Elektronikus Féknyereg: Digitális Modellek 150-250 Mm. Hogyan Válasszuk Ki és Használjuk? A Legjobbak értékelése. Hogyan Működik?

2024 Szerző: Beatrice Philips | [email protected]. Utoljára módosítva: 2024-01-15 04:13

A mikrométer, a furatmérő és a pontosabb mérésekhez használt egyéb műszerek mellett tolómérőt is használnak. Ez nem csak vonalzó, hanem pontosabb is nála, olyan eszköz, amely 0,1 mm pontossággal méri az alkatrészek szélei közötti távolságokat.

Jellemzők és cél

A féknyereg lehetővé teszi a rések és lyukak külső és belső átmérőjének, az alkatrészek hosszának és mélységének pontosabb meghatározását különböző vetületekben. A speciális célú féknyereg lehetővé teszi a távolság mérését hornyokban, kis átmérőjű lyukakban, a távolságot a meghatározott módon megmunkált alkatrészben, a tengelyek közötti távolságot, a csőfalak vastagságát stb.

A klasszikus féknyereg további mérlegek és kialakítású elemek segítségével módosítható és javítható, lehetővé téve alkalmazási körének és hatókörének bővítését.

A legegyszerűbb formában a fő test egy rögzített alapból áll, bal oldali pofával . A jobb mozog egy mozgatható vezetővel - egy rúddal, és mereven csatlakozik hozzá. Ezt a pofát külső mérésekhez használják. A második pár metszőfogai 180 fokban fordulnak, és az első párhoz hasonlóan mozognak, és a belső átmérők és távolságok mérésére szolgálnak. A sávon egy második skála található, amely segít a kívánt távolság pontosabb mérésében. A vonalzó végén van egy mélységmérő, amely lehetővé teszi a lyukak mélységének távolságának leolvasását. Az alkatrészből vagy lyukból vett leolvasások rögzítéséhez, hogy a rúd ne mozduljon el, fogantyúval ellátott rögzítőcsavar van felszerelve.

De a digitális féknyereg kötelező tulajdonsága a kijelzővel ellátott digitális modul.

A rúd mentén guruló görgő forgásának érzékelője belül található - számolja rajta, hogy a mozgó rész milyen messzire mozdult el, és a fő skála vezérli.

A digitális féknyereg pontossága akár 0,01 mm, ami közelebb hozza az analóg mikrométert . A mechanikus mikrométer pontossága akár 10 mikron is lehet, de a mérési tartomány 2,5-10 cm-re korlátozódik, és a féknyereg esetében ez a korlátozó távolság sokkal nagyobb-15-130 cm. Az elektronikus féknyereg valójában egy egyszerű mikroszámítógép processzorral, ADC -vel, RAM -mal.

Ha egy tisztán mechanikus (analóg) féknyeregnek nincsenek speciális követelményei a hibákra vonatkozóan („amennyit láttam, annyit jegyeztem”), akkor egy digitálisban a GOST és a nemzetközi szabványok szerint a hiba nem lehet több, mint Az érettségi ár 10% -a.

Ha nagy pontosságú féknyereggel találkozik, amelynek pontossága közel mikrométeres (0,01 mm), akkor a hibának egy mikronnak kell lennie. Ha jelentős eltérés van ettől a mutatótól, akkor a féknyerget, miután a termék elhagyta a szállítószalagot, újbóli ellenőrzésre vagy elutasításra adják.

A féknyereg alkalmazási köre - fémmegmunkálás , autóipar és autószerviz, mindenféle berendezés és termék javítása, építés.

Működés elve

Bármely féknyereg működési elve azon alapul, hogy az álló és visszahúzható részeken a szükséges skálajelek egybeesnek. De egy digitális eszköznek megvannak a sajátosságai. Kapacitív mátrixot használ kódolóval. Egyszerűen fogalmazva, egy pár egyszerű kondenzátor működik az áramkörben, egymáson keresztül csatlakoztatva, és mindegyik felső lapja egy közös terminál . A kapacitív kombináció létrehozásához több kondenzátorlemezt használnak.

Egy ilyen rendszer érzékenyen reagál az érzékelő mozgására . A rendszer forgó része a csúszka. A rögzített részt acél vonalzóba helyezzük. A csúszkával ellátott digitális blokk a féknyereg mozgó részén van rögzítve. A féknyereg pofáinak széthúzásakor nemcsak a mozgatható rész tolódik el, hanem a csúszka is forog, és a megfelelő irányba húzza.

A hosszú távú memóriachip (ROM) tartalmaz egy mikroprogramot, amelyet a digitális modul minden egyes bekapcsolásakor betölt a processzorba, és megszervezi annak működését. A mérőérzékelőtől az ADC -n keresztül kapott adatokat leolvasássá értelmezi és megjeleníti a kijelzőn.

Előnyök és hátrányok

A digitális féknyereg előnyei.

1. Megnövelt pontosság és alacsony hiba, ami rendkívül fontos a pontos mérésekhez, ahol a legkisebb eltérés egy bizonyos részen azonnal instabil működést okoz a teljes mechanizmusban vagy a berendezésben.
2. Egyszerűsített ellenőrzés (vagy kalibrálás) - ha több féknyereg működését kell egyszerre ellenőrizni.
3. A fogadott adatok észlelésének és továbbításának sebessége. Ez rendkívül fontos a gyártásban, ahol a szállítószalagon van egy ellenőr, aki meghatározza a gyártott alkatrészek bizonyos méreteinek pontosságát és pontosságát, és azonosítja a gyártási hibákat. A készülék leolvasása azonnal megtörténik - a mérlegen végzett számítás itt nem szükséges.
4. A kezdőknek nem kell megtanulniuk a mérések elvégzését - az érzékelő és a digitális modul mindent megtesz értük.
5. Az egyik típusú mérésről a másikra való váltás lehetősége - többprofilú alkatrészeken, amelyek különböző megközelítéseket alkalmaznak egy adott rés mérésére.
6. Az a képesség, hogy hüvelykeket könnyen centiméterre és fordítva konvertálhassunk, valamint adatokat továbbíthassunk a beépített interfész segítségével a számítógépekkel és mobil eszközökkel való külső kommunikációhoz.

Az elektronikus eszköz hátrányai

1. Az akkumulátor jelenléte - elfelejtve időben kicserélni, szembesül azzal, hogy "a régimódi módon" kell méréseket végeznie.
2. Érzékenység a magas páratartalomra, ütésre, ütésre és rezgésre, ami könnyen károsíthatja az elektronikus modult.
3. Szoftverhibák az erős közeli interferencia, statikus érzékenység miatt. Ezért mind az egyes funkciók, mind a teljes eszköz működésképtelensége. A jelzés eltűnhet - a legtöbb féknyereg nem rendelkezik háttérvilágítással, és lehetetlen kitalálni, hogy az eszköz továbbra is üzemképes és működőképes -e (ha a kijelző ki van kapcsolva).

A legjobb modellek értékelése

Ismert gyártók a következő cégek:

1. Microtech (Ukrajna);
2. Intertool, Miol, UKC, Vemer és Wenzhou Sanhe Measuring Instrument (Kína);
3. Came To, Digital (Dél -Korea).

A mai legjobb modellek azonban a következők szerint sorakoztak (kezdve a legsokoldalúbbal)

Holex 412805 150 - Vernier féknyereg 150 mm -es mozgással és microUSB interfésszel az adatok PC -re, okostelefonra vagy táblagépre történő átviteléhez.

Yato ma az ilyen eszközök értékesítésének rekordját tartja. Kiváló minőségű kivitelezéssel rendelkeznek, a mérési pontosság 25 mikron. A garancia hat hónap. 1, 5 milliszekundum alatt mérni fog. Alkalmas azok számára, akik nagy pontosságú méréseket igényelnek. Ez a lengyel modell megbízható, a legjobb a mindennapi feladatok tekintetében, amelyek magukban foglalják az ilyen méréseket.

Szerelje be a digitális féknyerget - eszközök, amelyek kivételes minőségű konstrukcióval és elektronikus modullal rendelkeznek, rendkívüli tisztasággal és gyorsasággal dolgoznak a kis alkatrészeken. A gyenge pont az elektronikus rész műanyag háza. Olyan gyorsan mér, mint az előző modell, de a pontosság eléri a 10 mikronot. A kanadai termék tökéletesen ötvöződik minőségével és értékével, és alkalmas kisüzemi gyártásra vagy otthoni használatra.

IP67 Filetta 907 sorozat - a készülék állandóan nagy pontosságot biztosít. Lehetőség van víz alatti mérésre is, mivel akár 20 perces merítésre tervezték. 300 mm -es utazással rendelkezik.

CRIN SHTSTs-1-125 / 150 0.01 hossza 250 mm, pontossága 10 mikron.

MATRIX 31611 - mérési tartomány 200 mm -ig, pontosság - mint az előzőben. Mélységmérővel felszerelt. Megnövelt teljesítmény (akár 1,5 ms). 5-40 fokos hőmérsékleten működik.

ШЦЦ-1/2/3 modellek digitális olvasóeszközt is tartalmaznak - hossza 15 cm és 1 m között van, professzionális eszközök.

" Ermak" MT-027 - mérési tartomány 150 mm -ig, ugyanaz a pontosság - 0,01 mm.

Qstexpress 150 - pontos készülék, de minősége átlagos, csak az ár szempontjából indokolt. Enyhe eltérés a hordozón lévő skálák és a képernyőn megjelenő értékek között. Nedvességtől védett, könnyen használható.

