Forgó Kalapácsfúró: Kalapácsfúrók Választása Fémhez és Fához

2024 Szerző: Beatrice Philips | [email protected]. Utoljára módosítva: 2024-01-18 12:14

Az építőiparban és a javításban a kalapácsos fúrókat különböző típusú fúrókkal használják, így szinte minden anyagban különféle lyukakat lehet létrehozni. A szerszám forgó és hátramenetben is működik. A kalapácsos fúró fúrójának kiválasztásakor figyelembe kell vennie a fúró jellemzőit és felhasználási helyét a hatékony eredmény elérése érdekében.

Nézetek

Mi az a fúró, és miért nem fúró? A szerszám helyes megválasztásához érdemes megfontolni, hogy milyen eszközökkel végzik el a munkát. Lényegében a fúró és a fúró egy és ugyanaz:

• a fúrókat különböző funkciójú fúrókban használják, bemélyedéseket és lyukakat hozva létre a különböző felületeken;
• a fúró kalapácsfúróval működik, ez egy hosszú fúró, amelyet kemény és sűrű anyagokkal való munkavégzésre terveztek, képes mély lyukakat létrehozni.

Minden szerszám saját külső jellemzőkkel és tervezési jellemzőkkel rendelkezik, amikor felületekkel dolgozik.

Famegmunkálás

A sodrott fúrókkal lyukat hoznak létre a fafelületeken, amelyek fémekkel való megmunkálásra is használhatók. De a tiszta és ügyes mélyedés eléréséhez speciális fúvókával és mélyedéssel ellátott fúrókat használnak. Szénacélból vagy ötvözött acélból készülnek, és kizárólag fához készültek.

A búrok több típusra oszlanak

• Csavar . Csak egy spirálja van, és különösen éles éle jellemzi. Ez az alak minimalizálja a forgácsok elterjedését a kalapácsfúró működése közben, lehetővé téve, hogy jól lássa a fúrás helyét. A kezelt felület szélei teljes hosszában simaak.
• Spirál . Közepesen vastag felületeken való munkavégzésre tervezték, például lyukak készítésére a szekrény fogantyúihoz.
• Per'evoy . Sekély mélyedésekhez tervezték (kb. 2 cm).
• Faustner fúrója . Lyukak rögzítésére tervezték (például csuklópántok csuklós ajtókhoz). Megkülönböztető jellemzője a központosító pont és az éles szélű maró.
• Gyűrűs . Külsőleg úgy néz ki, mint egy korona vagy üveg, amelynek sarkai a szélek körül vannak. 10 cm vagy annál nagyobb átmérőjű mélyedésekhez használják.

Fém felületekhez

Ezek a búrok a következő jellemzőkben különböznek egymástól:

• nagy szilárdságú acélhoz tervezett kobalt perforáló fúró;
• a lágyfémeket (alumínium, színesfém anyagok) extra hosszú típusú sodrófúrókkal dolgozzák fel;
• univerzálisnak tekintik a keményfémből készült hengeres végű fúrókat.

Betonhoz

A lyukasztó fúróval való felszerelésekor figyelembe kell venni az anyagot, amelyből a fúró készül. A puha és rossz minőségű fúrók eltörhetnek nagy szilárdságú beton megmunkálásakor.

A fúrók több kategóriája létezik

• Csigafúró . Ennek a fúrónak a hegye pengeszerű fúvókával vagy munkafogakkal van felszerelve (leggyakrabban négy). A fúvóka szükségszerűen megkeményedik, miközben arany árnyalatot kap. Az ilyen fúrók nem igényelnek állandó élezést, és szinte korlátlan ideig szolgálnak.
• Csavaró fúró . Ezek a fúrók speciális hornyokkal vannak ellátva, amelyek biztosítják az anyagmaradványok gyors eltávolítását, és hossza legalább 8 cm. Ez a kialakítás lehetővé teszi lyukak létrehozását nagy mélységben.
• Magfúró . Mint minden ilyen típusú fúró, a magfúrók nagy vágófelületi átmérővel rendelkeznek. A szélek gyémántbevonatúak vagy kemény ötvözetűek.

