2024 Szerző: Beatrice Philips | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-16 05:42
Az építőiparban és az ipari termelésben gyakran használt fém alkatrészek és szerkezetek működésük során különböző negatív hatásoknak vannak kitéve. Védelmükhöz erős és stabil bevonatra van szükség: ezt az "XB-785" zománc biztosítja. Ezek a termékek lehetővé teszik, hogy az alapot a lehető legtartósabbá tegyék, az ilyen anyagok különböző színekben kaphatók. Nem szabad elfelejteni, hogy az ilyen bevonatok használatakor emlékezni kell bizonyos alkalmazási szabályokra. A cikk elolvasása után minden alapvető információt megtudhat ezekről az anyagokról.
Megkülönböztető anyagtulajdonságok
A "ХВ-785" zománc márka festék- és lakktermék, amelynek fő összetevője a polivinil-klorid klórozott gyanta. A kompozíció töltőanyagokat, lágyítószereket, szerves oldószereket is tartalmaz, amelyek javítják a műszaki jellemzőket. A termék színe közvetlenül összefügg a különböző pigmentek jelenlétével. Lehet fehér, szürke, sárga, fekete, vörös-barna.
Anyag előnyei:
- kiváló korróziógátló tulajdonságok;
- ellenállás sóval és lúgos oldatokkal, gázokkal szemben;
- keménység és kopásállóság, fokozott ellenállás a mechanikai igénybevételnek;
- jó tapadás az aljzatokhoz;
- a bevonat plaszticitása;
- fém, beton, vasbeton élettartamának meghosszabbítása (szilárdság és tartósság miatt).
A zománc saválló, így az anyag már használatuk során védi a különböző agresszív anyagokkal közvetlenül érintkező felületeket. Ugyanakkor lehetővé teszi, hogy sima és gyönyörű bevonatot kapjon.
A kültéri körülmények között használt többrétegű felületekhez általában vörösbarna vagy fekete "XB-785" perklór-vinil zománcot használnak az "XB-784" lakkal kombinálva. Mindig előmelegített aljzatokra alkalmazzák, beleértve a fákat is. Ez a kompozíció képes felfüggeszteni a romboló hatásokat +60 fokot meg nem haladó hőmérsékleten. A világos árnyalatú festékek jobban megfelelnek a belső bevonatoknak, a sötétek külső használatra.
Ezt a zománcot különböző területeken használják . Az építőiparban, a termelési műhelyek elrendezésében használják, hogy erőt adjon a vegyi keverékek tárolására, növelje az ipari és autóipari berendezések élettartamát.
Felkészülés a festésre
Az ezzel az anyaggal való festési folyamatnak megvannak a sajátosságai. Ezeket figyelembe kell venni a befejező munkák elvégzésekor.
Először a felületet elő kell készíteni:
- a fémet megtisztítják a porszemcséktől, szennyeződésektől, korróziótól, régi festéktől, zsír- és olajfoltoktól;
- a korábbi festék- és lakkbevonatot kaparóval, rozsdával távolítják el - homokfúvással, zsinórkefék segítségével (az anyagot kézzel csiszolhatja - csiszolóanyagokkal, használhat rozsdaátalakítót);
- fontos a por alapos eltávolítása;
- a zsírtalanítást fehér szesz, "R-4" vagy "R-5" oldószer alkalmazásával végezzük;
- száraz felületre egy vagy két réteg „XC-068”, „XC-010” vagy „FL-03K” alapozót visznek fel (a kopástól függően); ezt könnyebb és gyorsabb pneumatikus vagy levegőtlen módszerrel megtenni.
Ezután a festéket működési állapotra kell hígítani (az "R-4A" oldószer használatával). A keverék viszkozitását VZ-246 viszkoziméterrel ellenőrizzük, 16-22 s legyen. Nem ajánlott a zománcot acetonnal vagy toluollal hígítani, mivel ezek az anyagok nem képezik az anyag részét. Ellenkező esetben fennáll annak a veszélye, hogy az oldat megkeményedik.
A keverést legjobb építőkeverővel végezni, ez biztosítja a szükséges homogenitást. Az oldószer legfeljebb 20% -a kerül a zománc teljes térfogatához. Ha az arányok eltérnek, a bevonat leválhat a további használat során.
Hogyan kell helyesen alkalmazni?
Vannak bizonyos festési szabályok, amelyeket fontos betartani. Figyelembe véve az alábbi követelményeket, elérheti a bevonat nagy szilárdságát, és elkerülheti azokat a hibákat, amelyek negatívan befolyásolhatják az eredményt:
- Sok függ a hőmérsékleti rendszertől. Az alkalmazást +30 fokon és alacsonyabb hőmérsékleten kell elvégezni, a páratartalom nem haladja meg a 80%-ot.
- A maximális szilárdság érdekében egy réteg zománc nem elegendő. A szakemberek azt javasolják, hogy több réteget készítsenek. Minden előzőnek meg kell száradnia, majd a következőt rá kell helyezni. A száradás körülbelül egy órát vesz igénybe.
- A hengereket és keféket nehéz helyeken használják, automatikus permetezést a nagy felületeken. Ez nagyban megkönnyíti a munkafolyamatot és időt takarít meg.
- A műszerek tisztításához ugyanazokat a hígítókat használja, mint amelyek az oldat elkészítéséhez szükségesek.
- A munka során a bevonatok szabványos vastagságára kell összpontosítania. Alapozó réteg - 15-20 mikron, zománc - 20-30 mikron (minden réteg).
- A "ХВ -784" lakkot bármilyen színűre festett felületek kezelésére használják - kivéve azokat, amelyekre fekete zománc van felhelyezve. A rétegvastagság nem haladhatja meg a 20 µm -t.
A színező kompozíció teljes száradása 24 óra elteltével következik be. Figyelemre méltó, hogy az 1 m2-re eső fogyasztás rétegenként 120-150 g, sokat spórolhat. A fogyasztás a felület szerkezetétől, porozitásának mértékétől, a teljes területtől függ.
Biztonság
A zománcozással való munkavégzés alapvető biztonsági óvintézkedéseket igényel. A termékek tűzveszélyesek, robbanásveszélyesek, bizonyos százalékban mérgezőek (oldószerek jelenléte miatt), ezért a festést nem szabad nyílt tűz közelében végezni. Veszélyes az oldat gőzeinek belélegzése, és még inkább - részecskék bejutása a bőrre és a száj nyálkahártyájára.
Ahhoz, hogy megvédje magát a kellemetlen egészségügyi problémáktól, be kell tartania a fontos irányelveket:
- A festés helyét jól szellőztetni kell.
- Szükséges speciális eszközök használata (overall, gumikesztyű, légzőkészülék a por és a gáz elleni védelemhez a szabadtéri munkák során, gázálarc - amikor az oldatot zárt helyiségekben alkalmazza).
- Tűzoltó készülékkel kell rendelkeznie, biztonságos eszközöket kell használnia.
- A munkahelyen tilos a dohányzás.
Tűz esetén ajánlott tűzoltó készüléket használni , azbeszttakaró, filcszőnyeg, hab- és vízpermet -eszközök. A csomagolást műanyag vagy fém edényekben (súly - 10, 20, 25, 50 vagy 60 kg) végzik. A garantált eltarthatósági idő 6 hónap (szorosan lezárt fedéllel, közvetlen napfénytől védve).
Ez a termék állami minőségi tanúsítvánnyal rendelkezik, és a meglévő szabványok szerint készül (a GOST 7313-75 szerint). Ez határozza meg a kiváló minőséget és a szükséges teljesítményt.
Ajánlott:
Zománc EP-140 (14 Fotó): Műszaki Jellemzők és Analógok, Fogyasztás 1 M2 Védő Fekete-fehér Festékre, Alkalmazási Szabályok
Zománc EP-140: műszaki jellemzők és előnyök az analógokkal szemben. Mennyi festékre lesz szükség egy fém felület védő fekete, fehér és egyéb festékekkel történő befejezéséhez? Az anyag terjedelme
Zománc PF-115: Műszaki Jellemzők és 1 M2-es Fogyasztás, GOST 6465 76 Megfelelőségi Tanúsítvány
A PF-115 zománc univerzális festék- és lakkanyag, magas védelmi és működési tulajdonságokkal. Milyen műszaki jellemzői és fogyasztása 1 m2 -re vonatkozik? Miért van szüksége a GOST 6465 76 szabványnak való megfelelőségi tanúsítványra?
Fekete -fehér Lézernyomtatók: A4 -es Fekete -fehér Nyomtatók Otthoni és Egyéb Fekete -fehér Nyomtatókhoz, A Legjobbak értékelése
A fekete -fehér lézernyomtatók nagyon népszerűek a felhasználók körében. Hogyan válasszuk ki a megfelelő A4 -es fekete -fehér nyomtatókat és más fekete -fehér nyomtatókat otthoni használatra? Olvasson róla a cikkben
Fekete Kardvirágok (22 Fotó): A "Fekete Herceg" és "Fekete Bársony", "Fekete Bársony" és "Fekete Bíboros", "Fekete Varjú" és Más Fajták Leírása
Fekete kardvirág: a népszerű fajták neve és leírása. A "Fekete herceg", "Fekete bársony", "Fekete bársony", "Fekete kő", "Fekete holló", "Fekete Atom" és mások sorrendje. A kardvirág gondozásának alapvető szabályai
Zománc KO-811 (19 Fotó): Műszaki Jellemzők és összehasonlítás A 811k-val, Fogyasztás 1 M2 Hőálló Vörös Festékre
A "KO-811" zománc hőálló és korróziógátló szer különböző típusú fémekhez. Milyen műszaki jellemzői vannak ennek az anyagnak, és mennyiben hasonlítható össze a "811K" -val az utóbbi javára? Igaz, hogy az 1 m2-es hőálló vörös festék fogyasztása jelentéktelen?