2024 Szerző: Beatrice Philips | [email protected]. Utoljára módosítva: 2024-01-18 12:14
Térhálósított polietilén-mi ez, hogyan kell használni, jobb-e, mint a polipropilén és a fém-műanyag, mi az élettartama és egyéb jellemzői, amelyek megkülönböztetik az ilyen típusú polimereket? Ezek és más kérdések merülnek fel azok számára, akik csövek cseréjét tervezik. Míg az optimális anyagot keresi a kommunikáció fektetéséhez a házban vagy az országban, a varrott polietilént biztosan nem szabad leszámítani.
Jellemzők
A polimer anyagok hosszú ideje megpróbálják megszabadulni fő hátrányuktól - fokozott hőre lágyuló . A térhálósított polietilén példa a vegyipari technológia győzelmére a korábbi hiányosságok felett. Az anyag módosított hálószerkezettel rendelkezik, amely további kötéseket képez a vízszintes és függőleges síkokban. A térhálósítás során az anyag nagy sűrűséget kap, nem deformálódik hő hatására. A hőre lágyuló műanyagokhoz tartozik, a termékeket a GOST 52134-2003 és a TU szerint gyártják.
Az anyag fő műszaki jellemzői a következő paramétereket tartalmazzák:
- súly - körülbelül 5, 75-6, 25 g / 1 mm termékvastagság;
- szakítószilárdság - 22-27 MPa;
- a közeg névleges nyomása - legfeljebb 10 bar;
- sűrűség - 0,94 g / m3;
- hővezetési együttható - 0,35-0,41 W / m ° С;
- működési hőmérséklet - −100 és +100 fok között;
- az égés során elpárolgott termékek toxicitási osztálya - T3;
- tűzveszélyességi index - G4.
A standard méretek 10, 12, 16, 20, 25 mm és legfeljebb 250 mm között mozognak. Az ilyen csövek vízellátó és csatornahálózatokhoz egyaránt alkalmasak. A falvastagság 1, 3-27, 9 mm.
Az anyag jelölése a nemzetközi osztályozásban így néz ki: PE-X . Oroszul a jelölést leggyakrabban használják PE-S … Egyenes hosszúságban gyártják, valamint tekercsekbe vagy orsókba tekerve. A térhálósított polietilén és az abból készült termékek élettartama eléri az 50 évet.
A csövek és burkolatok előállítása ebből az anyagból extruderben történő feldolgozással történik. A polietilén átmegy a formázó lyukon, betáplálódik a kalibrátorba, és vízáramok segítségével hűtésen megy keresztül. A végső alakítás után a munkadarabokat a megadott méretnek megfelelően vágják le. A PE-X csövek többféle módon is előállíthatók.
- PE-Xa … Peroxiddal varrott anyag. Egységes szerkezetű, amely jelentős arányban tartalmaz térhálós részecskéket. Az ilyen polimer biztonságos az emberi egészségre és a környezetre, és nagy szilárdságú.
- PE-Xb . Az ilyen jelöléssel ellátott csövek szilán térhálósítási módszert alkalmaznak. Ez az anyag keményebb változata, de ugyanolyan tartós, mint a peroxid megfelelő. Ami a csöveket illeti, érdemes ellenőrizni a termék higiéniai tanúsítványát - nem minden típusú PE -Xb ajánlott a hazai hálózatokban való használatra. Leggyakrabban a kábeltermékek hüvelye készül belőle.
- PE-Xc … Sugárzással térhálósított polietilénből készült anyag. Ezzel a gyártási módszerrel a termékek meglehetősen kemények, de a legkevésbé tartósak.
Fontos figyelembe venni, hogy a háztartási területeken a kommunikáció lefektetésekor leggyakrabban a PE-Xa típusú termékeket részesítik előnyben, amelyek a legbiztonságosabbak és legtartósabbak. Ha a fő követelmény az erősség, akkor figyeljen a szilán térhálósítására - az ilyen polietilén mentes a peroxid néhány hátrányától, tartós és erős.
