2024 Szerző: Beatrice Philips | [email protected]. Utoljára módosítva: 2024-01-07 13:51
Az építőanyagok gyártása meglehetősen vonzó és ígéretes foglalkozás, mivel ezekre a termékekre mindig kereslet lesz. De fontos, hogy az egész folyamatot szigorú technológiai szabályok szerint szervezzük. Ha legalább egy pillanatot elmulasztott, lehetetlen akár egy közönséges téglát is kivenni az agyagból.
Nyersanyagok beszerzése
Az első lépés természetesen a nyersanyagok szállítása a termelési létesítményekbe. Az agyaglerakódások keresése szabványos geológiai feltárási módszerekkel történik. Amikor rétegeket fedeznek fel, a szakértők megbecsülik azok vastagságát és a gyártáshoz rendelkezésre álló erőforrásokat. Ha döntés születik egy adott kőbánya használatáról, akkor a területet előre (még 1-2 év) megtisztítják. Meg kell szabadítani mind a növényzettől, mind a nyilvánvalóan szükségtelen fajoktól.
Gyakran fellazítják a talaj felületét, hogy megkönnyítsék a későbbi bányászatot. Ugyanebben a szakaszban a közlekedési és energetikai autópályák karrierhez vezetnek (kész kommunikáció hiányában). Az agyagot kitermelik:
- kotrógépek használata;
- szikla zúzása robbanóanyagokkal;
- viszonylag kis gépek (buldózerek és így tovább) használatával.
A termékek típusai
A különböző típusú téglák előállítása jelentős különbségeket jelent a termék gyártási technológiájában, még akkor is, ha azonos méretű termékekről beszélünk.
A kettős homok-mész tégla hangszigetelés szempontjából jobb, mint a kerámia, de a következők tekintetében rosszabb tőle:
- hideg ellenállás;
- az épület hőstabilitása;
- nedvesség felszívódása.
Ugyanakkor a hagyományos vörös tégla drágábbnak bizonyul. Előállítása drágább berendezéseket igényel, és sokkal tovább tart. A munkaerőintenzitás, valamint az energiafogyasztás is nő. De mindkét esetben az alapanyag egymás után több szakaszon megy keresztül. Először agyagmasszát készítenek, megadva a szükséges jellemzőket.
Ezután a nyers formát öntik, szárítják. És csak ezután jön a tüzelés ideje, vagyis a fő technológiai művelet. A munka helyes elvégzéséhez a téglagyárhoz szállított agyagos kőzeteket a GOST 1975 szerint válogatják.
Ez figyelembe veszi:
- tűzálló tulajdonságok;
- szinterelési kapacitás;
- ásványi összetétel;
- műanyag tulajdonságok;
- mechanikai ellenállás száraz állapotban.
A nyersanyagok kémiai jellemzése magában foglalja a koncentráció meghatározását:
-
vízben oldódó sók;
- alumínium -oxid;
- durva szemcsés alkatrészek;
- finom diszpergált frakciók;
- Vas-oxid;
- titán-dioxid;
- ingyenes szilícium -dioxid.
A technológiai folyamat jellemzői
A kőbányából most hozott agyag alapanyagok rendkívül ritkán alkalmasak minőségi termékek előállítására. A nyersanyagok minőségének javítása érdekében azokat időjárási, éghajlati és gépi feldolgozásnak kell alávetni. Az első szakaszban az agyagkeveréket 1-2 évig ellenőrzött körülmények között hagyják. Ez az intervallum szükséges a nedvesítéshez, fagyasztáshoz és leolvasztáshoz (néha a fagyasztási és leolvasztási folyamatot többször is elvégzik), az időjárás viszontagságaihoz. Ha ez az eljárás befejeződött, akkor megmunkálásra kerül sor.
Azt jelenti:
- alaposan átgondolt változás a nyersanyagok szerkezetében;
- agyag zúzása, idegen zárványok benne;
- nagy szennyeződések és szennyeződések tisztítása;
- az agyagot simára keverjük.
Az agyagmassza technológiai előkészítését különféle speciális gépek segítségével végzik. Egyesek fellazítják az agyagot, mások őrlik, mások pedig szétesnek (különböző méretű kövektől mentesen). A téglagyárakban golyós- és forgómalmokat, agyagkeverőket és propeller -keverőket is használnak. Vannak többfunkciós gyártóberendezések is.
De képesek csak egyedi berendezéseket helyettesíteni, és nem a teljes gyártósort.
Hogyan öntik az agyagot
A legtöbb esetben műanyag technikát alkalmaznak. Lehetővé teszi közepes plaszticitású nyersanyagok feldolgozását, amelyek nedvességtartalma 18 és 28%között mozog. Erre a célra csavaros szíjprést használnak. Javasolt olyan prések használata, amelyek képesek az agyagtömeg vákuum üzemmódban történő felmelegítésére.
Ez a feldolgozási mód növeli a nyersanyag szilárdságát.
