Hogyan Készül A Rétegelt Lemez? Gyártási Technológia és Berendezések, Gyártók Oroszországban, Mint A Ragasztás

2024 Szerző: Beatrice Philips | [email protected]. Utoljára módosítva: 2024-01-18 12:14

A rétegelt lemez túlzás nélkül a világ egyik legnépszerűbb és legkeresettebb anyagának tekinthető. Óriási előnye, hogy komplex gyári berendezések nélkül is tökéletesen feldolgozható. - szinte minden ügyes tulajdonos dolgozhat vele . Tudnia kell a termék tulajdonságait és előállítási módszereit.

Sajátosságok

Tapasztalatlanságból sokan azt gondolják, hogy a rétegelt lemez egyfajta egységes anyagszabvány, de valójában az előállítási módtól és a hasznos céltól függően eltérő lehet. Ezt az anyagot a feldolgozás típusa szerint osztályozzák.

• FC … Az ilyen lapok képesek ellenállni a nedvességnek. A rétegelt lemez rétegeit karbamid ragasztók tartják össze. A lapok alkalmazása nagyon széles: a nagy forgalmú területek padlóburkolatának alátéteitől az épületeken belüli falburkolatokig, a bútorok és dobozok gyártásáig.
• FSF … Egyfajta, még nagyobb nedvességállóságú anyag, amelyet a fenol -formaldehid ragasztónak köszönhetően érnek el. Az FSF megbízhatóbb és tartósabb termék, amely még tetőfedési munkákhoz is alkalmas.
• FBS . Az ilyen rétegelt lemez úgy készül, hogy a fát egy speciális gyantával impregnálják, amely alkoholban feloldódhat. Az ilyen feldolgozás nemcsak a lemez nedvességálló tulajdonságainak javításához járul hozzá, hanem a szélsőséges hőmérsékleti hatásokhoz is. Az FBS nem nevezhető nem éghetőnek, de jobban ellenáll a tűznek, mint a fent leírt "rokonok".
• FBA … Kiváló választás azoknak, akik törődnek a környezet ökológiájával: a gyártás biztonságos ragasztót használ az albuminra és a kazeinre. A természetes anyagok azonban észrevehető hátrányt hoznak létre: az ilyen rétegelt lemez fél a nedvességtől.
• BV … Minden tulajdonsága szerint hasonló az FBS -hez, de némileg rosszabb, mint a nedvességállóság.
• FOF … Ugyanaz az FSF, de kívülről ragasztva nagyon vastag papírral, amelyet gyantával impregnálnak.

És a rétegelt lemezeket is osztályozzák annak alapján, hogy vannak -e hibák azon furnéron, amelyből az anyag készült . Ehhez római számokat használnak I -től IV -ig, ahol az I. osztály a legjobb és minimális számú hibával, a IV -es fokozat pedig lehetővé teszi a hibák folyamatos lefedését, feltéve, hogy az élmentesség nem haladja meg az 5 mm -t. Ugyanakkor a szembesülő munkához és a pénztakarékosság érdekében sok gyártó érezhetően jobbá és simábbá teszi az egyik oldalt, mint a másikat. Ebben az esetben az osztályzatot törtszám jelzi, például 2/4, ahol az egyik oldal II. Osztályú, a másik pedig hibás.

A présberendezések fő típusai

Bár a rétegelt lemez feldolgozása nem igényel nagy mennyiségű kifinomult berendezést (és ezért az anyagot széles körben használják a kézművesek otthon), az ilyen lapok gyártása technológiailag sokkal bonyolultabb. A folyamat sokféle eszközt használ:

kalibráló gépek és a fa alapanyagok, különféle vágóegységek és néha speciális fürdők tisztítása, ha a fát először meg kell lágyítani;

automata gépek hámozáshoz, fa furnérra vágásához;

speciális kések , beleértve a guillotine típust is, amelynek köszönhetően a furnérszalagot a leendő lap méretének megfelelően a kívánt hosszúságú darabokra vágják, és a mai gépek nemcsak darabolhatnak, hanem önállóan is egymásra rakhatják az ilyen darabokat;

alagút szárító - szükséges, hogy a fa furnér megfelelően száradjon, anélkül, hogy deformálódna a szárítási folyamat során;

