Körfűrészvezető: Kocsi, Vonalzó és Körfűrészrúd Jellemzői. Hogyan Készítsd El Magad A Rajzok Szerint?

2024 Szerző: Beatrice Philips | [email protected]. Utoljára módosítva: 2024-01-15 04:13

A körfűrésszel való munkavégzés számos funkcióval rendelkezik: további szerszámokra van szükség a helyes, egyenletes vágás biztosításához. Ezért olyan fontos az "abroncs" nevű elem. Hatékonyan segíti a munkát, lehetővé teszi bármely munkadarab helyes és pontos feldolgozását.

Sajátosságok

Ez az elem nélkül lehetetlen produktívan dolgozni. Megkönnyíti a munkát, lehetővé teszi a biztonsági követelmények betartását.

A gumik a következők:

• kétoldalú;
• egyoldalú.

A vezetősíneknek van egy másik megkülönböztetése is. Ezek lehetnek:

• szimmetrikus;
• aszimmetrikus.

És vannak komplex konfigurációjú gumiabroncsok is, amelyeknek köszönhetően szabálytalan alakú munkadarabokat lehet feldolgozni. Az alkalmazási módszer szerint a körfűrész vezetőit két típusra osztják.

Univerzális gumik … Ez a típusú vezető bármilyen egységhez alkalmas: körfűrészekhez és kéziszerszámokhoz egyaránt.

A gumiabroncsok speciálisak is lehetnek professzionális feladatok megoldására tervezték, amelyeket csak ezzel a berendezéssel lehet elvégezni. Az ilyen eszközök csak körfűrészekkel működnek.

Keresztrúd vágó rúd A legegyszerűbb eszköz. Egy ilyen szerszámmal 45 (90) fokos pontos szögű munkadarabokat készíthet. Az alap sűrű NYÁK -ból vagy rétegelt lemezből készül. A tartó rudak mérete 22x22 mm.

A gumiabronccsal végzett munka megkezdése előtt bizonyos manipulációkat kell végrehajtani:

• a vezetők felületét ellenőrizni kell a deformációk szempontjából;
• a bilincsek megbízhatóságát tesztelik;
• ellenőrzik, hogy a gumiabroncs hogyan felel meg annak az anyagnak, amellyel dolgoznia kell.

Kik ők?

A körfűrészhez való univerzális rúd (sín) fémből vagy fából készülhet, de ami a legfontosabb, ne deformálódjon.

A leggyakrabban használt gumiabroncsok az alábbi konfigurációk:

• "P" profil;
• vasút;
• sarok;
• egyenes rudak.

A vezetőelemek öncsavarokkal, csavarokkal és anyákkal, csavarokkal vannak rögzítve az alaphoz.

A gumiabroncsok fő célja:

• a munka pontosságának és a vágás minőségének biztosítása;
• biztonságos munkavégzés biztosítása;
• különböző vágási konfigurációk létrehozása.

Ennek a hasznos eszköznek köszönhetően hosszanti és keresztmetszeteket is végezhet, beállíthatja a feldolgozott elem paramétereit. Lehetőség van több munkadarab szakaszos előkészítésére is.

A tolóerő vonalzó az ilyen egységek működtetésére használható:

• elektromos kirakós;
• mechanikus fűrész fához;
• körfűrész.

Ahhoz, hogy vonalzót készítsen a biztonságos megálláshoz, keresse meg a rétegelt lemez csíkját … Szélességének 22 cm-rel nagyobbnak kell lennie, mint a platform paraméterei. Maga a vonalzó ebből a töredékből készül, az anyag többi részét arra használják, hogy az alapterületen kiemelést hozzanak létre, amelyeket önmetsző csavarokkal rögzítenek.

A munka megkezdése előtt célszerű a szerkezetet úgy tesztelni, hogy néhány próbavágást végeznek jelentéktelen fadarabokon.

A teszt eredménye lehetővé teszi a következők megértését:

• hogyan viselkedik a hangszer;
• rezgésszint;
• vágási méretek;
• milyen fizikai erőfeszítéseket kell tenni a munka során.

