Ponthegesztő Fúrók: Hogyan Lehet élesíteni Egy Marófejet? Fúrószárak 8 Mm -es Ponthegesztéshez

2024 Szerző: Beatrice Philips | [email protected]. Utoljára módosítva: 2024-01-18 12:14

A modern iparban és az autóiparban széles körben alkalmazzák az alkatrészek ponthegesztéssel történő összekapcsolásának módszerét. Az ilyen hegesztés eredményeként a kötés erős és tartós, míg maga a hegesztési folyamat meglehetősen gyorsan történik, ami a technika magas termelékenységét jelzi. Gyakran előfordulnak olyan helyzetek, amikor a ponthegesztéssel hegesztett alkatrészt le kell választani, például az autó karosszériájának javításakor. Leggyakrabban ezt a problémát hidraulikus lyukasztóval oldják meg, de használata nem mindig lehetséges. Ebben az esetben a hegesztési szakaszokat speciális fúróval fúrják .… A munkához szükséges, hogy a fúrószerszámot elektromos fúrógépbe telepítse, és lassú, nagy fordulatszámon fúrjon - néhány perc múlva az ilyen manipuláció elvégzése után a spot technikával hegesztett alkatrészek leválaszthatók egymástól.

Sajátosságok

A ponthegesztő fúró egy állandó hegesztett kötés eltávolítására szolgál . Az ilyen maró lehetővé teszi a hegesztési pont pontos dörzsölését, anélkül, hogy az ilyen műveletek jelentős kárt okoznának az alkatrész felületében. A fúráshoz gyakran 8 mm átmérőjű szerszámot használnak. Találhat ilyen fúrószerszámot a speciális kiskereskedelmi üzletekben, de ára meglehetősen magas lehet . A vásárolt fúró azonban megtéríti költségeit, így sokkal könnyebb lesz eltávolítani a ponthegesztéssel összekapcsolt alkatrészeket.

Ezenkívül a robusztus acélvágó élezhető - a szerszám több élezési ciklust is kibír, és megőrzi eredeti tulajdonságait.

A vágó fő előnyei a ponthegesztési szerelvények eltávolításához

1. Lehetőség van hegesztési fúrási munkák elvégzésére anélkül, hogy a hegesztési pontban mélyedést képeznénk, azaz lyukasztás nélkül. A fúró ezen funkciója kényelmes, mivel sok időt és erőfeszítést takarít meg.
2. Hosszú ideig dolgozhat egy fúróval, és egyszerre több hegesztési pont szekvenciális fúrását végezheti el. Fűtés közben sem veszíti el tulajdonságait a fúró.
3. A szerszám élettartama meglehetősen hosszú, mivel ez a termék nagy szilárdságú acélból készül, és több élezési ciklust is képes végrehajtani.
4. A hegesztési pontok dörzsölése után a leszerelt rész megmarad az újbóli felhasználáshoz. Ezenkívül a második munkadarab felülete, amelyhez a szétszerelt részt rögzítették, nem sérült, és ismét rendeltetésszerűen használható.

A hegesztési pontok leszerelésére tervezett szerszám készült ötvözött acélból, titán porlasztással … Előállítva 2 típusú eszköz: val vel egy működő vagy kétoldalas … A fúró átmérője különböző - 6, 8 és 10 mm lehet. A fúró átmérőjének megválasztása a fúrandó hegesztési pont méretétől függ. Ebben az esetben további 1,5 mm -t kell hozzáadni a fúró tárgy átmérőjéhez.

Szerkezete szerint a fúrószerszám 3 fő részből áll

• Magterület . Ennek az alkatrésznek a magasságát úgy kell megválasztani, hogy az 2 mm -rel meghaladja az alkatrész vastagságát.
• Vágó rész . Ennek a területnek a megerősítése érdekében titán permetezést alkalmaznak a fémre, ami jelentősen megerősíti a fúrót, meghosszabbítja annak kopásállóságát, és lehetővé teszi a szerszám működését a fűtéstől függetlenül.
• Szerelési terület … Ez a rész a fúrószerszámnak az elektromos fúrótartóhoz való rögzítésére szolgál.

Vizuális jelek alapján meglehetősen egyszerű megkülönböztetni a hegesztési pontok szétszereléséhez tervezett szerszámot más fúrótársaktól - a szerszám tengelye kúpos, 90 ° -os szögben, míg a fúró munka vége lapos.

Hogyan dolgozz?

Első pillantásra a hegesztési pontok szétszereléséhez tervezett szerszám egyszerű használatának számos technológiája van. A szakértők munkájuk során betartják az alábbi szabályokat.

1. A munkához elektromos fúrót használnak, amely képes a forgási sebesség beállítására.
2. A fúrást nem szabad nagy sebességgel végezni, mivel a szerszámcsap eltörhet a nagy terhelés miatt.
3. A fúrási folyamat végrehajtásához a fúrót szigorúan merőleges helyzetben a fúrási pontra kell állítani. Bármilyen eltérés a munka során elfogadhatatlan, mivel ez károsíthatja a fúrandó munkadarab felületét.

A fúrási munka megkezdése előtt elő kell készíteni a munkafelületet. A következőképpen teszik.

1. A felületet megtisztítják a szennyeződésektől és egy festékrétegtől - ez jelentősen javítja a munka eredményét, és csökkenti annak valószínűségét, hogy a szerszám leesik a fúrás során. A tisztítást csiszolópapírral végezzük.
2. Bár a fúrógép a fúrási terület előzetes lyukasztása nélkül is használható, a kényelem érdekében ezt az eljárást néha külön mag segítségével végzik el erre a célra.

A munka megkezdése előtt meg kell tennie ellenőrizze az összes hegesztési pontot, és határozza meg, hogy melyik szerszámátmérőt kell használni fúráshoz.

Bár a leggyakoribb szerszámátmérő 8 mm, más átmérőkre is szükség lehet.

Az előkészítő munka befejezése után elkezdheti a fúrást … Ehhez a fúrószerszámot egy elektromos fúró tokmányába kell helyezni, és miután a szerszám munkarészét a hegesztési pontra irányította, és szorosan lenyomta a fúrót, elkezdenek fúrni, alacsony fordulatszámon kezdve. A fúrási folyamat során fontos, hogy szánjon rá időt, és ügyeljen arra, hogy ne fúrjon át a fém részen. A hegesztett rögzítés pontjainak fúrásának befejezése után a következő lépés az egyik rész elválasztása a másiktól.

Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a vágógép nem fúrja át teljesen a hegesztési pontot, mint egy hagyományos fúró, működési elve eltérő - körben fúr a hegesztési pont területén, és lehetővé teszi a szétválasztást. a bázistól kapott részt . Az alkatrészek szétválasztása után a hegesztésből megmaradt fémet darálóval vagy levágott csiszolótárcsával levágják, és néhány - különösen nehéz - esetben kalapáccsal ellátott vésőt használnak az alkatrészek elválasztására.

Ha szükséges a hegesztőberendezés elülső részének fúrása, használjon fúrót, amelynek sajátos tulajdonságai vannak kúp alakú nyúlvány kifolyó formájában , amellyel a fúró központosítását a kívánt helyzetben tartják. Ebben az esetben maga a fúró élezése lapos.

Egy másik hatékony módja a hegesztési pontok szétszerelésének kis koronát használva élezett fogakkal . Ennek az eszköznek a kialakításában van egy rugós központosító ütköző, amely korlátozóként működik. Különleges beállítással állítható … Működés közben a korona csak a hegesztési pont területét távolítja el, miközben nem érinti az alkatrész fémének felesleges részeit.

A koronát olyan esetekben használják, amikor a szétszerelt rész sérülése miatt problémás a fúró használata - ebben az esetben nehéz lehet a ponthegesztési foltok észlelése.

Hogyan kell élezni?

Mint minden vágóegységnél, a hegesztési pontok szétszereléséhez tervezett szerszám karbantartást igényel. Ha a vágófelületek tompák, akkor élesednek, ha ezt az eljárást helyesen és pontosan hajtják végre, akkor a szerszám meghosszabbíthatja élettartamát, miközben megőrzi minden vágási tulajdonságát.

A ponthegesztő szerszám élezésének folyamata a következő:

• a fúró hegyének csiszolópapírral történő előzetes tisztítását végzik;
• a szerszám vágóoldali felületeit csiszolókoronggal csiszolják - ezt a manipulációt nagyon óvatosan kell végrehajtani a szerszám vágóélének élezési szögének fenntartása érdekében;
• ellenőrizze az élezés minőségét és a fúró vágófelületeinek egyenletességét;
• a fúró minden széle feldolgozásának folyamata állandó ellenőrzéssel történik a szerszám központosításának működése közben, hogy elkerülje az egyik oldalról történő újracsiszolást.

Óvatosan élezze meg a fúrószerszámot .… Ha megsértik a vágó rész élezési szögét, a fúró használhatatlanná válik.

Ha nincs önálló jártassága a vágószerszámok esztergálásában, akkor vigyen egy élezőfúrót egy speciális műhelybe.