Tömítőanyag "Sazilast" (25 Fotó): A Kétkomponensű és Egykomponensű összetétel Műszaki Jellemzői

Tartalomjegyzék:

Videó: Tömítőanyag "Sazilast" (25 Fotó): A Kétkomponensű és Egykomponensű összetétel Műszaki Jellemzői

Videó: Tömítőanyag
Videó: 002 A Slime tömítőanyag tulajdonságai 2024, Április
Tömítőanyag "Sazilast" (25 Fotó): A Kétkomponensű és Egykomponensű összetétel Műszaki Jellemzői
Tömítőanyag "Sazilast" (25 Fotó): A Kétkomponensű és Egykomponensű összetétel Műszaki Jellemzői
Anonim

A "Sazilast" egy kétkomponensű tömítőanyag, amely hosszú ideig - akár 15 évig - hatékony. Szinte minden építőanyaghoz használható. Leggyakrabban tetők, falak és mennyezetek illesztéseinek tömítésére használják. Az anyag megszilárdulásához szükséges idő két nap.

Kép
Kép
Kép
Kép

Sajátosságok

A Sazilast tömítőanyag univerzális és kiváló műszaki jellemzőkkel rendelkezik.

Ennek a védőbevonatnak az a sajátossága, hogy nedves felületre is felvihető.

Kép
Kép
Kép
Kép

A fő műszaki jellemzők a következők:

  • alacsony a pára- és légzárása;
  • alacsony hőmérsékleten is alkalmazható;
  • a termék ellenáll a diffúziós hatásoknak;
  • nagyon jól kölcsönhatásba lép az anyagokkal: beton, alumínium, fa, polivinil -klorid, tégla és természetes kő;
  • jól kölcsönhatásba lép a festékkel;
  • a felületre történő felhordás megengedett alakváltozási arány mellett legalább 15%.
Kép
Kép
Kép
Kép

Fajták

Sokféle tömítőanyag csomagolás létezik. A legnépszerűbbek a 15 kg súlyú műanyag vödrök.

Az alkalmazás típusától függően 2 csoportot különböztetünk meg:

  1. alapozáshoz;
  2. épülethomlokzatok javítására.
Kép
Kép

Az alap javításához használja a "Sazilast" -51, 52 és 53. Kétkomponensű összetételből készülnek, nevezetesen egy poliuretán előpolimer és egy poliol alapú paszta alapú keményítőből.

Kép
Kép
Kép
Kép
Kép
Kép

Ellenáll az ultraibolya sugárzásnak / 51 és 52 kompozíciók, ezért tetőfedési munkákhoz ajánlott. Nehezen hozzáférhető helyeken történő feldolgozáskor elsősorban az 52-es készítményt használják, mivel folyékonyabb állagú. Magas páratartalmú munkavégzéshez a legjobb megoldás az 53 tömítés, mivel különösen ellenáll a tartós vízhatásnak.

Minden tömítőanyag kiváló védő tulajdonságokkal rendelkezik, megbízhatóan ellenáll a következő hatásoknak:

  • víz;
  • savak;
  • lúgok.
Kép
Kép

A Sazilast -11, 21, 22, 24 és 25 az épületek homlokzatának, lakóhelyiségeinek és nemcsak varratrétegének javítására szolgál. A 21, 22 és 24 típusú kétrészes poliszulfid tömítések nem lakossági használatra szolgálnak. A 25. sz. Festhető festékekkel és különféle anyagokkal is.

Kép
Kép
Kép
Kép

Legfeljebb 25% -os felületi görbületű repülőgépekhez, valamint a 22 és 24 tömítésekhez használják. A 25 tömítőanyag egyedisége abban nyilvánul meg, hogy körülbelül 50% -ot használhat fel szabálytalan felületre. Minden típusú "Sazilast" rendkívül tartós és ellenáll a szélsőséges hőmérsékleteknek.

A termék nemzetközi minőségi tanúsítvánnyal rendelkezik, amely növeli státuszát és garantálja a jó keresletet.

Kép
Kép
Kép
Kép

Ajánlások

A tömítőanyag felhordásához a javítási munkák során a következő eszközökre van szükség:

  1. alacsony fordulatszámú fúrólapát rögzítővel;
  2. spatulák;
  3. maszkolószalag.
Kép
Kép
Kép
Kép
Kép
Kép

A biztonságos működés érdekében fontos a szerkezet felületének alapos tisztítása. A védőréteget száraz vagy nedves felületre kell felhordani. A tágulási kötés tiszta és esztétikus megjelenése érdekében rögzítőszalagot ragasztanak a befejező anyag széleire.

Alkalmas a következők használatára:

  1. a megfelelő arányok;
  2. hőmérsékleti rendszer.

Kövesse ezt az ajánlást: ne használjon nagy mennyiségű keményítőt. Ellenkező esetben a védőbevonat gyorsan megkeményedik, ami nem megfelelő szilárdságot biztosít a szerkezetnek. Ha nincs elég keményítő, akkor a készítmény ragacsos állagú lesz, amely nem felel meg a szükséges követelményeknek.

Kép
Kép
Kép
Kép

Védő egykomponensű 11 tömítés alkalmazása esetén tilos a felületet 90%-ot meghaladó nedvességtartalommal bevonni, valamint vízzel érintkezni. Az oldószer hozzáadása szigorúan tilos, mivel a készítmény jellemzői megváltoznak, nélkülük a megbízható telepítés lehetetlen. Az 51., 52. és 53. kompozíciók esetén ajánlott az anyagot -15 és + 40 ° C közötti környezeti hőmérsékleten felvinni a felületre. A rétegnek 3 mm -nél kisebbnek kell lennie; ha a hézag szélessége meghaladja a 40 mm -t, akkor a területet két megközelítésben kell lezárni. Vigye fel az anyagra a szélek körül, majd öntse rá az ízületre.

Kép
Kép
Kép
Kép

Biztonságtechnika

Nagyon fontos, hogy ne csak megbízhatóan és pontosan végezzük el a deformált kötések, varratok felszerelését, hanem a biztonsági előírásokat is betartjuk. Ehhez be kell tartania az előírt szabályokat. Ne engedje, hogy a tömítőanyag a bőrrel érintkezzen, ha ez megtörténik, akkor azonnal öblítse le a területet vízzel szappanos oldattal.

Minden védőbevonat alapszabálya a nedvesség bejutásának megakadályozása. A 21., 22., 24. és 25. védőbevonat esetében a jótállási idő -20 és +30 ° C közötti hőmérsékleten 6 hónap. A 11 -es védőmintát szintén 6 hónapig tárolják, de legalább +13 ° C hőmérsékleten., tárolás során nem alacsonyabb -20 ° C 30 napig megőrzi tulajdonságait.

Kép
Kép
Kép
Kép

Az 51, 52 és 53 kétkomponensű poliszulfid tömítőanyagokat 6 hónapig -40 és +30 ° C közötti hőmérsékleten tartják.

Élettartam

A 21, 22 és 23 védőbevonatok 10-15 évig használhatók. 3 mm rétegvastagsággal és a 25, 21, 22, 24 és 25 ragasztókeverék 25% -os kötési deformációjával a működés kezdetétől számított határidő 18-19 év.

Ajánlott: