Hidraulikus Emelők Javítása: Hogyan Kell Szétszerelni? Javító Készlet Autóemelőhöz. Hogyan Lehet Megjavítani Egy Régi Palackdugót?

2024 Szerző: Beatrice Philips | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-16 05:42

A különböző terhek viszonylag alacsony magasságra történő emelésére tervezett eszközöket régóta széles körben használják számos területen. Például már az ókorban is az erődök ostromakor kapukat nyitottak. Azonban a legmegbízhatóbb modern modellek is előbb -utóbb kudarcot vallanak. Figyelembe véve az összes árnyalatot, fontolja meg, hogy a funkciók hogyan javíthatók hidraulikus emelők és lehetséges -e minden szükséges munkát saját maga elvégezni.

A fő meghibásodások okai

Még ha figyelembe vesszük azt a tényt is, hogy a hidraulikus emelőket tartják a legtartósabbnak, nincsenek biztosítva a meghibásodások ellen. Ez vonatkozik az olyan eszközökre, mint a üveg és gördülő típus.

By the way, most elég gyakran megtalálhatók a még szovjet termelés modelljei.

Az okok, amelyek miatt az emelő nem működik, lehet a régi alkatrészek kopása, valamint a nem megfelelő működés … Amint a gyakorlat azt mutatja, az olajberendezések meghibásodása leggyakrabban a terhek emelése miatt következik be, amelyek súlya meghaladja a megengedett legnagyobb értéket. Az autó és más típusú hidraulikus emelők meghibásodása különböző problémákkal jár. Ezek elemzésekor figyelembe kell venni a következő fontos pontokat:

1. Gyakran meg kell küzdenie a hidraulikus henger meghibásodásával, amely az egész szerkezet fő eleme, valamint a dugattyús tükör sérülésével. Ennek eredményeként a készülék működő része nem tartja meg a szükséges nyomást, és az olaj viszont belép a dugattyú feletti térbe.
2. Általában a tükör megsérül a berendezés szakszerűtlen használata miatt. Egy palack típusú eszköz vízszintes helyzetben történő szállításáról van szó, ha ezt a gyártó nem biztosítja.
3. A tükrök súlyos károsodása miatt a munkafolyadék és a levegő behatolhat, ami aktív korrózióhoz vezet. A gumiból készült tömítőelemek gyorsabb kopását okozza, amely érzékeny a mechanikai igénybevételre.
4. A tömítések károsodása idegen részecskék olajba jutásához, szelepek és csatornák eltömődéséhez vezet.
5. Ha az emelő nagy magasságból leesik, az elemek (belső és felületi) is jelentős mértékben károsodhatnak.
6. A gyakori túlzott terhelés a mechanizmus meghibásodásához és súlyos meghibásodásához vezethet. Az egyik leggyakoribb probléma a szárgörbület, amelynek következtében olaj folyik át a kamrán. Fontos megjegyezni, hogy minden egyes modell egy bizonyos terhelésre van tervezve, amelynek túllépése elkerülhetetlenül az emelőberendezés károsodásához vezet. Minden lényeges paraméter megtalálható az emelő használati utasításában.
7. Többek között olyan helyzetbe is kerülhet, amikor a hidraulikus mechanizmus szivárog, ha nem a rendeltetésének megfelelően használják. Ebben az esetben ismét arról van szó, hogy figyelmen kívül hagyják a gyártó ajánlásait az eszközök működésével kapcsolatban.

Ez természetesen nem teljes lista azoknak az okoknak, amelyek miatt az emelő javításra szorulhat.

Különös figyelmet kell fordítani az időszakos karbantartásra. Ez azt jelenti, hogy meghatározott frekvencián ki kell rendezni a mechanizmust a hibás pótalkatrészek észlelése és a munkafolyadék cseréje érdekében.

Szétszerelés

Figyelembe véve a tervezés egyszerűségét, az esetek túlnyomó többségében a tudással, készségekkel és eszközökkel teljesen lehetséges a hibás hidraulikus emelő saját kezűleg történő javítása . A nehézségek leggyakrabban akkor merülnek fel, amikor szükség van rá válaszfal és felújítás nem szétválasztható szerkezetek. Azonban most a hálózaton könnyen megtalálhatja a megfelelő mennyiségű anyagot.

A leírt munkának, valamint a megvalósításukhoz felhasznált anyagoknak szentelnek, beleértve a javító készleteket. Szinte minden hidraulikus emelő szétszereléséhez szüksége lesz:

kalapács és véső

csavarhúzó készlet

fogó

fémfűrész

csavarkulcs készlet

univerzális állítható kulcs

Ez a lista minden esetben a jack modelljétől és annak tervezési jellemzőitől függ . Ez azt jelenti, hogy bizonyos helyzetekben nagyon könnyű eljutni az emelőszerkezet "belsejéhez". Az eszköz szétszerelése azonban gyakran bizonyos időt és erőfeszítést igényel. A hidraulikus emelő szétszerelési folyamata megfontolható a klasszikus palack típusú modell példáján.

Egyszerűsített formában a műveletsor így néz ki:

1. Először is teljesen le kell ürítenie a munkafolyadékot (olajat). Ehhez használjon speciális leeresztő nyílást vagy permeátumszelepet. Csavarja ki a felső anyát (hatlapfejű), valamint az alsó szelepet.
2. A következő lépés a tok eltávolítása. Ebben a szakaszban ellenőrzést végeznek a meghibásodások és károk felderítése érdekében. A ház tömítettségéről és az alsó O-gyűrű állapotáról beszélünk. Fontos megjegyezni, hogy ezek a szerkezeti elemek nincsenek kitéve a feszültségnek, és tartályként működnek.
3. Ezután ki kell csavarni magát a munkahengert és szétszerelni a dugattyút.

Az összes felsorolt manipuláció befejezése után csavarja le dugattyú.

Érdemes megjegyezni, hogy az emelő szétszerelésének minden szakaszában azonnal diagnosztizálni kell a szerkezeti elemeinek állapotát.

Hogyan kell javítani

A hidraulikus emelő javítására akkor van szükség, ha nem emeli vagy tartja a terhet, vagy ha a szár nem esik le. Elvileg egy ilyen folyamat egyszerű, de számos fontos árnyalatot kell figyelembe venni . Tehát a korróziónyomok jelenléte jelentősen bonyolíthatja a feladatot. Ezért ajánlott az emelő szétszerelése előtt. vigyázzon a rozsda eltávolítására szolgáló speciális folyadék rendelkezésre állására.

A leírt emelőberendezés javításának teljes folyamata a következő szakaszokra osztható:

1. A probléma jellegének és okainak meghatározása. Ha nincs nyomás a rendszerben, akkor nagy valószínűséggel a tömítőelemek kopottak vagy sérültek. Ha nehézségek merülnek fel a terhek emelésekor, akkor nagy a valószínűsége a rúd görbületének.
2. Figyelembe véve a meghibásodás mértékét, a készülék részleges vagy teljes szétszerelését. Fontos, hogy minden műveletet a legnagyobb körültekintéssel és pontossággal hajtson végre, hogy ne károsítsa a rögzítőelemeket. Még kisebb hibák is folyadékszivárgást és ennek következtében nyomáscsökkenést okozhatnak a rendszerben.
3. Minden egység ellenőrzése a diagnózis érdekében.
4. Sérült és elhasználódott szerkezeti elemek cseréje vagy helyreállítása.

A gyakorlatban leggyakrabban a karbantartás végrehajtása által biztosított javítási munkákat és manipulációkat a következő műveletekre korlátozzák:

1. Az emelő szétszerelése után a munkakamra belső felületét alaposan meg kell tisztítani.
2. A tömítő mandzsetták teljes körű ellenőrzéséhez azokat el kell távolítani. Ezeket a szerkezeti elemeket általában speciális eszközök segítségével rögzítik. A gumigyűrűk szétszerelése és cseréje során figyelembe kell venni azok elhelyezkedésének sorrendjét.
3. A leírt műveletek szerves része a munkafolyadék cseréje.

Ezen helyzeteken kívül komoly károkkal kell megküzdenie. tükörfelületek és a rudak deformációja . Általában rendkívül nehéz lesz egyedül megbirkózni az ilyen problémákkal. Meg kell jegyezni, hogy a palack típusú hidraulikus emelők a tervezés maximális egyszerűségében különböznek gördülő "társaiktól ". A beállítások hiánya miatt a javítás befejezése után azonnal megkezdheti a szervizelt vagy helyreállított mechanizmus tesztelését és működtetését. A legtöbb gyártó meglehetősen részletes utasításokkal egészíti ki termékeit, amelyek leírják a felvonók szétszerelésének és összeszerelésének algoritmusait.

Függetlenül attól, hogy a berendezés melyik kategóriába tartozik, karbantartás és javítás után szükséges teszt üzemmódban ellenőrizze a teljesítményét … Fontos figyelembe venni, hogy a helytelenül felszerelt tömítésekkel ellátott mechanizmus teljes működése és egyéb hibák beismerése a meghibásodáshoz vezet.

Emellett erősen ajánlott az ütközők használata a biztonság érdekében autó és egyéb terhek emelésekor.

Törött szelepek

Vannak olyan helyzetek, amikor a teljes munkafolyadék jelenlétében az emelő nem emeli a terhet, vagy nem tartja meg. Működőképességének helyreállításához figyelni kell a szelepekre, nevezetesen azoknak az ülésekhez való ragasztására.

Fontos figyelembe venni a következő pontokat:

1. Jó érintkezés hiányában a rugókat ellenőrzik, amelyek nagy valószínűséggel elvesztették merevségüket.
2. A meghibásodás oka a szelepek szennyeződése lehet, amelyeket alaposan meg kell tisztítani és benzinnel vagy kerozinnal ki kell öblíteni. Ezután a mechanizmus ezen elemeit sűrített levegővel kell szárítania.

Ha a rugók nagyon gyengék, és nincs értelme növelni rugalmasságukat az alátétek miatt, akkor az övék újakra kell cserélni … Hasonló a helyzet a deformált szelepekkel.

Folyadék szivárgás

Ezeket a bajokat általában az okozza a hidraulikus emelő szerkezeti elemeinek mechanikai sérülései … A berendezés javításának megkezdése előtt szétszerelni kell. Ezzel párhuzamosan minden fém alkatrészt megvizsgálnak a korróziós gócok jelenlétében. A talált sérült elemeket általában ki kell cserélni.

A tapasztalt felhasználók és szakemberek azt javasolják, hogy a munka során ürítse ki az összes olajat, és alaposan öblítse le a mechanizmust. Érdemes minden mandzsettát újakra cserélni.

Levegő vagy szennyeződés eltávolítása

A felvonók folyamatos használata elkerülhetetlenül levegő felhalmozódásához vezet. Ezzel párhuzamosan kis idegen részecskék is bejuthatnak a munkaüregbe. Ennek eredményeként piszkos lesz, ami befolyásolja a készülék teljesítményét. Meg kell jegyezni, hogy a hidraulikus emelő a kommunikációs edények elvén működik . Amikor a munkafolyadék távozik, a nyomás fennmarad. De a levegőt nem távolítják el nyomás alatt, hanem egyfajta párnát hoz létre, amely zavarja a teher felemelését. A rendszerből a levegő eltávolításra kerül az olajcsere során, és a szennyeződéseket speciális megoldások segítségével távolítják el.

Használati javaslatok

Bármely szerszám használatára vonatkozó szabályok betartása lehetővé teszi annak élettartamának maximalizálását. Természetesen a hidraulikus emelők sem kivételek. Tehát különösen ajánlott a munka befejezése után engedje el a berendezést a terhelésből … Ezenkívül a felvonó tartóssága a garancia lesz helyes tárolás figyelembe véve a nedvesség és az alacsony hőmérséklet negatív hatásait.

Ismét érdemes emlékeztetni arra, hogy az időszakos túlterhelések a meghibásodások egyik leggyakoribb okává válnak.

A következő videóban megismerheti a hidraulikus emelő tulajdonságait.

Ezzel párhuzamosan következik figyeljen a munkafolyadék állapotára … Egyébként az úgynevezett bányászatot gyakran az emelő hengereibe öntik. Ez önmagában rendkívül negatív hatással van az aljzatok funkcionális teljesítményére.

Az eszközök aktív használatával ajánlott 2-3 havonta cserélni az olajat és légteleníteni a rendszert . Ha a hidraulikus emelőt ritkán használják, akkor az ilyen eljárásokat félévente meg lehet ismételni.

A szervizelés során érdemes a következő fontos pontokra összpontosítani:

• az olaj mennyisége és minősége;
• légbuborékok jelenléte;
• a szelepek tisztasága és tömítettsége.

Leggyakrabban minden probléma pontosan felmerül munkafolyadék hiánya miatt . Ezeket elemi olajfeltöltéssel oldják meg. Azonban tudnia kell, hogy pontosan mit kell hozzáadni a hidraulikus emelőtartályhoz. Elvileg a berendezés képes - bár rövid ideig - normál vízen működni. De egy jó minőségű folyadék megfelelő teljesítményt és tartósságot biztosít.

A töltőanyag adott opciójának kiválasztásakor figyelembe kell venni a fontos jellemzőket. Javasolt kerülni a fékfolyadék használatát , mert képes felszívni a maró nedvességet. Továbbá ne válasszon ásványi, olaj- és glikol eredetű anyagok mellett. A legjobb megoldás az lenne szintetikus olaj , amely többek között ellenáll az alacsony hőmérsékletnek.

Az emelőmechanizmusok gyakran a legrosszabb pillanatokban is meghibásodnak, ami komoly veszélyt jelenthet. Ez alapján határozottan ajánlott, hogy bizonyos kategóriájú emelőberendezések működésének szabályai.

Ugyanakkor a figyelem a következő kulcspontokra összpontosul:

1. Az emelő felszerelésekor győződjön meg arról, hogy szilárdan a lehető legkeményebb és sík felületen helyezkedik el. Az is fontos, hogy az ütköző és az emelni kívánt teher párhuzamos legyen egymással.
2. Az autó felemelésekor a tartónak a lehető legerősebb szerkezeti elemeknek kell lennie.
3. Az emelést a munkahenger karjának sima mozgatásával kell elvégezni. Fontos gondoskodni arról, hogy a felemelt teher álló helyzetben maradjon.
4. Az állványok használata a legtöbb esetben kötelező.
5. A munka befejezése után meg kell tisztítani a szárot a szennyeződéstől, ha van ilyen.
6. A hidraulikus emelő tárolása és szállítása csak a gyártó által kidolgozott és a berendezés szállítási készletében található utasításokban meghatározott helyzetben történhet. A palack típusú és a roll-off berendezéseknek függőlegesen és vízszintesen kell lenniük.
7. Tárolja az emelőket leeresztett rudakkal, visszahúzható csavarokkal és szivattyúdugattyúkkal.
8. Javasolt a felsorolt elemek rendszeres kenése.
9. Mivel a munkafolyadék kiszárad és elpárolog, fel kell tölteni és szivattyúzni a rendszert.

A felsorolt szabályok betartása maximalizálja a nehéz terhek hidraulikus emelőkkel történő emelésének és rögzítésének biztonságát … Ez is segít a berendezés élettartamának sokszoros meghosszabbításában. Fontos figyelembe venni az egyes eszköztípusok és adott modellek jellemzőit.