Alapozó FBS Blokkok (42 Fotó): Az Alapozáshoz Használt Előnyök és Hátrányok, A Termék Méretei és Követelményei A GOST Szerint, Lépésről Lépésre Történő Telepítési Utasítások

2024 Szerző: Beatrice Philips | [email protected]. Utoljára módosítva: 2024-01-18 12:14

Az alapozó blokkok lehetővé teszik erős és tartós alapok építését különböző szerkezetekhez. Praktikusságukkal és elrendezésük gyorsaságával kedvezően kiemelkednek a monolit szerkezetek hátterében. Tekintsük az alapblokkok pozitív és negatív oldalát, valamint ennek a szerkezetnek a független telepítését.

Sajátosságok

Az FBS blokkokat alapok és pincefalak építésére, valamint tartószerkezetekhez (felüljárók, hidak, rámpák) használják. Annak érdekében, hogy az alapkövek nagy szilárdsági mutatóval rendelkezzenek és hosszú ideig szolgálhassanak, specifikus műszaki jellemzőkkel kell rendelkezniük.

Az építőanyag sűrűségének legalább 1800 kg / cu -nak kell lennie. m, és az anyag belsejében ne legyen légüres tér . A belső alaptömbök lehetnek edzettek vagy nem edzettek. Ez utóbbi variáció meglehetősen gyakori. Erősített termékek rendelésre készülnek.

Az FBS állandó zsaluzatként működik, az üregekben megerősítést helyeznek el és betonnal töltik fel. Kivágásokkal rendelkeznek a különféle kommunikációk telepítésének praktikussága érdekében. A GOST -nak megfelelően minden ilyen típusú blokkot falak, részmezők és szilárd szerkezetek építésére használnak az alapítvány építéséhez.

A gyártási folyamat során a blokkokat vibráló asztalokra tömörítik; az öntéshez speciális formákat használnak, amelyek lehetővé teszik a szerkezet geometriájának pontos megfigyelését. A zavart geometriájú anyagok nem képesek sűrű falazatot képezni, és a túl nagy varratok a jövőben a nedvesség behatolásának forrásai lesznek a szerkezetbe. A gyorsított keményedés és az erőnövekedés érdekében a betont gőzöljük. Ezzel a gyártási eljárással a beton 70% -os stabilitást képes elérni 24 óra alatt.

Merevség és szilárdság tekintetében az alapozó blokkok szerkezetei rosszabbak a monolitikus alapoknál, de olcsóbbak és praktikusabbak. Az alapozó tömbök a legjobbak a magas homoktartalmú talajokhoz.

A morzsás és puha talajú helyeken jobb felhagyni egy ilyen alap építésével, mert a szerkezet megereszkedhet, ami az épület további megsemmisítéséhez vezet.

A blokkszerkezetek ellenállnak a talajrázó erők hatásának. Olyan környezetben, ahol a betonszíj -rendszerek felrobbanhatnak, a tömbök csak hajlítani fognak. Az előregyártott alapozás ezen minősége a nem monolitikus szerkezetnek köszönhetően biztosított.

profik

Az FBS -t használó alapítványépítésre nagy a kereslet a fogyasztók körében ennek az építőanyagnak a meglévő előnyei miatt.

• Magas fagyállósági index. Ezek az építőanyagok bármilyen hőmérsékleti körülmények között felszerelhetők, mivel a termék speciális fagyálló adalékanyagokat tartalmaz. A vasbeton szerkezet szerkezete alacsony fokok hatására változatlan marad.
• Nagy ellenállás az agresszív környezetekkel szemben.
• A termékek elfogadható költsége.
• Blokkméretek széles választéka. Ez lehetővé teszi nagyon kis méretű helyiségek, valamint nagyméretű speciális termelési létesítmények építését.

Mínuszok

A tömb alapítvány elrendezéséhez speciális emelőberendezésekre van szükség, ami azt jelenti, hogy bizonyos pénzügyi költségeket kell fizetnie a speciális berendezések bérléséért.

A tömb alapítvány erős és tartós, de felépítése bizonyos kellemetlenségekkel jár

• Anyagköltségek az emelőberendezések kölcsönzéséhez.
• A blokkok egyesével történő telepítésekor hegek képződnek a szerkezetben, amelyek további vízszigetelést és hőszigetelést igényelnek. Ellenkező esetben a nedvesség behatol a helyiségbe, és rajtuk keresztül az összes hőenergia kifelé jut. A jövőben az ilyen tényezők a szerkezet megsemmisítéséhez vezetnek.

