Homokfúvó üveg (30 Fotó): Kép Rajzolása, Homokfúvás Matt ólomüvegre, Rombuszok A Válaszfalakra és A Homlokzatokra A Konyhához, Hozzáértő Feldolgozás

Tartalomjegyzék:

Videó: Homokfúvó üveg (30 Fotó): Kép Rajzolása, Homokfúvás Matt ólomüvegre, Rombuszok A Válaszfalakra és A Homlokzatokra A Konyhához, Hozzáértő Feldolgozás

Videó: Homokfúvó üveg (30 Fotó): Kép Rajzolása, Homokfúvás Matt ólomüvegre, Rombuszok A Válaszfalakra és A Homlokzatokra A Konyhához, Hozzáértő Feldolgozás
Videó: Műhelyberendezések,célszerszámok,egyebek 6.rész. Lincos SBC 110. 2024, Lehet
Homokfúvó üveg (30 Fotó): Kép Rajzolása, Homokfúvás Matt ólomüvegre, Rombuszok A Válaszfalakra és A Homlokzatokra A Konyhához, Hozzáértő Feldolgozás
Homokfúvó üveg (30 Fotó): Kép Rajzolása, Homokfúvás Matt ólomüvegre, Rombuszok A Válaszfalakra és A Homlokzatokra A Konyhához, Hozzáértő Feldolgozás
Anonim

A homokfúvó üveg egy módja annak, hogy egyedi textúrával és mintával díszítse az átlátszó üvegfelületet . E cikk anyagából megtudhatja, hogy melyek a technológia jellemzői és típusai, hol használják a homokfúvást és milyen anyagokat használnak.

Kép
Kép
Kép
Kép

Sajátosságok

A homokfúvás olyan technológia, amelyben az üveget sűrített levegővel nagy nyomás alatt homokkal érintkezik . Ebben az esetben a csiszolókeverék elpusztítja az alap felső rétegét. Ez a technológia lehetővé teszi, hogy átlátszó üveg matt legyen, bármilyen összetettségű, sűrűségű és színű mintát alkalmazzon rá.

A homokfúvott felület kiválóan ellenáll a kopásnak, korróziónak és más negatív környezeti tényezőknek.

Idővel nem mossa le . A felület mattulása a felső réteg koptató részecskék általi károsodása következtében következik be.

Kép
Kép
Kép
Kép

A felület a feldolgozás után érdes és érdes vagy selymes matt lehet. A kezelés típusa a felhasznált anyag csiszolóanyagától függ. Ami a rajzokat illeti, alkalmazásuk technikája lehet egy- és kétoldalas. A felületdíszítést egy korábban beillesztett vázlat (sablon) szerint végezzük.

Kép
Kép

Színes minták készítésekor pigmenteket adnak a keverékhez. Szekvenciális feldolgozással lehetséges a rétegezés hatása. Egy kis időbe telik a munka, a feldolgozás gyors. A kész felület könnyen tisztítható, ellenáll a savaknak és vegyszereknek. Bármilyen eszközzel mosható.

Kép
Kép
Kép
Kép

A technika igényes a végrehajtás pontosságára és a kiváló minőségű több üzemmódú berendezésekre, amelyeken lehetőség van a csiszoló előtolás erősségének beállítására. Minták készítésekor az átlátszó helyeket speciális fóliával borítják. A rajzot a felület formázása előtt alkalmazzák a felületre.

Kép
Kép
Kép
Kép

A technikához használt csiszolóanyag különböző: természetes, mesterséges, különböző keménységű, koptató képességű, egyszeri és ismételt használat. Csiszolóanyagként a következőket használják:

  • kvarc vagy gránát homok;
  • lövés (üveg, kerámia, műanyag, öntöttvas, acél);
  • kádár vagy nikkel salak;
  • korund, alumínium -dioxid.

Az üveg homokfúvási technológiának számos hátránya van. Felhasználási területe a lapos termékekre korlátozódik, mivel a térfogati termékeket nehéz rögzíteni és kezelni .… A feldolgozás során sok por keletkezik; az üvegfelület díszítéséhez védőruházatot kell viselnie.

A folyamatos munka növeli az áramfogyasztást, és rendszeresen ellenőrzi a felhasznált homok minőségét. A hátrányok közé tartozik a felületek díszítésére használt professzionális készülék magas költsége.

Kép
Kép
Kép
Kép
Kép
Kép

Alkalmazások

A homokfúvó üveget lakberendezésben, valamint kiskereskedelmi és irodahelyiségek díszítésében használják. Leggyakrabban belsőépítészetben és bútorgyártásban használják, például:

  • ólomüveg ablakok, álmennyezetek;
  • polcok, belső válaszfalak;
  • dekoratív panelek, tükrök díszítéssel;
  • munkalapok a konyhában és a nappaliban;
  • konyha és egyéb bútor homlokzatok.

A bútorok díszítése mellett az ajtók, edények felületeinek díszítésére szolgál. Tolószekrények, ablakok, padlók, beltéri feliratok és homlokzati üvegezések homlokzattervezésénél használják.

A homokfúvás nemcsak szabványos, hanem nagyméretű vászonokkal való munkát is magában foglal . Irodai válaszfalak, kirakatok, bárok, kávézók, éttermek belső elemeinek márkázására szolgál.

Kép
Kép
Kép
Kép
Kép
Kép

A fajok áttekintése

Az üveg homokfúvása különböző:

  • matt kép átlátszó alapon (csak vázlat festése);
  • matt háttér átlátszó mintával (az üveg nagy részének feldolgozása);
  • homokfúvás bronz alatt (sötétbarna, barnás árnyalatú anyag felhasználásával);
  • különböző sűrűségű mattítás (elemek feldolgozása különböző nyomáson);
  • A minta "lebegő" hatása a tükörre;
  • homokfúvó vétel az üveg belsejéből;
  • térfogati művészeti vágás (egy 3D -s minta mély alkalmazása a minta több rétegének felváltott permetezésével a matt felületre).

Matting – a legegyszerűbb technika lapos, egyértelműen meghatározott határok eléréséhez . Ha a szőnyeg többrétegű, akkor művészi. Ebben az esetben a textúrák, hangok és színek átmenetei kifejezettebbek. Az ilyen képek világosabbak és természetesebbek.

A művészi, lépésről lépésre történő matracozás több időt vesz igénybe; különböző vastagságú (6 mm-es) üveg feldolgozására használják. Végrehajtása során nemcsak fóliát, hanem fém sablonokat is használnak. Ugyanakkor a fém sablonokat megkülönbözteti a dísz egyszerűsége. A filmanalógokat összetett minták létrehozására használják.

Kép
Kép
Kép
Kép

A színezés lehetővé teszi, hogy bármilyen árnyalatot kapjon az üvegfelületről . Ez abban különbözik, hogy homokfúvást alkalmaznak az üveg belsejében. Az arc sima és lapos marad, így könnyen tisztítható. Az élettartam növelése érdekében a belső oldalra védőfóliát helyeznek. Az amalgám azt jelenti, hogy mintát kell alkalmazni az üveg belsejére.

Kép
Kép
Kép
Kép

Az üveg színfeldolgozása homokfúvási technológiával színes mintát (például ólomüveget, rombuszokat) vagy sötétben világító mintát hoz létre. A bársonyos textúrájú kompozíciók gyártásánál homokfúvási technikát alkalmaznak. Vágással vagy gravírozással részletes rajzot készítenek.

A homokfúvási technika lehetővé teszi téli díszminta alkalmazását. Ebben az esetben a technológia jeges minta létrehozásához (fagyhatás) . Ehhez homogén keveréket használnak a munkában.

Kép
Kép
Kép
Kép

Eszközök és anyagok

A professzionális homokfúvó képeket speciális berendezésekkel alkalmazzák (például CNC gépeket használnak műhelyekben) . Az ilyen eszközök lehetővé teszik a homokfúvást rövid idő alatt, a legjobb minőségben. A rajzolás az elkészített terv figyelembevételével történik. A felületközpontosítás után automatikusan betöltődik a gép vezérlőrendszerébe.

Kérésre a készülék bérelhető . Ez egy gép, amely légnyomás alatt táplálja a csiszolóanyagot. Használhat homokfúvó pisztolyt. Ezen kívül érdemes előkészíteni magát az üveget, kvarc homokot, szitát a szitáláshoz, tartályt a szárításhoz, védőfóliát és hidrofób folyadékot.

Az utolsó komponens szükséges a díszített alap feldolgozásához.

Kép
Kép
Kép
Kép

Technológia

Az üvegfelület megfelelő feldolgozása magában foglalja az előkészítési szakaszt, magát az eljárást és a végső bevonatot.

Kiképzés

Kezdetben elkészítik a rajz vázlatát, korrelálva azt az üveglap méreteivel. A képet kiválasztják, feldolgozzák egy grafikus szerkesztőben, és kinyomtatják egy vágó plotterre, vagy átviszik egy speciális filmre. Ezután elkészül az alap. Annak érdekében, hogy a sablon jól tapadjon, az üveg felületét speciális szerszám segítségével tisztítják és zsírtalanítják.

Kép
Kép

A folyamat lépései

Ezután elkezdik rögzíteni a kezelendő felülethez. A sablon könnyen eltávolítható ragasztóval van rögzítve. Mivel a sablon széleinek keménynek kell lenniük, a sablont UV fénynek kell kitenni.

A fólia kezelés nélküli helyeit vízzel le kell mosni, csak egy réteget hagyva a felületen a csiszoló homokfúváshoz. Szükséges a kitett területek felületének újbóli letörlése, mivel a tapadási maradványok a csiszolóanyag beragadását okozhatják, ami a minta minőségének romlásához vezet.

A kép létrehozása előtt a kvarc homokot szitálják és szárítják .… Ezután a pisztolytáskába öntik, és körülbelül 1/3 -ig megtöltik. A berendezés egy oxigénpalackhoz (vagy egy reduktorral ellátott kompresszorhoz) van csatlakoztatva, és elkezdi díszíteni a munkafelületet, kiválasztva egy adott kezeléstípust.

Azokon a helyeken, ahol a csiszolópor érintkezik az üveglap aljával, a felső réteg kissé megsemmisül, és ugyanazon nyomás alatt dolgozik az egyszerű mintákhoz. A komplex nyomatokat szakaszosan alkalmazzák. A sablon zárt területei feldolgozás nélkül maradnak, a vonalak tiszták és egyenletesek.

Kép
Kép
Kép
Kép

Befejezés

Az utolsó szakaszban a sablon eltávolításával és a díszített felület befejezésével foglalkoznak. Vízlepergető védőfóliával van bevonva, amely ellenáll a szennyeződésnek és a nedves tisztításnak. A film ragasztása előtt a felületet megtisztítják a munka során megjelent portól és szennyeződéstől.

Kívánt esetben a kész rajzot speciális festékekkel vagy lakkal fedheti le.

Ajánlott: