 mPa nyomáson 72 m 3 / órát fogyaszt. A 7,0 atm nyomás 132 m 3 / h áramlási sebességet eredményez.
• A 6,0 mm átmérő 102 m 3 / órát fogyaszt 3,5 atm nyomáson. Nyomás 7,0 atm -nél - áramlási sebesség 174 m 3 / óra.

Használat

Csiszoló keverék boltban történő vásárlásakor az anyag előzetes előkészítése nem szükséges. De néhány vállalkozásban és háztartási célokra gyakran folyami homokot használnak. A csiszolóanyag bárki számára elérhető, és nem kényszerít a költségekre. A minőségi és biztonságos tisztítás érdekében azonban be kell tartania az előkészítési lépéseket.

Az egységesség elérése érdekében a homokot szitálni kell . Ehhez jobb szitát használni. A háló kiválasztása a homokfrakció alapján történik. Sokan szúnyoghálót vagy építőhálót, tüllt használnak - minden a részecskék átmérőjétől függ. Jobb, ha az anyagot háromszor szitáljuk.

Ezután meg kell szárítani a csiszolóanyagot . A vállalkozás körülményei között speciális szárítógépekben szárítják. A mindennapi életben a rendelkezésre álló eszközöket használják. Néhány homokfúvó homokot szór egy fémlemez felületére, és a grill tetejére fekteti. Kényelmesebb, ha valaki filmre vagy hőpisztolyra szárad. Egy jól megszáradt csiszolóanyagnak lazán ökölbe szorított ökölön kell folynia.

A folyami homok kvarcot tartalmaz . Az ipari szektorokban speciális porvédő berendezéseket használnak. A mindennapi életben nincsenek ilyen alapok. Ezért a homokrészecskék tüdőbe jutásának elkerülése érdekében a munkavállalónak gondosan meg kell védenie a légutakat, és védenie kell a szemét is.