2024 Szerző: Beatrice Philips | [email protected]. Utoljára módosítva: 2024-01-18 12:14
A LVL egy építőanyag, amelyet vékony, hámozott furnér ragasztásával állítanak elő. A belföldi piacon nem is olyan régen jelent meg - 2009 közepétől. A többrétegű szerkezetű fűrészárut széles körben használják az építőiparban. Fontolja meg előnyeit és hátrányait, a gyártási technológiát, a teljesítményt és a fő műszaki paramétereket.
Ami?
Az LVL-gerendák tűlevelű fa tömör fából készült furnérból készülnek. Leggyakrabban fenyőt vagy vörösfenyőt használnak ezekre a célokra. Az anyag előállításához a beszerzés szakaszában alaposan kiválasztják a nyersanyagokat . Előnyben részesítik a fát, különféle hibák nélkül. A furnér előkészítéséhez a törzs legerősebb gyökér részét veszik. A szilárdsági mutatókat tekintve a LVL gerendák felülmúlják a természetes fát.
Működés közben nem deformálódik, és nagy sűrűsége ellenáll a nedvesség felszívódásának. Ennek köszönhetően a fűrészáru eredeti mérete és súlya megmarad.
További előnyök a következők:
- a belső igénybevételi pontok hiánya, amelyek gyakran a természetes fűrészáru megsemmisítésének okai;
- penész- és gombaállóság, rovarok és rágcsálók vonzereje;
- az üzemeltetési tulajdonságok és műszaki jellemzők megőrzése a működés teljes időtartama alatt;
- kiváló teherbírás;
- az épület építésének lehetősége laminált furnér fűrészáru felhasználásával, évszaktól és időjárási körülményektől függetlenül;
- ellenáll az agresszív környezetnek;
- széles méretválaszték;
- homogén szerkezet;
- könnyen feldolgozható különféle eszközökkel;
- könnyű súly a természetes fához képest (ennek a tulajdonságnak köszönhetően egy kis épület esetében nem szükséges nagyméretű alapozó telepítése);
- a komplex építészeti formákkal rendelkező szerkezetek felállításának lehetősége;
- megbízhatóság, hosszú élettartam és esztétika.
Az LVL-gerendákat drága nyersanyagokból állítják elő, összetett és időigényes technológiák alkalmazásával. Gyártása drága berendezéseket igényel. Mindez tükröződik a késztermék árában - egy épület építése LVL -bárból komoly pénzügyi befektetéseket igényel. Ez az építőanyag környezetbarátnak tekinthető, mivel a rétegek összekapcsolásakor formaldehid alapú anyagokat használnak.
Működés közben a mérgező anyagok elpárolognak a környezetben. A gyártási technológiát megsértve gyártott rudak különösen veszélyesek az egészségre. Egy másik hátrány az alacsony gőzáteresztő képesség, ami megnehezíti a helyiség természetes levegőkeringését.
Hogyan készül a LVL?
A gyártástechnológiai folyamat több szakaszból áll
- Az üzembe szállított fatörzsek előkészítése hámozásra … Ehhez a kérget speciális berendezések segítségével eltávolítják róluk (legalább 3 mm), majd körülbelül 24 órára forró vízbe (legfeljebb 80 fok) merítik. A nedves fa lágyabb és hajlékonyabb, könnyebben és gyorsabban vágható vékony csíkokra.
- Nedves rönkök vágása a szükséges hosszúságú lemezekbe , a központosítást és a hámozást, hogy 3 mm vastagságú furnért kapjanak.
- A kapott munkadarabok válogatása páratartalom által, szárítóegységekbe küldve. A szárított furnér nedvességtartalmának 5 és 8%között kell lennie.
- Az anyag újraválogatása , a házasság megszüntetése, későbbi átruházása más fűrészáru gyártására.
- Ragasztólapok speciális ragasztó segítségével a présberendezéseken.
Az utolsó szakaszban a ragasztott furnért levágják, hogy a kívánt hosszúságú gerendát kapják. Az értékesítés előtt a termékeket további minőségellenőrzésnek vetik alá, csomagolják és címkézik. A LVL gyártási folyamata teljesen automatizált, amely kizárja az emberi tényező miatti véletlen hibákat.
A munkadarabok hámozása, mérése és központosítása számítógépes programok segítségével történik. A furnér minőségét speciális ultrahangos berendezésekkel ellenőrzik.
Jellemzők és tulajdonságok
Többrétegű szerkezetű LVL-t ipari vállalkozásokban gyártanak a GOST 33124-2014 szerint. A gyártási technológia szigorú betartásával előállított minőségi anyagok a következő tulajdonságokkal rendelkeznek:
- sűrűség - 480 kg / m³ (sűrűbb és erősebb, mint a természetes fa);
- kopásállósági osztály - 4;
- nedvességállóság - 8-12% (gyakorlatilag nem szívja fel a nedvességet);
- tűzállósági osztály - E (az elszenesedés sebessége nem haladja meg a 0,7 mm / perc értéket);
- formaldehid osztály - E1 (a rákkeltő anyagok megengedett normája nem haladja meg a 10 mg -ot 100 g rúd száraz tömegére);
- szakítószilárdság - 16-22, 5 MPa, hajlítási ellenállás - 48 MPa.
Az anyag homogén szerkezetű, ezért fizikai tulajdonságai teljes hosszában megmaradnak. A ragasztott fa nem deformálódik, és nem változtatja meg méretét és teljesítményét az éghajlatváltozás és a szezonális hatások hatására . Az építőanyagok fontos tulajdonságai közé tartozik a kiváló zaj- és hőszigetelés. Ennek a funkciónak köszönhetően a bárból emelt szoba csendes és meleg lesz. A LVL-fa, ellentétben a fémtermékekkel és a természetes fával, nagyon ellenáll a víz- és sógőzöknek, az ammóniának.
A LVL fa a többrétegű szerkezet és az alacsony porozitás miatt különbözik a megszokottól . A panelgyártás során használt formaldehid alapú ragasztók oxidáció-semlegesek és tűzállóak.
A nagy sűrűség és a repedések hiánya miatt a termékek felületén akadályt hoznak létre a tűz behatolásához az anyagba.
Fajták
A LVL-fát a gyártási technológiától függően 2 típusra osztják. Az anyagok szerkezeti vagy keresztirányú rétegekkel rendelkeznek.
Szerkezeti
Ezek közé tartozik egy rúd, amelyben az összes rendelkezésre álló réteg a farosthoz képest hosszirányban helyezkedik el. Fő jellemzőjük, hogy képesek ellenállni a nagy terhelésnek, kis keresztmetszettel . Építőanyag használatakor nem szükséges hatalmas alap telepítése. Hátránya az építőanyag csavarása az élek mentén a szélesség nagy értékeinél.
Keresztrétegekkel
A szerkezeti gerendától eltérő szerkezetű. Gyártása során minden ötödik réteget a többi szálra fektetnek. Ennek köszönhetően a termék további erőt kap . A keresztirányú rétegekkel rendelkező anyag nem görbül meg a széleken, ezért célszerű használni az ajtólapok és a különböző széles épületszerkezetek gyártásakor.
Méretek (szerkesztés)
Az LVL-gerendákat különböző méretekben gyártják, így a vevőnek lehetősége van bizonyos feladatokhoz szükséges anyagok beszerzésére. Az anyagvastagság minimális értéke 1,8 cm, a maximális 10,2 cm . Az LVL paneleket 10 és 180 cm közötti szélességben gyártják, maximális hossza 18 méter. A vevő kérésére az építőanyagot a szükséges hosszúságú darabokra vágják.
Jelzés
Az építési piacon a ragasztott rétegelt fát különféle jelölésekkel ellátott termékek képviselik. Betűjelölések dekódolása:
- R, S - tömör furnér fűrészáru, a fa szemével párhuzamosan elhelyezve;
- X, Q - kiváló minőségű anyagok, merőlegesen irányított fa szálakkal a szomszédos lapokhoz képest;
- I - 2 korábbi típusú furnér kombinációja alacsonyabb minőséggel;
- T - gerendák G3 -G4 sűrű furnérból, párhuzamos szemcseirányúak.
Azokat a termékeket, amelyek jelölésében az R betűjelzés található, megengedett a teherhordó szerkezetek, S - gerendák építéséhez. Az X és I anyagokat falak és különféle válaszfalak építésére ajánljuk. A Q jelzésű ragasztott laminált fát tetőlemezek beszerelésére szánják. A T márkájú építőanyagok használhatók padlóburkolatként.
Népszerű gyártók
Oroszország területén csak néhány termelési komplexum található, amelyek LVL gerendák gyártására szakosodtak. Ennek két magyarázata van - a technológiai folyamat összetettsége, valamint a csekély fogyasztói igény a magas költségek és a fűrészáru előnyeiről szóló elégtelen információ miatt.
Az egyik legnépszerűbb gyártó tekinthető " LVL-Ugra " … Ez egy fafeldolgozó vállalat, amely Tyumenben rendelkezik termelési létesítményekkel. Különféle típusú gerendák, köztük LVL fűrészáru gyártására szakosodott. Az év során a gyártó mintegy 30 ezer m3 fát állít elő eladásra.