A véglemez rögzítései és ütközői fontos szerepet játszanak a munkában. A rögzítések a következők:

• bilincsek;
• bilincsek;
• mozgatható kocsi;
• bilincsek.

Mindegyik lehetővé teszi a munkadarab biztonságos rögzítését a kívánt helyzetben. A megbízható rögzítő ütköző pedig lehetővé teszi az anyag feldolgozását a faszálakra merőlegesen.

A gyárban tett hangsúly gyakran nem felel meg a követelményeknek, jelentősen csökkenti az alkalmazás szélességét, a gyártó általában merev keretet állít be. Nagy táblák feldolgozásához más műszaki jellemzők támogatása szükséges , így a mesteremberek saját maguk készítenek ilyen eszközöket.

A munka során figyelembe kell vennie a következő részleteket:

• a munkadarabok méretei;
• az eszköz műszaki jellemzői;
• az eszköz használatának gyakorisága.

Javasoljuk, hogy helyesen értékelje a nyersdarabok paramétereit és a gyártáshoz használt anyagot.

És munka közben is ajánlott ellenőrizni:

• vágási hossz;
• egység teljesítménye;
• mekkora a horony szélessége;
• a fűrész használatának sajátosságai;
• optimális vágási irány;
• megengedett terméksűrűség;
• a biztonsági rendszer alkalmazásának sorrendje.

A megfelelően elkészített gumiabroncs biztosítja a munka minőségét és radikálisan leegyszerűsíti a gyártási problémák megoldását. Ha a vezetők teljes beállítása helyesen történik, akkor a vágási pontosság 98%-ra nő.

Hogyan válasszunk?

A megfelelő szerszám kiválasztásakor figyelembe kell vennie a munkaeszköz jellemzőit, valamint azt az anyagot, amellyel foglalkoznia kell. A legnépszerűbb útmutatók a Németországban (Bosch) és Japánban (Makita) gyártott gumik. Ezeknek a gyártóknak a készülékei biztosítják a vágási vonal abszolút pontosságát.

A gumik nem olcsók, de idővel megtérülnek, ha a gyártásban használják.

A háztartási igényekhez nem szükséges drága gumiabroncsokat vásárolni, egyszerűbb saját maga elkészíteni vagy mestertől rendelni.

Mielőtt vásárolna egy szerszámot, győződjön meg arról, hogy hibamentes (nincs görbület). Szállítás közben gyakran sérülések keletkeznek.

A legjobb, ha a hangszert olyan kereskedelmi platformokon vásárolja meg, amelyek jó hírnévnek örvendenek és garanciális időszakokat biztosítanak.

Az Interskol jó eszköz a hazai gyártók számára. Gumiabroncs méretek:

• 810х212 mm;
• 1410х212 mm.

A gyártás anyaga alumínium, speciális bevonattal, van egy védőfólia, amely megvédi a sérüléseket. A sáv formátumban kompatibilis a DP-235 és DP-210 / 1900EM modellekkel.

A „Nyereg” nevű gumiabroncs ideális különféle rudak vágásához. A következő elemekből áll:

• vissza;
• két oldalfal (legfeljebb 6 mm vastag);

Az oldalak olyan méretűek, hogy eltartsák a lemezt.

A Makita útmutatókat készít az SP6000 és CA5000 eszközökhöz. A kéziszerszámokhoz alkalmas adapterekhez csatlakoztathatók.

A Bosch 4 típusú gumiabroncsot gyárt:

• 810х143 mm;
• 1105x143 mm;
• 1610x143 mm;
• 2110х143 mm.

Van egy adapter is, amely lehetővé teszi az útmutatók hiánytalan összeállítását. A DeWalt, az Elitech, a Hitachi gyártói gyakran kizárólag felszereléseikhez gyártanak gumiabroncsokat.