ragasztó gyártó egység , amely a legtöbb modern változatban nem csak a ragasztót gyúrja, hanem a furnér felületére is felviszi;

ragasztógépek - igazítsa a furnért a jövő lap méreteinek és alakjának megfelelően, rétegezze be egymás után a rétegeket ragasztóval, és vigye fel őket egymásra;

présgépek - a legtöbb iparágban a meleg- és hidegpréseket külön használják;

szerelési felszerelés - lehetővé teszi a felesleg eltávolítását, hogy a majdnem kész lap teljes mértékben megfeleljen a megadott hosszúságnak és szélességnek;

különféle berendezések az esetleges utófeldolgozáshoz - csak akkor használható, ha valamilyen szokatlan lapra van szükség, például perforált vagy különleges színűre.

Gyártási folyamat

A rétegelt lemez gyártási technológiája számos egymást követő lépésből áll, amelyeket egy viszonylag kis vállalkozás erőfeszítéseivel lehet elsajátítani. Nézzük meg közelebbről, hogyan válnak a lekerekített és viszonylag vékony rönkök meglehetősen nagy méretű lapos lapokká.

Anyagok (szerkesztés)

A rétegelt lemez nyersanyagai messze nem az utolsó fontosságúak abban a kérdésben, hogy mennyire lesz jó minőségű a lemez. Minden felhasznált fafajnak megvannak a saját teljesítményjellemzői, ezért különböző anyagokból készülnek különböző anyagok.

A rétegelt lemez keményfából és puhafából egyaránt készül, néhány fafajtát leggyakrabban használnak.

Nyír

Talán, optimális megoldás rétegelt lemezek gyártásához - Nem hiába dicsérik sok gyártót nyírtermékeikért. Az ilyen fa nagyon sűrű és tartós; még egy vékony furnér sem törik vagy reped meg benne.

Ezeknek a tulajdonságoknak köszönhetően a kapott rétegelt lemez sokkal kevésbé reped meg bármilyen feldolgozás során, vágható és fúrható a romlás veszélye nélkül.

Égerfa

Ha az anyagot a szabadban tervezik használni, és elkerülhetetlenül ki lesz téve rendszeres kitettségnek nagy mennyiségű nedvességnek és szélsőséges hőmérsékletnek, akkor az éger furnér, amely tökéletesen ellenáll a kiszáradásnak, nagyon hasznos lesz. Az ilyen nyersanyagok nem deformálódnak, függetlenül az időjárási körülményektől . Ugyanakkor az égerfa meglehetősen drága, ezért alig talál rétegelt lemezt tiszta formájában.

Adalékanyagként van jelen az olcsóbb fafajokból készült rétegelt lemezhez.

Hársfa

Az ilyen fa jó, mert meglehetősen gyakran megtalálható még azokban a régiókban is, ahol nincsenek sűrű erdők, míg a hárs furnér tulajdonságaiban hasonló a fent leírt fajtákhoz.

Viszonylag könnyű hárs rönköt furnérba vágni - a lapok simaak és tiszták, nem repednek vagy hajlanak.

Tűlevelűek

A tűlevelűek képviselői között a legelterjedtebb fenyőt és lucfenyőt tartják a legalkalmasabbnak rétegelt lemezek gyártásához , bár néha fenyőt, cédrust és vörösfenyőt is használnak. Ha a fa minőségéről beszélünk, akkor általában a tűlevelű fajtákat kritizálják: a rönkökben az éves gyűrűk homogenitása különbözik, ezért a furnér gyakran egyenetlenül repedezik és hámlik, ami különösen a fenyő "bűne". Ez a rétegelt lemez szerkezete előreláthatólag kevésbé tartós, de a termék mégis vonzó azokban az esetekben, amikor nem várható nagy terhelés a szerkezetre. Ez a rétegelt lemez sokkal kisebb súlyú és könnyebben szállítható.

Ezenkívül a tűlevelű törzseket természetesen különböző gyantákkal impregnálják, amelyek taszítják a kártevőket és megakadályozzák a penész kialakulását.

Minden fafajta rendelkezik előnyökkel és hátrányokkal. A probléma megoldása érdekében sok modern gyártó egyetlen lapot készít többféle faanyagból, felváltva furnérrétegekkel.

