Homokfúvás: Homlokzat Tisztítása Kvarc Homokkal, Homokfúvás Munkaköri Leírása, Autók, Beton és Alkatrészek Tisztítása

2024 Szerző: Beatrice Philips | [email protected]. Utoljára módosítva: 2024-01-18 12:14

A homokfúvás egy gyakori technológiai művelet, amely lehetővé teszi a fémszerkezetek és más felületek széles körének megtisztítását a korróziótól és sok más hibától. Az iparban és a mindennapi életben egyaránt használják. Az anyagok leghatékonyabb tisztításának érdekében fontos, hogy ki lehessen választani az egység típusát, a kompresszor teljesítményét és a csiszolóanyag típusát . A biztonsági óvintézkedések kötelező ismerete itt nem lesz felesleges, mivel az ilyen típusú gyártás káros.

Ami?

A homokfúvás vagy csiszoló robbantás speciális technológia a kvarc homok (vagy más csiszolóanyag) minden rétegének eltávolítására. A csiszolóanyag jelentős sebességgel tör ki a robbantótömlőből, és leveri a szennyeződést a munkadarabokról. A finom csiszolószemcsék gyorsulását sűrített levegővel, kompresszoros egységekkel biztosítják.

A termelés káros, ezért megköveteli a GOST által előírt biztonsági szabályok szigorú betartását.

Napjainkban ez a fajta megmunkálás gyakori módja a különféle anyagok felületének tisztítására . A homokfúvást először a XIX. A modern eszközök szerkezetileg bonyolult mechanizmusok, amelyek gondos gondozást és megfelelő használatot igényelnek. A módszer kiváló eredményeket produkál, ezért produktív és hatékony munkafolyamat.

A tipikus telepítések alapvető paraméterei:

• üzemi nyomástartomány a rendszerben - 5-10 atmoszféra;
• a készülék termelékenysége - akár 30 m2 / óra;
• a levegő és a csiszolóanyag keverésére szolgáló tartályok térfogata eltérő;
• csiszolóanyag -fogyasztás - akár 40 kg / h.

Alkalmazások

A homokfúvó egységek rendkívül széles körben alkalmazhatók. Különösen a következő folyamatokban használják őket:

• festékmaradványok, rozsdás lerakódások, nehéz szennyeződések, oxidok keverékeinek eltávolítása fémtermékekből;
• ipari épületek és egyéb szerkezetek homlokzatának, falainak, tégláinak, betonnak, gránitnak, burkolólapoknak, fém alkatrészeknek, autóalkatrészeknek, csöveknek, öntöttvas elemeknek, műanyagnak a tisztításával kapcsolatos munkák elvégzése;
• felületek feldolgozása és csiszolása bizonyos műveletek előtt;
• a felesleges cementdarabok eltávolítása a vasbeton elemekből;
• a hajófenék tisztítása a rozsdától;
• az "ókor" dekoratív hatásainak kialakulása;
• a fémfelületek zsírtalanítása a későbbi műveletek előtt;
• üveg mattítás, gravírozás.

A módszer sokoldalúsága abban rejlik, hogy nagyon alkalmas mindenféle fából, különféle fémből, üvegből, téglából, betonból, üvegszálból készült termékhez.

A csiszoló robbantó egységeket hajóépítésben, építésben, olajvezetékek tisztításakor, szerkezetek rekonstrukciója során, hídépítésben, autóépítésben, bútor elemek és tükrök díszítésében használják.

Alkalmazásuk gyakorlata azt mutatja, hogy a homokfúvás jelentősen meghosszabbítja a termékek széles választékát . A csiszolófúvás kulcsfontosságú fémmegmunkálási folyamat, amely szokatlan szerkezetet hoz létre a fémtermékek felületén.

A kisvállalkozások és egyéni vállalkozók használják ezeket az eszközöket, amelyek szolgáltatásokat nyújtanak a híd elemek feldolgozásához, garázsok és téglaházak felújításához, koromtól és rozsdától elfeketedve. Az épülettöredékek, és ők maguk összességükben, megkapják eredeti megjelenésüket, mintegy „második életet” szerezve.

A csiszoló fúvásos tisztítás megelőzi a hegesztést, előkészíti és felnagyítja a felületet a későbbi kiváló minőségű bevonáshoz.

Ráadásul, az egységeket tervezési projektekben is használják, hogy matt mintázatú mintákat hozzanak létre az üvegen és a bútortermékeken (szekrények, tálalók) szerelt tükrökön . Ezenkívül a homokfúvással javíthatja a bútorok megjelenését az elhalványult rétegek eltávolításával és a kisebb hibák eltávolításával.

A homokfúvást nemcsak a nagyiparban, hanem a háztartásokban is használják. Ehhez figyelembe kell venni néhány sajátosságot.

1. Ne vásároljon erős és nagy kompresszorral felszerelt ipari modelleket. Kényelmesebbek és egyszerűbbek a kompaktabb eszközök.
2. A legjobb csiszolóanyag a gyakori házimunkákhoz talán a kvarc homok. Néhány kézműves a folyóból származó, nagy frakciókkal szokásos homokkal boldogul. Több szitával előzetesen meg kell tisztítani.
3. A munka megkezdése előtt hasznos ellenőrizni az eszköz tényleges egységeinek (például bilincsek) csatlakozásainak megbízhatóságát.
4. Javasoljuk, hogy ha lehetséges, vásároljon installációkat a Karcher -től.
5. Az egységet saját kezűleg is össze lehet szerelni, de ehhez először kompresszort és kapcsolódó kiegészítő berendezéseket kell vásárolnia. A gázpalack tartályként használható a levegő és a csiszolóanyag keverésére. Az összeszerelés a rajzok szerint történik.

Használt berendezések

A homokfúvó berendezés biztosítja a következőket:

• kompresszor egység;
• csiszoló robbantó egység;
• fúvókák;
• fúvóka tartó;
• csiszoló;
• tömlők;
• homokfúvó speciális ruhái;
• szűrők;
• nedves tisztítóeszközök, például beton (szükség szerint).

A kompresszorok elektromos, benzin és dízel üzemmódra vannak osztva. Ha van áram, akkor jobb elektromos készülékeket használni. A készülékek második kategóriáját általában távoli körülmények között végzett munka előállítására használják. Minél tartósabb a tisztítandó anyag, annál nagyobb teljesítményűnek kell lennie a kompresszornak.

A homokfúvásnak két fő típusa van

• Helyhez kötött eszközök formájában, amelyeket műhelyekben kis tárgyak tisztítására használnak . Az ilyen kamrák lehetővé teszik a tisztítási művelet kombinálását a csiszolóanyag gyűjtésével annak újrafelhasználása érdekében - a folyamat automatikusan történik. Ezek azonban szellőzőrendszerhez való csatlakoztatást vagy speciális szűrő felszerelését (légtisztítás) szükségesek. Nagy méretei miatt ezek az egységek biztonságosabbak, mint a mobilok.
• Jelentős méretű felületek feldolgozására használt mobil (hordozható) eszközök formájában (szerkezetek homlokzata, karosszéria). A mobil egységeket egy személy képes átvinni. A bennük lévő mínuszok közül érdemes kiemelni a kezelő számára szükséges védelmi módot, valamint a munkaterület felszabadítását a kívülállók elől (a termelés káros).

A "mobiltelefonok" gyakoribbak, többféle egységre vannak osztva:

• injekció;
• nyomófej;
• vákuum.

Nyomásfej

Ez az eszköz általában nagy tisztító képességgel rendelkezik. A sűrített levegősugarat és a csiszolóanyagot egy közös tömlőn keresztül táplálják. Az injektorokhoz képest a "nyomófej" sokkal nagyobb kapacitással és teljesítményszinttel rendelkezik, természetesen erősebb kompresszoros egységeket igényel . Nagy területek tisztítására használják.

Injekció

Az injektorokban a légáram és a csiszolóanyag különböző módon jut be a fúvókába, és a fúvóka tartó 2 fúvókát tartalmaz. Az injektorokat alacsony teljesítmény és teljesítmény jellemzi. Óvatos, finom munka jellemzi őket üveg, tükör, műanyag, fa felületen.

Vákuum

A "porszívók" egyfajta nyomásfej egységként működnek. Különbségük az, hogy a munkadarabhoz hordott csiszolóanyagot vákuum segítségével ismét azonnal az egységbe szivattyúzzák. " Porszívót" akkor használnak, ha a munkaterületen kívüli por és csiszolóanyag -kibocsátás munka közben elfogadhatatlan.

Fő hátrányuk a vákuum, amely beszívja a poros képződményeket és a mozgó kis csiszolóanyagokat, jelentősen csökkenti azok kinetikáját, emiatt a feldolgozási ciklusidő megnő. Magas költségük és alacsony termelékenységük miatt ritkán használják.

Technológia

A fém tisztításának technológiai folyamata például több lépést tartalmaz:

• a berendezés elemeinek csatlakoztatása;
• a tömlőcsatlakozás megbízhatóságának ellenőrzése;
• a kompresszor beindítása és a számított nyomásszint elérése;
• nyitószelepek légáramok, csiszolóanyagok táplálására és keverésére;
• szuszpenzió szállítása a kezelt területre.

A levegő befecskendezését dugattyús vagy csavaros típusú kompresszorok végzik. A kompresszor az egész rendszer drága eleme.

Néha bérelnek. A tipikus légáramlás általában 6-10 m3 / perc . Dugattyúknál - akár 9 m3 / perc. Csavaros berendezéseket használnak, ha nagy teljesítményre van szükség.

Az elfogadott besorolás szerint a tisztítás minőségét számos fokozat jellemzi:

• ISO -Sa1 - könnyű (festékek, rozsda, oxidok, szennyeződések és olajfoltok esetén);
• ISO -Sa2 (a teljes terület 76% -a) - szilárdabb (a legtöbb szennyeződés és hiba esetén);
• ISO -Sa3 (a terület akár 96% -a) - nagyon szilárd, lehetővé teszi alapvetően minden típusú szennyeződés megszüntetését;
• ISO -Sa4 (akár 99% -os terület) - teljes tisztítás.

A fémek rozsdás és rozsdamentes tisztításának megvannak az előnyei és hátrányai.

Előnyök:

• a munkaterületek kiváló minőségű tisztítása biztosított;
• csiszolóanyagokkal kombinálva lehetővé teszi a különböző fémek, ötvözetek feldolgozásának legnagyobb hatásának elérését;
• a mobil eszközök feldolgozhatnak alkatrészeket és fémszerkezeteket ipari helyiségeken kívül, anélkül, hogy csatlakoznának az elektromos hálózathoz;
• a csiszolóanyag-ellátás mértékének szabályozása lehetővé teszi fémtárgyak, üveg és műanyag termékek kiváló minőségű feldolgozását;
• a munkadarabok kiváló minőségű tisztítása garantálja a felületükre felvitt festék- és lakkrétegek hosszú távú megőrzését.

Mínuszok:

• a szakma ártalmassága, amelyet az okoz, hogy a csiszolóanyagok minden részecskéjét nem tudják a légzőkészülékek befogni, és a kezelők tüdejébe hatolva foglalkozási megbetegedéseket okozhatnak;
• nagyméretű elemek tisztításakor ezeket a technológiákat szükségtelenül drágának tekintik (nagy csiszolóanyag-fogyasztás).

Ebben a tekintetben olcsóbb a speciális kamrás egységekben végzett munka, ahol a csiszolóanyagokat azonnal összegyűjtik a munkaciklus megismétlésére.

Figyelembe véve a homokfúvás jelzett előnyeit és hátrányait, ismét arra a következtetésre jutunk, hogy minden eszközt pontosan a saját fülkéjében használnak:

• mobil - nagy területek tisztításakor (épületek, stadionok, tartályok, autók karosszériái);
• helyhez kötött - kis méretű elemek tisztításakor a műhelyekben.

Egy másik fontos szempont. Az eszközök gyakori meghibásodásának elkerülése érdekében a pneumatikus hálózatokból kiszorított levegőt meg kell tisztítani. Mivel 1 m3 kezeletlen injekciós fúvóka körülbelül 100 millió por, olaj és szennyeződés részecskét tartalmaz.

A kompresszor gőzei nem kevésbé károsak, mivel a homokfúvóba kerülve a csiszolóanyagok összetapadnak, hozzájárulva a homokfúvó tömlők eltömődéséhez és töréséhez. Ezért külön előkészítő intézkedések és a fúvott levegő szárítása nélkül az egység élettartama körülbelül 7 -szeresére csökken.

A légáram tisztításához, mielőtt azt a készülékhez juttatná, használja:

• egyesítő szűrők;
• hűtőelemek;
• olaj-nedvesség elválasztó egységek.

Munkahelyi berendezések

Helyesen és kényelmesen szerelje fel a kezelő helyiségét és munkahelyét különféle sátorokkal, emelvényekkel, építőanyaggal és ponyvával. A munka sajátosságai közé tartozik a különféle speciális szerkezetek, zárt területek és speciális eszközök elrendezése.

Platformok

Arra szolgálnak, hogy a dolgozókat az egységgel együtt egy bizonyos magasságba (több méterig) emeljék. A platformokat saját maguk vásárolják vagy gyártják. Ezeket mindenképpen korlátokkal kell felszerelni. A platform biztonságos munkakörnyezetének biztosítása érdekében kövesse az alábbi szabályokat:

• kerítse be az alatta lévő helyet, mivel ez veszélyes terület, és ha bármely része leesik, egy kívülálló megsérülhet;
• a kezelőnek biztonsági hevederrel vagy hevederrel kell rendelkeznie;
• 20 percenként egyszer szünetet kell tartania a munkaciklusban, hogy eltávolítsa a csiszolóanyag -felhalmozódást a platformról, mivel könnyen lecsúszhat rajta;
• A csiszoló fúvócsatornát kábelekkel vagy más módon rögzítik, ellenkező esetben a teljes munkaterhelés súlyossága (és az ujjak és a fúvókatartók meglehetősen súlyosak) a munkavállaló kezére esnek.

Jelentős magasságban történő munkavégzés során problémás szempont merülhet fel, mivel a platformok gyakran nem tudják elviselni a homokfúvás súlyát csiszolóanyaggal töltött tartállyal. Ezért az egységet gyakran a talajszint alatt kell elhelyezni.

de a főcsatorna függőleges elrendezésének következménye kézzelfogható nyomásveszteség, különösen akkor, ha a hossza eléri a 30 métert vagy annál többet . Ezután a befecskendező egységet erősebbre kell cserélni, valamint megnövelt átmérőjű légcsatornákat és csatlakozókat kell használni.

Stroylesa

A platform fejlettebb formája, mivel tágasabbak és általában korlátokkal vannak felszerelve.

Mechanikus felvonók

Ezek teleszkópos emelőplatformok hidraulikus meghajtással. Lehetővé teszik a kezelő számára, hogy gyorsan mozogjon a szerkezeteken. Védeni kell a koptató por képződésétől.

Zárt területek

Fel vannak szerelve, ha munka közben lebegő csiszolószemcsék és por jelennek meg a levegőben. A legveszélyesebbek az ólomvegyületek, amelyeket különböző bevonatokról távolítanak el, valamint a csiszolóanyagok, beleértve a kvarckristályokat is. Nyílt térben az ilyen por, amely nagy távolságokat tesz meg, károsíthatja az emberi egészséget.

Napellenzők

Úgy tervezték, hogy megvédje a megtisztított elemet a csapadéktól, kiküszöbölje a porképződések személyre gyakorolt negatív hatását.

Biztonságtechnika

Bármilyen típusú modern mechanizmus, és még inkább a homokfúvás használata mindenképpen megköveteli a biztonsági szabályok szigorú betartását. A munkát, különösen a „mobiltelefonokat”, hatalmas mennyiségű csiszoló finom részecske és poros frakció kibocsátása kíséri.

Az üzemeltető megbízható védelme megváltoztathatatlan törvény a munkáltató számára. Ezért a munkavállalót speciális és szoros öltönyt, kesztyűt, megbízható lábbelit, légmentesen lezárt, speciális ablakkal ellátott sisakot kell biztosítani.

Előnyös a tartós felsőrészű sisak, amely ellenáll a közvetlen kopásnak . Kiválasztásakor különös figyelmet kell fordítani a megtekintőablak kinyitásának módjára (gyorsnak és kényelmesnek kell lennie). A védelem alapvető eleme a légszűrő, amely hatékonyan biztosítja a kezelő tüdőjébe jutó levegő nagyfokú tisztítását.