Van egy kemény módszer is. A műanyag feldolgozási módszer egyik alfajának tekintik. Ezt a megközelítést viszonylag durva agyagtömegre alkalmazzák, amelynek nedvességtartalma 13-18%. Az agyag kemény feldolgozásához hidraulikus préseket használnak. Csavaros és vákuumkamrás gépek is használhatók. Mind a műanyag, mind a merev téglagyártási módszerekkel az égetetlen masszát az öntés befejezése után darabtömbökre kell vágni.
A nyersdarabok félszáraz módszere viszonylag ritka. Akkor alkalmazzák, amikor szükség van a nem kellően műanyag alapanyagok, az úgynevezett sovány agyag feldolgozására. Ennek az alapanyagnak a nedvességtartalma 8-12%. A teljes feldolgozási idő csökken. A száraz előállítási módszer 2–6%nedvességtartalmú agyagporból téglákat képez.
Nem szükséges szárítani, ilyen alapanyagokból a legsűrűbb kerámiatermékek nyerhetők.
Szárítás
Akárhogy is, a téglák kialakítása után általában el kell szárítani őket. A feldolgozás ezen szakaszában a nedvességtartalom 5-6%-ra csökken. Ha figyelmen kívül hagyja ezt a követelményt, és több nedves terméket küld a sütőbe, akkor megrepedhetnek, sőt deformálódhatnak. A modern dinamikus gyártás már nem engedheti meg magának a hosszú távú természetes szárítást. A folyamat felgyorsítása érdekében kamrás vagy alagút szárítót használnak.
A termelés műszaki és gazdasági hatékonyságának növelése érdekében pedig egyre gyakrabban választják a folyamatos telepítéseket.
A feldolgozás utolsó szakasza
A téglák égetéséhez szükséges hőmérsékletet különböző típusú kemencékben - leggyakrabban alagút- és gyűrűkemencékben - hozzák létre.
A tüzelés három kisebb szakaszra oszlik:
- az előkészített agyagtömb felmelegedése;
- a tényleges hőmérséklethatás;
- a hőmérséklet szisztematikus és fokozatos csökkentése.
Az első szakaszban a munkadarabot 120 fokra melegítik. Ez a fizikai hatásokkal járó nedvesség elpárolgásához vezet. A termék sokkal kevésbé lesz műanyag. Amint a hőmérséklet 600 fokra emelkedik, ez a változás visszafordíthatatlanná válik. A maradék nedvesség elpárolog, és az agyag amorf szerkezetet kap - hamarosan a szerves anyagok kiégnek.
Amint a téglát felmelegítik 800 fokra, a munkadarab részecskék külső szélei szilárdan tapadnak egymáshoz. Ez lehetővé teszi a kész tégla sokszoros megerősödését. Amikor a hőmérséklet 1000 fokra emelkedik, ideje a tűz zsugorodásának. A késztermék szinterezett és sűrűbb lesz. A könnyen olvadó anyagok folyadékká változnak, és beburkolják azt, ami még nem olvadt fel - ugyanakkor a térfogat 2-8%-os csökkentése mellett a tégla mechanikai szilárdsága kissé nő.
Ajánlott:
Geolia Pázsit: Sport, Vidéki és Univerzális Gyep és Mini Gyep, A Fűmag összetétele és összetétele, Vélemények
Mi a Geolia gyep sajátossága, előnyei és hátrányai. Ennek a cégnek a gyepkeverékeinek típusai: sport, vidéki és univerzális gyep, mini gyep. A gyep magjai és összetétele. A választás árnyalatai. Vélemények
Gép Háló-hálóhoz: Gépek Háló Előállításához és Szövéséhez, A Kötésháló Legjobb Modelljeinek értékelése, Félautomata és Kézi Gépek
Mi az a láncszemű hálógép? Milyen típusú gépeket különböztetünk meg? Miért jobbak a láncszemek gyártására és szövésére szolgáló automata gépek, mint a félautomata vagy kézi gépek? Mely automaták iránt van a legnagyobb kereslet?
Tégla Sűrűség: Agyagtégla Sűrűsége Kg / M3 -ben és átlagos Minőség
Mekkora a tégla sűrűsége kg / köbméterenként? m? Melyik követ részesítsük előnyben egy adott szerkezet építésekor? Miben különbözik az agyagtégla sűrűsége és az átlag minősége?
Vörös Tégla (37 Fotó): Másfél üreges Termék összetétele és Paraméterei, A Közönséges Téglák Márkái és Jellemzői, Hogyan Készülnek?
Mi a különbség a vörös tégla között? Mi a másfél üreges termék összetétele és paraméterei? Hogyan válasszuk ki a megfelelő vörös téglát? Hogyan történik? Mik az előnyei és hátrányai?
Fabeton Tömbök Gyártása: A Keverék összetétele és Arányai A Saját Kezű Fabeton Készítéséhez, Technológia A Ház Monolit Blokkjainak Előállításához
A fabeton tömbök gyártását szigorú szabályok szerint végzik. Milyen összetételű és arányú a keverék a fabeton készítéséhez saját kezével? Hogyan készítsünk monolit tömböket egy ház építéséhez? Mekkora legyen a méretük, milyen felszerelés szükséges?
