Fúrógép Satu: Fúrógép Satu Típusai. Kis Modellek Hozzárendelése Az állványhoz és A Kiválasztási Szabályokhoz

Tartalomjegyzék:

Videó: Fúrógép Satu: Fúrógép Satu Típusai. Kis Modellek Hozzárendelése Az állványhoz és A Kiválasztási Szabályokhoz

Videó: Fúrógép Satu: Fúrógép Satu Típusai. Kis Modellek Hozzárendelése Az állványhoz és A Kiválasztási Szabályokhoz
Videó: Modern Vállalkozások Programja - a KKV-k szoftverkiválasztási és a döntési folyamatának támogatása 2024, Lehet
Fúrógép Satu: Fúrógép Satu Típusai. Kis Modellek Hozzárendelése Az állványhoz és A Kiválasztási Szabályokhoz
Fúrógép Satu: Fúrógép Satu Típusai. Kis Modellek Hozzárendelése Az állványhoz és A Kiválasztási Szabályokhoz
Anonim

A fémből, fából, gumiból és műanyagból készült lyukak speciális fúróberendezések segítségével készülnek. Az otthoni különféle munkákhoz általában kevés lyukat fúrnak, így a kézművesek minimális forgással kézi fúrót használhatnak. Ha pontosabb fúrásra van szükség, akkor gépeket kell vásárolni, és kiváló minőségű satukat kell felszerelni rájuk.

Sajátosságok

Fúró satu fontos tartozék, amely lehetővé teszi a munkadarab megbízható rögzítését álló helyzetben a gép tokmányához képest. Ennek az eszköznek köszönhetően a mester soros fúrási műveleteket végezhet. A gépi satukat nemcsak a nagyvállalatoknál, hanem az otthoni műhelyekben is széles körben használják . Gyakran asztalosállványokhoz és egyéb asztali berendezésekhez vásárolják, hogy javítsák funkcionalitásukat.

Kép
Kép

Fúrócsavarok állnak rendelkezésre különböző pofaszélességgel . Leggyakrabban ez a szám 60-150 mm. Prizmás pofájú eszközök is kaphatók. Lehetővé teszik a kerek alkatrészek rögzítését. A szerkezet fő része a GOST követelményeinek megfelelően gyártott ötvözött acélból, amely több keményedési cikluson megy keresztül és nagy szilárdsággal jellemezhető.

Kép
Kép
Kép
Kép

Időpont egyeztetés

A satuk a legtöbb gép fő alkotóelemei , amelyeket lyukak készítésére használnak a munkadarabokban. Ezen eszköz nélkül lehetetlen biztonságosan és maximális pontossággal elvégezni az alkatrészek előkészítésével kapcsolatos technológiai műveleteket.

A műanyagból, tömör fából készült alkatrészekkel végzett munkához alapfelszereltségű gépek (satuba nélkül) használhatók.

Ami a kemény anyagból készült alkatrészek soros fúrását illeti, lehetetlen megbízható rögzítés nélkül. Ebben az esetben a gépek speciális satuval vannak felszerelve.

Kép
Kép

Tervezése és működési elve

A mai napig a fúrógépek satujait elegáns választék képviseli, a céltól függően eltérhetnek a tervezési jellemzőktől és a funkcionalitástól … Ennek az eszköznek számos kötelező eleme van:

  1. Plank (alap) . Támasztóelemként működik a készülékben, amelyhez a satuba minden alkatrésze közvetlenül kapcsolódik. Mivel a rúdon végzik a fúrási folyamatot, azt a tartós fémből szabadítják fel.
  2. Két szivacs . Az egyik mobil, a másik mozdulatlan. Ők felelősek a munkadarabok rögzítéséért. Annak érdekében, hogy a szivacs pontosan mozoghasson az alap mentén, alsó részének téglalap alakú farka van a rögzített állkapocsra helyezett kivágásban.
  3. Csavaros fogantyú . Ő felelős az egyik állkapocs mozgatásáért, és rögzítőgyűrű segítségével csatlakozik hozzá. A menetes furatban forgatva a csavar mozgásba hozza az állkapcsot.
  4. Munkalapok . Ez az eszköz egyik fontos eleme, amely jelentős terheléseket tapasztal a satu működése során. A lemezek általában kiváló minőségű, nagyobb szilárdságú fémből készülnek. Csavarokkal vannak rögzítve a szorítópofák felületéhez.
  5. További alkatrészek (elérhetőségük a modell jellemzőitől függ). A szokásos változatban a satu munkafelülete lapos, egyes modelleknél homorú vagy szögletes lehet, ami lehetővé teszi a különböző alakú munkadarabok feldolgozását. Akciós satuk is kaphatók, amelyekben a rögzítő rudak rugósak. Kényelmesebb a használatuk.
Kép
Kép

A munka elvei minden satu, tervezési jellemzőitől függetlenül, azonos és csavarhajtáson alapul. A rúdra szerelt összes alkatrész a forgó elem hatására mozog. A bilincsek helyzete a csavar elforgatásával változik. A mozgás pontosságát a mozgatható bilincs alján elhelyezkedő téglalap alakú farok biztosítja.

Kép
Kép

A fajok áttekintése

A gyártók satut gyártanak a különféle módosított szerszámgépekhez. A tervezési jellemzőktől függően két típusra oszthatók: forgatható és nem forgatható. Fa alkatrészek fúrásához használja lakatos és csavaros satu . A nagyvállalatoknál speciális satukat telepítenek, amelyek számos funkcióval rendelkeznek.