Alkalmazások
A térhálósított polietilén használata csak néhány tevékenységi körre korlátozódik. Az anyagból radiátoros fűtésre, padlófűtésre vagy vízellátásra szolgáló csövek előállítására szolgálnak . A távolsági útvonalválasztás szilárd alapot igényel. Ezért az anyag fő eloszlását akkor kapták, amikor rejtett telepítési módszerrel működő rendszerek részeként dolgoztak.
Ezenkívül a közeg nyomásellátásán túl az ilyen csövek jól alkalmazhatók gáznemű anyagok műszaki szállítására. A térhálósított polietilén a földalatti gázvezetékek fektetésének egyik fő anyaga . Ezenkívül készülnek az eszközök polimer alkatrészei, bizonyos típusú építőanyagok.
Kábelgyártásban is használják a nagyfeszültségű hálózatok védőhüvelyének alapjául.
A fajok áttekintése
A polietilén térhálósítása szükségessé vált azon tulajdonságai miatt, amelyek közvetlenül kapcsolódnak a magas hődeformációkhoz. Az új anyag alapvetően eltérő szerkezetet kapott, nagyobb szilárdságot és megbízhatóságot biztosítva az abból készült termékeknek . A varrott polietilén további molekuláris kötéseket tartalmaz, és memóriahatást fejt ki. Enyhe hődeformáció után visszanyeri korábbi jellemzőit.
Hosszú ideje a keresztkötésű polietilén oxigénáteresztő képessége is komoly problémát jelent. Amikor ez a gáz halmazállapotú anyag belép a hűtőfolyadékba, a csövekben tartósan maró vegyületek képződnek , ami nagyon veszélyes, ha fémszerelvényeket vagy egyéb vasfém elemeket használ, amelyek összekötik a rendszert a telepítés során. A modern anyagok nélkülözik ezt a hátrányt, mivel belső oxigén-át nem eresztő alumíniumfólia vagy EVON réteget tartalmaznak.
Ezen túlmenően lakkbevonat is használható. Az oxigéngátló csövek ellenállóbbak az ilyen hatásokkal szemben, fémekkel kombinálva használhatók.
A térhálósított polietilén gyártásakor legfeljebb 15 különböző módszer használható, ami befolyásolja a végeredményt. A fő különbség közöttük az anyag befolyásolásának módjában rejlik. Ez befolyásolja a térhálósodás mértékét és néhány egyéb jellemzőt. A leggyakrabban használt csak 3 technológia.
- Fizikai vagy a polietilén molekuláris szerkezetének sugárzásnak való kitettségén alapul … A térhálósodás mértéke eléri a 70%-ot, ami meghaladja az átlagos szintet, de a polimer falak vastagsága itt jelentős befolyással bír. Az ilyen termékeket PEX-C jelöléssel látják el. Fő különbségük az egyenetlen kapcsolat. A gyártási technológiát nem használják az EU országaiban.
- Silanollal térhálósított polietilén szilán és bázis kémiai kombinációjával nyerik. A modern B-Monosil technológiában ehhez egy vegyületet hoznak létre peroxiddal, PE-vel, majd betáplálják az extruderbe. Ez biztosítja a varrás egyenletességét, jelentősen növeli annak intenzitását. A veszélyes szilánok helyett a modern gyártásban biztonságosabb szerkezetű szerves szilonid anyagokat használnak.
- Peroxid térhálósítási módszer polietilénhez rendelkezik az alkatrészek kémiai kombinációjáról is. Több anyag is részt vesz a folyamatban. Ezek hidroperoxidok és szerves peroxidok, amelyeket az extrudálás előtti olvasztás során adnak a polietilénhez, ami lehetővé teszi 85% -os térhálósodás elérését és teljes egyenletességét.
Összehasonlítás más anyagokkal
A jobb választás-térhálósított polietilén, polipropilén vagy fém-műanyag-esetén a fogyasztónak figyelembe kell vennie az egyes anyagok előnyeit és hátrányait . Az otthoni víz- vagy fűtési rendszer PE-X-re történő cseréje nem mindig tanácsos. Az anyag nem rendelkezik megerősítő réteggel, amely fém-műanyag, de könnyen ellenáll az ismétlődő fagyásnak és hevítésnek, míg analógja ilyen üzemi körülmények között használhatatlanná válik, repedezik a falak mentén. Előnye továbbá a hegesztett varrat nagy megbízhatósága. A Metalloplast gyakran hámlik működés közben; 40 bar feletti közepes nyomáson egyszerűen eltörik.
