Fafúró: Nagy átmérőjű Fúrók és Más Méretek. Hogyan Lehet élezni Egy Tollfúrót?

2024 Szerző: Beatrice Philips | [email protected]. Utoljára módosítva: 2024-01-18 12:14

A tollfúró, amellyel adott átmérőjű lyukat készíthet, az egyik legkeresettebb szerszám, amely népszerű az asztalosok, asztalosok és más, különféle anyagokkal dolgozó kézművesek körében. A fúró nagy termelékenységi aránnyal rendelkezik, és lehetővé teszi, hogy gyorsan készítsen különböző átmérőjű kerek lyukakat a megmunkálandó munkadarabon . A munka nemcsak fa alkatrészeken végezhető, hanem gipszkarton, különféle műanyagok, MDF és forgácslap feldolgozására is használható. Szerkezete szerint a toll típusú fúrószerszám hosszúkás rúd alakú testtel rendelkezik, amelynek végén egy vágott kiterjesztett hegy és egy kúp alakú kiemelkedés található.

Sajátosságok

A fából készült fúró egy munkadarabból és egy farokrészből áll. A fúrási folyamatot a munkadarab végzi, amely úgy néz ki, mint egy lapos, de élesen kicsi penge. A penge végén, szigorúan középen, van egy kúp alakú kiemelkedés, amely a munkadarab anyagában lévő jövőbeli lyuk közepének jelölésére szolgál. A tollszerszám kiszélesített pengéi élesített szélekkel rendelkeznek a szerszám mindkét oldalán, a kúpos párkányhoz képest.

Az oldalak-pengék szögben vannak élesítve, amelyek dőlése jobbra történik.

A fúráshoz használt tollszerszámok egy munkaoldallal vagy két vágófelülettel készülnek . Az egyoldalas tollfúró 75-90 ° vágási szöget vág le a munkadarab anyagán, míg a kétoldalas szerszámmodell 125-135 ° -os szögben vág.

A tollfúrók gyártásakor a gyártók betartják a megmunkált penge szélessége és vastagsága között megállapított arányokat. Például, 5-10 mm átmérőjű szerszám esetén a munkadarab vastagsága 1-2 mm lesz . A 10–20 mm átmérőjű fúrók munkadarab -vastagsága 2–4 mm. Ha a tollfúró átmérője nagyobb, mint 20 mm, a penge vastagsága 6-8 mm lesz.

Méretek (szerkesztés)

Tollfúróval 5-60 mm átmérőjű lyukak készíthetők. Bizonyos típusú munkák elvégzéséhez a kézművesek kiválasztják a fúró bizonyos méretét, de ha szükséges, megvásárolhat egy szerszámkészletet a legkeresettebb átmérővel - 25 és 35 mm, valamint 40, 50 és 60 mm. Az ilyen paraméterekre leggyakrabban szükség van a fafeldolgozással kapcsolatos különféle problémák megoldására, valamint a bútorok vagy más asztalosipari termékek gyártására . Ha az elkészítendő lyuk átmérője nagyobb, mint 60 mm, akkor más típusú vágószerszámot kell használnia - kör alakú koronát, mivel a magfúró ebben az esetben nem lesz képes nagyobb területet megmunkálni. mint az átmérője.

A fúráshoz használt tollszerszám hossza 150 mm, és a végén, a munkarésszel szemben, a magtest egy hatszög alakú feldolgozása látható.

Ez lehetővé teszi a fúró rögzítését csavarhúzó vagy fúrótokmány tokjában, valamint speciális hatszögletű adaptereket az állítható fúróhosszabbításhoz. Kialakításának egyszerűsége ellenére a tollfúró szerszám számos pozitív tulajdonsággal rendelkezik, és kiválóan teljesíti a rábízott feladatot.

Feldolgozási lehetőségek

Amikor nagy átmérőjű lyukak készítéséhez fúrót választ, a professzionális ácsok és azok, akik szeretnek saját kezűleg fából készült termékeket készíteni, attól függően, hogy milyen lyukat kell készíteniük. A fából vagy műanyagból készült furatok a következő típusúak.