Qstexpress 008 - az előző modellhez kapcsolódik, de saját kialakítással rendelkezik. Az elektronikus modul műanyag háza, pontossága - mindössze 0,1 mm, de ritka használatra alkalmas. Nincs rögzítő csavar. A teljesítmény továbbra is ugyanaz - 1,5 ms.

Mindezek a féknyergek tartószerkezete rozsdamentes acélból készült, mindkét intézkedés támogatott, automatikus kikapcsolás, ha a felhasználó inaktív (egy perc után).

Hogyan válasszunk?

Féknyereg vásárlásakor ellenőrizze a pontosságot, a mérési tartományt (hosszban), a digitális mérőeszköz, a mélységmérő csap és a rögzítőcsavar jelenlétét, a karmok épségét és a teljes tartószerkezet egészét.

Nem ajánlott gyengített vagy gyenge minőségű digitális modulházú féknyerget vásárolni - könnyen eltörik, és a legjobb esetben is csak az analóg alkatrész (skálajelzések) marad a féknyeregből.

A legrosszabb esetben az eszköz teljesen meghibásodhat.

A digitális modul testének alumíniumötvözetből vagy kiváló minőségű kompozitból kell készülnie . Nem szabad játszani és nyikorogni. A fényes skála feltűnő lehet, ha valahol otthagyta a hangszert, de ez csak egy szép bónusz. A féknyerget legalább önmagában alumíniumból vagy annak alapján készült ötvözetből kell készíteni. De a legjobb választás éppen a rozsdamentes acélból készült műszer.

Vizsgálat

A féknyereg ellenőrzése fontos szempont vásárlás előtt. Rendkívül nehéz itthon a gyárhoz közeli kalibrációs technológiákat beszerezni . Olvassa el az adatokat az adatlapról.

Nem tartalmazhat semmilyen pontatlanságot vagy hiányosságot az eszköz leírásában

1. Egy külső vizsgálat során ellenőrzik a "súlyzó" mechanizmus integritását és tisztaságát. Az egyértelműség hiánya a jelölésben, a jelölésben és a mozgásban a rossz minőségű teljesítmény jele, ebben az esetben ne pazarolja az idejét és a pénzét.
2. Ellenőrizze, hogy a mozgatható keret nulla helyzetben van -e a kezdeti helyzetben (mérések előtt).
3. Győződjön meg arról, hogy a vastagság mérésekor, például lapos tábla vagy okostelefon, a fény nem halad át az érintkezővonalon. Ha ez nem így van, akkor a műszernek por- és homokszemcséktől, idegen részecskétől (ha megtalálható) mentesnek kell lennie. Ugyanakkor az ajkainak ismét tisztán kell érintkezniük, nem engedve át a fényt a záróvonalon.

Ha a kiválasztott modell megfelelt a teszten, és minden tekintetben megfelel Önnek, akkor megállhat.

Hogyan kell használni?

A kezelési utasítás szerint a munka megkezdése előtt tisztítsa meg a szerszámpofákat az idegen részecskékről. Véletlenül közéjük tapadt szőr, kárpitozott bútorokból származó szösz stb. Az értékek többlet -túllépéséhez vezethet, mint az eszköz deklarált hibája.

A digitális féknyergek használata néhány további funkcióban eltér az analóg féknyeregtől

1. Használja a "hüvelyk és milliméter" gombot a mért egység kiválasztásához.
2. Ha a munka elején mért értékek nem nullák, nyomja meg a "Reset to zero" gombot. Lazítsa meg a szerszám mozgó részét tartó rögzítőcsavart.
3. Terítse szét a pofákat, amelyek hegyes élei befelé vannak irányítva.
4. Helyezze a mérendő részt vagy csövet a pofák közé.
5. Hozza össze őket úgy, hogy szorosan illeszkedjenek az alkatrészhez, enyhén húzza meg a rögzítőcsavart.
6. Ellenőrizze, hogy melyik osztással szemben található a mutató (egyenes). A műszer azonnal megjeleníti a kívánt értéket a kijelzőn.
7. Ha ki kell számítania a két rész közötti különbséget ugyanabban a vetületben, kattintson a "Reset to zero" gombra, lazítsa meg a rögzítőcsavart, és mérje meg ugyanazt a területet egy másik hasonló részen. A féknyereg megmutatja a különbséget a korábban kapott értékhez képest.

A kapott érték az alkatrész mérete lesz. Ha meg szeretné mérni a belső méreteket, helyezzen be egy másik pofát, amelynek széle kifelé terjed, a furatba vagy a horonyba, és szétteríti őket, majd rögzítse a csavart. Úgy vannak elhelyezve, hogy a kívülről és belülről mért értékek egyenlők legyenek.

Ha ez nem így van, a készülék hamis tolómérőnek minősül.