Az otthoni lyukak fúrásához általában mini satukat vásárolnak.

Kép
Kép

Forgó

Az ilyen típusú eszközök lehetővé teszi a munkadarab feldolgozása során, hogy előzetes lecsavarás nélkül megváltoztassa térbeli helyzetét . Ideálisak termelőcsarnokok számára. Ezt a satut 360 ° -ban elforgatható pofával tervezték. Ezért, miután a munkadarabot egy helyen fúrta, a platform gyorsan elforgatható a kívánt szögbe, és újabb lyukat készíthet, rögzítve a munkadarabot.

Kép
Kép
Kép
Kép

A piacon modern is megtalálható keresztirányú talppal rendelkező modellek , amely lehetővé teszi, hogy ne csak egy bizonyos szögben forgassa el az alkatrészt, hanem vízszintesen is mozgassa 2 tengely mentén. Különféle bonyolult forgóeszközök is rendelkezésre állnak. Az eszközöket globálisnak nevezik , nekik köszönhetően a befogott munkadarab 3 síkban forgatható. Általában az ilyen típusú satukat ferde lyukak készítésére használják.

Kép
Kép
Kép
Kép

Rögzített

Ez az egyik legnépszerűbb eszköztípus. Az ilyen satu helyhez kötött kialakítású . Sok kézműves készíti el őket otthon. A forgatható satuval összehasonlítva csak egy pozícióban fúrható munkadarabokra. Egy nem forgó satu segítségével egy lyukat készíthet, majd ki kell oldania az alkatrészt, és másik helyzetbe kell helyeznie. Az ilyen típusú szerkezetek megnövelt merevséggel rendelkeznek, és nem alkalmasak professzionális feldolgozásra.

Kép
Kép

A nem forgatható satuk fő előnye a megfizethető ár.

A funkcionalitást és a könnyű kezelhetőséget tekintve sok tekintetben rosszabbak, mint a forgó modellek.

Kép
Kép
Kép
Kép

Hogyan válasszunk

Fúró satu vásárlása előtt, sok árnyalatot kell figyelembe venni , mivel élettartamuk és az elvégzett munka mennyisége ettől függ. Nagy szilárdságú fém munkadarabok soros feldolgozásához, amelyeket szilárdan rögzíteni kell, ajánlott professzionális modellek megvásárlása … Csökkentik a gyártási költségeket és sokáig tartanak, mivel tartósak, és nem félnek a mechanikai sérülésektől és a korróziótól. Ezenkívül egy ilyen satu növeli a feldolgozási pontosságot, ami csökkenti az elutasítások kockázatát. Ha azt tervezi, hogy a gépet az országban használja az állványok felszerelésére, akkor vásárolhat egy kis, nem forgó satut , biztonságos fogással (kihangosítóval) rendelkeznek, és könnyen használhatók.

Kép
Kép
Kép
Kép

A forgó modellek kiválasztásakor figyelni kell azok méretére . Gyakrabban eladóak 80, 100, 125, 160, 200, 250 és 320 mm méretű modellek. Ezek a számok a méretek mellett más mutatókat is jelenthetnek. Például a „200 mm” a satu maximális nyílását, a „100 mm” pedig a pofák szélességét jelezheti. Kívül, a választásnak a gép típusa alapján kell történnie , amelyhez satut kívánnak vásárolni, és a nyersdarabok jellemzőiről, ahol lyukakat kell fúrni (anyag, súly, forma, méretek). A szivacsok és a test (öntöttvas vagy acél) anyagának megválasztása közvetlenül ettől függ.

Kép
Kép

Hogyan csináld magad

Sok kézműves inkább saját maga készít gépi satukat, mivel ez egy egyszerű folyamat, amely megtakarítja a családi költségvetést. A készülék összeszerelésének megkezdése előtt szüksége van dönt az anyagválasztásról , amelyből azt tervezik, hogy satut csinálnak. A legjobb, ha előnyben részesítjük a 60X40 mm méretű négyzet alakú (profil) csövet.

Kép
Kép

Sorban kell követnie a lépéseket:

  1. Fémből négyzetet kell kivágni, amely a jövőbeli eszköz alapjául szolgál. A négyzet mindkét oldalán 4 lyukat kell készítenie, ezekre lesz szükség a satu rögzítéséhez a géphez.
  2. Ezután 2 szivacsot kell készíteni a csőből, az egyikben lyukat kell készíteni és alátétet behelyezni.
  3. A következő lépés a vezetők gyártása lesz, amelynek köszönhetően a lemez mozoghat az álló pofa tengelye mentén. Sínként egy közönséges fém sarok alkalmas. Mindkét oldalon hegeszteni kell a lemez szélei mentén. Fontos, hogy ekkor a sarok ne zavarja a munkadarab megnyomását.
  4. Ezután forgatómechanizmust kell készítenie egy szorítóbilincs hegesztésével anyával az alaphoz. Ezt követően csavart kell csavarni az anyába, be kell illeszteni a lemez lyukába, hogy a csavar ne húzza vissza.
  5. A gyártás befejeződik a satu rögzítésével a fúrógéphez. Ezt anyákkal és csavarokkal lehet elvégezni. Mivel a satu otthon készül, sok tekintetben különbözik a boltitól. Ezért különös figyelmet kell fordítani a beállításukra, amelynek nem szabad sietnie. A satugépeket az otthoni műhelybe 70 cm távolságra kell felszerelni.

Ajánlott: