Préselt Fűrészpor: Brikett Típusok Fűtéshez, Prés A Fa Előállításához A Tűzhelyhez. Hogyan Készítsd El őket Magad? Gyártó Berendezések

Tartalomjegyzék:

Préselt Fűrészpor: Brikett Típusok Fűtéshez, Prés A Fa Előállításához A Tűzhelyhez. Hogyan Készítsd El őket Magad? Gyártó Berendezések
Préselt Fűrészpor: Brikett Típusok Fűtéshez, Prés A Fa Előállításához A Tűzhelyhez. Hogyan Készítsd El őket Magad? Gyártó Berendezések
Anonim

A préselt fűrészpor egy új, környezetbarát anyag, amelyet az élővilág gondozására terveztek. A fűrészpor brikettet (vagy Eurowood) jelenleg meglehetősen széles körben használják. Az ilyen anyagokat speciális technológiával gyártják, és több típusra osztják. Ebben a cikkben mindent megtudunk a préselt fűrészporról.

Kép
Kép
Kép
Kép

Leírás és gyártási technológia

Jelenleg az új és környezetbarát anyagok listáját folyamatosan frissítik új elemekkel. Ide tartozik a préselt fűrészpor, amelyet egyébként eurónak neveznek. Különleges brikett formájában készülnek. Az ilyen brikett előállításának technológiai folyamata egy fontos jellemzőn alapul . Ez utóbbi az, hogy a fűrészpor a préselés után mindig különleges anyagot - lignint - bocsát ki. Ez az anyag aromás polimerek keveréke.

A lignin képes hatékonyan összeragasztani az összes fűrészporrészecskét, és ezeket meglehetősen erős monolit termékké alakítani . A préselt fűrészpor brikett előállításának módjai eltérőek. Az ilyen termékeket ipari méretekben és szerényebb méretekben is gyártják.

A konkrét gyártási módszer alapján a késztermékek nedvességtartalma 6 és 12%között lehet, és a megengedett nyomásmutatók 300-1000 kg / négyzetméter tartományban vannak. cm.

Kép
Kép

Az ilyen követelmények miatt a préselt fűrészpor önálló előállítása megkövetelheti, hogy a mester mindenféle trükkhöz folyamodjon. Például a lignint gyakran helyettesítik más összehúzó anyagokkal. A következő vegyületek hasonló tulajdonságokkal rendelkeznek:

  • tapéta ragasztó oldat;
  • agyag;
  • trágya.

A szóban forgó anyagokat ipari méretekben is gyártják. Itt a gyártási technológia sok tekintetben eltér a házi készítésű termékektől.

A tapasztalt gyártók speciális professzionális berendezéseket használhatnak a fűrészpor gyors és hatékony tömörítésére.

Kép
Kép
Kép
Kép

A fűrészpor mindig nagyon óvatos válogatáson megy keresztül. Így elkerülhető, hogy rossz minőségű fa alkatrészek présébe és kész brikettjébe kerüljenek. Ezt követően a munkadarabokat egy speciális géppel alaposan megszárítják. Így a fűrészpor a kívánt páratartalomra kerül.

A nagy nyomás hatására a fűrészporból készült brikettet nagyon magas értékekre (több száz fok) melegítik fel . Ennek eredményeképpen a munkadarabok külső része kissé elszenesedik. Ez az egyik feltűnő mutatója annak, hogy az Eurowood minden szabály szerint készül.

Kép
Kép
Kép
Kép

Néha a préselési szakasz után a munkadarabokat egy speciális kemencébe irányítják át. Ez az anyagok további hőkezelésére szolgál. Ennek az eljárásnak köszönhetően nő a fűtési termékek fűtőértéke.

Annak érdekében, hogy a fűrészporból összegyűjtött tömeg elnyerje a kívánt formát, professzionális hidraulikus préseket használnak. Nem büszkélkedhetnek nagyszerű teljesítménnyel, csakúgy, mint a csigás készülék. A hidraulikus préseknek azonban van egy nagy előnye - több fa brikett előállítására is képesek egyszerre. Kívül, Ezekkel az eszközökkel téglalap alakú eurofát lehet előállítani.

A préselt fűrészporból készült brikett gyártásakor nagyon gyakran speciális ütőpréseket használnak. Igaz, az ilyen berendezések kevésbé hatékonyak, és működésük bonyolultabb. A feltűnő technika teljesen alkalmatlan, ha automatikus vagy félautomata vonalakról van szó.

Kép
Kép
Kép
Kép
Kép
Kép
Kép
Kép

A fajok áttekintése

Különféle termékek készülnek préselt fűrészporból. Fontolja meg, milyen fajtákra oszlik ez a népszerű anyag. Tehát a préselt fűrészporból előállított üzemanyag -brikettet alakjuk és méretük szerint osztják fel. A következő típusú anyagok találhatók.

RUF . Ez a megnevezés a 15x9, 5x6, 5 cm méretparaméterekkel rendelkező téglalap alakú mintákhoz tartozik. Az ilyen termékek természetes fűrészporból készülnek, speciális adalékanyagok bevezetésével.

Kép
Kép
Kép
Kép

Netro . Külsőleg az ilyen brikett 6-9 cm átmérőjű hengereknek tűnik. Ezen anyagok hossza 5 és 35 cm között van, nincsenek lyukak. A vizsgált termékek sűrített fa pépen alapulnak. Megfelelően szárítják, majd egy speciális betöltő tartályba helyezik. Ezt követően egy csavar segítségével a munkadarabokat elküldik a préselési eljáráshoz. A nyersanyagokat adagolók segítségével külön formákba osztják.

Kép
Kép
Kép
Kép

Pini Kay . Ez az anyagfajta poliéder alakú. A lapok teljes száma 4 és 6 között lehet. Ezeket a briketteket nagyon magas hőmérsékleten történő feldolgozás körülményei között állítják elő. Itt a préselés is elég erőteljes - akár 1100 bar.

Kép
Kép
Kép
Kép

Annak a ténynek köszönhetően, hogy a préselt fűrészporból készült brikett formája és mérete eltér egymástól, lehetőség van az optimális minták kiválasztására minden tűztérhez.

Hogyan kell kiszámítani a szükséges összeget?

Ismerve a fűtőérték pontos paramétereit, valamint a kemence vagy a kazán hatékonyságát, minden probléma nélkül helyesen lehet kiszámítani a szükséges tüzelőanyag -tömeget egy adott időszakra. A speciális technológiával préselt fabriketteket általában tömeg vagy térfogat szerint értékesítik . Ha a második esetről beszélünk, akkor itt figyelembe kell vennie néhány fontos árnyalatot, amelyek közvetlenül kapcsolódnak a termékek szerkezetéhez.

Az optimális üzemanyag -mennyiség pontos kiszámításához meg kell határoznia egy köbméter anyag tömegét.

Kép
Kép
Kép
Kép

Ilyen célokra egyetlen egyszerű számítási képletet használhat. A következő műveletsort biztosítja:

  • először pontosan ismernie kell a sűrített környezetbarát nyersanyagok sűrűségét (q);
  • akkor ki kell számítania a kocka fűrészporos térfogatának töltési tényezőjét (k);
  • ezt követően egy köbméter tömege (m) könnyen kiszámítható a következő képlet segítségével: m = k * q * 103.
Kép
Kép
Kép
Kép

Hogyan kell használni?

Jelenleg a sajtóval feldolgozott fűrészpor az egyik legkeresettebb anyag. Otthon vásárolják vagy készítik őket különféle célokra. Tehát a fűrészpor brikett az alábbiak szerint működhet.

  • Ha meg kell gyújtania egy egyszerű tűzhelyet vagy kandallót otthonában, akkor a brikett kiváló megoldás lesz. Használatuk ilyen célokra rendkívül egyszerű. Itt ugyanúgy kell eljárni, mint a közönséges tűzifával. Egy tégla kályhában vagy kandallóban a fűtési időszaknak legfeljebb 2 órát kell igénybe vennie. Ha ezt nem tartja számon, akkor a falazat fokozatosan összeomolhat, ezért jobb, ha éber marad.
  • Ha a tűztérhez brikettet használnak, amely tűlevelű fák fűrészporából vagy kéregből készült alkatrészekből áll, akkor a tulajdonosoknak nagy gyakorisággal kell tisztítaniuk a kéményt. A falain szükségszerűen speciális illékony vegyületek kerülnek lerakódásra, amelyek az anyagban lévő nagy mennyiségű gyanta miatt keletkeznek. Az füstölés időszakában a fűrészpor égési ideje lenyűgözőbb lesz, mint a tűzifa esetében. Egy könyvjelző elég lesz egész éjszakára. A kémény azonban nagy ütemben eltömődik. A szakértők azt javasolják, hogy évente legalább kétszer végezzenek nagytakarítást.
Kép
Kép
Kép
Kép

Hogyan csináld magad?

A fentiekben már említettük, hogy teljesen lehetséges, hogy otthon préselt fűrészporból előállítsanak fűtőtesteket. A minőségi brikett gyártása nem olyan nehéz, mint amilyennek látszik. A lényeg az, hogy szigorúan az utasításoknak megfelelően járjon el.

Kép
Kép

Kiképzés

Ahhoz, hogy jó brikettet készítsen a fűrészporból, szigorúan szakaszosan kell eljárnia. Először hagyjon elegendő időt az előkészítő munkára. Először is, a felhasználónak ki kell választania a tökéletes, kiváló minőségű anyagot. Ilyen célokra a következők lehetnek megfelelőek:

  • közönséges fűrészpor;
  • forgács, amely a különböző növények feldolgozása után marad;
  • papírhulladék;
  • szalma;
  • tőzegből vagy szénből maradt újrahasznosítható anyagok.
Kép
Kép
Kép
Kép
Kép
Kép

A forgács teljes részarányának kombinált összetétel választása esetén legalább 60%-nak kell lennie. Csak ennek a szabálynak a betartása esetén lehet jó égési minőséget várni a kapott briketttől. Az előkészítő szakaszban egy személynek fel kell töltenie a nyersanyagok préseléséhez szükséges berendezéseket. Azokat a létesítményeket, amelyek segítségével fűrészporot lehet tömöríteni, több típusra osztják:

  • kézikönyv;
  • amelyek egy jackre épülnek;
  • hidraulikus.