Nézetek

A GOST, amely meghatározza az FBS gyártásának szabályait, a következő méretű termékeket tartalmazza:

• hossz - 2380, 1180, 880 mm (kiegészítő);
• szélesség - 300, 400, 500, 600 mm;
• magasság - 280, 580 mm.

Az alagsor és a földalatti falak építéséhez 3 féle alaptömb létezik

• FBS . A jelölés szilárd építőanyagokat jelöl. Ennek a terméknek az erősségi mutatói magasabbak, mint más fajtáké. Csak ez a típus használható ház alapozására.
• FBV . Az ilyen termékek abban különböznek az előző típustól, hogy hosszirányú kivágással rendelkeznek, amelyet közművezetékek fektetésére szánnak.
• FBP Az üreges építőanyagok betonból készülnek. A könnyű tömbtermékek négyzet alakú üregeket nyitnak lefelé.

Vannak kis méretű szerkezetek is, például 600x600x600 mm és 400 mm. Mindegyik szerkezet egy téglalap alakú párhuzamos cső, amelynek végein hornyok vannak a szoros lefektetéshez, az alapozás vagy a fal építése során speciális keverékkel töltik meg, és az építési hevederek, amelyekhez bekötve vannak az átültetéshez.

Az FBS szerkezetek szilikátból vagy expandált agyagbetonból készülnek. A beton szilárdsági csoportjának a következőnek kell lennie:

• az M100 jelzésű beton esetében legalább 7, 5;
• nem kevesebb, mint B 12, 5 az M150 jelzésű beton esetében;
• nehéz betonhoz - B 3, 5 (M50) és B15 (M200) között.

Az alapkövek fagyállóságának legalább 50 fagyasztási -olvasztási ciklusnak kell lennie, és a vízállóságnak - W2.

A faj megjelölésekor méretei deciméterben vannak felfelé kerekítve. A definíció a konkrét modellt is meghatározza:

• T - nehéz;
• P - celluláris töltőanyagokon;
• C - szilikát.

Vegyünk egy példát, az FBS -24-4-6 t egy 2380x400x580 mm méretű betontömb, amely nehéz betonból áll.

A tömbök tömege 260 kg és több, ezért az alap építéséhez speciális emelőberendezésekre lesz szükség. A lakóterek építéséhez elsősorban tömböket használnak, amelyek vastagsága 60 cm, a legnépszerűbb tömbtömeg 1960 kg.

Méretben a paraméterek eltérése legfeljebb 13 mm, magassága és szélessége 8 mm lehet, a kivágás paramétere 5 mm.

Eszköz

Az alapvető blokktermékekből 2 típusú keret építhető fel:

szalag

oszlopos

Az oszlopos szerkezet ideális kis szerkezetek építésére hullámzó, homokos talajokon, valamint magas talajvízindexű talajokon. A szalagos előregyártott keret egy sor különböző kőszerkezetekhez alkalmas.

Mindkét típusú bázist ugyanazon technológia szerint fektetik a blokkokhoz. A blokktermékeket téglarakás (egy az egyben) fektetésével cementhabarccsal fektetik le. Ebben az esetben figyelembe kell venni, hogy a cementtömeg ésszerű mennyiségű folyadékot tartalmaz. A túl sok víz tönkreteszi az egész szerkezetet.

Az alap szilárdságának növelése érdekében megerősítést helyeznek el a vízszintes és függőleges tömbtermékek sorai között. Ennek eredményeképpen a cementkeverék kiöntése és a következő tömbsor lerakása után az alapzat monolit alapú lesz.

Ha az építési terv földalatti garázst, pincét vagy pincét tartalmaz, akkor a talajba alapozó gödröt kell készíteni, amelyben az alapot el kell rendezni. Az alagsor padlójaként betonlapokat szerelnek fel, vagy monolit esztrichet öntenek.

Telepítés

A blokktermékek saját telepítésének lépésről lépésre szóló utasításai a következők:

• előkészítő munka;
• ásatás;
• a talp elrendezése;
• zsaluzat és megerősítés felszerelése;

• a párna feltöltése;
• blokkok fektetése;
• vízszigetelés;
• megerősített öv felszerelése.

