Gumi Morzsa (42 Fotó): A 2-3 Mm-es Frakciójú Szemcsemorzsából Készült Termékek Tulajdonságai, A Gumiabroncsok Morzsájának Felhasználása, Gyártók

2024 Szerző: Beatrice Philips | [email protected]. Utoljára módosítva: 2024-01-18 12:14

A morzsagumi olyan anyag, amelyet az autógumik és más gumitermékek újrahasznosításával nyernek. A járdák és játszóterek burkolatait készítik belőle, töltőanyagként használják, és figurákat készítenek. A morzsát különböző technológiák felhasználásával állítják elő, és többféle formában kapható. Ebben a cikkben mindent megtudunk a morzsáról.

Jellemzők

A gumi morzsa különböző frakciókból és formákból álló granulátum. Az előállítási módtól függetlenül megőrzi az eredeti újrahasznosítható anyagok összes műszaki jellemzőjét. A granulátum és az abból készült termékek a következő tulajdonságokkal rendelkeznek:

• mechanikai tisztaság (a szennyeződések tartalma nem haladja meg a 2%-ot, a fémek - legfeljebb 0,03%);
• sűrűség - akár 350 g / dm³;
• páratartalom - 0,9-0,95%.

A morzsagumi padló fontos paramétere a vastagsága. A minimális érték 10 mm, a maximális érték 40 mm. Ezenkívül a bevonat különböző méretű szemcsékből készül. A népszerű frakciók 2 és 3 mm.

Előnyök és hátrányok

A gumi granulátumokra és az azokon alapuló anyagokra nagy a kereslet kiváló teljesítményük miatt. Megkülönbözteti a rugalmasságot, a nyújtással és a hajlítással szembeni ellenállást. Érdemes megjegyezni a következő előnyöket:

• szilárdság és ellenállás minden mechanikai és erőteljes behatással szemben;
• ellenáll a savas és lúgos vegyületeknek;
• a készítményben nincsenek mérgező és gyúlékony komponensek, amelyek miatt az anyagok működés közben nem bocsátanak ki emberi egészségre káros anyagokat;
• ellenáll a szélsőséges hőmérsékleteknek (ellenáll a -50 és +65 fok közötti hőmérsékletnek);
• magas higiénia - a kártevők és rovarok nem élnek az anyagban, és felülete ellenáll a penésznek;
• kellemes tapintású textúra;
• az ultraibolya sugárzás deformáció nélküli átvitelének képessége.

A gumi morzsa bevonatok nem csúsznak, nem halmozzák fel a nedvességet. A festett termékek vonzó megjelenésűek . Ezenkívül biztonságosnak minősülnek - amikor egy személy gumilapra esik, az ütés lágyul, ami miatt a sérülésveszély jelentősen csökken. A granulátum bevonatok megfizethetőek, könnyen felszerelhetők és szétszerelhetők. A telepítés nem igényel speciális berendezéseket, valamint speciális ismereteket és készségeket a munkavállalótól.

Ennek az anyagnak hátrányai is vannak . A hátrányok közé tartozik a pigment instabilitása. A festék nem tud behatolni a granulátum mély rétegeibe, ezért a bevonat idővel elveszíti fényességét és színtelítettségét.

Egy másik hátrány az árnyalatok korlátozott palettája.

Gyártástechnológia

A morzsagumit a GOST 8407-89 által előírt előírásoknak megfelelően gyártják. Gyártásához ilyen elemeket használnak:

• használt vagy elutasított autógumik;
• kamerák padlóhoz;
• további használatra alkalmatlan gumitermékek.

Az újrahasznosítható anyagok nem tartalmazhatnak fém alkatrészeket, például a csapok maradványait és a zsinórt.

A granulátum előállításának két módja van

• Lökéshullám . Ezt a technológiát nagy gyárakban használják, mivel drága berendezéseket igényel. A módszer abból áll, hogy a gumiabroncsokat rendkívül alacsony hőmérsékletre hűtik a kriogén kamrákban, majd ezt követően zúzzák össze lökéshullámmal.

• A gumiabroncsok újrafeldolgozásának mechanikus módja egyszerűbb, megfizethetőbb és olcsóbb . Ebben az esetben az újrahasznosítható anyagok őrlése a következőképpen történik:

  1. normál környezeti hőmérsékleten;
  2. magas hőmérsékleten;
  3. gumi termékek hűtésével;
  4. az "ózonkés" használatával;
  5. a nyersanyagokat a présberendezés mátrixán keresztül kényszerítve.

Tekintsük a legnépszerűbb feldolgozási módot - mechanikus őrlés normál hőmérsékleten. Ez a gyártási technológia több szakaszból áll.

• A gumiabroncsok rendezése szabványos méretek szerint . Ez a szakasz szükséges a vágóegység későbbi beállításához az újrahasznosítható anyagok bizonyos méreteihez.
• A gumi darabokra vágása . Az alapanyagot hidraulikus olló, guillotines vagy mechanikus kések zúzzák össze.
• A kapott darabokat 2-10 cm²-es forgácsokra őröljük . Erre a célra aprítóberendezéseket használnak.
• A nyersanyagok végső őrlése . Ehhez a gyártók forgó típusú maróberendezéseket használnak, amelyek 4 élű késsel vannak felszerelve, vagy más olyan egységeket, amelyek ellenállnak a nagy mechanikai terheléseknek.
• A granulátum elválasztása a melléktermékektől levegő és mágneses szeparátorok használatával.
• A morzsa szűrése frakciókra a granulátumot vibráló szitán átvezetve. A kapott anyagot csomagolják és továbbküldik további feldolgozásra.

Leggyakrabban gumi granulátumot használnak padlóburkolatok előállításához. Előállításukhoz a morzsát poliuretánnal és pigmentekkel keverik speciális ipari keverőkben az összes alkatrész egyenletes csatlakoztatása érdekében. Ezenkívül a nyersanyagot megsütik - formákba helyezik és speciális présberendezésekbe küldik. +140 fokos hőmérsékleten a nyersanyagok vulkanizálása következik be.

Nézetek

Az anyagot szemcsés plasztik formájában állítják elő - ebben az esetben kilogrammban értékesítik. A morzsa lehet tű alakú, köbös vagy szabad formájú . A fő paraméter, amire figyelni kell, az a tört nagysága. A szemek lehetnek kicsik, közepesek vagy nagyok . A szórás lehet színes vagy fekete. A drága pigmentek használata miatt a színes granulátumok körülbelül 1,5-2-szer többe kerülnek.

Az anyagot különböző méretű csempe formájában állítják elő (az 50x50 cm oldalas négyzet alakú anyag népszerű) . A gyártók granulált szíjakat is kínálnak. Szélességük 30-50 cm, hossza nem haladja meg a 10 m -t.

Alkalmazási lehetőségek

A gumiabroncs -granulátumokat, csempéket és tekercsanyagokat széles körben használják a modern életben. Ezekből szőnyegeket készítenek kültéri használatra, úszómedence padlóinak felszerelésére és parkok szépítésére.

Sport burkolatok

A gumi morzsa bevonatok minőségi sportpadlónak minősülnek. Széles körben használják a futópadok nyitott és zárt területeken történő befejezésekor, felszerelik a játékteret. Ez a bevonat megfelel a nemzetközi követelményeknek. Ez biztosítja:

• sportolók képzése kényelmes és biztonságos környezetben;
• a cipő megbízható és stabil tapadása a bélés felületéhez.

A bevonatok az intenzív használat ellenére is megőrzik tulajdonságaikat és megjelenésüket.

Befejező munka

A morzsagumit széles körben használják belső és külső dekorációra kereskedelmi helyiségekben, ritkábban lakóépületekben. Kültéri munkákhoz üzletek, irodák, bevásárlóközpontok, kórházak, szépségszalonok lépcsőinek díszítésére szolgál . Az anyag érdes felülete és a domborzati szerkezet miatt a járókelők biztonsága biztosított. Még a nedves burkolólapokon is nulla a csúszás és sérülés veszélye.

A morzsát zökkenőmentes padlóburkolat rendezésére használják a gyermek szórakoztató komplexumokban és sportklubokban . Az anyag széles körű használata a gyermekek játszótereinek elrendezésében annak magas sérülésbiztonságának köszönhető.

Látványterv

A városi parkok és terek ösvényeit díszítő csempék és gumiszerű térkő díszítik. Útvonalakat készíthetnek a kertekben, gyönyörű és kényelmes területet hozhatnak létre egy személyes telken, dachában vagy egy vidéki házban . A webhelyek javításához nemcsak hagyományos gumilapokat, hanem moduláris termékeket is használhat. Fő jellemzőjük a csonkok. Fektetéskor egymáshoz pattannak, megbízható és tartós kapcsolatot képezve.