Ragasztás

Egy teljes ciklusban működő vállalkozás ritkán vásárol furnért csak ragasztásához - a feldolgozás naplókkal kezdődik . Először is, az ilyen nyersanyagokat megtisztítják a kéregtől, és egy speciális automatizált vonalon levágják a csomókat. Ezt követően a törzset darabokra vágják, amelyek kényelmesek a későbbi furnérozáshoz.

A szállítási folyamat során a fa egyenetlen nedvességtartalmat kaphat, és a furnér egyenetlenül vágódik. A probléma elkerülése érdekében, a fadarabokat vízben fürdőkádakba áztatják, amelyekhez a fa hasznos tulajdonságait javító anyagokat adnak . Ezt követően a darabokat hámozógépbe küldik, ahol a furnért éles pengékkel távolítják el a felületükről.

A legtöbb esetben a furnér szalag vagy lemez . Ebben a formában olyan darabokra vágják, amelyek kényelmesek a tervezett méretű termékek kialakításához. A vágott furnér egy speciális szállítószalagon halad át, ahol forró levegővel fújják, és legfeljebb 4–6%-os nedvességtartalmat kap. Ezt követően, leggyakrabban manuálisan, a furnért a darabok méretének megfelelően rendezik.

Ezután folytassa közvetlenül a ragasztással. A ragasztót csak arra a rétegre kell felhordani, amely a lap vastagságán belül lesz, a "felületét" felülről, anélkül, hogy ragasztóval kennék. Attól függően, hogy milyen vastagságú termékre van szükség, a gyártó további külső rétegeket is hozzáadhat, ugyanakkor a következő szakasz magját képező réteg mindig ragasztóval van bevonva.

Az anyag további tömörítéséhez préselik … A préselési módszer az alkalmazott ragasztó típusától függ: vagy 6 óra stabil hőmérsékleten (hideg sajtó), vagy gyors tömörítés hővel és nagy nyomással (forró prés). A laminálás és a csiszolás befejezi a gyártási folyamatot.

Gyártók Oroszországban

A rétegelt lemez továbbra is méltó versenytársa a műanyag paneleknek, és ugyanakkor széles körű fogyasztói keresletet élvez. Az anyag számos jellemzője közvetlenül a gyártó jóhiszeműségétől függ. Például az ázsiai országokból származó rétegelt lemez nem túl népszerű az orosz piacokon, mivel alacsony minőségű.

A termék gyártási folyamata viszonylag egyszerű, és Oroszország pontosan az az ország, ahol nincs hiány elsősorban fából származó nyersanyagokból, ezért mi magunk is aktívan gyártunk rétegelt lemezt. Hogy az olvasó megértse, kinek a termékére érdemes különös figyelmet fordítani, a legnépszerűbb gyárak közül emelünk ki néhányat.

Syktyvkar rétegelt lemezgyár . A Komi Köztársaság az oroszországi régió egyik legszembetűnőbb példája, hatalmas erdőkkel, ezért nem meglepő, hogy itt kiváló minőségű rétegelt lemez készül. Ennek a gyártónak saját áruszegmense van, ahonnan inkább nem száll ki, nevezetesen: nagy formátumú rétegelt lemezek, amelyeket a bútorgyártók aktívan vásárolnak.

Az üzem megérti, hogy nemcsak nagy gyárak dolgoznak majd termékeikkel, ezért a rétegelt lemez egy része szándékosan laminált.

OGK Sveza . A csoportba 6 vállalat tartozik, amelyek együtt képesek a legkülönfélébb faipari termékek széles skáláját biztosítani a fogyasztóknak, sőt hatalmas országunk különböző régióiban is.

A rétegelt lemez modellsorozatában minden igényt kielégíthet, de a kézművesek különösen nagyra értékelik a Sveza nyír rétegelt lemezeket.

GC "United Panel Group " … A cégek egy másik szövetsége foglalkozik fatermékek piacra juttatásával. A gyártási méret miatt a vásárlónak rengeteg különböző laplehetőség közül választhat: a szabványok között 27 formátum és 3 tucat vastagságú megoldás található.

Az előző gyártóhoz hasonlóan a vállalat fő szakterülete a nyír furnérlemezek, de a márka fóliázott rétegelt lemezét is nagyra értékelik.