Egy másik nagy cég, amely Tver régióban, Torzhok városában van bejegyezve " Talion Terra " … Tartós, többrétegű Ultralam rönkök gyártásával foglalkozik. Ez a legnagyobb orosz gyártó, évente legalább 150 ezer m3 LVL panelt gyárt.
A fűrészárut folyamatos préselési technológiával gyártják előmelegítéssel, amely elősegíti a ragasztógyanta gyorsabb és mélyebb behatolását a fa szerkezetébe.
A LVL egyik legnépszerűbb külföldi gyártója a vállalat Finnforest (Finnország) … Kerto márkanév alatt gyárt termékeket. A hazai fűrészáru azonban olcsóbb lesz a fogyasztó számára.
Az orosz fafeldolgozó gyárakban gyártott termékek a pozitív oldalon bizonyítottak - minőségükben és működési tulajdonságaikban nem rosszabbak, mint a külföldről hozott analógok.
Alkalmazások
A ragasztott LVL -t magántulajdonban lévő alacsony épületek építésére használják - házkeret készül belőle. A rudakat gyakran gerendák és a szarufarendszer különböző alkatrészei helyettesítik. LVL-fűrészáru segítségével építik:
- hangárok;
- garázsok;
- sportcsarnokok;
- kioszkok;
- különböző szerkezetek kereskedelmi és ipari használatra;
- padlóközi padlók;
- tetőpanelek és kerítésszerkezetek;
- zsaluzat betonhabarcs utólagos öntéséhez.
Az anyagot ajtók, ablakok, bútorok, íves szerkezetek, belső dekorációk gyártására is használják. Magas nedvességállóságának köszönhetően igényes a magas páratartalom -mutatójú épületek (például fürdők és szaunák) felállításakor . A LVL-nek számos előnye van, de a magas, körülbelül 30 000-40 000 rubel ár miatt. / m3 veszteséges falakat építeni belőle. Ez azonban az egyik legjobb építőanyag, amellyel különféle segédszerkezeteket állítanak fel - tartóoszlopokat vagy gerendákat. A ház építésének költségeinek csökkentése érdekében ajánlott más típusú gerendákkal kombinálni.
Amikor egy faház építéséhez LVL gerendát választ, pénzeszközöket kell befektetnie, de ebben az esetben szilárd, megbízható, tartós, meleg és vizuálisan vonzó házat lehet építeni.
Ajánlott:
Üvegház Egy Rúdból (39 Fénykép): Hogyan Kell Saját Kezűleg építeni 50 X 50 Mm Méretű Rúdból, Az üvegház Részletes Diagramja, Méretei és Váza
A fából készült üvegház nagy kereslet a nyári lakosok körében. Hogyan építsünk ilyen szerkezetet saját kezünkkel 50x50 mm méretű fából készült rudakból? Milyen eszközökre van szüksége a munkához? Milyen lépéseket kell tenni egy szerkezet építésekor?
Önmetsző Csavarok Súlya: Darabszám 1 Kilogrammban, Táblázat. Mennyi Egy önmetsző Csavar Súlya? Számítás, A Csavarok Súlya 2x16 és 5x25, 2x32 és Egyéb Csavarok
Önmetsző csavarok súlya: darabszám 1 kilogrammban, táblázat. Mennyi egy önmetsző csavar súlya? Számítás, a csavarok súlya 2x16 és 5x25, 2x32 és mások
Hogyan Készül A Rétegelt Lemez? Gyártási Technológia és Berendezések, Gyártók Oroszországban, Mint A Ragasztás
A rétegelt lemez népszerű anyag. Hogyan készül a rétegelt lemez? Hogyan van összeragasztva? Mi a gyártási technológia? Milyen felszerelés szükséges ehhez? Milyen népszerű gyártók vannak Oroszországban?
Szénszál: Szénszálas Gyártási Technológia Oroszországban, Gitt és Padlófűtés Szénszállal, A Szénszál Sűrűsége és Jellemzői
Mi az a szénszál? Mi a szén -dioxid -termelés technológiája Oroszországban? Mit kell tudni a szénszálas gittről és padlófűtésről, és milyen egyéb felhasználási területei vannak ennek a terméknek?
A Tetőfedő Anyag Méretei és Súlya: Hány Méter Van Egy Tekercsben? 1 Réteg Vastagsága, A Tetőfedő Anyag Szélessége és Hossza. Mennyi Súlyú 1 M2 Szétszedve?
A tetőfedő anyag vagy a tetőfedő bitumenes impregnáláson alapuló építőanyag. Célja acél, beton és cement, fa, tégla és habtömb kerítése egymástól. Első alkalmazása a falazat első sora alatti alapozás. Standard méretek A GOST 10923-1993 sz.