Végtől végig - vagyis a lyuk átmegy a munkadarab anyagának teljes vastagságán. Az ilyen lyukakba különféle menetes elemek kerülnek. Ezek lehetnek csapok, csavarok. Ezenkívül az átmenő lyuk típusának elkészítése nélkül lehetetlen az ajtókilincsek vagy zárak felszerelése. Ezenkívül a perforáció révén széles körben használják a bútorszerkezetek gyártásában.

Süket - a furat csak bizonyos mélységben halad át az anyagban, anélkül, hogy a munkadarab hátoldaláról kilépne. Vakfuratokat készítenek az ajtópántok felszerelésére, vagy bútortermékeken használják a belső ajtónyitó-záró rendszer felszerelésére, valamint fogantyúk vagy zárak felszerelésére.

Bizonyos esetekben a tollfúró helyettesíti a korongvágót, amelyet nagy és kis átmérőjű lyukak készítésére is használnak, de a fúróval ellentétben több nagyságrenddel többe kerül.

Ha a munka egyszeri, és a fúró átmérője megfelel a szükséges furatátmérőnek, nincs értelme drága berendezéseket vásárolni, mivel a helyzetből kiszabadulhat, ha megfizethető tollszerszámot használ a fúráshoz.

A tollfúró alkalmas elektromos fúrókhoz és akkus csavarhúzókhoz is, egyszerűen a szerszám tokmányához rögzítve.

Kiválasztási tippek

A modern hardverboltokban óriási választék van a tollfúró modellekben, amelyek a gyártó márkájában és költségében különböznek, a termék minőségétől függően. Az eszköz kiválasztásakor figyelni kell a következő legfontosabb paraméterekre.

• A forma arányossága - két élezett penge van a fúró munkarészén a középső kúpos párkányhoz képest. A termék mindkét részének szimmetrikusnak kell lennie, és azonos szögben kell élesíteni. Nem lesz felesleges ellenőrizni, hogy a szerszám megfelel-e a csomagoláson feltüntetett fúróátmérőnek, ez különösen igaz a kínai gyártmányokra.
• Élezési minőség - a fúró vágókések munkadarabjának jól kihegyezettnek, törés- és forgácsmentesnek kell lennie, és meg kell felelnie a műszaki előírásoknak. A fúró automatikusan élesedik a gyártásban, és tökéletesen laposnak tűnik.
• Hibák - a megvásárolt szerszámot alaposan meg kell vizsgálni, nincsenek -e rejtett hibák, amelyek a termék munkafelületén és a rúd testén is lehetnek. A gyárban készült fúrónak nincs deformációja, karcolás, forgács, horzsolás és rozsda nyomai.

Annak érdekében, hogy ne tévesszen meg a fúráshoz használt tollszerszám kiválasztásával, és valóban kiváló minőségű és megbízható terméket vásároljon, a szakértők azt tanácsolják, hogy figyeljenek a fém színére. A legtartósabb fúró fémének sötét sötét színe van, amelyet az anyag a felületének forró gőzzel történő feldolgozása során szerez be.

Ez a fajta edzés megerősíti az acélötvözetet és ellenállóbbá teszi a mechanikai igénybevétellel szemben.

Ha a fúró acél sötét ezüst árnyalattal rendelkezik, ez azt jelzi, hogy a szerszámot nem vetették alá további feldolgozásnak, ami azt jelenti, hogy kevésbé védett a mechanikai igénybevételtől, és keménysége alacsonyabb, mint egy sötét színű analógé.

Néhány tollfúró aranyszínű és fényes felületű. Egy ilyen szerszámot látva tudnia kell, hogy a gyártó felületét titán -nitrid bevonattal kezelte . Ez a bevonat jelentősen meghosszabbítja a fúrógép élettartamát, megőrzi vágási tulajdonságait működés közben, és a titán is védi a fúró felületét a mechanikai sérülésektől. Egy titán tollú fúróval különösen tartós anyagokkal dolgozhat úgy, hogy adott átmérőjű lyukakat készít beléjük, miközben a fúrót nem kell rendszeresen beállítani vagy élezni - ezt sokkal ritkábban kell elvégezni, mint a hagyományos tollfúróknál bevonat nélküli acélötvözetekből.

Működési szabályok

A perforált fúróval végzett munka során a legnagyobb hatékonyság elérése, valamint működési idejük meghosszabbítása érdekében be kell tartani az alábbi szabályokat

• A fafelületeken lyukakat fúró munkákat alacsony fúrási sebességgel kell végezni, legfeljebb 300-450 fordulat / perc mutatóval. A szabályt be kell tartani - minél vastagabb a fúró átmérője, annál kisebbnek kell lennie a forgási sebességének. Ez a megközelítés jobb eredményeket tesz lehetővé, és megakadályozza a fúró deformálódását.
• A tollfúróval végzett munka elvégzéséhez a legmegfelelőbb az elektromos fúró, amely képes beállítani teljesítményét, míg egy csavarhúzó nem mindig tudja megadni a fúró kívánt erőjét és forgási sebességét.
• Ha a fúró szabványos hossza nyilvánvalóan nem elegendő ahhoz, hogy lyukat készítsen a nehezen hozzáférhető helyeken, akkor ehhez speciálisan tervezett adaptert kell használni, amelyet az elektromos fúró tokmányába rögzítenek.
• A fúrási munka megkezdése előtt alaposan meg kell mérni a munkadarab munkafelületének metszetét, és körvonalazni kell a fúró munkavégzésének helyét, vagyis azt a pontot, ahol a kúp alakú kiemelkedés lesz felszerelve - ez lesz a középpont a szerszám működésekor végrehajtandó kör. Ezenkívül a fúrót a munkasíkhoz képest kell felszerelni, csak 90 ° -os szöget megtartva.
• Javasoljuk, hogy a fúrási folyamatot az elektromos fúró alacsony fordulatszámain kezdje el, fokozatosan hozzáadva, amikor a fúró egyre mélyebbre hatol a munkadarab anyagába. Ha fordulatszámot ad a fúróhoz, a fúró könnyebben áthalad az anyagon, és megvédi a fúró motort a túlmelegedéstől. Ha észreveszi, hogy a magfúró elérte a szükséges mélységet a munkadarab anyagában, a fúrási folyamatot le kell állítani.

A munkadarabon lévő lyuk elkészítése után, a résen belül, ha nem megy keresztül, sok hulladék anyagot gyűjtenek össze forgács formájában.

Ezeket el kell távolítani, és ezt a legjobb nem csak a teljes munkaciklus végén, hanem a végrehajtásuk során is elvégezni - amint észreveszi, hogy sok zseton halmozódott fel.

Ehhez a fúrást leállítják, a forgácsot eltávolítják a lyukból, majd a fúrót ismét a kialakított mélyedésbe merítik, és tovább fúrnak a kívánt mélységi szintre.

Hogyan kell élezni?

Mint minden működő fúró, a tollszerszámot is időnként meg kell élezni, mivel a fúrás során a pengék a termék munkarészén jelentősen unalmassá válnak, és már nem tudnak pontos lyukakat készíteni. Ezt meg lehet tenni anélkül, hogy bonyolult technológiákat kellene igénybe venni - a fúró toll alakú élezését szokásos lapos reszelővel végezzük, vagy kisméretű gépet használunk csiszoló kerékkel . A szerszám esztergálásakor fontos megőrizni a vágókés szögét, valamint a fúró munkarészének vágóit. Ezenkívül fontos, hogy a kúpos kiemelkedés szigorúan a szerszám középpontjában legyen.

A tény az, hogy a kúpos rész bármilyen eltérése elkerülhetetlen a munka végrehajtása során, ami azt eredményezi, hogy megsértik az ilyen fúró által készített lyuk központosítását.

Ha a munka során a fúró tollszerszám erősen deformálódott, akkor speciális felszerelés nélkül nem tudja teljesen helyreállítani geometriai arányait. Ezért a folyamatba fektetett idő és erőfeszítés, ha kézzel szerkeszti a fúrót, nem térül meg - egy ilyen szerszám már nem alkalmas munkára, el kell dobni. A tollfúró költsége nem olyan magas, ezért a legegyszerűbb módja ilyen helyzetben az, ha új terméket vásárol magának.