Ahhoz, hogy elegendő mennyiségű lignint termelhessen, megengedett az emelővel működtetett eszközök használata. Az ilyen megoldások azonban nem túl hatékonyak. A prés szerepét betöltő emelő mellett speciális mátrixot és lyukasztót is kell használni a gépben. Ezek az alkatrészek adják meg a fa különleges formáját.

Egy saját tervezésű csavaros extruder nagymértékben leegyszerűsíti a sűrített üzemanyag előállítását, de megnehezíti azt is. A szükséges anyagok előállításához lehetőség van helyhez kötött berendezések használatára. Könnyű saját kezűleg is felépíteni. Az ilyen munkához a következő alkatrészekre és alkatrészekre lesz szüksége:

  • csapágyak;
  • motor;
  • csökkentő;
  • tengely;
  • csavar;
  • fűtőelemek - fűtőelemek;
  • relé, hogy képes legyen szabályozni a hőmérséklet értékeket.
Kép
Kép
Kép
Kép

Ha a feszültség háromfázisú, akkor 9 kW-os motor alkalmas. Ha a munkát szabványos 220 V -os hálózatról végzik, akkor 2,5 kW teljesítményű egységre lesz szükség. Ezt az alkatrészt a sebességváltóval és más szerelvényekkel együtt biztonságosan rögzíteni kell az előre hegesztett kerethez.

Ebben a telepítésben a csiga speciális kialakítású, amely 2 fő elemből áll . Egyikük ütésként fog működni. A másik komponens a fűrészport a tartályba küldi betöltésre. A mátrix sikeresen helyettesíthető egy profilcsővel.

Az ilyen házi gép elindítása előtt a csövet alaposan fel kell melegíteni 260 Celsius fokos hőmérsékletre. A fűtőelem fűtési folyamata a relének köszönhetően szabályozható.

Az ilyen kialakításoknak egyetlen hátrányuk van - lenyűgöző hőátadási tényező közvetlenül a levegőbe.

Kép
Kép

Gyártási rendszer

Az összes előkészítő intézkedés és a megfelelő otthoni berendezések építése után nyugodtan folytathatja a tervezett anyagok gyártását. Az egész folyamat több szakaszból áll:

  • először a kiválasztott nyersanyagokat előkészítik és alaposan megtisztítják;
  • majd a fűrészpor alapos őrlését legalább 0,6 cm -es megengedett kaliberig végezzük;
  • ezt követően az anyagot helyesen kell préselni;
  • a szárítás a következő lépés;
  • az utolsó lépés az anyagok tárolása.

Amikor a forgács minden szükséges előkészítési szakaszon átesik, alaposan összekeverjük agyagporral 10: 1 arányban. Ezután a kapott készítményt aprólékosan összekeverjük, miközben kevés vizet adunk hozzá.

A keveréknek közepes állagúnak kell lennie, hogy megtartsa alakját.

Kép
Kép
Kép
Kép

A megtanult és jól összekevert keveréket óvatosan egy speciális rekeszbe helyezzük a további brikettálás érdekében . E lépés után a mesterembernek alaposan meg kell szárítania a tűzifát. Lehetséges mesterségesen növelni a tűzveszélyességet, ha kartonpapírt adunk az agyaghoz, amelyet előzőleg folyadékba áztatunk.

Kép
Kép
Kép
Kép
Kép
Kép
Kép
Kép

Hasznos tippek

Nézzünk néhány tippet a sűrített fűrészpor termékek működtetéséhez és létrehozásához

  • A fűrészporból készült brikettet olyan kazánokban és kemencékben szabad használni, ahol automatikus üzemanyag -betöltés biztosított.
  • Ha növelni kell a fűrészpor brikett égési erejét, tanácsos friss levegőt engedni. A préselt nyersanyag különösen aktívan reagál ezekre a manipulációkra.
  • Nem tilos a fűrészporos brikettet beltéri tárolásra hagyni. Ezek az anyagok nem hagynak maguk után annyi szennyeződést és törmeléket, mint a közönséges tűzifa.
  • Télen a préselt nyersanyagokat tároló alatt lehet tárolni. A legfontosabb dolog az, hogy ügyeljen arra, hogy ne érintkezzen általában hóval és nedvességgel.
  • Ha saját kezével készítette el a brikettkészítéshez szükséges berendezést, akkor először meg kell győződnie arról, hogy megfelelően működik, és csak ezután folytassa a házi termékek készítését.
  • A házi készítésű berendezések összeszereléséhez szükséges alkatrészeket professzionális esztergályosnak kell feldolgoznia. Ellenkező esetben a helytelenül beállított távolságok nem teszik lehetővé a jó termelési eredményeket.
  • Nyomásforrásként a fa alapanyagok préselésénél szinte bármilyen típusú emelő használata engedélyezett. A lényeg az, hogy meg tudják teremteni a szükséges erőfeszítéseket - ez elég lesz.

Ajánlott: