Műanyag Burkolólapok: Térkövek és Egyéb Műanyagok Utakhoz, Gyártáshoz. Hogyan Csináld Magad? 500x500x50 és Más Méretek

Tartalomjegyzék:

Videó: Műanyag Burkolólapok: Térkövek és Egyéb Műanyagok Utakhoz, Gyártáshoz. Hogyan Csináld Magad? 500x500x50 és Más Méretek

Videó: Műanyag Burkolólapok: Térkövek és Egyéb Műanyagok Utakhoz, Gyártáshoz. Hogyan Csináld Magad? 500x500x50 és Más Méretek
Videó: Terasz hidegburkolása A-tól Z-ig - timelapse 2024, Április
Műanyag Burkolólapok: Térkövek és Egyéb Műanyagok Utakhoz, Gyártáshoz. Hogyan Csináld Magad? 500x500x50 és Más Méretek
Műanyag Burkolólapok: Térkövek és Egyéb Műanyagok Utakhoz, Gyártáshoz. Hogyan Csináld Magad? 500x500x50 és Más Méretek
Anonim

A térkő és a természetes kő kiváló helyettesítője ma az országban található utak műanyag burkolólapjai. Ez az építőanyag nem is olyan régen jelent meg, de az alacsony ár, a könnyű telepítés és a jó tartósság miatt már nagyon népszerűvé vált. Most, különleges készségek nélkül, bárki megvalósíthatja a kertterületén vagy a ház udvarán található összes tervezési ötletet, saját belátása szerint verandákat, ösvényeket vagy egész helyeket nemesítve.

Kép
Kép
Kép
Kép

Előnyök és hátrányok

A szakértők kiemelték az összes típusú burkoló műanyag burkolat fő előnyeit és hátrányait.

Nézzük először az érdemeket

  1. A műanyag csempe könnyű, ezért könnyen szállítható és szállítható.
  2. Az anyag ára többszörösen alacsonyabb, mint a természetes kő ára, szinte mindenki megengedheti magának.
  3. A stílus egyszerűsége. Nincs speciális bevonat és alapozás, minimális helyszínelőkészítési munka.
  4. A burkolat gyorsan és bármikor szétszerelhető.
  5. Tartósság és hosszú élettartam. A műanyag elég komoly terheléseket képes elviselni, nem reped fel, amikor a rácsokban megfagy a víz, nem fél a hirtelen hőmérséklet -ingadozásoktól.
  6. Nedvességállóság. A víz nem őrli meg a műanyag burkolatot, mint a kő. A csempe nedvességálló és nem veszíti el tulajdonságait, sokáig vízben marad.
  7. A dombornyomott felületnek köszönhetően a csempe nem csúszik.
Kép
Kép
Kép
Kép

De ennek az anyagnak vannak hátrányai is

  1. A műanyag rosszul reagál bizonyos kémiai vegyületek hatására. Így különösen a kiömlött aceton képes deformálni a csempe felületét.
  2. A műanyag járdák gyorsabban elhasználódnak, mint a beton és a kő térkő.
  3. A sima műanyag csempe nagyon csúszós.
  4. A műanyag burkolatot teherautó nem vezetheti. A jármű és a rakomány súlya alatt a csempe meghajolhat, és a dokkolózárak eltörhetnek.
  5. Fél az ultraibolya sugárzástól, hosszú napsugárzás hatására kiég.
Kép
Kép
Kép
Kép

A gyártás jellemzői

A hagyományos és olcsó alkatrészeket nyersanyagként használják a műanyag csempe gyártásához:

  • különböző pigmentek;
  • polimerek;
  • kvarc homok.

Az alkatrészek beszerzési költségeinek csökkentése érdekében újrahasznosítható anyagokat kell használni, amelyek olcsóbbak, de ugyanakkor nem rontják a termékek minőségét. Világos recept a csempe gyártására egyszerűen nem létezik. Minden gyártó saját maga fejleszti a kompozíciót. A legjobb megoldás az összetevők személyes tapasztalatok alapján történő összeállítása, de emellett a szakértők azt tanácsolják, hogy használjanak technológus segítségét.

A csempegyártási technológia meglehetősen triviális. Ennek betartásához nincs szükség speciális ismeretekre és készségekre.

Kép
Kép

Mivel a csempe szerkezetének részét képező polimer semleges kémiai összetételű, bizonyos körülmények között csak salétromsav szolgál oldószerként. A homokkal homogén keverék kialakításához a polimert 180 fokos hőmérsékleten és légköri nyomáson kell megolvasztani. Ezt a folyamatot extrudálásnak nevezik.

Különböző szervetlen anyagokat használnak különböző színű csempék festésére .: vas -oxid - narancs, barna vagy piros; króm -oxid - zöld színű; a titán -dioxid fehér színt ad a terméknek.

A polimer homoklapok saját kezűleg történő készítése a következőképpen történik:

  • nyersanyagok agglomerációja vagy aprítása, azonban ha polimer forgácsot vásárol, akkor ezt a lépést könnyű elkerülni;
  • az alkatrészek keverése betonkeverő segítségével;
  • a kapott masszát olvasztó- és melegítőegységben (extruderben) megolvasztjuk;
  • termékek formázása préseléssel;
  • a késztermékek mozgatása és tárolása.
Kép
Kép
Kép
Kép

Típusok és méretek

A műanyag burkolólapok két típusból készülnek. Az első egy négyzet alakú rácsos műanyag szerkezet, amelynek mérete 300x300x30 vagy 500x500x50 mm . Mindegyik termék szimmetrikus átmenő résekkel rendelkezik, és súlya legfeljebb 1,5 kg. A végeken hornyok vannak a könnyű műanyag elemek egymáshoz való ragasztásához.

A második úgy néz ki, mint egy közönséges térkő. Kisebb mérete, észrevehető súlya és sokféle színe van.

Kép
Kép
Kép
Kép

Hogyan válasszunk?

A burkolóanyag kiválasztásakor számos paramétert kell figyelembe venni

  1. A termék mérete és vastagsága . Minél rövidebb a csempe szegélyének teljes hossza, annál nagyobb a termék szilárdsága.
  2. Anyag stabilitás alacsony és magas hőmérsékletnek kitéve.
  3. Styling funkció . Bizonyos típusú műanyag termékek fektetéséhez speciális alapot kell készíteni, amelyre a csempe kerül.
  4. A polimer termékek gyártójának hírneve a burkolóanyag vásárlásakor is fontos.
Kép
Kép
Kép
Kép

Hogyan kell halmozni?

A bevonat beton alapra fektetéséhez először is elő kell készítenie. Ha nincsenek jelentős hibák a betonon, akkor a meglévő szabálytalanságokat gitt segítségével távolíthatja el. Ha festék- vagy olajfoltok vannak az aljzaton, azokat savmentes termékkel kell eltávolítani.

Ha fa alapra fekteti , szintén nem lehet erős magasságkülönbség, a korhadt deszkákat ki kell cserélni. Az aljzatnak teljesen száraznak és pormentesnek kell lennie.

A csempe fektetését a közepétől kell kezdeni . Egy spatula-fésűvel csemperagasztót kell felvinni az alapra. Ezután a csempéket egymáshoz közel kell lefektetni, érintse meg az egész síkot gumi kalapáccsal, távolítsa el a felesleges ragasztót egy ronggyal. A következő sor lefektetése előtt hagyja a ragasztót kissé megszáradni.

Ha több sort fektettek le, tekerje le az egész lerakott csempét tömítőhengerrel.

Kép
Kép
Kép
Kép
Kép
Kép

A polimer burkolólapok földre helyezése is meglehetősen egyszerű, ezt saját maga is megteheti. Ehhez szüksége lesz a legegyszerűbb építési eszközökre, valamint:

  • durva folyami homok vagy mosott homok;
  • közepes frakciójú zúzott kő vagy kavics;
  • cement minőségű PC-400;
  • műanyag térkő vagy csempe;
  • műanyag vagy beton szegély.
Kép
Kép
Kép
Kép

A járdabevonatok polimerekből történő építéséhez két hasonló technológiát alkalmaznak: tömörített homokra fektetik és cement-homok alapot hoznak létre. Mindkét módszer esetében a következő típusú munkákat kell elvégezni:

  • jelölés (célszerű a bevonat szélességét a termék méretéhez igazítani, hogy ne kelljen vágni az anyagot);
  • a termőtalaj 25-30 centiméterének eltávolítása;
  • szegélykő felszerelése;
  • geotextíliák fektetése az árok aljára;
  • 10-15 centiméter magasságú zúzott kő vagy kavics vízelvezető rétegének feltöltése és tömörítése;
  • geotextil szövet elhelyezése a vízelvezető rétegen;
  • 5-15 centiméter magas homokréteg feltöltése és tömörítése.
Kép
Kép

Általában a műanyag térköveket tiszta homokra fektetik, mivel vastagabbak és kisebb a felületük. Ez az egy darabból álló bevonatba szerelt anyag ellenállóbb, különösen erős alap nélkül.

Egy vékonyabb polimer burkolólapot homok és cement száraz keverékére kell helyezni annak érdekében, hogy szilárd alap legyen a szélesebb elemek alatt. Stabilitást biztosít az egyes csempéknek, még akkor is, ha súlyukra nyomást gyakorolnak a széleikre.

A csempe rugalmassága és szilárdsága miatt általában nincs szükség erősebb betonalap építésére . A felépítéséről csak akkor döntenek, ha instabil és hullámzó talajok vannak a helyszínen.

Ilyen helyzetekben a homokkiegyenlítő réteget megerősített helyszíni betonra cserélik.

Kép
Kép
Kép
Kép

A cement-homok keveréket mosott vagy folyami közepes frakciójú homokból és PC-400 minőségű cementből készítik 1: 5 arányban. A keverést legjobb betongödörben végezni a kívánt minőségi szint elérése érdekében.

A járólapok elhelyezésének sorrendje a következő:

  • feküdjön a járdaszegély mentén körülbelül egy méteres térkövek vagy járólap polimer burkolólapok mentén, a szerszámok magasságát egy gumikalapáttal kiegyenlítve;
  • tegyen egy sort a járda vagy az út szélessége mentén, párhuzamosan, ellenőrizve a szükséges lejtő jelenlétét az épület szintjével;
  • így töltse ki az egész területet térkővel vagy csempével.
Kép
Kép

A csempe lerakása és tömörítése után száraz homokot kell szétszórni a lerakott födémek felületén, és szétszórni a varratok mentén . Ehhez az anyagot puha kefével kell a felületre helyezni, kitöltve az összes üreget. Ezután a felületet kis mennyiségű vízzel jól meg kell tisztítani a homokmaradványoktól és az öntözőkanna repedéseitől, hogy megnedvesítse a homokot vagy a homok-cement betétet.

Ajánlott: