Keverék Téglából Készült Kőműves Tűzhelyhez: Tűzálló Kemencekeverék Kandallókhoz és Hőálló Falazóhabarcs "Terrakotta"

2024 Szerző: Beatrice Philips | [email protected]. Utoljára módosítva: 2024-01-18 12:14

Nehéz elképzelni egy magánházat hagyományos tégla kályha vagy modern kandalló nélkül. Ezek az elengedhetetlen tulajdonságok nemcsak meleget adnak a helyiségnek, hanem a divatos belső tér díszeként is szolgálnak. A szilárd monolit téglaszerkezet létrehozásához speciális keverékeket használnak, amelyek tűzállósággal, hajlékonysággal és nagyon nagy szilárdsággal rendelkeznek.

Időpont egyeztetés

Tégla kályha vagy kandalló építésekor speciális vegyületeket használnak, amelyekre különleges követelményeket támasztanak. A fűtőszerkezeteket "extrém" helyzetekben használják, amikor a hőmérséklet nagyon magasra változik. Az expozíció időtartama több óra is lehet, ezért az anyagot hozzá kell igazítani az ilyen expozícióhoz.

A szerkezet ezen működésével különös figyelmet kell fordítani a keverék összetételére . Nem tartalmazhat mérgező összetevőket, amelyek a környezetbe kerülhetnek. Az is fontos, hogy nincsenek különleges szagok. Ezeknek a termékeknek meg kell felelniük az egészségügyi előírásoknak.

A keverék különleges összetétele lehetővé teszi a varratok közötti nyílások kitöltését, ami megbízható akadálya a szén -monoxidnak a fűtött térbe való behatolásának. A repedések hiánya miatt a levegő diffúziója nem következik be, és a huzat nem zavart.

Ezeket a megoldásokat a következő munkákhoz használják:

• külső felületek tégla fektetése;
• égéstér -eszköz;
• kémények építése, beleértve a kimentő felületet is;
• az alapítvány öntése;
• szemben;
• további, magas hőmérsékletnek kitett elemek létrehozása.

A céltól függően a kompozíció típusát és arányait választják ki.

Képzési lehetőségek

Vannak kész javítóhabarcsok, amelyek az összes szükséges alkatrészt megfelelő arányban tartalmazzák. Ezenkívül a készítmény kézzel is elkészíthető.

Az alábbiakban bemutatjuk a különféle megoldásokat

• Agyagos homok. A keverékek közepes hőállósággal és nagy gázsűrűséggel rendelkeznek, kültéren nem használhatók. Ezek elkészítéséhez speciális készségekre van szükség. A kályha hőtároló részének és a kémény kezdeti részének lefektetésére szolgálnak.
• Cement-agyag. A megoldások rendkívül tartósak. A kályha hőtároló részének és a kémény aljának lefektetésére szolgálnak.
• Cement. A keverékek nagy szilárdságúak és alacsony gázsűrűségűek. Alapozáshoz használják.

• Cement-mész. Az oldatok erősebbek, de alacsony gázsűrűséggel rendelkeznek. A kályha, a kandalló, a kémény egy részének, amely a mennyezetnek támaszkodik, a kémény fő és utolsó részének alapozására szolgálnak.
• Mész-agyag. A keverékek tartósak, átlagos gázsűrűséggel rendelkeznek. A kályha hőtároló részének és a kémény aljának lefektetésére szolgálnak.
• Tűzoltó. A megoldások nagy hőállósággal és szilárdsággal rendelkeznek. Kályha vagy kandalló kemencerészének lerakására szolgálnak.
• Meszes. A hőállóság, a tűzállóság és a gázsűrűség mutatói az átlag alatt vannak. A készítmények kültéren is használhatók. A kályha és a kandalló alapozására használják.

A fő komponenseken kívül a kompozíciók lágyítószereket, sót és egyéb adalékanyagokat is tartalmazhatnak, amelyek növelik az anyag minőségét, így plasztikusabbak, tartósabbak, hőállóbbak, légmentesek és nem engedik át a magas hőmérsékletű környezetet. A készítmény célját egy adott komponens mennyiségi tartalma határozza meg.

A tégla poggyászok kész keverékeit szokásos és továbbfejlesztett lehetőségekre osztják. Különbségük a fűtőszerkezet működési feltételeiben rejlik. A továbbfejlesztett formula további összetevőket tartalmaz, amelyek lehetővé teszik, hogy ellenálljon a szélsőséges hőmérsékleteknek, valamint az 1300 fokot elérő hőmérsékletnek.

Az alábbiakban bemutatjuk a leggyakoribb kész készítményeket

" Terrakotta ". A hőálló keverék környezetbarát, tartós és rugalmas. A kompozíció olyan összetevőket tartalmaz, mint a kaolin agyag, homok, samott. Az anyag maximális üzemi hőmérséklete 1300 fok nulla felett. Az interneten található vélemények szerint a megoldás nagy szilárdsággal, megbízhatósággal, plaszticitással, egységességgel és könnyű használattal rendelkezik. Vannak azonban olyan vélemények, amelyek szerint a keveréket szitálni kell, mivel a készítményben nagy homokszemcsék találkoznak. Hasonló csomagok vannak a kompozícióval, amelyek kissé eltérhetnek, például több agyag van jelen. Azt is megjegyzik, hogy száraz téglákkal nehéz dolgozni, és jobb áztatott téglákat használni.

• " Pechnik ". A cement és agyag alapú hőálló keveréket tűzállóság, szilárdság és magas víztartó tulajdonság jellemzi. Az anyag maximális üzemi hőmérséklete 1350 fok nulla felett. Az internetes vélemények között vannak pozitív és negatív vélemények. Az előnyök közül kiemelkedik a nagy szilárdság, megbízhatóság, hőállóság és könnyű használat. A hátrányok között a felhasználók nagy anyagfelhasználást, gyors megszilárdulást és magas költségeket észlelnek.
• " Emelya ". A kaolin agyagon alapuló keverék további összetevőket tartalmaz, amelyek növelik az anyag szilárdságát, tapadását és plaszticitását. Ezenkívül a megoldást hőállóság, nedvességállóság és szagtalanság jellemzi. Az anyag megengedett üzemi hőmérséklete legfeljebb 900 fok nulla felett. A pozitív megítélések közé tartozik a hőállóság, az alacsony szag és a könnyű használat. A negatív értékelések között meg kell jegyezni az anyag alacsony szilárdságát és a nedvességállóság hiányát.

• " Vetonit ". Az agyag alapú keverék hőálló és tartós. A készítmény cementet, homokot, további adalékanyagokat is tartalmaz, amelyek növelik az oldat minőségét. Kerámia tégla fektetésére nem használják. Elviseli a hőmérsékletet 1200 fok fölé. A pozitív vélemények közé tartozik a jó erő, a könnyű használat és a kiváló minőségű termékek. A negatív szempontok között az anyag enyhe folyékonysága van száradás után.
• Borovichi . Az agyagkeverék kvarcot és formázó homokot tartalmaz. A megoldás műanyag és hőálló. A kompozíciót vörös téglák fektetésére használják. Az anyag üzemi hőmérséklete nem haladhatja meg a 850 fokot. A felhasználói vélemények szerint a megoldás tartós, erős és kiváló minőségű. A negatív szempontok között hiányzik a plaszticitás.

Meg kell jegyezni, hogy a kiváló minőségű megoldás eléréséhez szigorúan be kell tartani a használati utasításokat. Bármilyen eltérés nemkívánatos eredményekhez vezethet a keverék heterogenitása és gyors megszilárdulása formájában. Annak érdekében, hogy a keverék hosszú ideig megőrizze szilárdsági tulajdonságait, a rendeltetésének megfelelően kell használni.

Ezért bármilyen kompozíció használata előtt konzultálnia kell egy szakemberrel

• Agyag . A természetes elem alumíniumot, szilíciumot, homokot és egyéb összetevőket tartalmaz. A színválaszték nagyon változatos. Az agyag fő jellemzője a zsírtartalom - ez határozza meg az olyan tulajdonságokat, mint az erősség, a gázsűrűség és a tapadás.
• Cement . Az ásványi port nagy szilárdságú tulajdonságok jellemzik. Az anyagot a klinkerből nyerik össze. Ezután ásványi anyagokat és gipszet adnak hozzá. A kemence falazatai gyakran portlandcementet használnak, amelyet égetéssel nyernek, ez a módszer javítja a minőséget és a teljesítményt.

• Mész . Az építőanyagot magas hőmérsékleten égetik el a gyártási folyamat során. A mész nem tartalmaz kémiai adalékanyagokat, ezért környezetbarát anyagnak számít. Karbonátokat és ásványi anyagokat tartalmaz. Kályhák vagy kandallók lerakásakor mészpasztát használnak. Sűrű masszát kapunk, ha vízben mész oltjuk.
• Chamotte . A tűzálló anyagot mélyégetéssel nyerik. Olyan összetevőket tartalmaz, mint a magas alumínium-oxid agyag, cirkónium, gránát.

Az egyik vagy másik komponens mennyiségi tartalma jelentősen megváltoztatja az oldat tulajdonságait, így viszkózusabbá válik, például magasabb agyagtartalommal, vagy erős, nagyobb cement- vagy mésztartalommal. A tűzoltó anyagok jelentősen növelik a keverék hőállóságát.

Készítmény

A kész keverékeket vízzel kell hígítani a használati utasításban megadott aránynak megfelelően. Néha speciális megoldásokat alkalmaznak erre. Ez a legkényelmesebb lehetőség, azonban az ilyen készítmények költségei, ellentétben a házi keverékekkel, sokkal magasabbak.

A főzéshez tartályra és keverőre van szüksége . Először készítse elő a szükséges mennyiségű folyadékot, majd fokozatosan adja hozzá a keveréket. A víz mennyisége a csomagoláson van feltüntetve, de ne feledje, hogy magas páratartalmú környezetben a vízmennyiségnek kisebbnek kell lennie, mint meleg időben. A folyékony konzisztenciát alaposan összekeverjük, amíg homogén szuszpenziót nem kapunk. Ezután az oldatot egy órán át infundáljuk, majd újra keverjük.

A megoldás elkészítéséhez saját kezűleg meg kell vásárolnia az összes szükséges összetevőt, majd keverje össze őket a megfelelő arányban. Ez a módszer sokkal olcsóbb. Előnyei közé tartozik a környezetbarát termékek használata. Azonban nehézségek merülhetnek fel a megfelelő összetevők megtalálásával, valamint a megfelelő arány elkészítésével.

A kályha falazása a felület típusától függően különböző vegyületek használatát foglalja magában . Földalatti alap kialakításakor cementkompozíciók alkalmasak. A kemence oldalfalainak kialakításához, ahol a legnagyobb hőmérsékleti kitettség fordul elő, tűzálló agyaghabarcsot kell használni. A keveréket minden nap el kell készíteni, eltávolítva a port, szennyeződést és idegen részecskéket az alkatrészekről.

Az agyagot előre beáztatják. Az anyagot legfeljebb két napig vízben tartják, ezalatt az anyagot keverik. A víz mennyiségét 1: 4 arányból határozzák meg, ahol a víz egy része négy rész agyagot tölt be.

A habarcs cementből történő előkészítéséhez cementporra, homokra és vízre van szükség. A por és a homok arányát a kompozíció felhasználási helyétől függően választjuk ki. Az elegyet vízhez adjuk, alaposan keverjük, amíg homogén masszát nem kapunk. A keveréshez használjon speciális eszközöket, például simítót vagy keverőt. Bizonyos esetekben zúzott követ adnak hozzá az erősség növelése érdekében.

Az agyag-homok keveréket úgy készítik, hogy agyagot homokkal kevernek . Az arányt a céltól, valamint az agyag eredeti tulajdonságaitól függően választják ki. A komponensek összekeverése előtt az agyagot alaposan megtisztítják és szitálják.

Ha az agyag átlagos zsírtartalmú, akkor a hozzávetőleges arány 4: 2 lehet - 4 liter tiszta agyagot öntünk egy előre elkészített edénybe, majd 2 liter homokot. Az összetevőket összekeverjük, majd kis adagokban vizet adunk hozzá, alaposan keverjük össze. Az eredmény homogén zabkása legyen, konzisztenciája hasonló a tejfölhöz.

A mészkeverék elkészítéséhez mészre, homokra és vízre lesz szüksége. Az arányt a megoldás céljától függően választják ki. A keverék elkészítése előtt a meszet alaposan meg kell tisztítani és szitálni kell. Először a száraz összetevőket összekeverjük, majd fokozatosan vizet adunk hozzá, keverve a kompozíciót.

A cement-mészhabarcs cementből, mészből, homokból és vízből készül . Az arányt a keverék céljától függően választják ki. A száraz összetevőket összekeverjük. Ezután fokozatosan adjunk hozzá vizet, alaposan keverjük össze az oldatot.

A cement-gipszhabarcsot mész, gipsz, homok és víz alapján készítik el. Munka előtt a mész tisztítása és szitálása. Az összetevők arányát a megoldás céljától függően választják ki. Először a száraz hozzávalókat keverjük össze, majd kis adagokban adjunk hozzá vizet. Ebben az esetben a kompozíciót alaposan összekeverjük, a kívánt állag elérése érdekében.

A mész-agyag oldatot mész, agyag, homok és víz alapján állítják elő . A munka előtt el kell végezni a mész és az agyag tisztítását és szitálását. A száraz komponensek arányát az oldat céljától függően választják ki. Először a száraz összetevőket összekeverjük, majd lassan adagoljuk hozzá a folyadékot kis részletekben. Ebben az esetben a zabkását alaposan összekeverjük, homogén masszává alakítjuk.

A cement-agyag habarcsot cementből, agyagból, homokból és vízből készítik. A keverék elkészítésének megkezdése előtt az agyagot alaposan meg kell tisztítani és szitálni kell. A száraz komponensek hozzávetőleges aránya 1: 4: 12, ahol a cement egy részét négy rész agyaggal és tizenkét rész homokkal keverik össze. Ezután lassan, kis adagokban adjunk hozzá vizet, alaposan keverjük össze, és állítsuk be a kívánt állagot.

A fokozott szilárdságú tűzoltó falazóhabarcs elkészítéséhez szüksége lesz M400 portlandcementre, homokra, zúzottkőre és tűzoltó homokra. A hozzávetőleges arány 1: 2: 2: 0,3, ahol a cement egy részét két rész közönséges homokkal, két rész zúzott kővel és 0,3 rész samott homokkal keverik össze. Ezután adjunk hozzá vizet, lassan keverjük, amíg homogén állagot nem kapunk.

Meg kell jegyezni, hogy a keverék saját kezűleg történő elkészítésének folyamata meglehetősen fáradságos és felelősségteljes foglalkozás. A rossz minőségű anyag vagy a rossz arány nemkívánatos következményekhez, további pénzhez és időhöz vezethet. Ezért, ha nem biztos a pozitív eredményben, akkor jobb, ha a munkát szakemberekre bízza, vagy kész kompozíciókat használ.

Alkalmazási tippek

Amikor saját kezűleg végez munkát, mindent gondosan elő kell készíteni. Tartályokra és mechanikus eszközökre lesz szükség. Az alapot meg kell tisztítani a szennyeződésektől, portól és idegen részecskékről.

Meg kell jegyezni, hogy a keveréket olyan mennyiségben készítik el, hogy elegendő egy óra munkához . Ezen idő elteltével a kompozíció keményedni kezd, elveszítve tulajdonságait. A tűzoltó -oldatok 40 percen belül használhatók, a mészkészítmények pedig 24 órán belül.

A falazó keverék jól megtartja a folyadékot, így nem kell nedvesíteni az alapot, mielőtt vele dolgozna.

Minden munkát 10 és 35 fok közötti hőmérsékleten ajánlott elvégezni. A pontos hőmérséklet a csomagoláson van feltüntetve.

A felhordandó keverék rétege nem haladhatja meg a 10 mm -t . A kémények tervezésekor, különösen az utcára néző rész, valamint az alapozás során nem ajánlott tiszta agyaghabarcsot használni, mivel az anyag gyorsan összeomlik a gőzök hatására. Ebben az esetben a mész és homok hozzáadásával készült keverék megfelelő.

Amikor agyagot adunk a keverékhez, figyelembe kell venni annak zsírtartalmát. A minőség ellenőrzéséhez próbáljon meg vastag nedves anyagcsíkot hengerezni. Ezután óvatosan meg kell próbálnia nyújtani. A szakadt felületek kialakulása nagy mennyiségű homok tartalmát jelzi - jobb, ha nem használ ilyen anyagot.

Keverőszerszámmal ellenőrizheti az agyag minőségét. Amikor egy anyag tapad egy felülethez, az agyagot olajosnak tekintik. Ha egy idő után folyadék jelenik meg az agyag felületén, akkor az anyag túl sok homokot tartalmaz.

Az alacsony minőségű agyagból készült keverék hamarosan deformációhoz, a téglafal megsemmisüléséhez és a felület zsugorodásához vezethet.

Emlékeztetni kell arra, hogy a közepes zsírtartalmú agyag és a cement keverése az ízületek szilárdságának növekedéséhez vezet, és mész hozzáadása esetén a keverék gyorsabban keményedik. A tűzálló kompozíció előállításához égetett agyagot használnak.

A tűzhely vagy kandallók lerakása után legkorábban három nappal később indíthatja el a tűzhelyet. Ez az idő szükséges ahhoz, hogy a keverék teljesen megszilárduljon. A tégla falazatot csak egy hónappal a fűtőszerkezetek használata után lehet elvégezni, és a kemence fűtésének legalább egy órán belül el kell érnie a legalább 300 fokos hőmérsékletet.

Az oldat használatakor kövesse a használati utasításokat. A műveletsor szigorú betartása biztosítja a pozitív eredményt és a kitermelt felület kiváló minőségét.

Tárolás

Javasoljuk, hogy a kész falazatot száraz helyiségben tárolja, amelynek hőmérsékletének -40 és +40 fok között kell lennie. Egyes készítmények azonban nem félnek a nedvességtől vagy a súlyos fagyoktól - képesek megőrizni tulajdonságaikat bármilyen kedvezőtlen külső körülmények között. Az egyedi tárolási feltételek a csomagoláson vannak feltüntetve.

Az alkotóelemek márkájától és rendeltetésétől függően a keverék eltarthatósági ideje egy év vagy több is lehet. Vannak tűzálló keverékek, amelyek eltarthatósága korlátlan. A pontos információkat a használati utasítás tartalmazza.

Az elkészített oldat 40 perctől egy napig tárolható - mindez a céltól, valamint az összetevőktől függ.

Emlékeztetni kell arra, hogy a lejárt termék használata elfogadhatatlan.

A kályha lerakásához szükséges agyaghabarcs elkészítésével kapcsolatos információkért lásd a következő videót.