Szénszálerősítés: Technológia Betonszerkezetek és Fagerendák, Padlók és Oszlopok Megerősítésére

2024 Szerző: Beatrice Philips | [email protected]. Utoljára módosítva: 2024-01-09 13:25

A szerkezet megerősítése minden építési folyamat egyik fő (ha nem a legalapvetőbb) szakasza, amely stabilizációval és a szerkezet általános szilárdságának növekedésével jár . A szerkezetek szénszállal történő megerősítése valamivel több mint 20 éves technológia, és joggal tekinthető progresszívnek.

Sajátosságok

Ez az egyszerű, de szuperhatékony módszer lenyűgöző előnyökkel rendelkezik, amelyeket az anyag tulajdonságai magyaráznak. A megerősítési műveletek elvégzéséhez nem kell speciális, nagy teherbírású berendezést használni, mivel a szénszál könnyű. Maga a munka tízszer gyorsabb, mint más technológiák. Ugyanakkor a szénszál nemcsak megerősíti a szerkezetet, hanem javítja a teherbírást is.

A szénszál poliakrilnitril (hőkezelt) . Az erősítés során a szálat kétkomponensű epoxigyantával impregnálják, majd rögzítik a tárgy felületére. Ugyanez az epoxigyanta nagyon hatékony tapadást mutat a vasbetonhoz, és ha kémiai reakció következik be, a szénszál kemény műanyaggá válik, amely 6 vagy akár 7 -szer erősebb, mint az acél.

A szénszálat azért is értékelik, mert nem fél a korróziótól, ellenáll az agresszív környezeti tényezőknek … A tárgyra nehezedő tömegterhelés nem nő, és az erősítő akár 75 évig is képes működni.

Szénszálas követelmények:

• a szálaknak párhuzamosnak kell lenniük;
• a megerősítő elemek szerkezetének megőrzése érdekében speciális üvegszálas hálót használnak;
• a szénszálat szigorúan a technológiai követelményeknek megfelelően gyártják, és megfelel a minőségi előírásoknak.

Az anyag egyéb figyelemre méltó tulajdonságai között szerepel a szerkezet nedvesség elleni védelme. A szál kiváló munkát végez egy sűrű vízálló réteg létrehozásában. Ez egy nagy szilárdságú anyag, amikor a szakító tulajdonságokról van szó, a szénszál értéke eléri a 4900 MPa -t.

Ezenkívül vonzza őket az egyszerűség, a telepítési folyamat valóban nagy sebessége, vagyis bármely tárgy rövid időn belül megerősíthető, anélkül, hogy pénzt költene a berendezések bérlésére és nagyszámú szakembert hívna meg. A munkaerő, az idő és a pénz erőforrásainak megtakarítása teszi a szénszálat szegmensének csúcstermékévé.

Külön meg kell jegyezni a szénszálerősítés technológiájának hatékonyságát . Ilyen lesz, ha több feltétel is teljesül: ez a szerkezet természetes páratartalma, amely nem zavarja az erősítőanyag beépítésének lehetőségét, és a rögzítés megbízhatósága, valamint a szál és a ragasztó stabil tulajdonságai az időparaméterek tekintetében.

Hol alkalmazzák?

Az alkalmazás fő iránya a vasbeton szerkezetek megerősítése. A szálat a szerkezet azon részeire fektetik, amelyek a legnagyobb igénybevétellel rendelkeznek.

Milyen okok különböztethetők meg az épületszerkezetek megerősítéséhez:

• a tárgy fizikai öregedése, az anyag és az egyes szerkezeti elemek (padlólapok, oszlopok stb.) tényleges kopása;
• a betonszerkezet ilyen károsodása, amely csökkentette teherbírását;
• a helyiségek átalakítása, amelyben a csapágyszerkezeti egységeket módosítják;
• olyan helyzetek, amikor az épületek emeleteinek számának növelését kérik;
• a vészhelyzet által diktált szerkezetek megerősítése és annak sürgős megoldása;
• földi mozgások.

De a szénszál nem csak a vasbetonnal kölcsönhatásba lép. Ugyanez vonatkozik azokra a fémszerkezetekre is, amelyek szilárdsági és rugalmassági modulusa a szénszálhoz kapcsolódik. Kőszerkezetekkel is dolgozhat, például oszlopokkal, házak téglafalaival.

A fa padlógerendákat is meg kell erősíteni, ha a gerendarendszer állapota beavatkozást igényel, ha a teherbírás nyilvánvalóan csökken

Vagyis a szénszál kiváló és multifunkcionális anyag betonból, fémből, kőből, fából készült szerkezetek külső védelmére.

Megerősítő technológia

Az ajánlások az elméleti alapjai egy nem túl fáradságos, de minden részletet figyelő folyamatnak.

Az alap előkészítése

A külső megerősítés szénszállal történő megkezdése előtt szerkezeti jelöléseket kell végezni, vagyis körvonalazni kell azokat a területeket, ahol az erősítő elemeket rögzítik . A méréseket a felületnek a régi felületről, a cementtejről való megtisztításával együtt végezzük. Ehhez gyémántpohárral ellátott sarokcsiszolót használnak. Egy másik lehetőség a víz-homokfúvó gép. A tisztítás pedig addig a pillanatig tart, amikor egy nagy betonegységet találnak.

A fenti műveletek mindegyike nagyon felelősségteljes végrehajtást igényel, mivel az alap megerősítésére előkészített szint közvetlenül befolyásolja a végeredményt. Az erősítés hatékonyságával kapcsolatos munka előkészítő intézkedésekkel kezdődik.

Amire figyelni kell:

• milyen jellemzői vannak az erősítendő tárgy anyagának épségére / szilárdságára;
• sík -e a felület, ahová a szénszálat szerelik;
• milyenek a felület hőmérsékletének és nedvességének mutatói, ahol az erősítőanyag rögzítve van;
• van -e por, szennyeződés a tapadás helyén, kellően megtisztítják -e a következő eljárások előtt, hogy az elégtelen tisztítás nem zavarja -e az alap és a szénszál tapadását.

Természetesen a szerkezetek megerősítésének számítását is elvégezzük, amely alapján a munkát elvégezzük. Ezzel a szakmával csak magasan képzett szakemberek foglalkozhatnak. Természetesen minden független számítás megbocsáthatatlan hibákkal van tele. Általában az ilyen problémákat a tervező szervezetek szakemberei oldják meg.

Egy tárgy szénszállal történő megerősítésének kiszámításához szüksége van:

• a vizsgálatok eredményei és maguk az erősítő objektumok vizsgálata;
• kiváló minőségű, részletes fotók a tárgy felületéről;
• részletes magyarázatokat.

A számítás általában 1-5 munkanapot vesz igénybe, ez függ a szakemberek iránti igénytől, foglalkoztatásuktól stb.

Alkatrészek előkészítése

A szénszálat polietilénbe csomagolt tekercsekben értékesítik. Fontos, hogy a munkafelület előkészítése során por ne kerüljön az erősítőanyagra . És ez lesz - és leggyakrabban a betoncsiszolás során. Ha a felület nincs portalanítva, nem védve a behatolástól, az anyag egyszerűen nem impregnálható az anyaggal - a munka hibás lesz.

Ezért a háló / szalag kinyitása előtt a munkafelületet mindig polietilén borítja, és csak ezután kezdheti el a mérést. A szénhidrogén háló és szalag vágásához vagy ollót kell előkészíteni a fémhez, vagy egy kést.

De a szénszálat lamellák formájában vágják le egy vágókorongos sarokcsiszolóval.

A két komponens összetétele ragasztóként szolgál, ezért ezeket az összetevőket saját maga kell kevernie a megfelelő arányban. Annak érdekében, hogy ne zavarják ezeket az arányokat, az adagolás során súlyokat kell használni. A szabály a vas, és ez az: a komponenseket simán összekeverjük, fokozatosan kombinálva, a masszát egy speciális fúvókával ellátott fúróval keverjük össze. Ennek a folyamatnak a hibái a ragasztó forrását okozhatják.

Fontos! A mai építőipari piacon talál egy ragasztóanyagot, amelyet két vödörben értékesítenek . A két komponens szükséges arányait már megmérték, csak az utasításoknak megfelelően kell összekeverni.

Egy másik eszköz, amelyet a keverék előkészítése során alkalmaznak, egy polimer-cement ragasztó.

Zsákokban kerül forgalomba, abban különbözik az előző összetételtől, hogy vízzel hígítják az utasításoknak megfelelően.

Anyagok telepítése

A telepítési technológia attól függ, hogy milyen típusú anyagot választanak. A szénszalag két módon rögzíthető az alaphoz: száraz vagy nedves. A technológiáknak közös tulajdonságaik vannak: ragasztóréteget visznek fel az alapfelületre … De a száraz módszerrel a szalagot az alaphoz rögzítik, és csak hengerrel való hengerlés után ragasztóval impregnálják. A nedves módszerrel ugyanazt a szalagot kezdetben ragasztóanyaggal impregnálják, és csak ezután hengerrel tekerik fel a kezelendő alapra.

Következtetés: ezek a módszerek eltérnek a telepítési folyamat sorrendjétől.

Telepítési jellemzők:

A szénszál ragasztóval történő impregnálásához egy ilyen összetételű réteget visznek fel a szál felületére, amelyet hengerrel vezetnek át, és a következőket érik el: a ragasztó felső rétege mélyen az anyagba kerül, és az alsó kívül jelenik meg.

A szénszalagot is több rétegben ragasztják, de mégsem szabad kettőnél többet csinálni. Ez tele van azzal a ténnyel, hogy a mennyezet felületére rögzítve az anyag egyszerűen a saját súlya alatt csúszik.

Amikor a ragasztó megszilárdul, tökéletesen sima lesz, ami azt jelenti, hogy a befejezés gyakorlatilag megszűnik a jövőben.

Ezért nem kell várni a száradásra, hanem homokréteget kell felhordani az újonnan kezelt felületre.

Szénlamellák felszerelésekor kötőanyagot alkalmaznak nemcsak a megerősítendő tárgyra, hanem a szerelendő elemre is. A rögzítés után a lamellát spatulával / hengerrel fel kell tekerni.

A szénhálózat egy beton, kezdetben nedvesített alaphoz van rögzítve. Amint a ragasztót felviszik (manuálisan vagy mechanikusan), azonnal tekerje ki a hálót anélkül, hogy megvárná, amíg a ragasztó összetétel megszárad. A hálónak kissé bele kell nyomódnia a ragasztóba. A szakértők ebben a szakaszban inkább spatulát használnak.

Ezt követően meg kell várnia, amíg a kompozíció kezdetben megragad. Ezt pedig megnyomásával is megértheti - nem lehet könnyű. Ha az ujját nagy erőfeszítéssel nyomja, az azt jelenti, hogy az anyag megragadt.

Ez pedig jelzésként szolgál arra, hogy itt az ideje alkalmazni a polimer cement befejező rétegét.

Védőbevonatok

Az epoxigyanta ragasztó gyúlékony. Az ultraibolya sugárzás hatására nagyon törékeny is lehet. Ezért szükség van ilyen kompozíciók használatára az erősítendő tárgyak mellékelt tűzvédelmével.

Általánosságban elmondható, hogy egy szerkezet szénszállal történő megerősítése sok szempontból progresszív, gazdaságos módja a szerkezet és elemeinek megerősítésének .… A megerősítéshez használt kompozitok sokkal könnyebbek és sokkal vékonyabbak, mint a hagyományos anyagok. Ezenkívül a külső megerősítés sokoldalú modern technika. Az épület építésének szakaszában és a javítások során, a helyreállítási munkák során használják, vagyis a szerkezet megerősítése érdekében sok esetben nem is szükséges felfüggeszteni annak működését.

A szénszál megerősíti a lakó- és ipari épületek elemeit, az építészeti szerkezeteket, a közlekedési és hidraulikus létesítményeket, sőt a nukleáris létesítményeket is.

De azok, akik úgy vélik, hogy az új anyagok és technológiák használata mindig drágább, mint a hagyományos megoldások, eleve tévednek számításaikban. A szerkezetek szilárdsága jelentősen megnő, az épület nem szűnik meg használni a javítás során (és ez komolyabb pénzügyi veszteségeket okozhat), az ilyen javítások időben nagyon gyorsak.

A szakértők becslései szerint a költségmegtakarítás körülbelül 20%.