Ha professzionális használatra van szükség gumiabroncsokra, ahol nagy pontosságra és hibátlan vágásra van szükség, akkor a legjobb, ha az alkatrészeket az ilyen termékek gyártására szakosodott cégektől vásárolja meg, például a Skil -től.

Hogyan kell helyesen beállítani?

Először is helyesen kell beállítani a vezetőrést, amely az asztalon és a lemezen található. Ehhez mérőórát használnak, amely lehetővé teszi az asztal összes résének beállítását. A fogakat elölről és hátulról is ellenőrzik. A hiba nem több, mint 0,051 mm.

A szögmérő vonalzóval is dolgozhat , de alkalmazása jó gyakorlati tapasztalatokat igényel: a készülék jelentős hibát adhat.

Ezután ellenőrizze a fűrész támasztó részét, miközben a hiba nem lehet nagyobb, mint 0,051 mm. Ha ezeket a paramétereket nem tartja be, akkor nem kívánt eltolás jelenik meg.

Ezután következik a vágó, amelyet éknek neveznek: pontosan illeszkednie kell a pengéhez. A beállítást mindkét oldalon speciális alátétek csavarásával kell elvégezni . Ha szükség van a vágóeszköz eltávolítására, akkor emlékezzen a beállító alátétek helyzetére.

Fontos, hogy a rögzítőcsavarokat úgy húzza meg, hogy a finomhangolás ne vesszen el, különben mindent újra kell kezdeni.

A gép működése közben elkerülhetetlenül vibráció lép fel. Ha a csavarok lazák, akkor a sínek beállítása veszélybe kerül. Különös figyelmet kell fordítani a kötőelemekre és a bilincsekre, ezeket minden alkalommal ellenőrizni kell a munkafolyamat elején.

Hogyan csináld magad?

A gyártók márkájú gumiabroncsai úgy készülnek, hogy határaik egybeesnek a fűrészelés vonalával. A márkás termékeket speciális szalaggal ragasztják, ez megakadályozza a puha anyag károsodását. Mindezek az apróságok kényelmesek és szükségesek. Ez a gumiabroncs teljesítményt, precizitást és kényelmet biztosít.

Az ilyen termékeknek hátrányai is vannak: a márka gumiabroncsa nem mindig felel meg a gyártási feladatoknak.

Ha a szerszámot időnként használni kell, akkor a drága gumiabroncs megvásárlása opcionális. A legjobb megoldás az, ha saját kezűleg készít gumiabroncsot. Minőség és funkcionalitás tekintetében az ilyen útmutatók gyakran nem maradnak el a legjobb világ analógjaitól.

Házi gumiabroncs készítéséhez tartós anyagot kell alapul vennie, ezek a következők lehetnek:

• sarok;
• díszítőcső;
• fémvezető;
• laminált.

Az anyagnak nem szabad deformálódnia a túlzott nedvesség vagy a hőmérséklet -különbségek hatására.

Javasoljuk, hogy a fémvezetőket rendszeresen kezelje korróziógátló alapozóval.

Az útmutató rajzok megtalálhatók az interneten. Bármilyen mintát könnyen eszébe juttathat, a berendezés jellemzőihez igazítva. Ebben az esetben fontos, hogy minden méretnek megfeleljen. A kézi körfűrészt gyakran kényelmes fogantyúval készítik, ami javítja a munka minőségét és jelentősen megkönnyíti a munkát.

Az univerzális gumiabroncs gyártásához szükséges anyagok:

• rétegelt lemez vagy forgácslap;
• epoxi ragasztó;
• önmetsző csavarok.

A szükséges eszközök közül:

• bilincsek;
• turbina;
• vonalzó szögmérő;
• finom csiszolópapír;
• jelző.

A körfűrészhez jó útmutatók készítése önmagában nem nehéz feladat, ha mindent helyesen kiszámít, és rajzot rajzol.

Kis körfűrészhez

Sínvágó doboz formájában gyártják. A következő elemekre van szükség:

• építési szabály (2 méter);
• bilincsek;
• propilén töredékek;
• sarok vagy profil alumíniumból;
• fa rudak 12 mm;
• forgácslap lemezek;
• laminált.

Nagyoknak

Szükséges elemek:

• azonos sarkú fém sarkok;
• erős fa alap (forgácslap, 3 cm vastag deszka);
• csavarok és anyacsavarok.

A jelölés előkészítése folyamatban van, fel kell tüntetni a jövőbeli melléklet helyét. A merítőlapnak szabadon kell mozognia a vezetőelemekkel párhuzamosan, a tárcsa nem lehet túl magas.

A szerelvény biztonságos rögzítéséhez csavarokat kell használni, és ajánlott többször ellenőrizni a telepített sarkok paramétereit is. Ez az egység lehetővé teszi bármilyen méretű deszkák tökéletes minőségű és pontosságú vágását.

Az építési szabályból és a rögzítőkből

Egy ilyen csomópont létrehozásához a következő elemekre van szüksége:

• építési szabály (1, 5-2 méter), amelyet a falak vakolására használnak;
• bilincsek (számuk a rögzítési helyektől függ);
• útmutatók, amelyek a szabályból, klipekből és polipropilén elemekből készülnek.

A létrehozási algoritmus a következő:

• a fogantyúkat eltávolítják a szabályból (ha vannak);
• az adaptereket sűrű PVC -anyagból vágják ki, valamivel nagyobbnak kell lenniük, mint maga a szabály hornyának mélysége;
• az elkészített szerkezet egy fából készült rúdhoz van rögzítve.

Az elkészített gumiabroncsot puha anyaggal kell ragasztani, ami lehetővé teszi a hibák kialakulásának elkerülését. Időnként szükség lesz a szabály rutinszerű ellenőrzésére és kijavítására (ha szükséges).

Alumíniumból készült

Alumínium profilból gumiabroncs készítéséhez a következő elemekre lesz szüksége:

• "P" profil;
• rögzítő szerelvények;
• lemez rétegelt lemez (hulladékot vihet).

És szüksége lesz egy eszközre is:

• fúró;
• csavarkulcsok;
• vonalzó vagy mérőszalag.

Egy ilyen gumiabroncs hosszú ideig szolgálhat: az alumínium profil megbízható, gyakorlatilag nem deformálódik. Az alumínium profil sínként működik, amely meghatározza a munkadarab mozgásának irányát.

Fából készült

Egy ilyen szerkezet létrehozásához két rudat használnak, amelyek mérete eltérő. És erre a célra forgácslapot is használhat. Minden faelem önmetsző csavarokkal van rögzítve. A kiálló részeket szépen levágják. Egy ilyen egyszerű mechanizmus tökéletes vágást is biztosíthat.

Különböző méretű profilokból

Ebben az esetben a kis profil nagy profilba van telepítve. A létrehozott szerkezet a körfűrész alapjához van rögzítve. Egy ilyen telepítés lehetővé teszi az előre meghatározott vonal mentén történő pontos mozgást. A talp szélének tökéletesen síknak kell lennie a minőségi vágás biztosítása érdekében. A profilok síneket képeznek, ami jelentősen csökkenti az egység működtetéséhez szükséges erőfeszítést. A kisebb profilban nem lehetnek rések a nagyobb profillal, de szabad mozgásnak kell lennie.

Laminált

Ez az anyag olcsó, nem nehéz megvásárolni, meglehetősen technológiai. A laminátumot két azonos csíkra vágják. Egyikük a fő, a második segédeszköz lesz. Minden éle csiszolt és lekerekített. Önmetsző csavarok segítségével az anyag rögzítve van az alaphoz.

A kényelmes működés érdekében ajánlatos a gumiabroncsot a lehető legnagyobb mértékben meghosszabbítani. Egy daráló segítségével eltávolítják a vezetőkön lévő felesleges anyagokat.

Ilyen manipulációk szükségesek ahhoz, hogy a jelölésekkel való találat a lehető legpontosabb legyen. Mindez csökkentheti a vágási mélységet, és növeli a munka kényelmét.