Lépcsőfúrók

A fúrók ezen kategóriáját a munka sebessége és minősége különbözteti meg. Úgy tervezték, hogy különböző anyagokkal dolgozzanak: fa, műanyag, csövek, bármilyen puha és kemény felület. Az éles hegy lehetővé teszi a munkadarab anyagának pontos vágását, és nem teszi szükségessé a központosító elemet, ami nagyban leegyszerűsíti a munkát.

A lépcsős fúró helyettesíti a sarokcsiszolókat és a reszelőfájlokat, nem igényli a talaj felületének kézi feldolgozását . A kúpos alakot különböző átmérőjű transzlációs hornyok alkotják, az egyes szakaszok közötti átmenet 30-45 fok. Ez a fúrósziluett hatékonyan kezeli a vékony fémet. A tartozék másik jellemzője, hogy sokoldalú. Lehetővé teszi 4–50 mm átmérőjű fúrókészlet cseréjét.

Központi fúrók

Maró- és esztergagépekkel felszerelt ipari üzemekben való alkalmazásuk miatt professzionális szerszámoknak tekinthetők. Ezek a fúrók garantálják a kész furat teljes merőlegességét az anyag felületéhez viszonyítva, nincsenek ferdék. Fával való munkavégzés során az ilyen fúró kényelmesen kialakít egy mélyedést egy süllyesztett fejhez.

A sonkás rádiósok középső fúrókkal hornyokat hoznak létre a nyomtatott áramköri lapokon. Otthon kis átmérőjű (6-8 mm) szerszámokat használnak. Különösen kényelmes a középső fúrónál a süllyesztett csavarok vagy csavarok meghúzása.

Méretek (szerkesztés)

Kilátás	Átmérő	Hossz	Anyag / szár
Spirál fémhez	12 mm 14 mm 16 mm 18 mm 25 mm	155 mm 165 mm 185 mm 200 mm 200 mm	Acél
Spirál a fán	1 mm -től 20 mm -ig	49 mm -től 205 mm -ig	Acél
Tollak	5 m -től 50 mm -ig	40 mm -től 200 mm -ig	Acél
Spirál betonhoz	5 mm -től 50 mm -ig	40 mm -től 200 mm -ig	Acél
Faustner fúró	10 mm -től 50 mm -ig	80 mm -től 110 mm -ig	8 mm -től 12 mm -ig
Központosítás	3,15 mm -től 31,5 mm -ig	21 mm -től 128 mm -ig	0,5 mm -től 10 mm -ig
Lépett	2 mm -től 58 mm -ig	57 mm -től 115 mm -ig

Hogyan válasszunk?

A forgó kalapácsfúrók különböző bevonatú modellekre vannak felosztva.

• Oxid . A fúrók megjelenése feketére van festve - ez a legolcsóbb bevonat. A fúrót lefedő fólia megvédi a kalapácsos fúrótokmányt a túlmelegedéstől és a rozsdától, növelve ezzel az élettartamot.
• Titán alumínium -nitrid bevonat . Lehetővé teszi a fúrók élettartamának ötszörösét. Megbízható és kiváló minőségű fúrók.
• Kerámia bevonat . Ezek a fúrók nem tiszta kerámiából készülnek, hanem titán -nitridekből. Az ilyen bevonat hátránya a fúvóka élezésének lehetetlensége.
• Titán karbonitrid bevonat . Ezenkívül növeli a fúvókák élettartamát, nagy szilárdságú.
• Gyémánt permetezés kőből és porcelánból készült cserépfelületekkel való munkavégzéshez készült.

Az ilyen bevonattal ellátott fúrók a legdrágábbak a piacon, de élettartamuk korlátlan.