Polipropilén - olyan anyag, amelyet már régóta a fém alternatívájaként helyettesítőnek tartanak magánlakásépítésben. De ez az anyag nagyon szeszélyes a telepítésben, a légköri hőmérséklet csökkenésével meglehetősen nehéz összeszerelni egy sort minőségileg. Az összeszerelés hibái esetén a csövek áteresztőképessége elkerülhetetlenül romlik, és szivárgások jelennek meg. A PP-termékek nem alkalmasak padló esztrichekbe fektetésre, rejtett vezetékek a falakba.
Az XLPE nem rendelkezik ezekkel a hátrányokkal .… Az anyagot 50-240 m-es tekercsekben szállítják, ami lehetővé teszi a szerelvények számának jelentős csökkentését a telepítés során. A cső memóriahatással rendelkezik, torzítása után visszaállítja eredeti alakját.
A sima belső szerkezetnek köszönhetően a termékek falai segítenek csökkenteni a lerakódások kockázatát. A térhálósított polietilén síneket hideg módon, fűtés és forrasztás nélkül szerelik fel.
Ha összehasonlítjuk mindhárom műanyag csőfajtát, akkor azt mondhatjuk minden a működési körülményektől függ . A fő víz- és hőellátású városi lakásokban jobb fém-műanyagot telepíteni, amely jól alkalmazkodik az üzemi nyomás széles tartományához és az állandó hőmérséklethez. Az elővárosi lakásépítésben a kommunális rendszerek fektetésében ma vezető szerepet tölt be a térhálósított polietilén.
Gyártók
A piacon lévő márkák között számos jól ismert céget találhat, amelyek PE-X csöveket gyártanak különböző technológiák felhasználásával. A leghíresebb közülük külön figyelmet érdemel.
Rehau … A gyártó a polietilén térhálósítás peroxid technológiáját használja, 16, 2-40 mm átmérőjű csöveket, valamint a felszerelésükhöz szükséges alkatrészeket gyárt. A Stabil sorozat oxigéngátat tartalmaz alumínium fólia formájában, emellett a legalacsonyabb hőtágulási együtthatóval rendelkezik. A Flex sorozat nem szabványos, 63 mm átmérőjű csöveket tartalmaz.
Valtec … Egy másik elismert piacvezető. A gyártásban a szilános térhálósítási módszert alkalmazzák, a rendelkezésre álló csőátmérők 16 és 20 mm, a beszerelés préselési módszerrel történik. A termékeket megbízhatónak tekintik, a belső rejtett kommunikáció lefektetésére összpontosítva.
Uponor … A gyártó polimer alapú diffúziós gáttal rendelkező termékeket gyárt. Hőellátó rendszerekhez legfeljebb 63 mm átmérőjű és megnövelt falvastagságú Radi Pipe termékeket, valamint akár 6 bar üzemi nyomású Comfort Pipe Plus sorozatot terveztek.
Ezek a fő gyártók, amelyek messze túl vannak az Orosz Föderáció határain. A nemzetközi vállalatok termékeinek számos előnye van: szigorúbb szabványok szerint tanúsítottak és megfelelnek a higiéniai előírásoknak. De az ilyen termékek költsége jelentősen magasabb, mint a kevéssé ismert kínai márkák vagy orosz vállalatok ajánlatai.
Az Orosz Föderációban a következő vállalkozások foglalkoznak térhálósított polietilén gyártásával: "Etiol", "Pkp Resource", "Izhevsk Plastics Plant", "Nelidovsky Plastics Plant".
Hogyan válasszunk?
A térhálósított polietilénből készült termékek kiválasztását leggyakrabban a belső és külső kommunikáció lefektetése előtt végzik. Amikor a csövekről van szó, ajánlott figyelni a következő paraméterekre.
- Vizuális tulajdonságok … Nem megengedett az érdesség jelenléte a felületen, megvastagodás, a falvastagság torzítása vagy megsértése. A hibák nem tartalmaznak minimális hullámosságot, hosszanti csíkokat.
- Az anyagfestés egyenletessége … Egységes színűnek kell lennie, felületén buborékok, repedések és idegen részecskék mentesek.
- A gyártás módja … A legjobb tulajdonságokat a peroxid módszerrel előállított térhálósított polietilén birtokolja. A szilán termékeknél feltétlenül ellenőrizni kell a higiéniai tanúsítványt - meg kell felelnie az ivási vagy technológiai csővezetékek szabványainak.
- Jellemzők … Ezeket az anyag és az abból származó termékek jelölése jelzi. Fontos, hogy már a kezdet kezdetén kitaláljuk, melyik csőfalak átmérője és vastagsága lesz az optimális. Oxigéngát jelenléte szükséges, ha a csövet fém rendszerrel azonos rendszerben használják.
- Hőmérséklet -rendszer a rendszerben . A térhálósított polietilén, bár számított hőállósága legfeljebb 100 Celsius fok, még mindig nem alkalmas olyan rendszerekhez, amelyek környezeti hőmérséklete meghaladja a +90 fokot. Ha ezt a mutatót csak 5 ponttal növelik, a termékek élettartama tízszeresére csökken.
- A gyártó választása . Mivel az XLPE viszonylag új, csúcstechnológiájú anyag, jobb, ha jól ismert márkák közül választja. A vezetők között van Rehau, Unidelta, Valtec.
- Gyártási költség . Alacsonyabb, mint a polipropiléné, de még mindig elég magas. Az ár az alkalmazott varrási módtól függően változik.
Mindezeket figyelembe véve szükségtelen gond nélkül választható a kívánt tulajdonságokkal rendelkező, térhálósított polietilénből készült termékek.
Ajánlott:
Fém Burkolat Egy Rúd Alatt (40 Fotó): Rönk Utánzata, Amely Jobb - Fém Vagy Vinil, Példák Az Iparvágányok Házaihoz
A fához készült fém burkolat egyesíti a fa burkolat vonzerejét és előkelőségét a fémre jellemző szilárdsággal, környezeti ellenállással és tartóssággal. Rönk utánzása lehetséges mind fém, mind vinil profilok esetén. Melyik a jobb - fém vagy vinil burkolat?
Stekloizol (45 Fotó): HPP és TPP, HKP és TKP, Alkalmazás és Műszaki Jellemzők. Jobb, Mint A Linokróm és A Tetőfedő Anyag? Vélemények
Stekloizol HPP és TPP, HKP és TKP - jobb, mint a linokróm és a tetőfedő anyagok? Az anyag alkalmazása és műszaki jellemzői, lefektetésének és jelölésének jellemzői. Vásárlói vélemények
Az RKK 350 Márkájú Tetőfedő Anyaga: A GOST Szerinti Műszaki Jellemzők, A Tetőfedő Anyag Vastagsága. Hogyan Kell Halmozni? Súly és élettartam, Méretek
Tetőfedő anyag RKK 350 - műszaki jellemzők a GOST szerint, a tetőfedő anyag összetétele és vastagsága, fő alkalmazási területei, súlya és élettartama, méretei. Hogyan fektessünk tetőfedő anyagot a tetőfedő alapra?
Átlátszó Polikarbonát: Polikarbonát Lemez, Sima, Mint Az üveg, Vékony 4-6 Mm és Más Méretek. Jobb, Mint A Színes Polikarbonát?
Mi az átlátszó polikarbonát? Milyen tulajdonságai vannak az üveg sima polikarbonát lemeznek? Van egy vékony, 4-6 mm -es és más méretű lap - melyik? Hol használják ezt az anyagot? Hogyan van telepítve?
Mustár, Mint Mellékes (22 Fotó): Mi Jobb, Mint A Phacelia? Mikor Kell ősszel Vetni és ásni A Fehér Mustárt Műtrágyaként A Kert Talajához?
A zöldtrágyához termesztett mustár a legjobb műtrágya, amely képes helyreállítani a talaj termékeny tulajdonságait. Az északi régiók gazdái azonban azt állítják, hogy a facelia rendelkezik a legjobb tulajdonságokkal. Ez valóban? Talán jobb a mustáros zöldtrágya? Hogyan és mikor kell vetni a mustárt?