A morzsagumiból készült szegélyeket és oszlopokat a tájtervezésben is használják . Segítségükkel nemcsak gyönyörűen díszítheti, hanem le is határolhatja a közterületeket.

A gumiabroncs szegélyei és oszlopai nem igényelnek festést, és nem igényelnek speciális karbantartást.

Egyéb felhasználási variációk

A morzsagumi az egyik legjobb anyag a 3D -s figurák előállításához. Gyermekek játszótereinek, parkjainak és különféle játszótereinek nemesítésére használják. A granulátumok felhasználhatók:

• rajzfilm karakterek;
• gomba;
• virágok;
• rovarok;
• állatok.

A dekoratív figurák mesés hangulatot varázsolhatnak gyerekeknek és felnőtteknek. Az ilyen konstrukciók teljesen biztonságosak az egészségre . A finom szemcsés gumi granulátumot töltőanyagként használják keret nélküli bútorok, például babzsákok, lyukasztó zsákok gyártásakor. A morzsát a felső tetőfedő réteg megszórására is használják. Ennek a kezelésnek köszönhetően magas nedvesség- és korróziógátló tulajdonságok érhetők el.

Csempe kiválasztási kritériumok

A morzsák minősége közvetlenül befolyásolja a bevonat tartósságát. A GOST szerint és a gyártási technológia szigorú betartásával készült megbízható anyagok legalább 10 évig tarthatnak. Annak érdekében, hogy ne tévedjünk a választás során, fontos, hogy az anyagot a következő kísérletek elvégzésével értékeljük:

• ajánlatos a tenyerét többször végigfuttatni az anyag elülső és hátsó részén; ha az optimális mennyiségű kötőanyagot használták fel a termék gyártásakor, akkor a morzsa nem fog összeomlani;
• gondosan meg kell vizsgálnia a köteg több lapkáját, amelyek közül választhat; a forgácsolt oldalak vagy a felületi felületek rossz minőségű termékeket jeleznek;
• a lapoknak egyenletesnek kell lenniük, az eltérés megengedett, de nem haladhatja meg az 1 mm -t; a geometria értékeléséhez több terméket össze kell hajtani; használhat mérőszalagot, vonalzót vagy más mérőeszközt;
• ajánlott a csempe hajlítása - a kiváló minőségű termék azonnal helyreáll, és nem jelenik meg repedés, szabálytalanság vagy más deformáció a felületén;
• A minőségi csempe egyenletes felületű és egyenletes színű.

A csempe kiválasztásakor figyelni kell a gyártó hírnevére és a termék árára is. Ne vásároljon kétes gyártású termékeket alacsony költséggel - gyakran az ilyen termékek nem felelnek meg a fenti minőségi teszteknek.

Gyártók

A külföldi vállalatok által gyártott gumigranulátumból készült csempe népszerű a hazai fogyasztók körében. A minősítést több közös márka vezeti.

EcoStep . Az EcoStep gumilapok a legjobb teljesítményt nyújtják. Kiváló ütéselnyelő képességgel rendelkezik, nedvesen nem csúszik, és ellenáll a hirtelen hőmérsékletváltozásoknak.

Gangart . A Gangart csempe az orosz-német közös gyártóüzemben gyártott termékek. A fő különbség az ilyen anyagok között 2 réteg jelenléte. Az elsődleges granulátumból készül, a 2. pedig a teherautókból és speciális berendezésekből származó gumiabroncsok zúzásakor kapott frakciókból.

Unistep . A hibátlan termékek jó teljesítményt és magas minőséget mutatnak. A vállalat a morzsa alapú termékek széles skáláját gyártja. A modern innovatív technológiák használatának köszönhetően a bevonatok a fogyasztók széles köre számára anyagilag hozzáférhetők.

A morzsagumi népszerű hazai gyártói közé tartozik a Saratov RPZ, a Volzhskiy Zavod (VRShRZ), a KST Ecology és más vállalatok.

Példák

Az alábbi fotók egyértelműen illusztrálják, hogyan lehet sikeresen használni a gumigranulátum csempéket a tájtervezésben a parkok, terek és játszóterek fejlesztésekor.