Vásárláskor különös figyelmet kell fordítani néhány jellemzőre

• Fúró lófarok típusú . Feltétlenül figyelembe kell venni a farok típusát, különben a fúró nem lesz biztonságosan rögzítve a tokmányban, ami a berendezés meghibásodásához vezet. A tokmány típusának megismeréséhez használja a szerszámhoz mellékelt utasításokat. A kalapácsfúrók farka SDS-max és SDS-plus jelzéssel van ellátva, és összetettebb formában készülnek, mint a fúrógépek.
• Gyártó . Sok népszerű cég különféle árképzési politikájú eszközöket készít. Leggyakrabban az üzletekben minőségi termékeket talál a háztartási igényekhez meglehetősen megfizethető áron, de nehéz professzionális eszközt találni.
• Fúró hossza Meg lehet adni a teljes vagy csak a munkafelület hosszát.

• A fej átmérője . Különböző anyagokkal végzett munkához megfelelő átmérőjű fúrókat használnak. A kívánt méretnél kisebb lyukat nehéz lesz megnövelni keskeny fúróval. Ezenkívül ez rossz minőségű munkához vezet, ami befolyásolja a telepített mechanizmus rögzítőinek rögzítésének mértékét.
• Barázdák . A fúróhornyok különbözőek: félkörívesek, kiemelkedésekkel és kúp alatt. Az előbbieket olyan házi feladatokhoz tervezték, amelyek nem igényelnek nagy pontosságot. Az utóbbi két típust nagyvállalatoknál használják, mivel gyorsan eltávolíthatók.
• Volfram -karbid horony . A fúrók sima és sima felületeit puha anyagokkal vagy csavarok, csavarok külső felületeivel való munkára tervezték. Fúrógépeknél a fúróhegy geometriai felülete élesebb és néha bonyolult formájú - ez az ütközési üzemmódnak köszönhető.

Hogyan kell használni?

A munka megkezdése előtt érdemes meggyőződni arról, hogy a használt fúró farok típusa illeszkedik a kalapácsfúró tokmányához. A professzionális fúrók SDS-szerelésű fúrókat javasolnak. Ez a típusú rögzítő lehetővé teszi a könnyű szerszámcserét. A kiválasztott fúrót helyesen kell behelyezni a kalapácsos tokmányba. Az eljárás helyes végrehajtásához be kell tartania az egyszerű ajánlásokat.

• A kalapácsfúrót le kell választani az áramellátásról, mielőtt a fúrót a tokmányba helyezné. Csak a fúró rögzítése után kezdheti el a munkát.
• A kalapácsfúró olyan fúrókat használ, amelyek megfelelnek a berendezés méretének és modelljének. A laza fúrófej károsítja a felületet vagy a kalapácsfúrót.
• A fúró farkát olajozni és tisztítani kell. Ezek a műveletek csökkentik a fúró kopását és a rögzítőszerkezet károsodását.

Fontos: munka közben ne érintse meg kézzel a forgó fúrót. Ez lágyrészek károsodását és súlyos sérülést okozhat. Amikor egy fal falát dolgozza fel egy olyan lakásban, ahol horgonycsavarra van szükség, vegyen 110 mm hosszú és 6 mm átmérőjű fúvókát. Ennek oka a betonlapok vastagsága.

Lehetséges problémák

Gyakori probléma, hogy a fúró elakad a berendezés tokmányában. A kivonáshoz válasszon a számos kényelmes módszer közül:

• a fúró szabad végét satuba szorítjuk, és enyhén megérintjük egy kalapáccsal, gumi tömítéssel a rögzítő mechanizmus részein;
• a lyukasztópatront egy tál benzinbe helyezzük, majd a fúrót eltávolítjuk;
• ha elakadás történt a kulcs típusú szorítómechanizmusban, akkor a kulcsot az óramutató járásával ellentétes irányba kell forgatni, vagy a gépolajat le kell csepegtetni;
• a kulcs nélküli tokmányban leragadt fúrót a tokmány részeinek az óramutató járásával ellentétes irányba történő megérintésével távolítják el;
• a berendezés teljes szétszerelése lehetséges, ha egyik módszer sem segített.