Előkészítő munka

Meg kell jegyezni, hogy a blokktermékek keretét, ellentétben a monolit szerkezetekkel, meglehetősen rövid idő alatt állítják fel. A telepítés után folytathatja a falak építését. Ennek legfontosabb feltétele az alapozószalag paramétereinek helyes kiszámítása.

• A jövőbeli alapozás szélességének nagyobbnak kell lennie, mint az épület falainak tervezési vastagsága.
• A blokktermékeknek szabadon át kell jutniuk az előkészített árokba, ugyanakkor szabad helyet kell biztosítani az építők munkájához.
• Az árok mélységét az alap kerülete alatt a jövő épületének teljes súlyától, a talaj fagyási szintjétől, valamint a talaj jellemzőitől függően kell kiszámítani.

A telepítés megkezdése előtt ki kell dolgozni a jövőbeli alapítvány diagramját . Egy ilyen feladathoz meg kell rajzolnia a blokktermékek elrendezését. Így lehetővé válik az anyagok beszerelésének és bekötözésének rendjének megértése.

Gyakran előfordul, hogy a blokk alapjának kezdeti sorának szélességét 40 cm -en tartják. A következő két sorban ez az együttható 30 centiméterre csökken. Ismerve a szükséges tervezési paramétereket és az alapvető blokkok számát, elmehet egy hardverboltba építőanyagokat vásárolni.

Ásatás

Az első lépés az építési terület vizsgálata. Tervezze meg, hol lesz a speciális berendezés. És gondoskodnia kell arról is, hogy az építkezésen zavarhatja a munkát, az interferencia megszűnik.

• Meghatározzák a jövőbeli szerkezet sarkait, amelyekbe a tétet behelyezik . Kötelet vagy kötelet húznak közéjük, majd közbenső speciális jelölőelemeket szerelnek fel a belső és külső falak jövőbeli szerkezetének szakaszaira.
• Az alapozógödör ásása folyamatban van . A szabályok szerint a gödör mélységének meg kell egyeznie a talaj fagyási mélységével 20-25 centiméter hozzáadásával. De bizonyos területeken a talaj fagyási mélysége körülbelül 2 méter lehet, az ilyen elrendezés költségei ésszerűtlenek. Ezért az átlagos mélységet 80-100 cm értéknek vettük.

Párna elrendezése

A blokk alap elrendezésének 2 változata van: homokpárnán vagy betonalapon. A második változat instabil talajokra alkalmas, de a beton öntése további költségeket és erőfeszítéseket igényel. A párna elrendezése előtt mindkét opció telepítési eljárása megegyezik. Az alap építése a beton alapra a zsaluzat és a megerősítés telepítésével kezdődik.

20-40 frakciójú zúzott kő, homok, szerelvények előre elkészítve. Ezután a következő munkafázisokat hajtják végre:

• a gödör falai és alja kiegyenlített;
• a gödör alját homokréteg borítja 10-25 centiméterre, vízzel öntözzük és óvatosan tömörítjük;
• a homokpárnát kavicsréteggel (10 cm) borítják és tömörítik.

Zsaluzat szerelése és megerősítése

A zsaluzat összeszereléséhez szélezett lemez alkalmas, amelynek vastagsága 2,5 cm legyen. A zsaluzatlapokat megfelelő módszerrel rögzítik. Többnyire önmetsző csavarokat használnak erre a célra. A zsaluzatot a gödör falai mentén kell felszerelni; az ilyen felszerelést épületszinttel kell ellenőrizni.

A szerkezet megerősítésére 1, 2-1, 4 cm átmérőjű fémrudakat használnak, amelyeket rugalmas huzal segítségével 10x10 centiméteres cellákkal ellátott hálóba kötnek. Alapvetően a megerősítést 2 rétegben hajtják végre, míg az alsó és a felső hálót azonos távolságra helyezik el a zúzott követől és az azt követő öntéstől. A rácsok rögzítéséhez merőleges megerősítő rudakat vezetnek be az alapba.

Ha nagy és nehéz épületet tervez építeni, akkor növelni kell a megerősített rétegek számát.

Öntőpárna

Az egész szerkezetet betonnal öntik. A habarcsot lassan, egyenletes rétegben kell önteni. A tölteléket több helyen átszúrják szerelvényekkel, ez szükséges a felesleges levegő eltávolításához. A párna felülete kiegyenlített.

Az összes eljárás befejezése után a szerkezetet 3-4 hétig hagyják, hogy elegendő szilárdságot nyerjen. Forró napokon a betont időnként vízzel megnedvesítik, hogy ne repedjen.

Blokk falazat

Az alapkövek lerakásához daru szükséges a masszív szerkezet felemeléséhez. Önnek és asszisztensének ki kell javítania a blokkolt termékeket, és telepítenie kell azokat a kijelölt helyekre. A szereléshez M100 beton jelölésre lesz szüksége. Egy blokk telepítéséhez átlagosan 10-15 liter betonkeverék szükséges.

Kezdetben a tömböket a sarkokba kell felszerelni, a jobb tájékozódás érdekében kötelet húznak a termékek közé, és az FBS fesztávjait felváltva töltik vízszintesen. A további blokksorokat az ellenkező irányban fektetik a habarcsra.

Vízszigetelés

A vízszigetelés elvégzéséhez a legjobb a folyékony masztix használata, amelyet óvatosan kell felvinni az alapzat belső és külső falára. A csapadékos területeken a szakértők javasolják egy további tetőfedő réteg telepítését.

Megerősített öv felszerelése

Az egész szerkezet jövőbeni megsemmisülésének kiküszöbölése érdekében meg kell erősíteni. Gyakran az alapszerkezet szilárdságához vasbeton övet öntenek a felületi sor mentén, amelynek vastagsága 20-30 centiméter. A keményítéshez megerősítést (10 mm) használnak. A jövőben ezen az övön padlólapokat szerelnek fel.

A tapasztalt kézművesek vitathatják a megerősített öv szükségességét, mert úgy vélik, hogy a födémek kellően elosztják a terhelést, csak helyesen kell felszerelni őket. De az ezzel a kialakítással már dolgozó szakemberek véleménye szerint jobb, ha nem hagyja figyelmen kívül a páncélozott öv felszerelését.

A tervezés a következőképpen történik:

• a zsaluzatot az alapvető falak kontúrja mentén szerelik fel;
• a zsaluzatba megerősítő hálót helyeznek;
• betonoldatot öntünk.

Ebben a szakaszban befejeződik az alapítvány blokktermékekből történő telepítése. A végrehajtási technológia fáradságos, de bonyolult, saját kezűleg is felépítheti, még tapasztalat nélkül is. Ha mindent az utasítások szerint tesz, akkor biztonságos és szilárd alapot fog építeni, amely hosszú élettartamot fog szolgálni.

Tippek

Vegye figyelembe a szakemberek ajánlásait az alapvető blokkok lefektetésére.

• Ne hagyja figyelmen kívül a vízszigetelés megvalósítását, mert megvédi a szerkezetet a csapadéktól.
• A szerkezet hőszigeteléséhez jobb polisztirolt vagy habosított polisztirolt használni, amelyet a helyiség külső és belső oldalára szerelnek fel.
• Ha a betonozott tömbök mérete nem felel meg az alap kerületének, akkor üregek keletkeznek a blokktermékek között. Töltésükhöz használjon monolitikus betét elemeket vagy speciális kiegészítő blokkokat. Fontos, hogy ezek az aggregátumok ugyanolyan szilárdságúak legyenek, mint az alapvető blokkanyagok.
• Az alapítvány felszerelése során el kell hagyni egy technológiai lyukat, amelyen keresztül a jövőben kommunikációs elemeket tartanak.
• A cementkeverék helyett speciális ragasztóhabarcsot használhat.

• Szalag alap építésekor lyukakat kell hagynia a szellőzéshez.
• A telepítési munka befejezése után, az anyagok száz százalékos beállításához körülbelül 30 napot kell várnia.
• A cementmassza elkészítése után tilos vizet hozzáadni, mivel ez a kötési tulajdonságok elvesztéséhez vezet.
• A legjobb, ha nyáron alapokat építünk blokkokból. Ez segít elkerülni bizonyos nehézségeket az alapozógödör ásásának geometriai pontosságával. Az eső után meg kell várnia, amíg a talaj teljesen megszárad, és ezután folytathatja a telepítést.
• Ha a betont már öntötték, és esni kezdett, akkor az egész szerkezetet műanyag fóliával kell lefedni. Ellenkező esetben a beton megreped.